Dili Değiştir
PCBTok tarafından Ustalıkla İnşa Edilmiş Taconic PCB
Yetenekli mühendislerimiz, mükemmel bir ürünü garanti etmek için bir dizi üretim aşamasından geçirilen PCBTok'un Taconic PCB'sini geliştirmek için en iyi malzemeleri kullanır.
- Önemli bir satın alma işlemi yapmadan önce ücretsiz deneme sunuyoruz.
- PCB yapımında on iki yıllık deneyim.
- Uzman personel yardımının XNUMX saat mevcudiyeti.
- Yalnızca IPC Sınıf 2 veya 3 uyumlu PCB'ler kullanıyoruz.
- Teklifinizle ilgili bizden sık sık güncellemeler bekleyebilirsiniz.
PCBTok'tan Yüksek Otantik Taconic PCB Ürünleri
PCBTok'ta kaliteye, şeffaflığa ve bütünlüğe değer veriyoruz; bu nedenle, sürekli olarak yüksek sınıf Taconic PCB ürünleri üretme yolumuzu sürekli geliştiriyoruz.
Ek olarak, Taconic PCB'miz, uygulamalarınız için ağır işlemleri karşılayabilmelerini sağlamak için sıkı denetimlerden ve değerlendirmelerden geçer.
Tüketicilerimizin, uzun vadede maliyetleri düşürmenize yardımcı olmak için uzun vadede amacına hizmet edecek optimum performansında Taconic PCB'mizi kullanmalarını istiyoruz.
PCBTok'ta, yalnızca müşterilerimizin olağanüstü deneyimlerine hizmet ediyoruz.
Taconic PCB'mizi takdir etmeniz, operasyonlarınızı memnun eden PCB'leri tutarlı bir şekilde üretebilmemiz için yeteneklerimizi geliştirmemiz ve geliştirmemiz için bize ilham veriyor ve motive ediyor.
Özelliğe Göre Takonik PCB
HDI Taconic PCB, kompakt bir kart boyutu gerektiren yüksek hızlı uygulama cihazları için idealdir. Kartın her iki tarafındaki bileşenleri birleştirebilme özelliği nedeniyle sektörde popüler hale geldi.
Yüksek Frekanslı Taconic PCB, gelişmiş bir sinyalle yüksek yoğunluklu uygulamalara hitap etme kabiliyeti nedeniyle tüketiciler tarafından tercih edilir hale geldi. Ek olarak, 500 MHz ila 2GHz frekans aralığı sunabilir.
Mikrodalga Taconic PCB, aşırı sıcaklık koşullarında yüksek stabilite gerektiren uygulamalarında tüketiciler tarafından tercih edilir hale gelmiştir. Ayrıca, daha az sinyal kaybı vakası vardır; bu nedenle iletişim için idealdir.
Tek Taraflı Taconic PCB, basit düşük yoğunluklu tasarımlar için mükemmel şekilde uygundur. Ancak, güçlü yönlerine rağmen, çok sayıda bileşeni entegre etmeyi planlıyorsanız, kartın yalnızca bir tarafını kullanabileceğiniz için o kadar fazla alan sunmaz.
Çift Taraflı Taconic PCB, tek taraflı olana kıyasla daha yüksek bir devre yoğunluğuna sahiptir. Olağanüstü ısı dağılımına sahiptir. Tek taraflı ile karşılaştırıldığında, içine daha fazla bileşen dahil edebilirsiniz.
Çok Katmanlı Taconic PCB, doğuştan gelen elektriksel özellikleri nedeniyle kompakt boyutta yüksek hız ve yüksek kapasiteli performans sunabilir. Bu kartın güçlü yönleri nedeniyle, tüketici elektroniği cihazlarının çoğunda popüler hale geldi.
Katmana Göre Takonik PCB (5)
4 Katmanlı Taconic PCB, daha az katman sayısına sahip kartların olağanüstü sinyal bütünlüğü sunar. Ek olarak, dört farklı katmanı nedeniyle daha iyi bir EMI korumasına sahiptir ve olağanüstü termal kontrole sahiptir.
6 Katmanlı Taconic PCB, mükemmel elektriksel özellikleri nedeniyle düşük ve yüksek hızlı sinyaller için olağanüstü yönlendirme sunar. Ayrıca, bileşenleri bağlamak için farklı konektörler gerektirmediğinden hafiftir.
8-Katmanlı Taconic PCB, daha az katman sayısına sahip kartlara kıyasla daha az EMI'si de dahil olmak üzere çok çeşitli faydaları nedeniyle modern elektronikte popüler hale geldi. Ayrıca, 8 Katmanlı bir tahta son derece dayanıklı ve güvenilirdir.
12 Katmanlı Taconic PCB, aşağıdakiler için idealdir: havacılık yüksek basınç durumlarının üstesinden gelme kabiliyetine ve aşırı sıcaklıkları tolere etme kabiliyetine sahip olduğu için uygulamalar. 12 Katmanlı tahta daha kompakt ve güçlüdür.
Türüne Göre Takonik PCB (5)
Uygulamanız garantili verimlilik ve yüksek performanslı bir cihaz arıyorsa, Gömülü Taconic PCB en çok önerilen tiptir. Kart üzerindeki alakasız kabloların görünümünü en aza indirir.
Yüksek Hızlı Taconic PCB, daha hızlı veri iletimi sağladığı için kablosuz uygulamalarda popüler hale geldi. Bu sayede haberleşme ve uydu sektörlerinde sıklıkla tercih edilirler.
Yüksek Güçlü Taconic PCB, sıklıkla ağır bakır malzemeler. Ayrıca çok daha güçlü bağlantı noktaları sunabilir. Avantajlarından biri, belirli bir süre içinde aşırı sıcaklıklara dayanma kabiliyetidir.
Üretim süreci boyunca maliyeti düşürmek ve malzeme tasarrufu yapmak istiyorsanız V-Scored Taconic PCB sizin için idealdir. Bunun nedeni, üretimden sonra PCB'leri verimli bir şekilde ayırabilmesidir.
Panelize Taconic PCB, bu tip panoların üretim süresi kısaldığından, panoların seri üretimi için mükemmel bir şekilde idealdir. Şok ve titreşimi tolere edebildiği için genel panoya güvenlik sağlar.
Taconic PCB Dağıtımının Avantajları
Bir Taconic PCB'nin uygulamalarınıza sunabileceği birçok yön vardır. Avantajlarından bazıları aşağıdaki gibidir:
- Maliyet – Seramik dolgulu laminatı nedeniyle üretimi ucuzdur.
- Dielektrik Kaybı – Dielektrik kaybının düşük bir değerine sahiptir.
- Sinyal Kaybı – Üretiminde kullanılan malzemelerden dolayı minimum sinyal kaybı veya sinyal kaybı oluşmaz.
- Kararlılık – Sert sıcaklık koşullarına maruz kaldığında bile boyutsal olarak kararlı olduğu kabul edilmektedir.
Taconic PCB'nin yetenekleri hakkında daha fazla bilgi edinmek isterseniz, bize e-posta gönderebilirsiniz.
PCBTok'un Taconic PCB'sinin Özellikleri
Taconic PCB satın almayı planlıyorsanız bakmanız gereken önemli noktalardan biri özelliklerini dikkate almaktır. PCBTok'un Taconic PCB'sinin özellikleri şunlardır:
- Delik Boyutu – Minimum 0.1 mm veya 4 mil'e eşdeğer bir değere sahiptir.
- Çizgi Genişliği – Minimum 0.075 mm veya 3 mil'e eşdeğer bir değere sahiptir.
- Bakırın kalınlığı – Standart değer 0.5 oz ile 12 oz arasında değişmektedir.
- Kurulu kalınlığı – Standart değer 0.2 mm ile 6.0 mm arasındadır.
Bunlar PCBTok'un Taconic PCB'sinin ayırt edici özellikleridir; Herhangi bir ek ayrıntıya ihtiyacınız varsa, lütfen bize doğrudan mesaj gönderin.
Farklı Tip Taconic PCB Laminatlar
Uygulama amacınıza bağlı olarak bir Taconic PCB'nin sunabileceği birkaç yüksek frekanslı laminat vardır. İşte bir kısmı:
- Taconic RF 35 – Endüstriyel cihazlara uygun düşük nem emilimine sahiptir.
- Taconic CER 10 – Lehime karşı olağanüstü direnç, olağanüstü termal ve mekanik özellikler ve verimli elektriksel özelliklere sahiptir.
- Taconic TLY 5 – Dielektrik kalınlığı 0.0050 ile 2.20 arasında değişmektedir. Güç amplifikatörlerinde yaygın olarak kullanılırlar, otomotiv radarlar ve havacılık.
- Taconic TLY 5A – Bu laminat, düşük dağılma faktörü, düşük dielektrik sabiti ve düşük su emme oranına sahiptir. Hibrit yapılarda oldukça kullanışlıdır.
En Yüksek Kalitede Taconic PCB Üretmek PCBTok'un Uzmanlığıdır
PCBTok Çin'in önde gelen kaliteli Taconic PCB üreticilerinden biridir. Dünya çapında binlerce müşteriyi memnun eden ve belirlenen amaçlarını kusursuz bir şekilde yerine getiren ürünlerimiz nedeniyle dünya çapında tanındık.
Yüksek frekans ve yüksek performanslı uygulamalar açısından, Taconic PCB en sık kullanılan karttır. Sonuç olarak, sofistike hammaddeler gerektirir.
PCB sektöründe uzman olduğumuz için projeleriniz ve uygulamalarınız için ihtiyaçlarınızı karşılamak için tamamen Taconic PCB geliştirme yeteneğine sahibiz. Tüm ürünlerimiz, müşterilerimize yalnızca bizden yüksek kaliteli çıktı alacaklarını garanti etmek için ISO sertifikalıdır.
Yukarıda belirtilen yeteneklerin yanı sıra, gerekli Taconic PCB'nizi oluşturmak için yeterli kalifiye personelimiz de var ve ürünlerinizin her zaman en yüksek kalibrede olmasını sağlayacaklar.
Takonik PCB İmalatı
Taconic PCB'nizin hibrit üretimini arıyorsanız, aşağıdaki özellikleri ve mekanik özelliklerini göz önünde bulundurmak isteyebilirsiniz.
Bu rotayı planlıyorsanız bakmanız gereken sadece üç yön var; matkap parametrelerine, uyumlu malzemelere ve delik duvarının hazırlanmasına sahibiz.
Matkap parametrelerinde, tahtanız için uygun delik oluşumunu belirleyeceksiniz. Uyumsuz malzemeler olsa da, malzemeleri laminasyon döngüsüne uygun olmalıdır.
Şimdi, delik duvarın hazırlanması son aşamadır; en iyi sonuçları elde etmek için panonuza yerleştirdiğiniz genel amaç ve malzemelerle eşleşmelidir.
Bununla ilgili herhangi bir açıklamanız varsa, bize e-posta gönderebilirsiniz.
Taconic PCB'nizi üretmek, diğer normal PCB'lerle neredeyse aynı sürece sahiptir. Burada, sürecin bir özetine sahip olacaksınız.
Üretim süreci sahip olduğumuz yedi (7) aşamadan geçer. PCB Aşındırma, Fotogravür, Laminasyon, PCB Delme, Lehim maskesi, Elek Baskı, ve Test yapmak.
Ancak, Taconic PCB'nizi üretmeden önce, varsa hazır tasarımlarınızı isteyeceğiz, ancak ihtiyaçlarınıza göre bunu sizin için yapabiliriz.
Bunu, size en kaliteli ürünü üretebileceğimizi garanti etmek için Taconic PCB'nizi oluştururken başka bir aşama eklemeye gerek olup olmadığını değerlendirmek için yapıyoruz.
Hizmetlerimiz hakkında daha fazla bilgi almak için bize doğrudan mesaj göndermeniz yeterlidir.
OEM ve ODM Takonik PCB Uygulamaları
Bir Taconic PCB yerleştirmenin avantajlarından biri, düşük elektrik sinyali kaybı üretme yeteneğidir; bu nedenle iletişim endüstrisinde yaygın olarak tercih edilirler.
Taconic PCB'nin amaca bağlı olarak çok çeşitli dielektrik sabit değerleri üretme kabiliyeti nedeniyle tüketici elektroniğinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Çoğu havacılık cihazı, yüksek frekanslı oluşumları tolere edebilen yüksek hızlı bir kart gerektirir, Taconic PCB'yi dağıtır ve bu tür üzerinde çalışma yeteneğine sahiptir.
Taconic PCB, düşük nem emilimi ve düşük dielektrik kaybıyla tanındığından; tıp endüstrisinde sıklıkla kullanılmaktadırlar.
Taconic PCB'nin bir diğer avantajı, aşırı sıcaklık koşullarına bile dayanabilen olağanüstü boyutsal kararlılığıdır; böylece endüstriyel ekipmanlarda popüler hale geldiler.
Takonic PCB Üretim Detayları Aşağıdaki Gibidir
- Üretim tesisi
- PCB Yetenekleri
- Kargo Metodları
- Ödeme Şekilleri
- Bize Soruşturma Gönder
| YOK HAYIR | + | Teknik özellik | ||||||
| Standart | Advanced | |||||||
| 1 | Katman Sayısı | 1-20 katmanlar | 22-40 katman | |||||
| 2 | Temel malzeme | KB, Shengyi, ShengyiSF305, FR408, FR408HR, IS410, FR406, GETEK, 370HR, IT180A, Rogers4350, Rogers400, PTFE Laminatlar (Rogers serisi, Taconic serisi, Arlon serisi, Nelco serisi), FR ile Rogers/Taconic/Arlon/Nelco laminat -4 malzeme (FR-4350 ile kısmi Ro4B hibrit laminasyon dahil) | ||||||
| 3 | PCB Türü | Sert PCB/FPC/Esnek-Sert | Arka panel 、 HDI 、 Yüksek çok katmanlı kör ve gömülü PCB 、 Gömülü Kapasite 、 Gömülü direnç kartı 、 Ağır bakır güç PCB 、 Backdrill. | |||||
| 4 | Laminasyon tipi | Kör ve gömülü tip | 3 kattan daha az laminasyonlu mekanik kör ve gömülü viaslar | 2 kattan daha az laminasyonlu mekanik kör ve gömülü viaslar | ||||
| HDI PCB | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n gömülü yol ≤0.3mm), Lazer kör yolu dolgu kaplama olabilir | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n gömülü yol ≤0.3mm), Lazer kör yolu dolgu kaplama olabilir | ||||||
| 5 | Bitmiş Levha Kalınlığı | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Minimum Çekirdek Kalınlığı | 0.15 mm(6 mil) | 0.1 mm(4 mil) | |||||
| 7 | Bakır Kalınlığı | Min. 1/2 OZ, Maks. 4 GRAM | Min. 1/3 OZ, Maks. 10 GRAM | |||||
| 8 | PTH Duvarı | 20um(0.8mil) | 25um(1mil) | |||||
| 9 | Maksimum Kart Boyutu | 500*600mm(19”*23”) | 1100*500mm(43”*19”) | |||||
| 10 | Delik | Min lazer delme boyutu | 4milyon | 4milyon | ||||
| Maksimum lazer delme boyutu | 6milyon | 6milyon | ||||||
| Delik plakası için maksimum en boy oranı | 10:1（delik çapı＞8mil） | 20:1 | ||||||
| Dolgu kaplama yoluyla lazer için maksimum en boy oranı | 0.9:1(Derinlik dahil bakır kalınlığı) | 1:1(Derinlik dahil bakır kalınlığı) | ||||||
| Mekanik derinlik için maksimum en boy oranı- kontrol sondaj tahtası (Kör delik delme derinliği/kör delik boyutu) | 0.8:1 (delme aleti boyutu≥10mil) | 1.3:1(delme aleti boyutu≤8mil),1.15:1(delme aleti boyutu≥10mil) | ||||||
| Min. Mekanik derinlik kontrolü derinliği (arka matkap) | 8milyon | 8milyon | ||||||
| Delik duvarı ve arasındaki minimum boşluk iletken (Hiçbiri kör ve PCB ile gömülü) | 7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| Delik duvar iletkeni arasındaki minimum boşluk (Kör ve PCB ile gömülü) | 8mil (1 kez laminasyon), 10mil (2 kez laminasyon), 12mil (3 kez laminasyon) | 7mil (1 kez laminasyon), 8mil (2 kez laminasyon), 9mil (3 kez laminasyon) | ||||||
| Delik duvar iletkeni arasındaki minimum boşluk (PCB ile gömülü lazer kör delik) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| Lazer delikleri ve iletken arasındaki minimum boşluk | 6milyon | 5milyon | ||||||
| Farklı ağdaki delik duvarları arasındaki minimum boşluk | 10milyon | 10milyon | ||||||
| Aynı ağdaki delik duvarları arasındaki minimum boşluk | 6mil (delikli ve lazer delikli PCB), 10mil (Mekanik kör ve gömülü PCB) | 6mil (delikli ve lazer delikli PCB), 10mil (Mekanik kör ve gömülü PCB) | ||||||
| Min boşluk bwteen NPTH delik duvarları | 8milyon | 8milyon | ||||||
| Delik konumu toleransı | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| NPTH toleransı | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Pressfit delik toleransı | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Havşa derinliği toleransı | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| Havşa delik boyutu toleransı | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| 11 | Ped (halka) | Lazer delme için Min Pad boyutu | 10mil (4mil lazer için), 11mil (5mil lazer için) | 10mil (4mil lazer için), 11mil (5mil lazer için) | ||||
| Mekanik sondajlar için Min Pad boyutu | 16mil (8mil sondaj) | 16mil (8mil sondaj) | ||||||
| Min BGA ped boyutu | HASL:10mil, LF HASL:12mil, diğer yüzey teknikleri 10mil (flaş altın için 7mil uygundur) | HASL:10mil, LF HASL:12mil, diğer yüzey teknikleri 7mi | ||||||
| Ped boyutu toleransı (BGA) | ±1.5mil(ped boyutu≤10mil);±15%(ped boyutu>10mil) | ±1.2mil(ped boyutu≤12mil);±%10(ped boyutu≥12mil) | ||||||
| 12 | Genişlik/Boşluk | İç Katman | 1/2 OZ：3/3mil | 1/2 OZ：3/3mil | ||||
| 1 OZ: 3/4mil | 1 OZ: 3/4mil | |||||||
| 2 OZ: 4/5.5mil | 2 OZ: 4/5mil | |||||||
| 3 OZ: 5/8mil | 3 OZ: 5/8mil | |||||||
| 4 OZ: 6/11mil | 4 OZ: 6/11mil | |||||||
| 5 OZ: 7/14mil | 5 OZ: 7/13.5mil | |||||||
| 6 OZ: 8/16mil | 6 OZ: 8/15mil | |||||||
| 7 OZ: 9/19mil | 7 OZ: 9/18mil | |||||||
| 8 OZ: 10/22mil | 8 OZ: 10/21mil | |||||||
| 9 OZ: 11/25mil | 9 OZ: 11/24mil | |||||||
| 10 OZ: 12/28mil | 10 OZ: 12/27mil | |||||||
| Dış Katman | 1/3 OZ：3.5/4mil | 1/3 OZ：3/3mil | ||||||
| 1/2 OZ：3.9/4.5mil | 1/2 OZ：3.5/3.5mil | |||||||
| 1 OZ: 4.8/5mil | 1 OZ: 4.5/5mil | |||||||
| 1.43OZ（pozitif）:4.5/7 | 1.43OZ（pozitif）:4.5/6 | |||||||
| 1.43OZ（negatif ）:5/8 | 1.43OZ（negatif ）:5/7 | |||||||
| 2 OZ: 6/8mil | 2 OZ: 6/7mil | |||||||
| 3 OZ: 6/12mil | 3 OZ: 6/10mil | |||||||
| 4 OZ: 7.5/15mil | 4 OZ: 7.5/13mil | |||||||
| 5 OZ: 9/18mil | 5 OZ: 9/16mil | |||||||
| 6 OZ: 10/21mil | 6 OZ: 10/19mil | |||||||
| 7 OZ: 11/25mil | 7 OZ: 11/22mil | |||||||
| 8 OZ: 12/29mil | 8 OZ: 12/26mil | |||||||
| 9 OZ: 13/33mil | 9 OZ: 13/30mil | |||||||
| 10 OZ: 14/38mil | 10 OZ: 14/35mil | |||||||
| 13 | Boyut toleransı | Delik Konumu | 0.08 (3 mil) | |||||
| İletken Genişliği (W) | 20% Master Sapması A / W | Ustanın 1mil Sapması A / W | ||||||
| anahat Boyut | 0.15 mm (6 mil) | 0.10 mm (4 mil) | ||||||
| İletkenler ve Anahat ( C – Ö ) | 0.15 mm (6 mil) | 0.13 mm (5 mil) | ||||||
| Çözgü ve Büküm | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | Lehim maskesi | Lehim maskesi ile doldurulmuş yol için maksimum delme aleti boyutu (tek taraf) | 35.4milyon | 35.4milyon | ||||
| Lehim maskesi rengi | Yeşil, Siyah, Mavi, Kırmızı, Beyaz, Sarı, Mor mat/parlak | |||||||
| serigrafi rengi | Beyaz, Siyah, Mavi, Sarı | |||||||
| Mavi tutkallı alüminyum ile doldurulmuş geçiş için maksimum delik boyutu | 197milyon | 197milyon | ||||||
| Reçine ile doldurulmuş yol için son delik boyutu | 4-25.4milyon | 4-25.4milyon | ||||||
| Reçine levha ile doldurulmuş yol için maksimum en boy oranı | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Lehim maskesi köprüsünün minimum genişliği | Baz bakır≤0.5 oz, Daldırma Kalay: 7.5mil(Siyah), 5.5mil(Diğer renk), 8mil(bakır alan üzerinde) | |||||||
| Baz bakır≤0.5 oz、Bitiş işlemi Daldırma Kalay değil: 5.5 mil(Siyah,uç 5mil), 4mil(Diğer renk, ekstremite 3.5mil), 8mil (bakır alanda | ||||||||
| Temel bakır 1 oz: 4mil(Yeşil), 5mil(Diğer renk), 5.5mil(Siyah,uç 5mil),8mil(bakır alanda) | ||||||||
| Baz bakır 1.43 oz: 4mil(Yeşil), 5.5mil(Diğer renk), 6mil(Siyah), 8mil(bakır alan üzerinde) | ||||||||
| Baz bakır 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (bakır alanda) | ||||||||
| 15 | Yüzey İşlem | ücretsiz Kurşun | Flaş altın (elektrolizle kaplanmış altın), ENIG, Sert altın, Flaş altın, HASL Kurşunsuz, OSP, ENEPIG, Yumuşak altın, Daldırma gümüş, Daldırma Kalay, ENIG+OSP, ENIG+Altın parmak, Flaş altın (elektrolizle kaplanmış altın)+Altın parmak ,Daldırma gümüş+Altın parmak,Daldırma Kalay+Altın parmak | |||||
| Kurşunlu | Kurşunlu HASL | |||||||
| En-boy oranı | 10:1(HASL Kurşunsuz, HASL Kurşun,ENIG,Daldırma Kalay,Daldırma gümüşü,ENEPIG);8:1(OSP) | |||||||
| Maksimum bitmiş boyut | HASL Lead 22″*39″；HASL Lead free 22″*24″；Flash altın 24″*24″；Sert altın 24″*28″；ENIG 21″*27″；Flash gold(elektrolizle kaplanmış altın) 21″*48 ″；Daldırma Kalay 16″*21″；Daldırma gümüş 16″*18″；OSP 24″*40″； | |||||||
| Minimum bitmiş boyut | HASL Kurşun 5″*6″；HASL Kurşunsuz 10″*10″；Flash altın 12″*16″；Sert altın 3″*3″；Flaş altın(elektrolizle kaplanmış altın) 8″*10″；Daldırma Kalay 2″* 4″；Daldırma gümüşü 2″*4″；OSP 2″*2″； | |||||||
| PCB kalınlığı | HASL Kurşun 0.6-4.0mm；HASL Kurşunsuz 0.6-4.0mm；Flaş altın 1.0-3.2mm；Sert altın 0.1-5.0mm；ENIG 0.2-7.0mm；Flaş altın (elektrolizle kaplanmış altın) 0.15-5.0mm；Daldırma Kalay 0.4- 5.0mm；Daldırma gümüşü 0.4-5.0mm；OSP 0.2-6.0mm | |||||||
| Maksimum yüksekten altın parmağa | 1.5inch | |||||||
| Altın parmaklar arasındaki minimum boşluk | 6milyon | |||||||
| Altın parmaklara minimum blok alanı | 7.5milyon | |||||||
| 16 | V-Kesme | Panel Boyutu | 500mm X 622 mm ( max. ) | 500mm X 800 mm ( max. ) | ||||
| Tahta kalınlığı | 0.50 mm (20mil) dak. | 0.30 mm (12mil) dak. | ||||||
| Kalınlık Kalınlığı | 1/3 tahta kalınlığı | 0.40 +/-0.10 mm( 16+/- 4 mil ) | ||||||
| Hoşgörü | ±0.13 mm(5mil) | ±0.1 mm(4mil) | ||||||
| Oluk Genişliği | 0.50 mm (20mil) maks. | 0.38 mm (15mil) maks. | ||||||
| Oluktan Oluğa | 20 mm (787mil) dak. | 10 mm (394mil) dak. | ||||||
| İzlenecek Oluk | 0.45 mm(18mil) dak. | 0.38 mm(15mil) dak. | ||||||
| 17 | Yarık | Yuva boyutu tol.L≥2W | PTH Yuvası: L：+/-0.13(5mil) W：+/-0.08(3mil) | PTH Yuvası: L：+/-0.10(4mil) W：+/-0.05(2mil) | ||||
| NPTH yuvası(mm) L+/-0.10 (4mil) W：+/-0.05(2mil) | NPTH yuvası(mm) L：+/-0.08 (3mil) W：+/-0.05(2mil) | |||||||
| 18 | Delik kenarından delik kenarına Min Aralık | 0.30-1.60 (Delik Çapı) | 0.15 mm(6 mil) | 0.10 mm(4 mil) | ||||
| 1.61-6.50 (Delik Çapı) | 0.15 mm(6 mil) | 0.13 mm(5 mil) | ||||||
| 19 | Delik kenarı ile devre düzeni arasındaki minimum boşluk | PTH deliği: 0.20mm (8mil) | PTH deliği: 0.13mm (5mil) | |||||
| NPTH deliği: 0.18mm(7mil) | NPTH deliği: 0.10mm(4mil) | |||||||
| 20 | Görüntü aktarımı Kayıt tol | Devre deseni vs. indeks deliği | 0.10(4mil) | 0.08(3mil) | ||||
| Devre deseni ve 2. matkap deliği | 0.15(6mil) | 0.10(4mil) | ||||||
| 21 | Ön/arka görüntünün kayıt toleransı | 0.075 mm(3 mil) | 0.05 mm(2 mil) | |||||
| 22 | çok katmanlı | Katman katmanı yanlış kaydı | 4 katman: | 0.15mm(6mil)maks. | 4 katman: | 0.10mm (4mil) maks. | ||
| 6 katman: | 0.20mm(8mil)maks. | 6 katman: | 0.13mm (5mil) maks. | |||||
| 8 katman: | 0.25mm(10mil)maks. | 8 katman: | 0.15mm (6mil) maks. | |||||
| Min. Delik Kenarından İç Katman Kalıbına Aralık | 0.225 mm(9 mil) | 0.15 mm(6 mil) | ||||||
| Anahattan İç Katman Modeline Min.Spacing | 0.38 mm(15 mil) | 0.225 mm(9 mil) | ||||||
| Min. Tahta kalınlığı | 4 katman: 0.30mm (12mil) | 4 katman: 0.20mm (8mil) | ||||||
| 6 katman: 0.60mm (24mil) | 6 katman: 0.50mm (20mil) | |||||||
| 8 katman: 1.0mm (40mil) | 8 katman: 0.75mm (30mil) | |||||||
| Levha kalınlık toleransı | 4 katman: +/-0.13mm (5mil) | 4 katman: +/-0.10mm (4mil) | ||||||
| 6 katman: +/-0.15mm (6mil) | 6 katman: +/-0.13mm (5mil) | |||||||
| 8-12 katman:+/-0.20mm (8mil) | 8-12 katman:+/-0.15mm (6mil) | |||||||
| 23 | Yalıtım direnci | 10KΩ~20MΩ(tipik: 5MΩ) | ||||||
| 24 | İletkenlik | <50Ω(tipik:25Ω) | ||||||
| 25 | test gerilimi | 250V | ||||||
| 26 | empedans kontrolü | ±5ohm(＜50ohm), ±%10(≥50ohm) | ||||||
PCBTok, müşterilerimiz için esnek gönderim yöntemleri sunar, aşağıdaki yöntemlerden birini seçebilirsiniz.
1. DHL
DHL, 220'den fazla ülkede uluslararası ekspres hizmetler sunmaktadır.
DHL, PCBTok ile ortaktır ve PCBTok müşterilerine çok rekabetçi fiyatlar sunar.
Paketin dünya çapında teslim edilmesi normalde 3-7 iş günü sürer.
2. KGK
UPS, dünyanın en büyük paket teslimat şirketi ve önde gelen küresel özel taşımacılık ve lojistik hizmetleri sağlayıcılarından biri hakkında gerçekleri ve rakamları alır.
Bir paketin dünyadaki çoğu adrese teslim edilmesi normalde 3-7 iş günü sürer.
3.TNT
TNT'nin 56,000 ülkede 61 çalışanı bulunmaktadır.
Paketlerin ellere teslimi 4-9 iş günü sürer.
müşterilerimizin.
4. FedEx
FedEx, dünyanın her yerindeki müşteriler için teslimat çözümleri sunar.
Paketlerin ellere teslimi 4-7 iş günü sürer.
müşterilerimizin.
5. Hava, Deniz/Hava ve Deniz
PCBTok ile siparişiniz büyük hacimli ise, ayrıca seçebilirsiniz
hava, deniz/hava kombine ve gerektiğinde deniz yoluyla sevk etmek.
Nakliye çözümleri için lütfen satış temsilcinizle iletişime geçin.
Not: Başkalarına ihtiyacınız varsa, nakliye çözümleri için lütfen satış temsilcinizle iletişime geçin.
Aşağıdaki ödeme yöntemlerini kullanabilirsiniz:
Telgraf Transferi(TT): Telgraf havalesi (TT), öncelikle denizaşırı banka işlemleri için kullanılan elektronik bir fon transferi yöntemidir. Aktarmak çok uygundur.
Banka havalesi: Banka hesabınızı kullanarak banka havalesi ile ödeme yapmak için, banka havalesi bilgileriyle birlikte size en yakın banka şubesini ziyaret etmeniz gerekmektedir. Ödemeniz, para transferinizi tamamladıktan 3-5 iş günü sonra tamamlanacaktır.
Paypal: PayPal ile kolay, hızlı ve güvenli ödeme yapın. PayPal aracılığıyla diğer birçok kredi ve banka kartı.
Kredi kartı: Kredi kartı ile ödeme yapabilirsiniz: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
İlgili Ürünler
Taconic PCB – En İyi SSS Kılavuzu
Taconic PCB'ler, tüm şüpheciler için ideal çözümdür. Taconic PCB'ler, geniş ürün yelpazesi nedeniyle çoğu tasarım ve uygulamaya uyarlanabilir. yüzey bitirme. Ancak, tasarımınızı son derece yapmanız gerekiyorsa yüksek frekans, kurulun topolojisi dikkate alınmalıdır. Örneğin, yüksek frekanslı RF ekipmanı tasarlıyorsanız, pleksi seramik alt tabakadan yapılmış ve cam elyafla güçlendirilmiş bir RF-30A PCB düşünün. düşük profilli bakır folyo ve kurşunsuz dielektrik malzemeler, yüksek kaliteli bir PCB yüzey kaplaması ve kartta önemli ölçüde daha yüksek bir PIMD seviyesi sağlar.
Tipik olarak cam takviyeli veya seramik dolgulu PTFE'den yapılırlar. Bu malzemeler mükemmel elektriksel, termal ve mekanik özellikler sunar. Yüksek hızlı dijital için idealdirler ve RF PCB'ler yanı sıra havacılık ve iletişim uygulamaları. Taconic PCB'lerin bir diğer önemli özelliği, lehimlenebilirliği sağlayan ve bakır oksidasyonunu önleyen yüzey kaplamalarıdır.
Bir tasarım projesinin son montaj aşaması zor olabilir. Sonuçta, işinizi iki kez kontrol etmelisiniz. Neyse ki, modern tasarım yazılımı, sürecin herhangi bir noktasında kontroller yapmanıza olanak tanır ve bu da sorunları erkenden belirlemenize ve düzeltmenize yardımcı olur. Nihai ERC ve DRC sonuçları hatasız olmalı ve tüm sinyal yönlendirme ve kablolamanın doğru olduğunu teyit etmelidir. Tüm testler geçilirse PCB EMI'ye dayanabilir.