PCBTok tarafından Profesyonelce Tasarlanmış Taconic RF-35
PCBTok'un Taconic RF-35 laminatı kesinlikle mükemmel bir şekilde yapılmıştır; Bunu size verimli bir şekilde en yüksek performansı sağlayabilen değerli bir ürün sunmak için yapıyoruz.
- Satın alma tarihinden itibaren 24 saat içinde iade hizmeti veriyoruz.
- Birkaç farklı ödeme seçeneği sunuyoruz.
- Tesis işgücümüz en az 500 kişiden oluşmaktadır.
- Üretime başlamadan önce size kapsamlı bir CAM sunuyoruz.
- Size sık güncellemeler göndererek teklifinizi güncel tutuyoruz.
PCBTok'tan Olağanüstü Taconic RF-35 Laminat Kalitesi
PCBTok'ta tüketicilerimizi gerçekten önemsiyoruz; bu nedenle, her zaman sadece standartlara uygun Taconic RF-35 laminatlar ürettiğimizden emin oluyoruz.
Ek olarak, adresinize gönderilmeden önce hatasız olduklarını garanti etmek için Taconic RF-35'in üretim sürecini sürekli izliyoruz.
Dürüstlüğe verdiğimiz değer bizi bu noktaya getirdi; tüketicilerimizin mümkün olan en iyi hizmeti deneyimlemelerini ve ürünlerimizin olağanüstü performansını denemelerini istiyoruz.
PCBTok, tüketicilerine yalnızca en tatmin edici hizmeti ve istisnai ürünleri sunar.
Piyasadaki en iyi Taconic RF-35 laminatlarını üretmek için teknolojimizde düzenli olarak ilerlemeler kaydediyor ve çalışanlarımızın yeteneklerini sürekli olarak geliştiriyoruz.
Özelliğe Göre Taconic RF-35
Mikrodalga Taconic RF-35 PCB olağanüstü kararlılık sunar; aşırı sıcaklıklara maruz kalsa bile iyi performans gösterir. Ayrıca, hassas yunuslama bileşenlerinde uygun maliyetli ve yüksek verimlidir.
RF Taconic RF-35 PCB, mikrodalga kart tipi ile oldukça benzer özelliklere sahiptir. Ancak, yüksek frekanslı sinyalleri daha az empedansla hızlı bir şekilde iletmek gibi kendine özel avantajları vardır.
Ceramic Taconic RF-35 PCB, dünya çapında uzun hizmet ömrü ile tanınmaktadır. Ayrıca çoğu kişi tarafından tercih edilmektedir. havacılık Olağanüstü kararlılıkları ve güvenilirlikleri nedeniyle uygulamalar.
High TG Taconic RF-35, dayanma kabiliyeti nedeniyle çeşitli aşırı sıcaklık koşullarına maruz kaldığı uygulamalarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Isıya, kimyasallara ve neme dayanıklıdırlar.
Çoğu iletişim endüstrisi cihazı, sinyalleri hızlı bir şekilde iletme kabiliyeti nedeniyle Yüksek Frekanslı Taconic RF-35 PCB'yi yaygın olarak tercih etmiştir.
Çok Katmanlı Taconic RF-35 PCB, kartındaki çeşitli bileşenleri küçük bir ayak iziyle birleştirme yeteneği ve hafif olması da dahil olmak üzere uygulamalarınıza çok çeşitli avantajlar sunabilir.
Panel Ebatlarına Göre Taconic RF-35 (5)
Kalınlığa Göre Taconic RF-35 (5)
Taconic RF-35 Faydaları

PCBTok sizin için 24 saat çevrimiçi destek sunabilir. PCB ile ilgili herhangi bir sorunuz olduğunda lütfen iletişime geçmekten çekinmeyin.

PCBTok, PCB prototiplerinizi hızlı bir şekilde oluşturabilir. Ayrıca tesisimizde hızlı dönüşlü PCB'ler için 24 saat üretim sağlamaktayız.

Ürünleri genellikle UPS, DHL ve FedEx gibi uluslararası nakliyeciler tarafından gönderiyoruz. Acil ise, öncelikli ekspres hizmeti kullanırız.

PCBTok, ISO9001 ve 14001'i geçmiştir ve ayrıca ABD ve Kanada UL sertifikalarına sahiptir. Ürünlerimiz için kesinlikle IPC sınıf 2 veya sınıf 3 standartlarına uyuyoruz.
PCBTok'un Taconic RF-35'in Özellikleri
PCBTok'tan Taconic RF-35 aşağıdaki özelliklere sahiptir:
- Dokuma güçlendirilmiş camı sayesinde inanılmaz derecede sağlamdır.
- Soyulma mukavemeti için olağanüstü bir dereceye sahiptir.
- Düşük maliyetli olarak konuşlandırılabilirler ve Yüksek ses uygulamaları.
- Levhanın bir veya her iki tarafı, elektrodepolanmış bakır ile kaplanabilir.
- Bu laminat son derece düşük bir nem emme oranına sahip olabilir.
Taconic RF-35'imiz burada listelenen özelliklerden çok daha fazlasını sunar; daha fazlasını öğrenmekle ilgileniyorsanız, lütfen doğrudan bizimle iletişime geçin.

Taconic RF-35 Satın Almadan Önce Dikkate Alınması Gereken Hususlar
Taconic RF-35'inizi seçmeden önce şunları göz önünde bulundurmak isteyebilirsiniz:
- TG Değeri – Sert sıcaklıklara dayanmalıdır çünkü maksimum toleransına ulaştığında yumuşar; bu nedenle performansı durduracaktır.
- Termal Ayrışma – 300°C ile 400° arasında bir sıcaklığa sahip olmalıdır.
- Dielektrik Sabiti – Yüksek frekanslı ve yüksek oranlı iletimlere mükemmel şekilde uyması için düşük değeri seçmenizi öneririz.
- Termal İletkenlik – Sahip olmanızı öneririz bakır ve alüminyum çok daha iyi ısı iletmek için laminatınızda.
PCBTok'un Taconic RF-35'inin Artıları
PCBTok'taki Taconic RF-35'imiz size aşağıdaki avantajları sunabilir:
- Dağılım – Düşük bir değere sahiptir. dağılma faktörü (Df) değeri.
- Yüzey – Oldukça pürüzsüz ve düz bir yüzey dokusuna sahiptir.
- Stabilite – Dokuma güçlendirilmiş camı sayesinde boyutsal olarak stabildir.
- Maliyet – Radyo Frekansı ve Mikrodalga uygulamaları için kullanmayı planlıyorsanız, büyük miktarda tasarruf sağlar; düşük işletme maliyetleri sağlıyoruz.
- Yapışma – Sığ profilli bir bakıra istisnai bir şekilde bağlanır.
- Emilim - Mükemmel düşük nem emilimine sahiptir.
Yetenekleri hakkında herhangi bir sorunuz varsa, 24/7 erişilebilir durumdayız.

PCBTok'un Uzmanlığı: Üstün Kalitede Taconic RF-35 Üretimi


Laminatımızın, ürünle ilgili herhangi bir gecikme veya sorun yaşamadan herhangi bir faaliyet için uygun olmasını tutarlı bir şekilde sağlama becerimiz, bize dünya çapında lider Taconic RF-35 üreticisi olarak itibar kazandırdı.
Ek olarak, her zaman laminatın kalitesinden veya sayısız avantajından ödün vermeden maliyeti düşürmenin yollarını arıyoruz.
PCBTok'lar Taconic RF-35, çeşitli yüksek hacimli ve düşük maliyetli RF ve mikrodalga uygulamaları için uygundur. Ek olarak, size RoHS uyumlu bir Taconic RF-35 sağlayabilir ve size sunabileceğimiz en iyi fırsatları sağlayabiliriz.
Taconic RF-35 üreticiniz olarak PCBTok'u seçmek, satın alma sürecinin her adımında yetenekli profesyonellerimizden tam destek almanızı sağlar. Hemen bizimle iletişime geçin, size elimizdeki en iyi teklifi verelim!
Taconic RF-35 Üretimi
Taconic RF-35 laminatınızı en yüksek performansıyla deneyimlemenizi ve kullanmanızı istiyoruz; bu nedenle, önerilen baskı döngüsünü sizinle paylaşmak istiyoruz.
Taconic RF-35'inizin laminasyonu ile ilgili olarak, vakumlu laminasyon kullanmanızı ve ardından sıcaklığını dakikada 1.5°C'den 5.5°C'ye yükseltmenizi tavsiye ederiz.
Sıcaklığının arttırılması, akış penceresi 80°C ila 150°C'ye ulaşana kadar yapılmalıdır. Ardından, 73°C'ye ulaşmak için basıncını 37 psi'de tutun.
Bundan sonra, 500 psi'de tam basınç uygulamanızı öneririz. Ardından, bileşenleri bir saat ve paketi 3°C/dk tam basınçta kürleyin.
Bu süreçte kafanız karıştıysa bizimle iletişime geçebilirsiniz.
Kaliteli bir Taconic RF-35 satın almayı planlıyorsanız, uluslararası standartlar tarafından oluşturulmuş gerekli tüm sertifikaları aldığımız için PCBTok'u tercih edin.
Ayrıca PCBTok, UL akreditasyonu, RoHS standartları, MIL-PRF-31032 ve her ikisi için UL sertifikasına sahiptir. esnek ve sert-esnek yapılar.
Ayrıca ITAR tescilliyiz, tüm ürünlerimiz IPC6013 sınıf 3, IPC-A-600G sınıf 1 ve 2 ve IPC-A-610 revizyon D/E sınıf 1.
Son olarak ISO9001:2008 ve IATF16949 sertifikalarına sahibiz. Tüm bunlar, laminatınızın genel kalitesini ve performansını belirlemede çok önemlidir.
Her sertifikanın daha kapsamlı bir açıklamasını istiyorsanız bize bir e-posta gönderin.
OEM & ODM Taconic RF-35 Uygulamaları
Bir Taconic RF-35 konuşlandırmanın avantajlarından biri, olağanüstü boyutsal kararlılığıdır; bu nedenle çoğu kişi tarafından tercih edilmiştir. kablosuz günümüzde cihazlar.
Taconic RF-35'in düşük dağılma faktörü ve bakıra mükemmel yapışması nedeniyle çoğu ticari uygulama cihazı tarafından tercih edilir.
köprü yüksek güç uygulamalar olağanüstü kararlılık gerektirir ve Yüksek TG aşırı sıcaklıklara dayanma değeri; bir Taconic RF-35 bunu yapabilir.
Taconic RF-35, düşük nem emme özelliği ve 315°C'nin üzerindeki Yüksek TG değeri ile tanındığından, bunu gerektiren uydu sistemlerinde kullanılmaktadır.
Taconic RF-35, yüksek frekanslı uygulamalar açısından ideal seçimdir; bu nedenle, çoğu iletişim endüstrisi tarafından yaygın olarak kullanılmaktadırlar.
Taconic RF-35 Üretim Detayları Aşağıdaki Gibi
- Üretim tesisi
- PCB Yetenekleri
- Kargo Metodları
- Ödeme Şekilleri
- Bize Soruşturma Gönder
| YOK HAYIR | + | Teknik özellik | ||||||
| Standart | Gelişmiş ortodontik vakalar için kapsamlı çözüm paketi | |||||||
| 1 | Katman Sayısı | 1-20 katmanlar | 22-40 katman | |||||
| 2 | Temel malzeme | KB, Shengyi, ShengyiSF305, FR408, FR408HR, IS410, FR406, GETEK, 370HR, IT180A, Rogers4350, Rogers400, PTFE Laminatlar (Rogers serisi, Taconic serisi, Arlon serisi, Nelco serisi), FR ile Rogers/Taconic/Arlon/Nelco laminat -4 malzeme (FR-4350 ile kısmi Ro4B hibrit laminasyon dahil) | ||||||
| 3 | PCB Türü | Sert PCB/FPC/Esnek-Sert | Arka panel 、 HDI 、 Yüksek çok katmanlı kör ve gömülü PCB 、 Gömülü Kapasite 、 Gömülü direnç kartı 、 Ağır bakır güç PCB 、 Backdrill. | |||||
| 4 | Laminasyon tipi | Kör ve gömülü tip | 3 kattan daha az laminasyonlu mekanik kör ve gömülü viaslar | 2 kattan daha az laminasyonlu mekanik kör ve gömülü viaslar | ||||
| HDI PCB | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n gömülü yol ≤0.3mm), Lazer kör yolu dolgu kaplama olabilir | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n gömülü yol ≤0.3mm), Lazer kör yolu dolgu kaplama olabilir | ||||||
| 5 | Bitmiş Levha Kalınlığı | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Minimum Çekirdek Kalınlığı | 0.15 mm(6 mil) | 0.1 mm(4 mil) | |||||
| 7 | Bakır Kalınlığı | Min. 1/2 OZ, Maks. 4 GRAM | Min. 1/3 OZ, Maks. 10 GRAM | |||||
| 8 | PTH Duvarı | 20um(0.8mil) | 25um(1mil) | |||||
| 9 | Maksimum Kart Boyutu | 500*600mm(19”*23”) | 1100*500mm(43”*19”) | |||||
| 10 | Delik | Min lazer delme boyutu | 4milyon | 4milyon | ||||
| Maksimum lazer delme boyutu | 6milyon | 6milyon | ||||||
| Delik plakası için maksimum en boy oranı | 10:1(delik çapı>8mil) | 20:1 | ||||||
| Dolgu kaplama yoluyla lazer için maksimum en boy oranı | 0.9:1(Derinlik dahil bakır kalınlığı) | 1:1(Derinlik dahil bakır kalınlığı) | ||||||
| Mekanik derinlik için maksimum en boy oranı- kontrol sondaj tahtası (Kör delik delme derinliği/kör delik boyutu) | 0.8:1 (delme aleti boyutu≥10mil) | 1.3:1(delme aleti boyutu≤8mil),1.15:1(delme aleti boyutu≥10mil) | ||||||
| Min. Mekanik derinlik kontrolü derinliği (arka matkap) | 8milyon | 8milyon | ||||||
| Delik duvarı ve arasındaki minimum boşluk iletken (Hiçbiri kör ve PCB ile gömülü) | 7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(>14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(>14L) | ||||||
| Delik duvar iletkeni arasındaki minimum boşluk (Kör ve PCB ile gömülü) | 8mil (1 kez laminasyon), 10mil (2 kez laminasyon), 12mil (3 kez laminasyon) | 7mil (1 kez laminasyon), 8mil (2 kez laminasyon), 9mil (3 kez laminasyon) | ||||||
| Delik duvar iletkeni arasındaki minimum boşluk (PCB ile gömülü lazer kör delik) | 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) | 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) | ||||||
| Lazer delikleri ve iletken arasındaki minimum boşluk | 6milyon | 5milyon | ||||||
| Farklı ağdaki delik duvarları arasındaki minimum boşluk | 10milyon | 10milyon | ||||||
| Aynı ağdaki delik duvarları arasındaki minimum boşluk | 6mil (delikli ve lazer delikli PCB), 10mil (Mekanik kör ve gömülü PCB) | 6mil (delikli ve lazer delikli PCB), 10mil (Mekanik kör ve gömülü PCB) | ||||||
| Min boşluk bwteen NPTH delik duvarları | 8milyon | 8milyon | ||||||
| Delik konumu toleransı | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| NPTH toleransı | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Pressfit delik toleransı | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Havşa derinliği toleransı | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| Havşa delik boyutu toleransı | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| 11 | Ped (halka) | Lazer delme için Min Pad boyutu | 10mil (4mil lazer için), 11mil (5mil lazer için) | 10mil (4mil lazer için), 11mil (5mil lazer için) | ||||
| Mekanik sondajlar için Min Pad boyutu | 16mil (8mil sondaj) | 16mil (8mil sondaj) | ||||||
| Min BGA ped boyutu | HASL:10mil, LF HASL:12mil, diğer yüzey teknikleri 10mil (flaş altın için 7mil uygundur) | HASL:10mil, LF HASL:12mil, diğer yüzey teknikleri 7mi | ||||||
| Ped boyutu toleransı (BGA) | ±1.5mil(ped boyutu≤10mil);±15%(ped boyutu>10mil) | ±1.2mil(ped boyutu≤12mil);±%10(ped boyutu≥12mil) | ||||||
| 12 | Genişlik/Boşluk | İç Katman | 1/2 OZ:3/3mil | 1/2 OZ:3/3mil | ||||
| 1 OZ: 3/4mil | 1 OZ: 3/4mil | |||||||
| 2 OZ: 4/5.5mil | 2 OZ: 4/5mil | |||||||
| 3 OZ: 5/8mil | 3 OZ: 5/8mil | |||||||
| 4 OZ: 6/11mil | 4 OZ: 6/11mil | |||||||
| 5 OZ: 7/14mil | 5 OZ: 7/13.5mil | |||||||
| 6 OZ: 8/16mil | 6 OZ: 8/15mil | |||||||
| 7 OZ: 9/19mil | 7 OZ: 9/18mil | |||||||
| 8 OZ: 10/22mil | 8 OZ: 10/21mil | |||||||
| 9 OZ: 11/25mil | 9 OZ: 11/24mil | |||||||
| 10 OZ: 12/28mil | 10 OZ: 12/27mil | |||||||
| Dış Katman | 1/3 OZ:3.5/4mil | 1/3 OZ:3/3mil | ||||||
| 1/2 OZ:3.9/4.5mil | 1/2 OZ:3.5/3.5mil | |||||||
| 1 OZ: 4.8/5mil | 1 OZ: 4.5/5mil | |||||||
| 1.43OZ(pozitif):4.5/7 | 1.43OZ(pozitif):4.5/6 | |||||||
| 1.43OZ(negatif ):5/8 | 1.43OZ(negatif ):5/7 | |||||||
| 2 OZ: 6/8mil | 2 OZ: 6/7mil | |||||||
| 3 OZ: 6/12mil | 3 OZ: 6/10mil | |||||||
| 4 OZ: 7.5/15mil | 4 OZ: 7.5/13mil | |||||||
| 5 OZ: 9/18mil | 5 OZ: 9/16mil | |||||||
| 6 OZ: 10/21mil | 6 OZ: 10/19mil | |||||||
| 7 OZ: 11/25mil | 7 OZ: 11/22mil | |||||||
| 8 OZ: 12/29mil | 8 OZ: 12/26mil | |||||||
| 9 OZ: 13/33mil | 9 OZ: 13/30mil | |||||||
| 10 OZ: 14/38mil | 10 OZ: 14/35mil | |||||||
| 13 | Boyut toleransı | Delik Konumu | 0.08 (3 mil) | |||||
| İletken Genişliği (W) | 20% Master Sapması A / W | Ustanın 1mil Sapması A / W | ||||||
| anahat Boyut | 0.15 mm (6 mil) | 0.10 mm (4 mil) | ||||||
| İletkenler ve Anahat ( C – Ö ) | 0.15 mm (6 mil) | 0.13 mm (5 mil) | ||||||
| Çözgü ve Büküm | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | Lehim maskesi | Lehim maskesi ile doldurulmuş yol için maksimum delme aleti boyutu (tek taraf) | 35.4milyon | 35.4milyon | ||||
| Lehim maskesi rengi | Yeşil, Siyah, Mavi, Kırmızı, Beyaz, Sarı, Mor mat/parlak | |||||||
| serigrafi rengi | Beyaz, Siyah, Mavi, Sarı | |||||||
| Mavi tutkallı alüminyum ile doldurulmuş geçiş için maksimum delik boyutu | 197milyon | 197milyon | ||||||
| Reçine ile doldurulmuş yol için son delik boyutu | 4-25.4milyon | 4-25.4milyon | ||||||
| Reçine levha ile doldurulmuş yol için maksimum en boy oranı | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Lehim maskesi köprüsünün minimum genişliği | Baz bakır≤0.5 oz, Daldırma Kalay: 7.5mil(Siyah), 5.5mil(Diğer renk), 8mil(bakır alan üzerinde) | |||||||
| Baz bakır≤0.5 oz、Bitiş işlemi Daldırma Kalay değil: 5.5 mil(Siyah,uç 5mil), 4mil(Diğer renk, ekstremite 3.5mil), 8mil (bakır alanda | ||||||||
| Temel bakır 1 oz: 4mil(Yeşil), 5mil(Diğer renk), 5.5mil(Siyah,uç 5mil),8mil(bakır alanda) | ||||||||
| Baz bakır 1.43 oz: 4mil(Yeşil), 5.5mil(Diğer renk), 6mil(Siyah), 8mil(bakır alan üzerinde) | ||||||||
| Baz bakır 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (bakır alanda) | ||||||||
| 15 | Yüzey İşlem | ücretsiz Kurşun | Flaş altın (elektrolizle kaplanmış altın), ENIG, Sert altın, Flaş altın, HASL Kurşunsuz, OSP, ENEPIG, Yumuşak altın, Daldırma gümüş, Daldırma Kalay, ENIG+OSP, ENIG+Altın parmak, Flaş altın (elektrolizle kaplanmış altın)+Altın parmak ,Daldırma gümüş+Altın parmak,Daldırma Kalay+Altın parmak | |||||
| Kurşunlu | Kurşunlu HASL | |||||||
| En-boy oranı | 10:1(HASL Kurşunsuz, HASL Kurşun,ENIG,Daldırma Kalay,Daldırma gümüşü,ENEPIG);8:1(OSP) | |||||||
| Maksimum bitmiş boyut | HASL Lead 22″*39″;HASL Lead free 22″*24″;Flash altın 24″*24″;Sert altın 24″*28″;ENIG 21″*27″;Flash gold(elektrolizle kaplanmış altın) 21″*48 ″;Daldırma Kalay 16″*21″;Daldırma gümüş 16″*18″;OSP 24″*40″; | |||||||
| Minimum bitmiş boyut | HASL Kurşun 5″*6″;HASL Kurşunsuz 10″*10″;Flash altın 12″*16″;Sert altın 3″*3″;Flaş altın(elektrolizle kaplanmış altın) 8″*10″;Daldırma Kalay 2″* 4″;Daldırma gümüşü 2″*4″;OSP 2″*2″; | |||||||
| PCB kalınlığı | HASL Kurşun 0.6-4.0mm;HASL Kurşunsuz 0.6-4.0mm;Flaş altın 1.0-3.2mm;Sert altın 0.1-5.0mm;ENIG 0.2-7.0mm;Flaş altın (elektrolizle kaplanmış altın) 0.15-5.0mm;Daldırma Kalay 0.4- 5.0mm;Daldırma gümüşü 0.4-5.0mm;OSP 0.2-6.0mm | |||||||
| Maksimum yüksekten altın parmağa | 1.5inch | |||||||
| Altın parmaklar arasındaki minimum boşluk | 6milyon | |||||||
| Altın parmaklara minimum blok alanı | 7.5milyon | |||||||
| 16 | V-Kesme | Panel Boyutu | 500mm X 622 mm ( max. ) | 500mm X 800 mm ( max. ) | ||||
| Tahta kalınlığı | 0.50 mm (20mil) dak. | 0.30 mm (12mil) dak. | ||||||
| Kalınlık Kalınlığı | 1/3 tahta kalınlığı | 0.40 +/-0.10 mm( 16+/- 4 mil ) | ||||||
| Hoşgörü | ±0.13 mm(5mil) | ±0.1 mm(4mil) | ||||||
| Oluk Genişliği | 0.50 mm (20mil) maks. | 0.38 mm (15mil) maks. | ||||||
| Oluktan Oluğa | 20 mm (787mil) dak. | 10 mm (394mil) dak. | ||||||
| İzlenecek Oluk | 0.45 mm(18mil) dak. | 0.38 mm(15mil) dak. | ||||||
| 17 | Yarık | Yuva boyutu tol.L≥2W | PTH Yuvası: L:+/-0.13(5mil) W:+/-0.08(3mil) | PTH Yuvası: L:+/-0.10(4mil) W:+/-0.05(2mil) | ||||
| NPTH yuvası(mm) L+/-0.10 (4mil) W:+/-0.05(2mil) | NPTH yuvası(mm) L:+/-0.08 (3mil) W:+/-0.05(2mil) | |||||||
| 18 | Delik kenarından delik kenarına Min Aralık | 0.30-1.60 (Delik Çapı) | 0.15 mm(6 mil) | 0.10 mm(4 mil) | ||||
| 1.61-6.50 (Delik Çapı) | 0.15 mm(6 mil) | 0.13 mm(5 mil) | ||||||
| 19 | Delik kenarı ile devre düzeni arasındaki minimum boşluk | PTH deliği: 0.20mm (8mil) | PTH deliği: 0.13mm (5mil) | |||||
| NPTH deliği: 0.18mm(7mil) | NPTH deliği: 0.10mm(4mil) | |||||||
| 20 | Görüntü aktarımı Kayıt tol | Devre deseni vs. indeks deliği | 0.10(4mil) | 0.08(3mil) | ||||
| Devre deseni ve 2. matkap deliği | 0.15(6mil) | 0.10(4mil) | ||||||
| 21 | Ön/arka görüntünün kayıt toleransı | 0.075 mm(3 mil) | 0.05 mm(2 mil) | |||||
| 22 | çok katmanlı | Katman katmanı yanlış kaydı | 4 katman: | 0.15mm(6mil)maks. | 4 katman: | 0.10mm (4mil) maks. | ||
| 6 katman: | 0.20mm(8mil)maks. | 6 katman: | 0.13mm (5mil) maks. | |||||
| 8 katman: | 0.25mm(10mil)maks. | 8 katman: | 0.15mm (6mil) maks. | |||||
| Min. Delik Kenarından İç Katman Kalıbına Aralık | 0.225 mm(9 mil) | 0.15 mm(6 mil) | ||||||
| Anahattan İç Katman Modeline Min.Spacing | 0.38 mm(15 mil) | 0.225 mm(9 mil) | ||||||
| Min. Tahta kalınlığı | 4 katman: 0.30mm (12mil) | 4 katman: 0.20mm (8mil) | ||||||
| 6 katman: 0.60mm (24mil) | 6 katman: 0.50mm (20mil) | |||||||
| 8 katman: 1.0mm (40mil) | 8 katman: 0.75mm (30mil) | |||||||
| Levha kalınlık toleransı | 4 katman: +/-0.13mm (5mil) | 4 katman: +/-0.10mm (4mil) | ||||||
| 6 katman: +/-0.15mm (6mil) | 6 katman: +/-0.13mm (5mil) | |||||||
| 8-12 katman:+/-0.20mm (8mil) | 8-12 katman:+/-0.15mm (6mil) | |||||||
| 23 | Yalıtım direnci | 10KΩ~20MΩ(tipik: 5MΩ) | ||||||
| 24 | İletkenlik | <50Ω(tipik:25Ω) | ||||||
| 25 | test gerilimi | 250V | ||||||
| 26 | empedans kontrolü | ±5ohm(<50ohm), ±%10(≥50ohm) | ||||||
PCBTok, müşterilerimiz için esnek gönderim yöntemleri sunar, aşağıdaki yöntemlerden birini seçebilirsiniz.
1. DHL
DHL, 220'den fazla ülkede uluslararası ekspres hizmetler sunmaktadır.
DHL, PCBTok ile ortaktır ve PCBTok müşterilerine çok rekabetçi fiyatlar sunar.
Paketin dünya çapında teslim edilmesi normalde 3-7 iş günü sürer.
![]()
2. KGK
UPS, dünyanın en büyük paket teslimat şirketi ve önde gelen küresel özel taşımacılık ve lojistik hizmetleri sağlayıcılarından biri hakkında gerçekleri ve rakamları alır.
Bir paketin dünyadaki çoğu adrese teslim edilmesi normalde 3-7 iş günü sürer.

3.TNT
TNT'nin 56,000 ülkede 61 çalışanı bulunmaktadır.
Paketlerin ellere teslimi 4-9 iş günü sürer.
müşterilerimizin.
![]()
4. FedEx
FedEx, dünyanın her yerindeki müşteriler için teslimat çözümleri sunar.
Paketlerin ellere teslimi 4-7 iş günü sürer.
müşterilerimizin.
![]()
5. Hava, Deniz/Hava ve Deniz
PCBTok ile siparişiniz büyük hacimli ise, ayrıca seçebilirsiniz
hava, deniz/hava kombine ve gerektiğinde deniz yoluyla sevk etmek.
Nakliye çözümleri için lütfen satış temsilcinizle iletişime geçin.
Not: Başkalarına ihtiyacınız varsa, nakliye çözümleri için lütfen satış temsilcinizle iletişime geçin.
Aşağıdaki ödeme yöntemlerini kullanabilirsiniz:
Telgraf Transferi(TT): Telgraf havalesi (TT), öncelikle denizaşırı banka işlemleri için kullanılan elektronik bir fon transferi yöntemidir. Aktarmak çok uygundur.
Banka havalesi: Banka hesabınızı kullanarak banka havalesi ile ödeme yapmak için, banka havalesi bilgileriyle birlikte size en yakın banka şubesini ziyaret etmeniz gerekmektedir. Ödemeniz, para transferinizi tamamladıktan 3-5 iş günü sonra tamamlanacaktır.
Paypal: PayPal ile kolay, hızlı ve güvenli ödeme yapın. PayPal aracılığıyla diğer birçok kredi ve banka kartı.
Kredi kartı: Kredi kartı ile ödeme yapabilirsiniz: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
İlgili Ürünler
Taconic RF-35 – Nihai SSS Kılavuzu
Takonik RF-35 için popüler bir düşük kayıplı alternatiftir. FR-4. Malzeme çeşitli kalınlıklarda ve ağırlıklarda mevcuttur. Boyutsal kararlılığı ve yüksek korozyon direnci, onu çok çeşitli uygulamalar için mükemmel bir seçim haline getirir. Taconic RF-35, çok çeşitli hibrit konfigürasyonlarla uyumludur. Bir cam elyafı seçmeden önce mevcut çeşitli seçenekleri araştırmak çok önemlidir.
Taconic RF-35, elektronik üreticilerinin tercih ettiği modeldir. Malzeme mükemmel elektriksel ve termal özellikler sunar. bu çift taraflı PCB panel, içindeki bir dielektrik madde ile birleştirilir çok katmanlı laminasyon yöntemi. Yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı laminasyon işlemi, yüksek kaliteli bileşenler ve lehimleme sağlar. Laminat tamamlandıktan sonra, düzgün çalışmasını sağlamak için kusurlara karşı test edilmelidir.
Taconic RF-35 bir organiktir seramik laminat cam elyafı ile güçlendirilmiştir. Çeşitli yüksek performanslı PCB uygulamaları için uygundur. Düşük işletme maliyetleri nedeniyle birçok elektrikli ve elektronik sistem için mükemmel bir seçimdir. Malzeme ayrıca yüksek bir bakır soyulma mukavemetine sahiptir. Bu avantajlar, Taconic RF-35'i yüksek hacimli elektronik uygulamalar için mükemmel bir seçim haline getirir. Bu malzemenin soyulma mukavemeti, onu EMI/RFI koruması için mükemmel bir seçim haline getirir.
Taconic RF-35 ve bakır arasındaki fark nedir? Fark, malzemenin dielektrik sabitinden kaynaklanmaktadır. Dielektrik sabiti, elektrik sinyallerinin yüksek moleküler ağırlıklı bir malzeme boyunca hareket etme hızıdır. Yüksek sıcaklıklarda, dielektrik sabiti yüksek olan bir malzeme elektriği iletirken, dielektrik sabiti daha düşük olan bir malzeme daha az iletken olacaktır.


Dili Değiştir



































