Dili Değiştir
PCBTok'tan Yanmaya Dayanıklı TG150 ile tanışın
TG150, düşük Z ekseni genleşmesi ile 150 ℃'lik (DSC'ye göre) ısıya dayanıklı bir cam geçiş sıcaklığıdır. Mükemmel ısı direncine sahiptir ve kurşunsuz montaj için uygundur, IPC-4101B/124 spesifikasyonlarını karşılar.
PCBTok, Çin'deki en güvenilir TG150 üreticilerinden biridir. Müşterilere düşük fiyatlar sunmanın yanı sıra, siparişlerinizin mümkün olan en kısa sürede teslim edilmesini sağlamak için hızlı teslimat hizmetleri de sunuyoruz.
PCBTok'un Premium Sınıfı TG150
PCBTok'un TG150'si yüksek termal delaminasyona sahiptir, bu da onu kurşunsuz montaj için mükemmel bir seçim haline getirir. Ayrıca mükemmel ısı direncine sahiptir, bu da onu yüksek sıcaklıklı ortamlar için ideal kılar.
Bu kart, çok çeşitli uygulamalarda kullanıma uygun hale getiren düşük bir Z ekseni genişlemesine sahiptir. IPC-4101B/124 spesifikasyonu, riskli ve dolgusuz özelliklerinin yanı sıra uygulanabilir.
PCBTok'un TG150 ürünü, yüksek sıcaklık direncinin gerekli olduğu her türlü uygulama için mükemmel bir seçimdir.
PCBTok, 12 yılı aşkın süredir PCB üretmektedir ve TG150 ile çalışmaktadır. TG150'nizi güvenilir bir tedarikçiden almanın sizin için ne kadar önemli olduğunu biliyoruz, bu yüzden yardım etmek için buradayız.
Malzemelere göre TG150
S1000H için özel olarak tasarlanmış kurşunsuz uyumlu FR4.0, cihazın yüksek performans ve güvenilirlikle çalışmasını sağlayabilen mükemmel termal güvenilirliğe ve düşük Z ekseni CTE'ye sahiptir.
KB-150F malzemeli TG6165, yüksek güvenilirlik ve tekrarlanabilir performansın gerekli olduğu kurşunsuz elektronik montaj işlemleri için uygundur ve kurşunsuz yeniden akış döngülerine dayanabilir.
TG441'li VT-150, halojensiz, ortaTg FR4. VT-441, yüksek dielektrik sabiti ve hacim özdirenci nedeniyle son derece güvenilir ve termal olarak kararlı olan fenolik kürlenmiş sistemlerden oluşur.
IS400, TG150'ye sahip tescilli, sıcaklığa dayanıklı bir reçine sistemidir. Formülasyon, yüksek epoksi reçine içeriği ve mükemmel bağ mukavemeti sağlar. Yüksek sıcaklık veya esneklik gerektiren uygulamalar için.
Yüksek frekans panoları Rogers TG150 PCB türünün epoksi reçinesi ile üretilen ham maddelerden yapılmış olması, TG150 ile birleştirilmesi onu normal PCB kartlarından ayırır.
SeramikTG150 ile doldurulmuş Politetrafloroetilen ve dokuma cam takviyeli malzemeler. Yüksek sıcaklık dayanımı, yüksek mekanik dayanım ve darbe dayanımı avantajları.
TG150 Komple Tanıtım
TG150 PCB'ler, sıcak koşullara dayanmalarını sağlayan benzersiz türden bir malzemeden yapılmıştır. "TG" terimi sıklıkla, amorf malzemenin beklenenden daha yüksek sıcaklıkların uygulanması altında güçlü ve "camsı" bir durumdan kauçuksu ve viskoz bir duruma kademeli olarak tersine çevrilebilir dönüşümünü tanımlayan cam geçiş sıcaklığını ifade eder.
TG'nin sıklıkla ilgili kristalin malzeme halinin erime noktasından daha düşük olduğu ortaya çıkar. Yaygın bir tür bardak geçiş sıcaklığı malzemesi, belirli bir sıcaklık aralığında eriyen veya bozulan yanmaya dayanıklı bir malzemedir. Bir TG150 PCB orta olarak sınıflandırılır TG malzeme.
TG nedir?
Camsı geçiş sıcaklığı (Tg), bir maddenin cama benzeyen sert bir katıdan daha yumuşak, kauçuksu bir bileşiğe dönüştüğü sıcaklıktır. Diferansiyel Tarama Kalorimetresi (DSC) adı verilen süslü bir ekipmanda Tg genellikle ölçülür.
Tg'yi kontrol ederken numunenizi ısıtmalı ve çeşitli sıcaklıklarda nasıl tepki verdiğini görmelisiniz. Tg'nin altında bir sıvı ise, ısıtmak koyulaşmaya başlamasına ve sonunda katılaşmasına neden olur. Herhangi bir şeyi soğutursanız, aynı olay tersine olur: sıvı, Tg değerinde tekrar katıya dönüşür ve daha soğukken sıvı forma döner.
TG150 için Sipariş Kriterleri
TG150 siparişi vermek için PCB tasarımınızı ve şemalarınızı uygun Gerber dosya formatına dönüştürmeniz gerekir. Ardından, şirketin resmi web sitesine gidin ve Gerber dosyasını belirtilen kanaldan gönderin. Bu süreç basit ve basittir, ancak bununla ilgili herhangi bir sorunuz varsa, her zaman yanıtlayacak birileri vardır!
Verilerinizi gönderdikten sonra, anında e-posta yanıtları, zamanında fiyat teklifleri konusunda yardım alacaksınız ve PCB ürünlerinin size uygun bir zamanda teslim edilmesini alacaksınız. PCBTok ile asla yakışıksız sorunlarla karşılaşmazsınız; Herhangi bir sorun ortaya çıkarsa, sadece bir soruşturma açın ve hemen halledin!
PCBTok'tan Üst Sınıf TG150
PCBTok, PCB üretim endüstrisinde dünya lideridir. Müşterilerimize rekabetçi fiyatlarla yüksek kaliteli ürün ve hizmetler sunmaya kendimizi adadık.
Şirketimiz 2010'dan beri faaliyet gösteriyor ve dünya çapındaki binlerce müşteri siparişini başarıyla tamamladık. Temel yetkinliğimiz, sağlama yeteneğimizde yatmaktadır. hızlı dönüş kez ve güvenilir müşteri hizmetleri.
TG150 birinci sınıf bir üründür. TG150'niz PCBTok şirketimiz tarafından yapılabilir. Firmamız 2010 yılından beri yüksek kaliteli ürünler üretmektedir ve pazarda çok iyi bir üne sahibiz. Bize güvenen müşterilerimiz için güvenilir bir iş ortağıyız.
TG150 İmalatı
TG170 ve TG150'yi karşılaştırırken, analizimizi Tg'ye veya her laminatın Cam Geçiş Sıcaklığına dayandırmalıyız. Lamine malzemenin camsı halden kauçuksu hale geçerek özelliklerini kaybettiği sıcaklıktır.
Genel bir kural olarak, Tg ne kadar yüksekse, PCB üretim süreci ve montajı sırasında malzeme o kadar kararlıdır. Ayrıca, Tg ne kadar yüksek olursa, o kadar pahalı olacaktır. Sonuç olarak, TG170, TG150'den daha iyidir, çünkü onu TG150'den daha kararlı kılan daha yüksek Tg değerlerine sahiptir. TG170 kaçınılmaz olarak TG150'den daha pahalıdır.
TG150'nin anti-CAF özelliği, PCB düzeneği içinde her zaman alkali bir ortam sağlayarak korozyonu önler ve CAF arızalarına neden olabilecek iletken tuzların oluşumunu engeller.
Nem içeri girdiğinde CAF arızaları meydana gelebilir. PCB Montajıkısa devrelere yol açan elektrik bağlantılarının aşınmasına neden olur.
TG150, bugün piyasadaki diğer ürünlere göre neme duyarlı ortamlarda üstün performans sağlayan patentli bir korozyon önleme işlemi ile tasarlanmıştır.
OEM ve ODM TG150 Uygulamaları
Bilgisayar tg150 ile baskılı devre kartı, üretimimizdeki en iyi ürünlerden biridir. Piyasada oldukça popüler ve kalitelidir.
Dizüstü bilgisayarlar için TG150 baskılı devre kartları, son teknoloji lazer kesim ile üretilir ve delme makineler, onları inanılmaz derecede güvenilir yapıyor.
TG150 için otomotiv elektronik, karmaşık tasarımların gereksinimleri için sağlam PCB yapmak için en çok tercih edilen malzemedir.
TG150 en talepkar olanlar için üretildi gömülü uygulamalar. Her türlü ev elektroniği, fabrika otomasyonu vb. için idealdir.
Klimalarda verimliliği artırmak ve işletme maliyetlerini azaltmak için kullanılır. Lamine karbon, reçine ve fiberglas plakalardan yapılmıştır.
TG150 Üretim Detayları Aşağıdaki Gibidir
- Üretim tesisi
- PCB Yetenekleri
- Nakliye Yöntemi
- Ödeme Şekilleri
- Bize Soruşturma Gönder
| YOK HAYIR | + | Teknik özellik | ||||||
| Standart | Gelişmiş ortodontik vakalar için kapsamlı çözüm paketi | |||||||
| 1 | Katman Sayısı | 1-20 katmanlar | 22-40 katman | |||||
| 2 | Temel malzeme | KB, Shengyi, ShengyiSF305, FR408, FR408HR, IS410, FR406, GETEK, 370HR, IT180A, Rogers4350, Rogers400, PTFE Laminatlar (Rogers serisi, Taconic serisi, Arlon serisi, Nelco serisi), FR ile Rogers/Taconic/Arlon/Nelco laminat -4 malzeme (FR-4350 ile kısmi Ro4B hibrit laminasyon dahil) | ||||||
| 3 | PCB Türü | Sert PCB/FPC/Esnek-Sert | Arka panel 、 HDI 、 Yüksek çok katmanlı kör ve gömülü PCB 、 Gömülü Kapasite 、 Gömülü direnç kartı 、 Ağır bakır güç PCB 、 Backdrill. | |||||
| 4 | Laminasyon tipi | Kör ve gömülü tip | 3 kattan daha az laminasyonlu mekanik kör ve gömülü viaslar | 2 kattan daha az laminasyonlu mekanik kör ve gömülü viaslar | ||||
| HDI PCB | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n gömülü yol ≤0.3mm), Lazer kör yolu dolgu kaplama olabilir | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n gömülü yol ≤0.3mm), Lazer kör yolu dolgu kaplama olabilir | ||||||
| 5 | Bitmiş Levha Kalınlığı | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Minimum Çekirdek Kalınlığı | 0.15 mm(6 mil) | 0.1 mm(4 mil) | |||||
| 7 | Bakır Kalınlığı | Min. 1/2 OZ, Maks. 4 GRAM | Min. 1/3 OZ, Maks. 10 GRAM | |||||
| 8 | PTH Duvarı | 20um(0.8mil) | 25um(1mil) | |||||
| 9 | Maksimum Kart Boyutu | 500*600mm(19”*23”) | 1100*500mm(43”*19”) | |||||
| 10 | Delik | Min lazer delme boyutu | 4milyon | 4milyon | ||||
| Maksimum lazer delme boyutu | 6milyon | 6milyon | ||||||
| Delik plakası için maksimum en boy oranı | 10:1（delik çapı＞8mil） | 20:1 | ||||||
| Dolgu kaplama yoluyla lazer için maksimum en boy oranı | 0.9:1(Derinlik dahil bakır kalınlığı) | 1:1(Derinlik dahil bakır kalınlığı) | ||||||
| Mekanik derinlik için maksimum en boy oranı- kontrol sondaj tahtası (Kör delik delme derinliği/kör delik boyutu) | 0.8:1 (delme aleti boyutu≥10mil) | 1.3:1(delme aleti boyutu≤8mil),1.15:1(delme aleti boyutu≥10mil) | ||||||
| Min. Mekanik derinlik kontrolü derinliği (arka matkap) | 8milyon | 8milyon | ||||||
| Delik duvarı ve arasındaki minimum boşluk iletken (Hiçbiri kör ve PCB ile gömülü) | 7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| Delik duvar iletkeni arasındaki minimum boşluk (Kör ve PCB ile gömülü) | 8mil (1 kez laminasyon), 10mil (2 kez laminasyon), 12mil (3 kez laminasyon) | 7mil (1 kez laminasyon), 8mil (2 kez laminasyon), 9mil (3 kez laminasyon) | ||||||
| Delik duvar iletkeni arasındaki minimum boşluk (PCB ile gömülü lazer kör delik) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| Lazer delikleri ve iletken arasındaki minimum boşluk | 6milyon | 5milyon | ||||||
| Farklı ağdaki delik duvarları arasındaki minimum boşluk | 10milyon | 10milyon | ||||||
| Aynı ağdaki delik duvarları arasındaki minimum boşluk | 6mil (delikli ve lazer delikli PCB), 10mil (Mekanik kör ve gömülü PCB) | 6mil (delikli ve lazer delikli PCB), 10mil (Mekanik kör ve gömülü PCB) | ||||||
| Min boşluk bwteen NPTH delik duvarları | 8milyon | 8milyon | ||||||
| Delik konumu toleransı | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| NPTH toleransı | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Pressfit delik toleransı | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Havşa derinliği toleransı | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| Havşa delik boyutu toleransı | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| 11 | Ped (halka) | Lazer delme için Min Pad boyutu | 10mil (4mil lazer için), 11mil (5mil lazer için) | 10mil (4mil lazer için), 11mil (5mil lazer için) | ||||
| Mekanik sondajlar için Min Pad boyutu | 16mil (8mil sondaj) | 16mil (8mil sondaj) | ||||||
| Min BGA ped boyutu | HASL:10mil, LF HASL:12mil, diğer yüzey teknikleri 10mil (flaş altın için 7mil uygundur) | HASL:10mil, LF HASL:12mil, diğer yüzey teknikleri 7mi | ||||||
| Ped boyutu toleransı (BGA) | ±1.5mil(ped boyutu≤10mil);±15%(ped boyutu>10mil) | ±1.2mil(ped boyutu≤12mil);±%10(ped boyutu≥12mil) | ||||||
| 12 | Genişlik/Boşluk | İç Katman | 1/2 OZ：3/3mil | 1/2 OZ：3/3mil | ||||
| 1 OZ: 3/4mil | 1 OZ: 3/4mil | |||||||
| 2 OZ: 4/5.5mil | 2 OZ: 4/5mil | |||||||
| 3 OZ: 5/8mil | 3 OZ: 5/8mil | |||||||
| 4 OZ: 6/11mil | 4 OZ: 6/11mil | |||||||
| 5 OZ: 7/14mil | 5 OZ: 7/13.5mil | |||||||
| 6 OZ: 8/16mil | 6 OZ: 8/15mil | |||||||
| 7 OZ: 9/19mil | 7 OZ: 9/18mil | |||||||
| 8 OZ: 10/22mil | 8 OZ: 10/21mil | |||||||
| 9 OZ: 11/25mil | 9 OZ: 11/24mil | |||||||
| 10 OZ: 12/28mil | 10 OZ: 12/27mil | |||||||
| Dış Katman | 1/3 OZ：3.5/4mil | 1/3 OZ：3/3mil | ||||||
| 1/2 OZ：3.9/4.5mil | 1/2 OZ：3.5/3.5mil | |||||||
| 1 OZ: 4.8/5mil | 1 OZ: 4.5/5mil | |||||||
| 1.43OZ（pozitif）:4.5/7 | 1.43OZ（pozitif）:4.5/6 | |||||||
| 1.43OZ（negatif ）:5/8 | 1.43OZ（negatif ）:5/7 | |||||||
| 2 OZ: 6/8mil | 2 OZ: 6/7mil | |||||||
| 3 OZ: 6/12mil | 3 OZ: 6/10mil | |||||||
| 4 OZ: 7.5/15mil | 4 OZ: 7.5/13mil | |||||||
| 5 OZ: 9/18mil | 5 OZ: 9/16mil | |||||||
| 6 OZ: 10/21mil | 6 OZ: 10/19mil | |||||||
| 7 OZ: 11/25mil | 7 OZ: 11/22mil | |||||||
| 8 OZ: 12/29mil | 8 OZ: 12/26mil | |||||||
| 9 OZ: 13/33mil | 9 OZ: 13/30mil | |||||||
| 10 OZ: 14/38mil | 10 OZ: 14/35mil | |||||||
| 13 | Boyut toleransı | Delik Konumu | 0.08 (3 mil) | |||||
| İletken Genişliği (W) | 20% Master Sapması A / W | Ustanın 1mil Sapması A / W | ||||||
| anahat Boyut | 0.15 mm (6 mil) | 0.10 mm (4 mil) | ||||||
| İletkenler ve Anahat ( C – Ö ) | 0.15 mm (6 mil) | 0.13 mm (5 mil) | ||||||
| Çözgü ve Büküm | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | Lehim maskesi | Lehim maskesi ile doldurulmuş yol için maksimum delme aleti boyutu (tek taraf) | 35.4milyon | 35.4milyon | ||||
| Lehim maskesi rengi | Yeşil, Siyah, Mavi, Kırmızı, Beyaz, Sarı, Mor mat/parlak | |||||||
| serigrafi rengi | Beyaz, Siyah, Mavi, Sarı | |||||||
| Mavi tutkallı alüminyum ile doldurulmuş geçiş için maksimum delik boyutu | 197milyon | 197milyon | ||||||
| Reçine ile doldurulmuş yol için son delik boyutu | 4-25.4milyon | 4-25.4milyon | ||||||
| Reçine levha ile doldurulmuş yol için maksimum en boy oranı | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Lehim maskesi köprüsünün minimum genişliği | Baz bakır≤0.5 oz, Daldırma Kalay: 7.5mil(Siyah), 5.5mil(Diğer renk), 8mil(bakır alan üzerinde) | |||||||
| Baz bakır≤0.5 oz、Bitiş işlemi Daldırma Kalay değil: 5.5 mil(Siyah,uç 5mil), 4mil(Diğer renk, ekstremite 3.5mil), 8mil (bakır alanda | ||||||||
| Temel bakır 1 oz: 4mil(Yeşil), 5mil(Diğer renk), 5.5mil(Siyah,uç 5mil),8mil(bakır alanda) | ||||||||
| Baz bakır 1.43 oz: 4mil(Yeşil), 5.5mil(Diğer renk), 6mil(Siyah), 8mil(bakır alan üzerinde) | ||||||||
| Baz bakır 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (bakır alanda) | ||||||||
| 15 | Yüzey İşlem | ücretsiz Kurşun | Flaş altın (elektrolizle kaplanmış altın), ENIG, Sert altın, Flaş altın, HASL Kurşunsuz, OSP, ENEPIG, Yumuşak altın, Daldırma gümüş, Daldırma Kalay, ENIG+OSP, ENIG+Altın parmak, Flaş altın (elektrolizle kaplanmış altın)+Altın parmak ,Daldırma gümüş+Altın parmak,Daldırma Kalay+Altın parmak | |||||
| Kurşunlu | Kurşunlu HASL | |||||||
| En-boy oranı | 10:1(HASL Kurşunsuz, HASL Kurşun,ENIG,Daldırma Kalay,Daldırma gümüşü,ENEPIG);8:1(OSP) | |||||||
| Maksimum bitmiş boyut | HASL Lead 22″*39″；HASL Lead free 22″*24″；Flash altın 24″*24″；Sert altın 24″*28″；ENIG 21″*27″；Flash gold(elektrolizle kaplanmış altın) 21″*48 ″；Daldırma Kalay 16″*21″；Daldırma gümüş 16″*18″；OSP 24″*40″； | |||||||
| Minimum bitmiş boyut | HASL Kurşun 5″*6″；HASL Kurşunsuz 10″*10″；Flash altın 12″*16″；Sert altın 3″*3″；Flaş altın(elektrolizle kaplanmış altın) 8″*10″；Daldırma Kalay 2″* 4″；Daldırma gümüşü 2″*4″；OSP 2″*2″； | |||||||
| PCB kalınlığı | HASL Kurşun 0.6-4.0mm；HASL Kurşunsuz 0.6-4.0mm；Flaş altın 1.0-3.2mm；Sert altın 0.1-5.0mm；ENIG 0.2-7.0mm；Flaş altın (elektrolizle kaplanmış altın) 0.15-5.0mm；Daldırma Kalay 0.4- 5.0mm；Daldırma gümüşü 0.4-5.0mm；OSP 0.2-6.0mm | |||||||
| Maksimum yüksekten altın parmağa | 1.5inch | |||||||
| Altın parmaklar arasındaki minimum boşluk | 6milyon | |||||||
| Altın parmaklara minimum blok alanı | 7.5milyon | |||||||
| 16 | V-Kesme | Panel Boyutu | 500mm X 622 mm ( max. ) | 500mm X 800 mm ( max. ) | ||||
| Tahta kalınlığı | 0.50 mm (20mil) dak. | 0.30 mm (12mil) dak. | ||||||
| Kalınlık Kalınlığı | 1/3 tahta kalınlığı | 0.40 +/-0.10 mm( 16+/- 4 mil ) | ||||||
| Hoşgörü | ±0.13 mm(5mil) | ±0.1 mm(4mil) | ||||||
| Oluk Genişliği | 0.50 mm (20mil) maks. | 0.38 mm (15mil) maks. | ||||||
| Oluktan Oluğa | 20 mm (787mil) dak. | 10 mm (394mil) dak. | ||||||
| İzlenecek Oluk | 0.45 mm(18mil) dak. | 0.38 mm(15mil) dak. | ||||||
| 17 | Yarık | Yuva boyutu tol.L≥2W | PTH Yuvası: L：+/-0.13(5mil) W：+/-0.08(3mil) | PTH Yuvası: L：+/-0.10(4mil) W：+/-0.05(2mil) | ||||
| NPTH yuvası(mm) L+/-0.10 (4mil) W：+/-0.05(2mil) | NPTH yuvası(mm) L：+/-0.08 (3mil) W：+/-0.05(2mil) | |||||||
| 18 | Delik kenarından delik kenarına Min Aralık | 0.30-1.60 (Delik Çapı) | 0.15 mm(6 mil) | 0.10 mm(4 mil) | ||||
| 1.61-6.50 (Delik Çapı) | 0.15 mm(6 mil) | 0.13 mm(5 mil) | ||||||
| 19 | Delik kenarı ile devre düzeni arasındaki minimum boşluk | PTH deliği: 0.20mm (8mil) | PTH deliği: 0.13mm (5mil) | |||||
| NPTH deliği: 0.18mm(7mil) | NPTH deliği: 0.10mm(4mil) | |||||||
| 20 | Görüntü aktarımı Kayıt tol | Devre deseni vs. indeks deliği | 0.10(4mil) | 0.08(3mil) | ||||
| Devre deseni ve 2. matkap deliği | 0.15(6mil) | 0.10(4mil) | ||||||
| 21 | Ön/arka görüntünün kayıt toleransı | 0.075 mm(3 mil) | 0.05 mm(2 mil) | |||||
| 22 | çok katmanlı | Katman katmanı yanlış kaydı | 4 katman: | 0.15mm(6mil)maks. | 4 katman: | 0.10mm (4mil) maks. | ||
| 6 katman: | 0.20mm(8mil)maks. | 6 katman: | 0.13mm (5mil) maks. | |||||
| 8 katman: | 0.25mm(10mil)maks. | 8 katman: | 0.15mm (6mil) maks. | |||||
| Min. Delik Kenarından İç Katman Kalıbına Aralık | 0.225 mm(9 mil) | 0.15 mm(6 mil) | ||||||
| Anahattan İç Katman Modeline Min.Spacing | 0.38 mm(15 mil) | 0.225 mm(9 mil) | ||||||
| Min. Tahta kalınlığı | 4 katman: 0.30mm (12mil) | 4 katman: 0.20mm (8mil) | ||||||
| 6 katman: 0.60mm (24mil) | 6 katman: 0.50mm (20mil) | |||||||
| 8 katman: 1.0mm (40mil) | 8 katman: 0.75mm (30mil) | |||||||
| Levha kalınlık toleransı | 4 katman: +/-0.13mm (5mil) | 4 katman: +/-0.10mm (4mil) | ||||||
| 6 katman: +/-0.15mm (6mil) | 6 katman: +/-0.13mm (5mil) | |||||||
| 8-12 katman:+/-0.20mm (8mil) | 8-12 katman:+/-0.15mm (6mil) | |||||||
| 23 | Yalıtım direnci | 10KΩ~20MΩ(tipik: 5MΩ) | ||||||
| 24 | İletkenlik | <50Ω(tipik:25Ω) | ||||||
| 25 | test gerilimi | 250V | ||||||
| 26 | empedans kontrolü | ±5ohm(＜50ohm), ±%10(≥50ohm) | ||||||
PCBTok, müşterilerimiz için esnek gönderim yöntemleri sunar, aşağıdaki yöntemlerden birini seçebilirsiniz.
1. DHL
DHL, 220'den fazla ülkede uluslararası ekspres hizmetler sunmaktadır.
DHL, PCBTok ile ortaktır ve PCBTok müşterilerine çok rekabetçi fiyatlar sunar.
Paketin dünya çapında teslim edilmesi normalde 3-7 iş günü sürer.
2. KGK
UPS, dünyanın en büyük paket teslimat şirketi ve önde gelen küresel özel taşımacılık ve lojistik hizmetleri sağlayıcılarından biri hakkında gerçekleri ve rakamları alır.
Bir paketin dünyadaki çoğu adrese teslim edilmesi normalde 3-7 iş günü sürer.
3.TNT
TNT'nin 56,000 ülkede 61 çalışanı bulunmaktadır.
Paketlerin ellere teslimi 4-9 iş günü sürer.
müşterilerimizin.
4. FedEx
FedEx, dünyanın her yerindeki müşteriler için teslimat çözümleri sunar.
Paketlerin ellere teslimi 4-7 iş günü sürer.
müşterilerimizin.
5. Hava, Deniz/Hava ve Deniz
PCBTok ile siparişiniz büyük hacimli ise, ayrıca seçebilirsiniz
hava, deniz/hava kombine ve gerektiğinde deniz yoluyla sevk etmek.
Nakliye çözümleri için lütfen satış temsilcinizle iletişime geçin.
Not: Başkalarına ihtiyacınız varsa, nakliye çözümleri için lütfen satış temsilcinizle iletişime geçin.
Aşağıdaki ödeme yöntemlerini kullanabilirsiniz:
Telgraf Transferi(TT): Telgraf havalesi (TT), öncelikle denizaşırı banka işlemleri için kullanılan elektronik bir fon transferi yöntemidir. Aktarmak çok uygundur.
Banka havalesi: Banka hesabınızı kullanarak banka havalesi ile ödeme yapmak için, banka havalesi bilgileriyle birlikte size en yakın banka şubesini ziyaret etmeniz gerekmektedir. Ödemeniz, para transferinizi tamamladıktan 3-5 iş günü sonra tamamlanacaktır.
Paypal: PayPal ile kolay, hızlı ve güvenli ödeme yapın. PayPal aracılığıyla diğer birçok kredi ve banka kartı.
Kredi kartı: Kredi kartı ile ödeme yapabilirsiniz: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
İlgili Ürünler
Düşük Z-CTE basitçe reçinenin xy ekseninde hareket etmesinin cam laminatın daha düşük genleşme oranıyla kısıtlandığı anlamına gelir, bu nedenle z'de genişlemesi gerekir. TG150 baskılı devre kartları düşük z-CTE'ye sahiptir.
Bu, özellikle çok katmanlı devre kartları için önemlidir, çünkü katmanları birbirinin üzerine istiflenir. Levha ısıtıldığında, tüm katmanlarda eşit olarak genişler. Herhangi bir kısıtlama olmasaydı, her katman farklı bir hızda genişleyerek deformasyona ve gerilim kırılmalarına neden olurdu.
Bu sorunu önlemek için tasarım yapılırken Z-CTE değerleri düşük olan TG150 gibi malzemelerin kullanılması önemlidir. çok katmanlı devre kartları.
TG150, aşırı sıcaklıklara dayanabilen yüksek performanslı, termal bir grestir. 150°C erime noktası ile yüksek sıcaklık dalgalanmaları ve yüksek ısı dağılımı gereksinimleri olan uygulamalarda kullanılabilir.
PCBTok'tan TG150, ısıya duyarlı uygulamalar için güvenilir bir üründür. Mükemmel termal iletkenliğe sahiptir, bu da ısıyı aşırı sıcaklık düşüşü olmadan hızlı ve verimli bir şekilde aktaracağı anlamına gelir.
TG150, yüksek sıcaklıklı ortamlarda kullanılabilir ve 150°C'ye kadar sıcaklıklara dayanabilir. Ayrıca korozyona karşı oldukça dirençlidir, bu da onu deniz ortamlarında veya sert kimyasalların bulunduğu diğer yerlerde kullanım için mükemmel kılar.
Düşük Halojen Dolgulu TG150 malzemesi, geleneksel FR4 dielektrik malzemeye göre düşük maliyetli, yüksek güvenilirlikli bir alternatiftir. Termal yönetim veya güç dağıtımını içerenler gibi yüksek sıcaklık uygulamalarında kullanım için idealdir. Korozyona ve oksidasyona karşı direnci, onu mükemmel bir seçim haline getirir. havacılık ve otomotiv uygulamaları da.
TG150, düşük halojen dolgulu epoksi reçine iyi alev geciktirici özelliklere sahip. Benzer özelliklere sahip daha düşük maliyetli bir seçenek arıyorsanız, FR-4'e alternatif olarak kullanılabilir. Bu malzeme aynı zamanda toksik değildir ve kimyasallara karşı dayanıklıdır, bu da onu metal parçalarda korozyona veya hasara neden olabilecek sıvı veya gazlarla temasın olabileceği uygulamalar için uygun hale getirir.