PCBTok tarafından Verimli Üretilen TG170
PCB'lerin katı malzemeleri, FR4 TG170 olarak bilinen cam geçiş için yüksek sıcaklıkta kauçuğa benzer bir maddeye dönüşür.
PCBTok 7/24 satış, teknik ve mühendislik desteği sunar. Ayrıca, yeni alımlar için minimum sipariş miktarı talep etmiyoruz.
Ayrıca fabrikamızda çalışan 500'den fazla çalışanımız var ve panolarımız IPC Sınıf 2 veya 3'e uygun. Ayrıca ABD ve Kanada'da UL sertifikasına sahibiz.
En yeni güncel tekliflerimiz hakkında daha fazla bilgi edinmek için hemen PCBTok ile iletişime geçin!
Üstün TG170 Sağlama Taahhüdü
Dünyanın dört bir yanındaki tüketicilerimize yalnızca en iyi kalitede ürünler ve mükemmel hizmet sunarak on yılı aşkın bir süredir itibarımızı oluşturduk.
Bu süre zarfında, yalnızca istenen tüm amaç ve uygulamaları tolere edebilen üstün kaliteli TG170 ürünleri ürettik.
Ek olarak, TG170'imizin kalitesinden ve performansından ödün verilmediğinden emin olmak için çeşitli testler ve incelemeler yapıyoruz.
PCBTok'ta sıradanlığa müsamaha göstermiyoruz; mükemmeli hedefliyoruz.
Hizmetlerimizle ilgili herhangi bir sorunuz veya endişeniz varsa lütfen bize yazın. Bilgili personelimiz, sorularınızla memnuniyetle ve derhal ilgilenecektir.
Özelliğe Göre TG170
Bu malzemeyi özellikle entegre ettiğimiz IT180 PCB, kurşunsuz montaj süreciyle son derece uyumludur; dolayısıyla operasyonlarınız için ekolojik bir çözüm olabilir. Çok fonksiyonludur ve farklı amaçlar için konuşlandırılabilir.
Bu malzemeyi özellikle dahil ettiğimiz Ağır Bakır PCB, olağanüstü termal dayanıklılığa ve akım taşıma kapasitesine sahiptir. Ek olarak, üzerinde kullanılan belirli maddeler mükemmel mekanik özelliklerden sorumludur.
Bu malzemeyi özellikle entegre ettiğimiz Isola 370HR PCB, azaltılmış bir termal genleşme katsayısı (CTE) ve olağanüstü termal performans sunar. Sayısız faydası sayesinde dünya standartlarını aşmıştır. FR4 PCB'si yetenekleri.
Bu malzemeyi özellikle entegre ettiğimiz Yüksek TG PCB, neme, ısıya ve kimyasallara karşı mükemmel direnci nedeniyle piyasada popüler olarak tercih edilen levhalar arasındadır. Ayrıca, aşırı ortamlarda daha iyi stabiliteye sahiptir.
PCB'de TG170 Malzemesi Nedir?
Genel olarak, bir TG170 malzemesi Yüksek TG kategorisi altında değerlendirilir; yaklaşık 170°C sıcaklığa dayanabilir. Bu nedenle, daha yüksek sıcaklığa sahip bir laminat gerektirir. Bununla birlikte, laminasyon yapılırken uygun dikkat gerektirir.
Laminasyon işlemi sırasında uygun prosedür gerçekleştirilmezse, yumuşama, erime ve deforme olma dahil olmak üzere levhanın kalitesinden ödün verilebilir.
Ayrıca, Daha Yüksek TG noktası nem stresine, ısı direncine ve kimyasal dirence karşı üstün PCB performansını gösterir. Böylece daha iyi stabilite sağlar.
Telekomünikasyon ekipmanı, bilgisayarlar, endüstriyel aletler ve hassas aparatlar için kartların üretimine esas olarak TG170 malzemesi hakimdir.
TG170'imizi olağanüstü bir oranda almak için lütfen bizi bilgilendirin!

TG170'in özellikleri
Aşağıda, bir TG170 malzemesinin dikkate değer özelliklerinden bazıları verilmiştir:
- Termal Delaminasyon için Mükemmel Özellikler – Olağanüstü laminat bağları sayesinde son derece yüksek sıcaklıklara dayanabilir.
- Ekolojik – Montajı için üzerinde kurşun bulunması gerekmez, bu sayede çevre kirliliği oluşumunu azaltır.
- Isı Direnci - Levha malzemesinin aşırı koşullara maruz bırakılması gereken durumlarda, levha herhangi bir hasara sahip olmayacaktır. Ancak, sıcaklık sınırlaması olan 170°C'yi aşmamalıdır.
- Anti-CAF Özellikleri – Oksidasyondan kaynaklanabilecek zararların önlenmesine yardımcı olur.
TG170 PCB'nin Genel Özellikleri
TG 170'li tüm PCB'ler, çalışma koşullarını belirten belirli özelliklere sahiptir. Bu nedenle, değerlendirmeniz gereken önemli özellikler aşağıda listelenmiştir.
- Fiziksel ve Mekanik Özellikler – 1.25 - 1.30 kgf/cm soyulma mukavemeti, 125 sn ark direnci ve 589 - 456 N/mm bükülme mukavemeti olmalıdır.2.
- Termal Özellikler - Sahip olması gerekir TG 170°C değeri, VO alevlenebilirlik oranı altında UL-94ve Z ve Z/Y Ekseninde Düşük Katsayılı Termal Genleşme.
- Elektriksel Özellikler – 1.0×10 yüzey direnci değerine sahip olmalıdır.7, 1.0×10 hacim direnci9, 70 kV dielektrik dökümü, 4.5 dielektrik sabiti, 44 kV/mm dielektrik dayanımı ve 0.018 kayıp teğet değeri.

PCBTok'un Mükemmel Kalitesi TG170'ten yararlanın


PCBTok endüstride geniş deneyime ve bilgiye sahip bir TG170 üreticisidir. Karmaşıklıktan bağımsız olarak çok çeşitli hizmetler sunuyoruz.
TG170 spesifikasyonlarınız için en uygun çözümünüz biziz; çeşitli amaçlar ve uygulamalar için geçerli olan iyi bir bileşen kaynağına sahibiz.
Ayrıca, kapsamlı bir üretimden ve titiz bir değerlendirmeden geçmemiş ürünleri teslim etmiyoruz; tüketicilerimize yalnızca harika ürünlerin sunulmasını sağlamak istiyoruz. Ayrıca, tam müşteri memnuniyetini garanti ediyoruz.
Sonuç olarak, ürünlerin kalitesinden ödün vermeden, istediğiniz panoları uygun bir fiyata zamanında yerine getirebiliyoruz.
TG170 siparişinizi bugün PCBTok ile verin!
TG170 İmalatı
PCB üretiminde çeşitli malzemeler esastır. Kaliteli TG170 PCB'ler üretmek için seçilecek birkaç özel malzeme vardır.
Üretiminde yer alan kritik unsurlardan biri de N4000-6 ve N4000-11'dir. Ek olarak, üzerine MCL-E-679 tipi malzemeyi özel olarak yerleştiriyoruz.
Bahsedilen üretim bileşenlerinin dışında, entegre edilmesi çok önemli olan FR406, FR408, IS410 ve Isola 370HR'ye sahibiz.
Son olarak S1170 ve S1000-2'nin yapım sürecine dahil edilmesini de dahil ediyoruz; genel performansa önemli ölçüde katkıda bulunabilir.
Bizden sipariş vererek TG170'iniz için en iyi fırsatları elde edin!
Birkaç farklı uygulamanın düzgün çalışması için yüksek sıcaklıklara ihtiyacı vardır. TG170'in bu tür operasyonlarda kullanılmasını dikkate almalıyız.
Bu nedenle, bir TG170'te keyfini çıkarabileceğiniz diğer avantajlardan bahsetmek istiyoruz. Birincil avantajlarından biri, herhangi bir operasyon için yeterli olabilecek gelişmiş kararlılığıdır.
İkincisi, olağanüstü ısı yayılımına sahiptir, dolayısıyla ısı yüklerinin oluşmasını azaltır. Ardından, mükemmel yalıtım güvenilirliğine sahiptir.
Sonuç olarak, olağanüstü işlenebilirliğe sahiptir; ideal yapı sıcaklığına toleransı nedeniyle üretimi basit ve kolay olabilir.
Herhangi bir sorunuz varsa lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.
OEM ve ODM TG170 Uygulamaları
Günümüzde, aşırı ortamlarda bile, teknolojik gelişmeler bilgisayarları çok fazla zorlamaktadır; dolayısıyla kendisine yetebilecek bir malzemeye ihtiyaç duyar.
Neredeyse tüm iletişim altyapısı aşırı koşullara tabidir; bu malzemenin dahil edilmesi ekipmanın işlevselliğini artıracaktır.
Bu özel malzeme, 170°C'lik çevre koşullarına dayanabilir ve bu da çalışma koşullarında yüksek sıcaklığa direnmeye yardımcı olur.
Bu özel malzeme uygulama sırasında kararlılığını kanıtladığı için endüstriyel teknolojilerde bu özelliği nedeniyle yaygın olarak tercih edilmektedir.
Bu özel malzemeyi kullanmanın avantajlarından biri, geliştirilmiş yalıtımıdır, gerekli olduğu tıbbi aparatlarda kullanılır.
TG170 Üretim Detayları Aşağıdaki Gibidir
- Üretim tesisi
- PCB Yetenekleri
- Nakliye Yöntemi
- Ödeme Şekilleri
- Bize Soruşturma Gönder
YOK HAYIR | + | Teknik özellik | ||||||
Standart | gelişmiş | |||||||
1 | Katman Sayısı | 1-20 katmanlar | 22-40 katman | |||||
2 | Temel malzeme | KB, Shengyi, ShengyiSF305, FR408, FR408HR, IS410, FR406, GETEK, 370HR, IT180A, Rogers4350, Rogers400, PTFE Laminatlar (Rogers serisi, Taconic serisi, Arlon serisi, Nelco serisi), FR ile Rogers/Taconic/Arlon/Nelco laminat -4 malzeme (FR-4350 ile kısmi Ro4B hibrit laminasyon dahil) | ||||||
3 | PCB Türü | Sert PCB/FPC/Esnek-Sert | Arka panel 、 HDI 、 Yüksek çok katmanlı kör ve gömülü PCB 、 Gömülü Kapasite 、 Gömülü direnç kartı 、 Ağır bakır güç PCB 、 Backdrill. | |||||
4 | Laminasyon tipi | Kör ve gömülü tip | 3 kattan daha az laminasyonlu mekanik kör ve gömülü viaslar | 2 kattan daha az laminasyonlu mekanik kör ve gömülü viaslar | ||||
HDI PCB | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n gömülü yol ≤0.3mm), Lazer kör yolu dolgu kaplama olabilir | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n gömülü yol ≤0.3mm), Lazer kör yolu dolgu kaplama olabilir | ||||||
5 | Bitmiş Levha Kalınlığı | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
6 | Minimum Çekirdek Kalınlığı | 0.15 mm(6 mil) | 0.1 mm(4 mil) | |||||
7 | Bakır Kalınlığı | Min. 1/2 OZ, Maks. 4 GRAM | Min. 1/3 OZ, Maks. 10 GRAM | |||||
8 | PTH Duvarı | 20um(0.8mil) | 25um(1mil) | |||||
9 | Maksimum Kart Boyutu | 500*600mm(19”*23”) | 1100*500mm(43”*19”) | |||||
10 | Delik | Min lazer delme boyutu | 4milyon | 4milyon | ||||
Maksimum lazer delme boyutu | 6milyon | 6milyon | ||||||
Delik plakası için maksimum en boy oranı | 10:1(delik çapı>8mil) | 20:1 | ||||||
Dolgu kaplama yoluyla lazer için maksimum en boy oranı | 0.9:1(Derinlik dahil bakır kalınlığı) | 1:1(Derinlik dahil bakır kalınlığı) | ||||||
Mekanik derinlik için maksimum en boy oranı- kontrol sondaj tahtası (Kör delik delme derinliği/kör delik boyutu) |
0.8:1 (delme aleti boyutu≥10mil) | 1.3:1(delme aleti boyutu≤8mil),1.15:1(delme aleti boyutu≥10mil) | ||||||
Min. Mekanik derinlik kontrolü derinliği (arka matkap) | 8milyon | 8milyon | ||||||
Delik duvarı ve arasındaki minimum boşluk iletken (Hiçbiri kör ve PCB ile gömülü) |
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(>14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(>14L) | ||||||
Delik duvar iletkeni arasındaki minimum boşluk (Kör ve PCB ile gömülü) | 8mil (1 kez laminasyon), 10mil (2 kez laminasyon), 12mil (3 kez laminasyon) | 7mil (1 kez laminasyon), 8mil (2 kez laminasyon), 9mil (3 kez laminasyon) | ||||||
Delik duvar iletkeni arasındaki minimum boşluk (PCB ile gömülü lazer kör delik) | 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) | 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) | ||||||
Lazer delikleri ve iletken arasındaki minimum boşluk | 6milyon | 5milyon | ||||||
Farklı ağdaki delik duvarları arasındaki minimum boşluk | 10milyon | 10milyon | ||||||
Aynı ağdaki delik duvarları arasındaki minimum boşluk | 6mil (delikli ve lazer delikli PCB), 10mil (Mekanik kör ve gömülü PCB) | 6mil (delikli ve lazer delikli PCB), 10mil (Mekanik kör ve gömülü PCB) | ||||||
Min boşluk bwteen NPTH delik duvarları | 8milyon | 8milyon | ||||||
Delik konumu toleransı | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
NPTH toleransı | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
Pressfit delik toleransı | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
Havşa derinliği toleransı | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
Havşa delik boyutu toleransı | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
11 | Ped (halka) | Lazer delme için Min Pad boyutu | 10mil (4mil lazer için), 11mil (5mil lazer için) | 10mil (4mil lazer için), 11mil (5mil lazer için) | ||||
Mekanik sondajlar için Min Pad boyutu | 16mil (8mil sondaj) | 16mil (8mil sondaj) | ||||||
Min BGA ped boyutu | HASL:10mil, LF HASL:12mil, diğer yüzey teknikleri 10mil (flaş altın için 7mil uygundur) | HASL:10mil, LF HASL:12mil, diğer yüzey teknikleri 7mi | ||||||
Ped boyutu toleransı (BGA) | ±1.5mil(ped boyutu≤10mil);±15%(ped boyutu>10mil) | ±1.2mil(ped boyutu≤12mil);±%10(ped boyutu≥12mil) | ||||||
12 | Genişlik/Boşluk | İç Katman | 1/2 OZ:3/3mil | 1/2 OZ:3/3mil | ||||
1 OZ: 3/4mil | 1 OZ: 3/4mil | |||||||
2 OZ: 4/5.5mil | 2 OZ: 4/5mil | |||||||
3 OZ: 5/8mil | 3 OZ: 5/8mil | |||||||
4 OZ: 6/11mil | 4 OZ: 6/11mil | |||||||
5 OZ: 7/14mil | 5 OZ: 7/13.5mil | |||||||
6 OZ: 8/16mil | 6 OZ: 8/15mil | |||||||
7 OZ: 9/19mil | 7 OZ: 9/18mil | |||||||
8 OZ: 10/22mil | 8 OZ: 10/21mil | |||||||
9 OZ: 11/25mil | 9 OZ: 11/24mil | |||||||
10 OZ: 12/28mil | 10 OZ: 12/27mil | |||||||
Dış Katman | 1/3 OZ:3.5/4mil | 1/3 OZ:3/3mil | ||||||
1/2 OZ:3.9/4.5mil | 1/2 OZ:3.5/3.5mil | |||||||
1 OZ: 4.8/5mil | 1 OZ: 4.5/5mil | |||||||
1.43OZ(pozitif):4.5/7 | 1.43OZ(pozitif):4.5/6 | |||||||
1.43OZ(negatif ):5/8 | 1.43OZ(negatif ):5/7 | |||||||
2 OZ: 6/8mil | 2 OZ: 6/7mil | |||||||
3 OZ: 6/12mil | 3 OZ: 6/10mil | |||||||
4 OZ: 7.5/15mil | 4 OZ: 7.5/13mil | |||||||
5 OZ: 9/18mil | 5 OZ: 9/16mil | |||||||
6 OZ: 10/21mil | 6 OZ: 10/19mil | |||||||
7 OZ: 11/25mil | 7 OZ: 11/22mil | |||||||
8 OZ: 12/29mil | 8 OZ: 12/26mil | |||||||
9 OZ: 13/33mil | 9 OZ: 13/30mil | |||||||
10 OZ: 14/38mil | 10 OZ: 14/35mil | |||||||
13 | Boyut toleransı | Delik Konumu | 0.08 (3 mil) | |||||
İletken Genişliği (W) | 20% Master Sapması A / W |
Ustanın 1mil Sapması A / W |
||||||
anahat Boyut | 0.15 mm (6 mil) | 0.10 mm (4 mil) | ||||||
İletkenler ve Anahat ( C – Ö ) |
0.15 mm (6 mil) | 0.13 mm (5 mil) | ||||||
Çözgü ve Büküm | 0.75% | 0.50% | ||||||
14 | Lehim maskesi | Lehim maskesi ile doldurulmuş yol için maksimum delme aleti boyutu (tek taraf) | 35.4milyon | 35.4milyon | ||||
Lehim maskesi rengi | Yeşil, Siyah, Mavi, Kırmızı, Beyaz, Sarı, Mor mat/parlak | |||||||
serigrafi rengi | Beyaz, Siyah, Mavi, Sarı | |||||||
Mavi tutkallı alüminyum ile doldurulmuş geçiş için maksimum delik boyutu | 197milyon | 197milyon | ||||||
Reçine ile doldurulmuş yol için son delik boyutu | 4-25.4milyon | 4-25.4milyon | ||||||
Reçine levha ile doldurulmuş yol için maksimum en boy oranı | 8:1 | 12:1 | ||||||
Lehim maskesi köprüsünün minimum genişliği | Baz bakır≤0.5 oz, Daldırma Kalay: 7.5mil(Siyah), 5.5mil(Diğer renk), 8mil(bakır alan üzerinde) | |||||||
Baz bakır≤0.5 oz、Bitiş işlemi Daldırma Kalay değil: 5.5 mil(Siyah,uç 5mil), 4mil(Diğer renk, ekstremite 3.5mil), 8mil (bakır alanda |
||||||||
Temel bakır 1 oz: 4mil(Yeşil), 5mil(Diğer renk), 5.5mil(Siyah,uç 5mil),8mil(bakır alanda) | ||||||||
Baz bakır 1.43 oz: 4mil(Yeşil), 5.5mil(Diğer renk), 6mil(Siyah), 8mil(bakır alan üzerinde) | ||||||||
Baz bakır 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (bakır alanda) | ||||||||
15 | Yüzey İşlem | ücretsiz Kurşun | Flaş altın (elektrolizle kaplanmış altın), ENIG, Sert altın, Flaş altın, HASL Kurşunsuz, OSP, ENEPIG, Yumuşak altın, Daldırma gümüş, Daldırma Kalay, ENIG+OSP, ENIG+Altın parmak, Flaş altın (elektrolizle kaplanmış altın)+Altın parmak ,Daldırma gümüş+Altın parmak,Daldırma Kalay+Altın parmak | |||||
Kurşunlu | Kurşunlu HASL | |||||||
En-boy oranı | 10:1(HASL Kurşunsuz, HASL Kurşun,ENIG,Daldırma Kalay,Daldırma gümüşü,ENEPIG);8:1(OSP) | |||||||
Maksimum bitmiş boyut | HASL Lead 22″*39″;HASL Lead free 22″*24″;Flash altın 24″*24″;Sert altın 24″*28″;ENIG 21″*27″;Flash gold(elektrolizle kaplanmış altın) 21″*48 ″;Daldırma Kalay 16″*21″;Daldırma gümüş 16″*18″;OSP 24″*40″; | |||||||
Minimum bitmiş boyut | HASL Kurşun 5″*6″;HASL Kurşunsuz 10″*10″;Flash altın 12″*16″;Sert altın 3″*3″;Flaş altın(elektrolizle kaplanmış altın) 8″*10″;Daldırma Kalay 2″* 4″;Daldırma gümüşü 2″*4″;OSP 2″*2″; | |||||||
PCB kalınlığı | HASL Kurşun 0.6-4.0mm;HASL Kurşunsuz 0.6-4.0mm;Flaş altın 1.0-3.2mm;Sert altın 0.1-5.0mm;ENIG 0.2-7.0mm;Flaş altın (elektrolizle kaplanmış altın) 0.15-5.0mm;Daldırma Kalay 0.4- 5.0mm;Daldırma gümüşü 0.4-5.0mm;OSP 0.2-6.0mm | |||||||
Maksimum yüksekten altın parmağa | 1.5inch | |||||||
Altın parmaklar arasındaki minimum boşluk | 6milyon | |||||||
Altın parmaklara minimum blok alanı | 7.5milyon | |||||||
16 | V-Kesme | Panel Boyutu | 500mm X 622 mm ( max. ) | 500mm X 800 mm ( max. ) | ||||
Tahta kalınlığı | 0.50 mm (20mil) dak. | 0.30 mm (12mil) dak. | ||||||
Kalınlık Kalınlığı | 1/3 tahta kalınlığı | 0.40 +/-0.10 mm( 16+/- 4 mil ) | ||||||
Hoşgörü | ±0.13 mm(5mil) | ±0.1 mm(4mil) | ||||||
Oluk Genişliği | 0.50 mm (20mil) maks. | 0.38 mm (15mil) maks. | ||||||
Oluktan Oluğa | 20 mm (787mil) dak. | 10 mm (394mil) dak. | ||||||
İzlenecek Oluk | 0.45 mm(18mil) dak. | 0.38 mm(15mil) dak. | ||||||
17 | Yarık | Yuva boyutu tol.L≥2W | PTH Yuvası: L:+/-0.13(5mil) W:+/-0.08(3mil) | PTH Yuvası: L:+/-0.10(4mil) W:+/-0.05(2mil) | ||||
NPTH yuvası(mm) L+/-0.10 (4mil) W:+/-0.05(2mil) | NPTH yuvası(mm) L:+/-0.08 (3mil) W:+/-0.05(2mil) | |||||||
18 | Delik kenarından delik kenarına Min Aralık | 0.30-1.60 (Delik Çapı) | 0.15 mm(6 mil) | 0.10 mm(4 mil) | ||||
1.61-6.50 (Delik Çapı) | 0.15 mm(6 mil) | 0.13 mm(5 mil) | ||||||
19 | Delik kenarı ile devre düzeni arasındaki minimum boşluk | PTH deliği: 0.20mm (8mil) | PTH deliği: 0.13mm (5mil) | |||||
NPTH deliği: 0.18mm(7mil) | NPTH deliği: 0.10mm(4mil) | |||||||
20 | Görüntü aktarımı Kayıt tol | Devre deseni vs. indeks deliği | 0.10(4mil) | 0.08(3mil) | ||||
Devre deseni ve 2. matkap deliği | 0.15(6mil) | 0.10(4mil) | ||||||
21 | Ön/arka görüntünün kayıt toleransı | 0.075 mm(3 mil) | 0.05 mm(2 mil) | |||||
22 | çok katmanlı | Katman katmanı yanlış kaydı | 4 katman: | 0.15mm(6mil)maks. | 4 katman: | 0.10mm (4mil) maks. | ||
6 katman: | 0.20mm(8mil)maks. | 6 katman: | 0.13mm (5mil) maks. | |||||
8 katman: | 0.25mm(10mil)maks. | 8 katman: | 0.15mm (6mil) maks. | |||||
Min. Delik Kenarından İç Katman Kalıbına Aralık | 0.225 mm(9 mil) | 0.15 mm(6 mil) | ||||||
Anahattan İç Katman Modeline Min.Spacing | 0.38 mm(15 mil) | 0.225 mm(9 mil) | ||||||
Min. Tahta kalınlığı | 4 katman: 0.30mm (12mil) | 4 katman: 0.20mm (8mil) | ||||||
6 katman: 0.60mm (24mil) | 6 katman: 0.50mm (20mil) | |||||||
8 katman: 1.0mm (40mil) | 8 katman: 0.75mm (30mil) | |||||||
Levha kalınlık toleransı | 4 katman: +/-0.13mm (5mil) | 4 katman: +/-0.10mm (4mil) | ||||||
6 katman: +/-0.15mm (6mil) | 6 katman: +/-0.13mm (5mil) | |||||||
8-12 katman:+/-0.20mm (8mil) | 8-12 katman:+/-0.15mm (6mil) | |||||||
23 | Yalıtım direnci | 10KΩ~20MΩ(tipik: 5MΩ) | ||||||
24 | İletkenlik | <50Ω(tipik:25Ω) | ||||||
25 | test gerilimi | 250V | ||||||
26 | empedans kontrolü | ±5ohm(<50ohm), ±%10(≥50ohm) |
PCBTok, müşterilerimiz için esnek gönderim yöntemleri sunar, aşağıdaki yöntemlerden birini seçebilirsiniz.
1. DHL
DHL, 220'den fazla ülkede uluslararası ekspres hizmetler sunmaktadır.
DHL, PCBTok ile ortaktır ve PCBTok müşterilerine çok rekabetçi fiyatlar sunar.
Paketin dünya çapında teslim edilmesi normalde 3-7 iş günü sürer.
2. KGK
UPS, dünyanın en büyük paket teslimat şirketi ve önde gelen küresel özel taşımacılık ve lojistik hizmetleri sağlayıcılarından biri hakkında gerçekleri ve rakamları alır.
Bir paketin dünyadaki çoğu adrese teslim edilmesi normalde 3-7 iş günü sürer.
3.TNT
TNT'nin 56,000 ülkede 61 çalışanı bulunmaktadır.
Paketlerin ellere teslimi 4-9 iş günü sürer.
müşterilerimizin.
4. FedEx
FedEx, dünyanın her yerindeki müşteriler için teslimat çözümleri sunar.
Paketlerin ellere teslimi 4-7 iş günü sürer.
müşterilerimizin.
5. Hava, Deniz/Hava ve Deniz
PCBTok ile siparişiniz büyük hacimli ise, ayrıca seçebilirsiniz
hava, deniz/hava kombine ve gerektiğinde deniz yoluyla sevk etmek.
Nakliye çözümleri için lütfen satış temsilcinizle iletişime geçin.
Not: Başkalarına ihtiyacınız varsa, nakliye çözümleri için lütfen satış temsilcinizle iletişime geçin.
Aşağıdaki ödeme yöntemlerini kullanabilirsiniz:
Telgraf Transferi(TT): Telgraf havalesi (TT), öncelikle denizaşırı banka işlemleri için kullanılan elektronik bir fon transferi yöntemidir. Aktarmak çok uygundur.
Banka havalesi: Banka hesabınızı kullanarak banka havalesi ile ödeme yapmak için, banka havalesi bilgileriyle birlikte size en yakın banka şubesini ziyaret etmeniz gerekmektedir. Ödemeniz, para transferinizi tamamladıktan 3-5 iş günü sonra tamamlanacaktır.
Paypal: PayPal ile kolay, hızlı ve güvenli ödeme yapın. PayPal aracılığıyla diğer birçok kredi ve banka kartı.
Kredi kartı: Kredi kartı ile ödeme yapabilirsiniz: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
İlgili Ürünler
Özünde, PCB imalat sektörü ile uğraşmıyorsanız, TG150 PCB ve TG170 PCB terimleri sizi şaşırtacaktır. FR4 malzemeleriyle ilgili olarak, standart TG 130°C ile 140°C arasındadır, orta dereceli TG ise 150°C'yi aşar.
Öte yandan, yüksek TG, 170°C gibi 180°C veya daha yüksek sıcaklıklara ulaşabilir. Üretim sürecinde, PCB'nin aleve dayanıklı olması gerekir, ancak levha bileşiminin (x, y, z) kararlılığını sağlamak daha da önemlidir.
Genellikle, daha büyük bir TG tercih edilir. Bununla birlikte, TG rakamının çok yüksek olması, ekstra işlemeyi karmaşık hale getirecek ve üretim maliyetini ve montajı artıracaktır.
150 veya 170 TG PCB malzemesi kullanılırken çalışma sıcaklığına dikkat edilmelidir. TG 150 malzemesi, sıcaklık 130°C veya 140°C'nin altındaysa PCB'ler için kullanılabilir; ancak çalışma sıcaklığı 170 °C civarında ise 150 °C seçilmelidir.
Seçeceğiniz malzemeden emin değilseniz tavsiye için hemen bize danışın.