Dili Değiştir
PCBTok'un Mükemmel Yapılandırılmış Siyah PCB'si
PCBTok'un Siyah PCB'si, piyasadaki istisnai olarak en iyi çıktıyı sağlamak için gelişmiş üretim sürecinden ve güncellenmiş denetim yönergelerinden geçmiştir.
- Toplam müşteri memnuniyetini garanti ediyoruz.
- İsteklerinizi yerine getirmek için yeterli ham kaynaklara erişime sahip olmak.
- ABD ve Kanada'da tam UL akreditasyonuna sahibiz.
- Satın alma işlemine bağlı olarak çeşitli ödeme koşulları geçerlidir.
- Sitemizde yaklaşık 500 profesyonel kişi çalışmaktadır.
PCBTok'tan Olağanüstü Siyah PCB Ürünleri
Müşterilerimize olan sürekli takdirimiz, Siyah PCB'yi mükemmelliğe taşıdı. Tüm taleplerinizi karşılamak için becerilerimizi sürekli olarak geliştiriyoruz.
PCBTok, müşterilerimize kesinlikle hatırlayacakları ve değer verecekleri benzersiz hizmetler sunmak için teknolojilerini ve malzemelerini sürekli olarak geliştirmektedir.
Mükemmel ürünlerinizin arkasında, ustalıkla eğitilmiş profesyonellerimiz vardır; bu nedenle, sürekli olarak bizden tatmin edici çıktılar üretmek için bilgilerini artırmaya çalışıyoruz.
Memnuniyetiniz bize daha fazla gelişmek için birçok neden getiriyor.
PCBTok'un Siyah PCB'si ile bize ödediğinizden daha değerli bir ürün yaşayacaksınız; size uzun süre dayanacak ve hizmet edecek bir ürün temin edeceğiz.
Özelliğe Göre Siyah PCB
HDI PCB, akıllı telefonlar, tabletler ve dizüstü bilgisayarlar gibi tüketici elektroniğinde popüler hale geliyor. Bu cihazların tümü minyatürleştirme gerektirir; bir HDI, aygıtın etkinliğinden ödün vermeden bunu sağlamaktan çok daha fazlasını yapabilir.
Çok katmanlı PCB'ler genellikle askeri ekipmanlarda, bileşenlerin minyatürleştirilmesini gerektiren sağlık sektöründe ve gelişmiş işlevsellik arayan diğer elektrikli cihazlarda bulunur . Bu, daha yüksek yoğunluklu montaj özelliğiyle bilinir.
Sert PCB, alt tabaka, bakır , lehim maskesi ve serigrafi katmanı olmak üzere çeşitli katmanlardan oluşur ve bu katmanlar ısı ve yapıştırıcı uygulamasıyla birbirine yapıştırılır. Bahsedilen tüm bu katmanlar, kartın güvenilir kalitede olması için gereklidir.
Metal-Çekirdekli PCB, ısıya maruz kalma olaylarının yüksek olduğu uygulamalarda kullanılmak üzere tüketiciler tarafından tercih edilmektedir. Bunun nedeni, metal çekirdek malzemesinin ısıyı işleme kapasitesinden daha fazla olmasıdır; böylece ısıyı verimli bir şekilde uzaklaştırabilir.
Esnek PCB, malzemenin bu senaryolara dayanma kabiliyetine sahip olması nedeniyle, genellikle şok ve titreşimlerin meydana geldiği uygulamalarda ideal olabilir. Bunun oldukça güvenilir olduğu bilinmektedir, çünkü daha az başarısızlık riski vardır.
Halojensiz PCB, olağanüstü elektrik yalıtımıyla tanınır. Ayrıca yüksek bir erime noktasına sahip olduğu için aşırı sıcaklık koşullarında çalışabilir. Ek olarak, küçük bir emilim oranına sahip olduğu iyi bilinmektedir.
Kalınlığa Göre Siyah PCB (5)
0.2 mm Siyah PCB kalınlığı, tüm devre kartlarında minimum değer olarak kabul edilmektedir. Bunlar, sensör kartları ve diğer çip benzeri kartlar gibi küçük cihazlarda sıklıkla kullanılır.
1.2 mm Siyah PCB kalınlığı, devre kartlarını kişiselleştirmek isteyen tüketiciler tarafından tercih edilir. Bu tür kalınlık, hala ince kalınlık kategorisine ait olarak kabul edilir.
1.6 mm Siyah PCB, tüm pano türleri için standart ve yaygın olarak seçilen kalınlıktır. Bunun nedeni, operasyonlarınız için ortalama bir verimlilik ve performans üretme kapasitesinin ötesinde olmasıdır.
2.0 mm Siyah PCB zaten ortalama kalınlığın üzerinde kabul ediliyor. Halihazırda çok ağır olmayan uygulamalara dayanabiliyor ve bunun oldukça kararlı ve güvenilir olduğu zaten biliniyor.
2.2 mm Siyah PCB kalınlığı, verimlilik ve performansları söz konusu olduğunda 2.0 mm'den çok farklı değil. Ancak bu kalınlık türünü amacınıza göre özelleştirebiliriz.
Türüne Göre Siyah PCB (5)
Kişiselleştirilmiş Siyah PCB, kendi düşüncelerini panolarına entegre etme özgürlüğüne sahip olmak isteyen tüketiciler tarafından tercih edilmektedir. Yerden tasarruf ederken elektrikli bileşenleri birleştirmek istiyorsanız, bu sizin için harika bir seçenek olacaktır.
Programlanabilir PCB, özelleştirilmiş olana biraz benzer; ancak tek fark, uygulamanıza bağlı olarak kartı programlamak için üstünlüğe sahip olmanızdır. Süreç boyunca size rehberlik edebiliriz.
Güç Kaynağı PCB, aydınlatma endüstrisinde popülerdir. Siyah renk ışığı istisnai olarak yansıtabildiğinden ve buna göre ısı oluşumlarını yönetebildiğinden, yüksek dereceli aydınlatma gerektiren uygulamalarda yaygın olarak kullanılırlar.
5G Anten Siyah PCB'si, yüksek hızlı sinyallerin işlenmesini gerektiren havacılık ve uzay uygulamalarında kullanılabilir . Siyah PCB'nin ısıyı dağıtma ve üzerindeki paraziti azaltma özelliği sayesinde bu tür operasyonlarda kullanılır.
Bilgisayar Anakartı Siyah PCB, profesyonel görünümlü tasarımı nedeniyle piyasada popüler hale geldi. Estetik ve iyi termal yönetimleri nedeniyle tüketiciler tarafından yaygın olarak tercih edilirler.
PCBTok'un Siyah PCB Avantajları
Siyah PCB, dezavantajlarına rağmen avantajlar sunar. Bazıları aşağıdaki gibidir:
- Isı Yönetimi – Kara tahta övgüye değer ısı dağılımına sahiptir; bu nedenle, herhangi bir sorun olmadan daha fazla ısı emebilir.
- İntihal Karşıtı - Rengi nedeniyle intihal yapmak zor olabilir.
- Görünüm – Renginden dolayı ışığı pek yansıtmaz. Ayrıca Kara tahta iyi bir estetik sunar; dolayısıyla daha profesyonel bir görünüm kazandırıyor.
Size karşı şeffaf olmak istiyoruz; bu nedenle, gözden kaçma eğiliminde olduğu için Siyah PCB avantajlarını paylaşıyoruz. Bunlar hakkında herhangi bir açıklamaya ihtiyacınız varsa, basitçe gelen kutumuza kaydırın.
Parlak ve Mat Siyah PCB: Onu Gelişmiş Yapan Nedir?
Siyah PCB'de kullanabileceğiniz iki seçenek vardır; Parlak ve Mat olanı. Burada, her bir yeteneği ve gelişmiş renk olarak kabul edilme nedenini bileceksiniz.
- Parlak – Bu kaplama ışığı yansıtabilir. Bununla birlikte, sert kabuklu kaplaması nedeniyle çizik çıplak gözle oldukça görülebilir.
- Matte - Parlak olana kıyasla parlamadığından, bu daha koyu görünüyor. Ancak, yumuşak kaplaması nedeniyle çizilmeye eğilimlidir.
Uygulamanıza bağlı olarak; bu bitişlerden birini seçebilirsiniz. Ayrıca, intihal etme güçlükleri ve üretim sürecinde kullanılan üst düzey öğeler nedeniyle gelişmiş renkler olarak adlandırılırlar.
PCBTok'un Siyah PCB Kaplama Seçimleri
Siyah PCB'nizin kaplaması, yüksek kaliteli bir ürün üretmek için önemli bir aşamadır ve elektronik bileşeninizle ilgili herhangi bir arızayı önleyecektir.
- Vernik – Neme karşı dayanıklı olduğu kabul edilir ve olağanüstü bir stabiliteye sahiptir.
- Akrilik – Esneklik ve daha iyi koruma arıyorsanız; bu sizin için mükemmel bir kaplamadır. Ayrıca, kolayca kurulabilir ve çıkarılabilir.
- Silikon – Sıcaklık ve kimyasallara karşı korumada mükemmel derecede idealdir.
- Üretan – Bu, mekanik ve kimyasal olaylardan kaynaklanan arızaları önler.
Bunlar, Siyah PCB'nize yerleştirebileceğiniz aşağıdaki kaplamalardır; bunların hepsi neme karşı dayanıklıdır. Bu konuda daha fazla yardım için bize mesaj atabilirsiniz.
Üstün Siyah PCB Üretimi PCBTok'un Uzmanlığıdır
PCBTok'un siyah PCB'si, beklenen tüm faydaları sağlaması için titiz bir üretim sürecinden geçmiştir. Daha fazla avantajı olmasına rağmen, bu avantajları kullanarak sınırlamalarının üstesinden gelmenin yollarını aradık.
PCB üretimindeki bir dizi araştırma ve deneyim sayesinde, size daha fazla avantajı olan bir Siyah PCB sunmanın bir yolunu bulduk.
Siyah PCB oluşturmak için geliştirilmiş yöntemlerimizi daha da geliştirmek için, kusursuz çalıştıklarından ve beklediğimiz tüm faydaları sağladıklarından emin olmak için bunları kapsamlı testlerden geçirdik.
Tüm bunlar, tüm Siyah PCB ürünlerinizi dikkatli bir şekilde ele alan profesyonel PCBTok uzmanlarımızın yardımı olmadan mümkün olmazdı.
Siyah PCB Üretimi
Siyah PCB üretimi oldukça basittir ve diğer PCB'lerimize oldukça benzer bir sürece sahiptir. Süreç beş aşamaya ayrılabilir.
İşlemi, PCB'nin temizlenmesinden, mürekkeple kaplanmasından, kartonun ön sertleştirilmesinden, geliştirmeden ve son sertleştirmeden geçer.
Son sertleştirmeden sonra, güvenilir olmasını sağlamak için performansını değerlendirmek için bir dizi test prosedürüne uygulayacağız.
Kapsamlı testlerimizden geçtikten sonra, uzmanlarımız tarafından daha fazla değerlendirilecektir. Her zaman mümkün olan en yüksek kalitede olduklarından emin oluruz.
Sürecini derinlemesine anlamak isterseniz; lütfen bizimle iletişime geçin.
Her PCB, mümkün olan en iyi performansı sağlamak için birkaç denetimden geçmelidir. Siyah PCB bunun için bir muafiyet değildir.
Sizlerle şeffaf olmak istediğimizden, endişelerinizi gidermek için yaptığımız testleri Siyah PCB'lerimizle paylaşıyor olacağız.
Çalışma süresi testi , X-ışını muayenesi, otomatik optik muayene, uçan prob muayenesi, devre içi test ve fonksiyonel test.
Bunlar, Siyah PCB'niz üzerinde gerçekleştirdiğimiz tüm testler; bunların her biri, tahtanızın kalitesini ve performansını belirlemede çok önemlidir.
Bu testler hakkında açıklama isterseniz bize mesaj atmanız yeterli.
OEM ve ODM Siyah PCB Uygulamaları
Çoğu aydınlatma ürünü, tüm bir evi veya endüstriyel alanı aydınlattığı için çok fazla ısı yayar ; siyah PCB ise bu ısıyı emebilme özelliğine sahiptir.
Siyah baskılı devre kartlarının olağanüstü elektriksel, mekanik ve kimyasal özellikleri nedeniyle, otomotiv elektroniğinde tüketiciler tarafından yaygın olarak tercih edilmektedir.
PCBTok'un güvenilirliği ve neme karşı olağanüstü direnci ile, çoğu askeri cihaz tarafından sıklıkla kullanılır ve tercih edilir.
Günümüzde müşteriler, bilgisayar sistemleri gibi tüketici elektroniği cihazlarına estetiği dahil etmek isteyeceklerdir; bu nedenle Siyah PCB kullanırlar.
Siyah PCB, ısı yayma kapasitesi ve kararlılığı nedeniyle MRI makinelerinde, CT tarayıcılarında, X-Ray ve Ultrason makinelerinde yaygın olarak kullanılır.
Siyah PCB Üretim Detayları Aşağıdaki Gibidir
- Üretim tesisi
- PCB Yetenekleri
- Nakliye Yöntemi
- Ödeme Şekilleri
- Bize Soruşturma Gönder
| YOK HAYIR | + | Teknik özellik | ||||||
| Standart | Gelişmiş ortodontik vakalar için kapsamlı çözüm paketi | |||||||
| 1 | Katman Sayısı | 1-20 katmanlar | 22-40 katman | |||||
| 2 | Temel malzeme | KB, Shengyi, ShengyiSF305, FR408, FR408HR, IS410, FR406, GETEK, 370HR, IT180A, Rogers4350, Rogers400, PTFE Laminatlar (Rogers serisi, Taconic serisi, Arlon serisi, Nelco serisi), FR ile Rogers/Taconic/Arlon/Nelco laminat -4 malzeme (FR-4350 ile kısmi Ro4B hibrit laminasyon dahil) | ||||||
| 3 | PCB Türü | Sert PCB/FPC/Esnek-Sert | Arka panel 、 HDI 、 Yüksek çok katmanlı kör ve gömülü PCB 、 Gömülü Kapasite 、 Gömülü direnç kartı 、 Ağır bakır güç PCB 、 Backdrill. | |||||
| 4 | Laminasyon tipi | Kör ve gömülü tip | 3 kattan daha az laminasyonlu mekanik kör ve gömülü viaslar | 2 kattan daha az laminasyonlu mekanik kör ve gömülü viaslar | ||||
| HDI PCB | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n gömülü yol ≤0.3mm), Lazer kör yolu dolgu kaplama olabilir | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n gömülü yol ≤0.3mm), Lazer kör yolu dolgu kaplama olabilir | ||||||
| 5 | Bitmiş Levha Kalınlığı | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Minimum Çekirdek Kalınlığı | 0.15 mm(6 mil) | 0.1 mm(4 mil) | |||||
| 7 | Bakır Kalınlığı | Min. 1/2 OZ, Maks. 4 GRAM | Min. 1/3 OZ, Maks. 10 GRAM | |||||
| 8 | PTH Duvarı | 20um(0.8mil) | 25um(1mil) | |||||
| 9 | Maksimum Kart Boyutu | 500*600mm(19”*23”) | 1100*500mm(43”*19”) | |||||
| 10 | Delik | Min lazer delme boyutu | 4milyon | 4milyon | ||||
| Maksimum lazer delme boyutu | 6milyon | 6milyon | ||||||
| Delik plakası için maksimum en boy oranı | 10:1（delik çapı＞8mil） | 20:1 | ||||||
| Dolgu kaplama yoluyla lazer için maksimum en boy oranı | 0.9:1(Derinlik dahil bakır kalınlığı) | 1:1(Derinlik dahil bakır kalınlığı) | ||||||
| Mekanik derinlik için maksimum en boy oranı- kontrol sondaj tahtası (Kör delik delme derinliği/kör delik boyutu) | 0.8:1 (delme aleti boyutu≥10mil) | 1.3:1(delme aleti boyutu≤8mil),1.15:1(delme aleti boyutu≥10mil) | ||||||
| Min. Mekanik derinlik kontrolü derinliği (arka matkap) | 8milyon | 8milyon | ||||||
| Delik duvarı ve arasındaki minimum boşluk iletken (Hiçbiri kör ve PCB ile gömülü) | 7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| Delik duvar iletkeni arasındaki minimum boşluk (Kör ve PCB ile gömülü) | 8mil (1 kez laminasyon), 10mil (2 kez laminasyon), 12mil (3 kez laminasyon) | 7mil (1 kez laminasyon), 8mil (2 kez laminasyon), 9mil (3 kez laminasyon) | ||||||
| Delik duvar iletkeni arasındaki minimum boşluk (PCB ile gömülü lazer kör delik) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| Lazer delikleri ve iletken arasındaki minimum boşluk | 6milyon | 5milyon | ||||||
| Farklı ağdaki delik duvarları arasındaki minimum boşluk | 10milyon | 10milyon | ||||||
| Aynı ağdaki delik duvarları arasındaki minimum boşluk | 6mil (delikli ve lazer delikli PCB), 10mil (Mekanik kör ve gömülü PCB) | 6mil (delikli ve lazer delikli PCB), 10mil (Mekanik kör ve gömülü PCB) | ||||||
| Min boşluk bwteen NPTH delik duvarları | 8milyon | 8milyon | ||||||
| Delik konumu toleransı | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| NPTH toleransı | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Pressfit delik toleransı | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Havşa derinliği toleransı | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| Havşa delik boyutu toleransı | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| 11 | Ped (halka) | Lazer delme için Min Pad boyutu | 10mil (4mil lazer için), 11mil (5mil lazer için) | 10mil (4mil lazer için), 11mil (5mil lazer için) | ||||
| Mekanik sondajlar için Min Pad boyutu | 16mil (8mil sondaj) | 16mil (8mil sondaj) | ||||||
| Min BGA ped boyutu | HASL:10mil, LF HASL:12mil, diğer yüzey teknikleri 10mil (flaş altın için 7mil uygundur) | HASL:10mil, LF HASL:12mil, diğer yüzey teknikleri 7mi | ||||||
| Ped boyutu toleransı (BGA) | ±1.5mil(ped boyutu≤10mil);±15%(ped boyutu>10mil) | ±1.2mil(ped boyutu≤12mil);±%10(ped boyutu≥12mil) | ||||||
| 12 | Genişlik/Boşluk | İç Katman | 1/2 OZ：3/3mil | 1/2 OZ：3/3mil | ||||
| 1 OZ: 3/4mil | 1 OZ: 3/4mil | |||||||
| 2 OZ: 4/5.5mil | 2 OZ: 4/5mil | |||||||
| 3 OZ: 5/8mil | 3 OZ: 5/8mil | |||||||
| 4 OZ: 6/11mil | 4 OZ: 6/11mil | |||||||
| 5 OZ: 7/14mil | 5 OZ: 7/13.5mil | |||||||
| 6 OZ: 8/16mil | 6 OZ: 8/15mil | |||||||
| 7 OZ: 9/19mil | 7 OZ: 9/18mil | |||||||
| 8 OZ: 10/22mil | 8 OZ: 10/21mil | |||||||
| 9 OZ: 11/25mil | 9 OZ: 11/24mil | |||||||
| 10 OZ: 12/28mil | 10 OZ: 12/27mil | |||||||
| Dış Katman | 1/3 OZ：3.5/4mil | 1/3 OZ：3/3mil | ||||||
| 1/2 OZ：3.9/4.5mil | 1/2 OZ：3.5/3.5mil | |||||||
| 1 OZ: 4.8/5mil | 1 OZ: 4.5/5mil | |||||||
| 1.43OZ（pozitif）:4.5/7 | 1.43OZ（pozitif）:4.5/6 | |||||||
| 1.43OZ（negatif ）:5/8 | 1.43OZ（negatif ）:5/7 | |||||||
| 2 OZ: 6/8mil | 2 OZ: 6/7mil | |||||||
| 3 OZ: 6/12mil | 3 OZ: 6/10mil | |||||||
| 4 OZ: 7.5/15mil | 4 OZ: 7.5/13mil | |||||||
| 5 OZ: 9/18mil | 5 OZ: 9/16mil | |||||||
| 6 OZ: 10/21mil | 6 OZ: 10/19mil | |||||||
| 7 OZ: 11/25mil | 7 OZ: 11/22mil | |||||||
| 8 OZ: 12/29mil | 8 OZ: 12/26mil | |||||||
| 9 OZ: 13/33mil | 9 OZ: 13/30mil | |||||||
| 10 OZ: 14/38mil | 10 OZ: 14/35mil | |||||||
| 13 | Boyut toleransı | Delik Konumu | 0.08 (3 mil) | |||||
| İletken Genişliği (W) | 20% Master Sapması A / W | Ustanın 1mil Sapması A / W | ||||||
| anahat Boyut | 0.15 mm (6 mil) | 0.10 mm (4 mil) | ||||||
| İletkenler ve Anahat ( C – Ö ) | 0.15 mm (6 mil) | 0.13 mm (5 mil) | ||||||
| Çözgü ve Büküm | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | Lehim maskesi | Lehim maskesi ile doldurulmuş yol için maksimum delme aleti boyutu (tek taraf) | 35.4milyon | 35.4milyon | ||||
| Lehim maskesi rengi | Yeşil, Siyah, Mavi, Kırmızı, Beyaz, Sarı, Mor mat/parlak | |||||||
| serigrafi rengi | Beyaz, Siyah, Mavi, Sarı | |||||||
| Mavi tutkallı alüminyum ile doldurulmuş geçiş için maksimum delik boyutu | 197milyon | 197milyon | ||||||
| Reçine ile doldurulmuş yol için son delik boyutu | 4-25.4milyon | 4-25.4milyon | ||||||
| Reçine levha ile doldurulmuş yol için maksimum en boy oranı | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Lehim maskesi köprüsünün minimum genişliği | Baz bakır≤0.5 oz, Daldırma Kalay: 7.5mil(Siyah), 5.5mil(Diğer renk), 8mil(bakır alan üzerinde) | |||||||
| Baz bakır≤0.5 oz、Bitiş işlemi Daldırma Kalay değil: 5.5 mil(Siyah,uç 5mil), 4mil(Diğer renk, ekstremite 3.5mil), 8mil (bakır alanda | ||||||||
| Temel bakır 1 oz: 4mil(Yeşil), 5mil(Diğer renk), 5.5mil(Siyah,uç 5mil),8mil(bakır alanda) | ||||||||
| Baz bakır 1.43 oz: 4mil(Yeşil), 5.5mil(Diğer renk), 6mil(Siyah), 8mil(bakır alan üzerinde) | ||||||||
| Baz bakır 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (bakır alanda) | ||||||||
| 15 | Yüzey İşlem | ücretsiz Kurşun | Flaş altın (elektrolizle kaplanmış altın), ENIG, Sert altın, Flaş altın, HASL Kurşunsuz, OSP, ENEPIG, Yumuşak altın, Daldırma gümüş, Daldırma Kalay, ENIG+OSP, ENIG+Altın parmak, Flaş altın (elektrolizle kaplanmış altın)+Altın parmak ,Daldırma gümüş+Altın parmak,Daldırma Kalay+Altın parmak | |||||
| Kurşunlu | Kurşunlu HASL | |||||||
| En-boy oranı | 10:1(HASL Kurşunsuz, HASL Kurşun,ENIG,Daldırma Kalay,Daldırma gümüşü,ENEPIG);8:1(OSP) | |||||||
| Maksimum bitmiş boyut | HASL Lead 22″*39″；HASL Lead free 22″*24″；Flash altın 24″*24″；Sert altın 24″*28″；ENIG 21″*27″；Flash gold(elektrolizle kaplanmış altın) 21″*48 ″；Daldırma Kalay 16″*21″；Daldırma gümüş 16″*18″；OSP 24″*40″； | |||||||
| Minimum bitmiş boyut | HASL Kurşun 5″*6″；HASL Kurşunsuz 10″*10″；Flash altın 12″*16″；Sert altın 3″*3″；Flaş altın(elektrolizle kaplanmış altın) 8″*10″；Daldırma Kalay 2″* 4″；Daldırma gümüşü 2″*4″；OSP 2″*2″； | |||||||
| PCB kalınlığı | HASL Kurşun 0.6-4.0mm；HASL Kurşunsuz 0.6-4.0mm；Flaş altın 1.0-3.2mm；Sert altın 0.1-5.0mm；ENIG 0.2-7.0mm；Flaş altın (elektrolizle kaplanmış altın) 0.15-5.0mm；Daldırma Kalay 0.4- 5.0mm；Daldırma gümüşü 0.4-5.0mm；OSP 0.2-6.0mm | |||||||
| Maksimum yüksekten altın parmağa | 1.5inch | |||||||
| Altın parmaklar arasındaki minimum boşluk | 6milyon | |||||||
| Altın parmaklara minimum blok alanı | 7.5milyon | |||||||
| 16 | V-Kesme | Panel Boyutu | 500mm X 622 mm ( max. ) | 500mm X 800 mm ( max. ) | ||||
| Tahta kalınlığı | 0.50 mm (20mil) dak. | 0.30 mm (12mil) dak. | ||||||
| Kalınlık Kalınlığı | 1/3 tahta kalınlığı | 0.40 +/-0.10 mm( 16+/- 4 mil ) | ||||||
| Hoşgörü | ±0.13 mm(5mil) | ±0.1 mm(4mil) | ||||||
| Oluk Genişliği | 0.50 mm (20mil) maks. | 0.38 mm (15mil) maks. | ||||||
| Oluktan Oluğa | 20 mm (787mil) dak. | 10 mm (394mil) dak. | ||||||
| İzlenecek Oluk | 0.45 mm(18mil) dak. | 0.38 mm(15mil) dak. | ||||||
| 17 | Yarık | Yuva boyutu tol.L≥2W | PTH Yuvası: L：+/-0.13(5mil) W：+/-0.08(3mil) | PTH Yuvası: L：+/-0.10(4mil) W：+/-0.05(2mil) | ||||
| NPTH yuvası(mm) L+/-0.10 (4mil) W：+/-0.05(2mil) | NPTH yuvası(mm) L：+/-0.08 (3mil) W：+/-0.05(2mil) | |||||||
| 18 | Delik kenarından delik kenarına Min Aralık | 0.30-1.60 (Delik Çapı) | 0.15 mm(6 mil) | 0.10 mm(4 mil) | ||||
| 1.61-6.50 (Delik Çapı) | 0.15 mm(6 mil) | 0.13 mm(5 mil) | ||||||
| 19 | Delik kenarı ile devre düzeni arasındaki minimum boşluk | PTH deliği: 0.20mm (8mil) | PTH deliği: 0.13mm (5mil) | |||||
| NPTH deliği: 0.18mm(7mil) | NPTH deliği: 0.10mm(4mil) | |||||||
| 20 | Görüntü aktarımı Kayıt tol | Devre deseni vs. indeks deliği | 0.10(4mil) | 0.08(3mil) | ||||
| Devre deseni ve 2. matkap deliği | 0.15(6mil) | 0.10(4mil) | ||||||
| 21 | Ön/arka görüntünün kayıt toleransı | 0.075 mm(3 mil) | 0.05 mm(2 mil) | |||||
| 22 | çok katmanlı | Katman katmanı yanlış kaydı | 4 katman: | 0.15mm(6mil)maks. | 4 katman: | 0.10mm (4mil) maks. | ||
| 6 katman: | 0.20mm(8mil)maks. | 6 katman: | 0.13mm (5mil) maks. | |||||
| 8 katman: | 0.25mm(10mil)maks. | 8 katman: | 0.15mm (6mil) maks. | |||||
| Min. Delik Kenarından İç Katman Kalıbına Aralık | 0.225 mm(9 mil) | 0.15 mm(6 mil) | ||||||
| Anahattan İç Katman Modeline Min.Spacing | 0.38 mm(15 mil) | 0.225 mm(9 mil) | ||||||
| Min. Tahta kalınlığı | 4 katman: 0.30mm (12mil) | 4 katman: 0.20mm (8mil) | ||||||
| 6 katman: 0.60mm (24mil) | 6 katman: 0.50mm (20mil) | |||||||
| 8 katman: 1.0mm (40mil) | 8 katman: 0.75mm (30mil) | |||||||
| Levha kalınlık toleransı | 4 katman: +/-0.13mm (5mil) | 4 katman: +/-0.10mm (4mil) | ||||||
| 6 katman: +/-0.15mm (6mil) | 6 katman: +/-0.13mm (5mil) | |||||||
| 8-12 katman:+/-0.20mm (8mil) | 8-12 katman:+/-0.15mm (6mil) | |||||||
| 23 | Yalıtım direnci | 10KΩ~20MΩ(tipik: 5MΩ) | ||||||
| 24 | İletkenlik | <50Ω(tipik:25Ω) | ||||||
| 25 | test gerilimi | 250V | ||||||
| 26 | empedans kontrolü | ±5ohm(＜50ohm), ±%10(≥50ohm) | ||||||
PCBTok, müşterilerimiz için esnek gönderim yöntemleri sunar, aşağıdaki yöntemlerden birini seçebilirsiniz.
1. DHL
DHL, 220'den fazla ülkede uluslararası ekspres hizmetler sunmaktadır.
DHL, PCBTok ile ortaktır ve PCBTok müşterilerine çok rekabetçi fiyatlar sunar.
Paketin dünya çapında teslim edilmesi normalde 3-7 iş günü sürer.
2. KGK
UPS, dünyanın en büyük paket teslimat şirketi ve önde gelen küresel özel taşımacılık ve lojistik hizmetleri sağlayıcılarından biri hakkında gerçekleri ve rakamları alır.
Bir paketin dünyadaki çoğu adrese teslim edilmesi normalde 3-7 iş günü sürer.
3.TNT
TNT'nin 56,000 ülkede 61 çalışanı bulunmaktadır.
Paketlerin ellere teslimi 4-9 iş günü sürer.
müşterilerimizin.
4. FedEx
FedEx, dünyanın her yerindeki müşteriler için teslimat çözümleri sunar.
Paketlerin ellere teslimi 4-7 iş günü sürer.
müşterilerimizin.
5. Hava, Deniz/Hava ve Deniz
PCBTok ile siparişiniz büyük hacimli ise, ayrıca seçebilirsiniz
hava, deniz/hava kombine ve gerektiğinde deniz yoluyla sevk etmek.
Nakliye çözümleri için lütfen satış temsilcinizle iletişime geçin.
Not: Başkalarına ihtiyacınız varsa, nakliye çözümleri için lütfen satış temsilcinizle iletişime geçin.
Aşağıdaki ödeme yöntemlerini kullanabilirsiniz:
Telgraf Havalesi (TT): Telgraf havalesi (TT), esas olarak yurtdışı para transferi işlemlerinde kullanılan elektronik bir para transferi yöntemidir. Transfer işlemi oldukça kolaydır.
Banka/Havale: Banka hesabınızı kullanarak havale yoluyla ödeme yapmak için, havale bilgilerinizle birlikte size en yakın banka şubesine gitmeniz gerekmektedir. Para transferi tamamlandıktan sonra ödemeniz 3-5 iş günü içinde tamamlanacaktır.
PayPal: PayPal ile kolay, hızlı ve güvenli bir şekilde ödeme yapın. PayPal aracılığıyla birçok diğer kredi ve banka kartı da kabul edilmektedir.
Kredi Kartı: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro kredi kartlarıyla ödeme yapabilirsiniz.
İlgili Ürünler
Siyah PCB: En İyi SSS Kılavuzu
Bir sonraki projeniz için siyah bir PCB arıyorsanız, doğru yerdesiniz. Nihai SSS Kılavuzu, PCB üreticileri için çok sayıda faydalı bilgi içermektedir . Bu popüler kaplama hakkında bilmeniz gereken her şey burada. Siyah PCB'ler bakır izlerle yapıldığı için çıplak gözle görülmesi zordur. Bu kartların üretimi daha pahalı olsa da, sahtesini yapmak daha zordur. Ayrıca, yolu takip etmek için yeterli aydınlatmaya ihtiyaç duyarlar.
Mühendisler, pano tasarımını ve düzenini anlamak için üretim çizimlerini bir iletişim aracı olarak kullanır. Çizim, kullanılan malzemeler ve deliklerin ve diğer bileşenlerin konumu gibi panonun nasıl inşa edileceğine ilişkin ayrıntılı bilgileri içerecektir. "Pim çipi" paketleri olarak da bilinen ince aralıklı çipler, çok dar uç aralığına sahiptir. Tipik olarak, adım 0.050 inçten azdır. Buna karşılık, iki devre kartını bağlamak için parmak pedleri kullanılır.