Dili Değiştir
PCBTok'un En Yüksek Kalitede Sert PCB'si
Güvenilir bir sert PCB üreticisi arıyorsanız, PCBTok her türlü elektronik standardına uyan birinci sınıf yüksek kaliteli sert PCB üretiminde uzmanlaşmıştır. PCBTok şunları sağlar:
- Sorularınızı yanıtlamak için 24/7 hizmet veren müşteri hizmetleri
- Deneyimli mühendis ve elektronik elemanlarımız.
- Sert PCB'ler için gelişmiş üretim teknikleri
- Üretim sürecimiz IPC Standartlarına sıkı sıkıya bağlıdır.
PCBTok'tan Sadece En İyi Kalitede Sert PCB
Güvenilir, esnek olmayan ve güçlü bir sert PCB arıyorsanız PCBTok arayacağınız kişidir. PCB'lerimizin elektriksel yalıtım, mekanik dayanıklılık sağlayabileceğinden ve diğer PCB türlerine kıyasla daha güçlü olabileceğinden emin oluruz.
PCBTok'ta, sert PCB'nizin standartlarınız dahilinde bakır izleri ve yollardan oluştuğundan emin oluruz. Bu, herhangi bir uygulamada mekanik strese, titreşimlere ve sıcaklık değişimlerine dayanmasını sağlamak içindir.
PCBTok, sert PCB üretiminde güvenilir bir isimdir. Çin'in her yerinde elektronik uygulamalar için IPC standardına uygun, yüksek kaliteli, dayanıklı ve sert PCB'ler sunmamızla tanınırız.
Özelliğine Göre Sert PCB
FR406 ve benzeri yüksek performanslı laminat malzemeleri sunar FR408 İK, Isola 370HR, Elektronik aksamın daha güvenilir olması için Isola P95 ve P96.
85NT gibi gelişmiş laminat malzemeler, sert PCB'lerin elektriksel performansıyla birlikte üstün termal stabilite, yüksek dayanıklılık ve uzun ömür sağlar.
BT N5000 ve N4000 serileri (Nelco N4000-13 ve Nelco N4000-29), Nelco N7000-2 ile birlikte yüksek sıcaklık dayanımlarıyla bilinmektedir.
Yüksek hızlı sert PCB'ler için Megtron gibi laminat seçenekleri. Yüksek frekanslı uygulamalarda sert PCB'ler için R1755 ve R1766.
3000 ve 4000 serisi gibi bu malzemeler, yüksek frekanslı, yüksek performanslı sert PCB'lerde kullanılır.
Bu gelişmiş laminatlar, sert PCB tasarımları için mükemmel termal iletkenliğe ve mekanik mukavemete sahiptir.
Türüne Göre Sert PCB (6)
-
Bu, olağanüstü dayanıklılığı ve yüksek kablolama yoğunluğu ile bilinir. Bu kart, 5G teknolojilerine uyarlanabilir ve yüksek hızlı iletişim sistemlerinde uzun vadeli performans ve çok yönlülük sunar.
-
Bu PCB'ler Rogers 4003C, Rogers 3120 ve Rogers 6006 gibi gelişmiş malzemeler kullanılarak üretilmiştir. Üstün elektriksel özellikleri nedeniyle yüksek kalibreli endüstriler tarafından güvenilirdir.
-
Güç yoğun uygulamalarda ve yarı iletkenlerde kullanım için tasarlanmıştır. Farklı güç seviyelerini idare etmek ve ısı dağıtımı ve yüksek güç senaryoları için Bergquist ve Taconic gibi son teknoloji malzemeleri kullanmak üzere tasarlanmıştır.
-
RF alıcıları ve vericileri gibi yüksek frekanslı ve mikrodalga/RF uygulamalarını destekler. Birçok müşteri yüksek hızlı uygulamalar için sert PCB'leri olarak seramik, Teflon ve PTFE gibi malzemeleri seçer.
-
Erken aşama test ve doğrulama gerektiren PCB tasarımcıları ve geliştiricileri için. Bu prototipler için uzmanlık ve kaynak sağlamak amacıyla endüstri ticaret fuarlarına katılıyor ve en son gelişmelerden haberdar oluyoruz.
-
Sert PCB teknolojisinin dayanıklılığını, esnek bileşenlerin sağladığı ek esneklikle birleştirerek hem sertlik hem de esneklik gerektiren uygulamalara yönelik yenilikçi ürün tasarımlarına olanak tanır.
Malzemeye Göre Sert PCB (5)
-
LED uygulamaları, şematik tasarımlar ve yüksek güçlü aydınlatma sistemleri için termal düzenlemeyi yönetmeye yönelik bir çözüm olan olağanüstü ısı iletkenliğine sahiptir.
-
İsteğinize bağlı olarak 3 oz ile 20 oz arasında değişen metal alt tabaka kalınlıklarına sahip olduğundan sağlam bir yapıya sahiptir. Hassas katmanlama ve güçlü bağlanma özelliğine sahiptir.
-
Bunlar, gelişmiş performans için birbirine bağlı bakır katmanlarla tasarlanmış sert çok katmanlı panolardır. Serttir ve kalın veya standart bakır kaplama seçeneklerine sahiptir.
-
Seramik ve Teflon PCB'lerle benzerlikler taşımaktadır çünkü ısıya dayanıklılığı ve yüksek frekanslı mikrodalga uygulamalarına uygunluğu görülmektedir.
-
Düşük termal genleşme katsayısı ve mükemmel ısı iletkenliği nedeniyle değer verilen birinci sınıf kartlar. Çok az müşteri bunu talep eder ancak en sert PCB türlerinden biridir.
PCBTok Sert PCB Kalınlığı
Belirli kalınlık gereksinimlerine sahip özel bir Sert PCB'ye ihtiyacınız varsa bize bildirin.
Sert PCB'nin standart kalınlığı 1.57 mm'dir (63 mil), bu da sektörün en yaygın 0.031 ila 0.063 inçlik özellikleriyle uyumludur.
Ancak PCBTok olarak, panoları aşağıdaki özelliklerle üretme esnekliğini sunuyoruz: kalınlıklar 0.005 inçten 0.400 inçe kadar değişen kalınlıklarda, çeşitli uygulamalar için seçenekler sunar.
Sert PCB'nin Katmanları ve İz Toleransları
Dayanıklılık ve hassasiyet gerektiren endüstriler için PCBTok'un Sert PCB'leri tartışılmaz sağlam bir performans sağlar.
Sert PCB'ler tek katmanlı, çift katmanlı ve Çok tabakalı PCBTok'un 40'a kadar üretim kapasitesi sunduğu tasarımlar katmanları.
Sert PCB'lerimiz minimum ±2mil iz ve boşluk toleransına sahip olabilir. Ayrıca ±2mil NPTH toleransına ve her ürün için yüksek doğruluk ve olağanüstü kalite için 0.08 (3 mil) delik pozisyonuna sahip olabilir.
PCBTok'ta Mevcut Sert PCB Panel Boyutu
sert PCB paneli PCBTok'un sunduğu boyutlar geniş yelpazedeki uygulama ve montaj gereksinimlerine cevap vermektedir.
Karmaşık tasarımlar için geniş esneklik sağlayan maksimum panel boyutumuz 43″ x 19″'dir.
Sert PCB'lerimizin minimum levha kalınlığı 0.30 mm'dir. 4 katmanlı PCB, 0.60 mm için 6 katmanlı PCBve 1.0 mm için 8 katmanlı PCB Standart uygulamalarda.
Bu sert PCB levha kalınlık toleransları, standart uygulamalarda 0.13 katmanlı PCB için +/-4 mm, 0.15 katmanlı PCB için +/-6 mm ve 0.20 katmanlı PCB'den 8 katmanlı PCB'ye kadar 12 mm olarak da mevcuttur.
PCBTok'un Sert PCB'leri Şeklin Korunmasını ve Bozulmayı Önlemesini Sağlar
PCBTok Yüksek kaliteli sert PCB'ler üretme konusunda 14 yılı aşkın uzmanlığıyla en iyi sert PCB ürünlerini garanti eder.
Sert PCB'nizin esnek olmadığından, elektriksel yalıtım sağladığından, mekanik mukavemet sağladığından emin oluruz. Şeklini korumalı, bozulmayı önlemeli, zorlu koşullarda çalışabilir.
Sert-esnek ve esnek PCB kartlarından daha kaliteli, dayanıklı ve uygun maliyetli seçenekler arıyorsanız PCBTok'tan başkasına bakmayın.
Hizmetlerimiz hakkında daha fazla bilgi edinmek veya tüm ürün yelpazemizi görmek için hemen PCBTok ile iletişime geçin.
Sert PCB İmalatı
PCBTok'un gelişmiş ve modern CNC makineleri, rijit PCB'ler için entegrasyon yoluyla hassas üretim imkânı sağlıyor.
Standart tasarımlar için delikli geçiş yolları açacağız ve PCB'nizin dış ve iç katmanlarını bağlamak için kör geçiş yolları ekleyeceğiz.
Gelişmiş sinyal bütünlüğü ve azaltılmış gürültü, EMI ve çapraz konuşma için gömülü geçişlerde uzmanlaşıyoruz. Ayrıca, son teknoloji CNC makinelerimiz HDI kartları için 150 mikronun altındaki çaplarda mikro geçişler üretiyor.
Sert PCB üretim sürecimiz PCB tasarımı ve üretim verileri için IPC-2581 standardına uygundur.
Ayrıca, her türlü uygulama için 6012, 1 ve 2. sınıflardaki sert PCB'ler için yeterlilik gereksinimlerini özetleyen IPC-3'yi takip ediyoruz.
Süreçlerimiz dayanıklılık, sıcaklık direnci ve elektriksel performans açısından MIL-PRF-55110 ve MIL-PRF-31032/1 ve /2 standartlarına da uygundur.
OEM ve ODM Sert PCB Uygulamaları
Sert PCB'ler, CPU, bellek ve depolama aygıtları gibi çeşitli bileşenleri bağlayan ve güçlendiren karmaşık devreler için kararlı bir platform sağlar.
Sert PCB'ler hassas elektrik bağlantıları sunarak GPS alıcılarının ve işlemcilerinin çalışmasını destekler.
Sıcaklık sensörlerinde sert PCB'ler kullanılır ve sıcaklık verilerini yüksek doğrulukla izlemek ve iletmek için gereken hassas devreler için sağlam bir temel oluşturur.
MRI sistemlerinde sert PCB'ler, kart boyunca yüksek frekanslı sinyallerin iletilmesini ve görüntüleme için gereken hassas kontrolü kolaylaştırdığı için olmazsa olmazdır.
Bu taşınabilir cihazlar için işlemciler, bellek ve sensörler gibi bileşenleri bağlamak için gerekli yapısal bütünlüğü ve elektrik yollarını sağlar.
Rijit PCB Üretim Detayları Aşağıdaki Gibidir
- Üretim tesisi
- PCB Yetenekleri
- Nakliye Yöntemi
- Ödeme Şekilleri
- Bize Soruşturma Gönder
| YOK HAYIR | + | Teknik özellik | ||||||
| Standart | Advanced | |||||||
| 1 | Katman Sayısı | 1-20 katmanlar | 22-40 katman | |||||
| 2 | Temel malzeme | KB, Shengyi, ShengyiSF305, FR408, FR408HR, IS410, FR406, GETEK, 370HR, IT180A, Rogers4350, Rogers400, PTFE Laminatlar (Rogers serisi, Taconic serisi, Arlon serisi, Nelco serisi), FR ile Rogers/Taconic/Arlon/Nelco laminat -4 malzeme (FR-4350 ile kısmi Ro4B hibrit laminasyon dahil) | ||||||
| 3 | PCB Türü | Sert PCB/FPC/Esnek-Sert | Arka panel 、 HDI 、 Yüksek çok katmanlı kör ve gömülü PCB 、 Gömülü Kapasite 、 Gömülü direnç kartı 、 Ağır bakır güç PCB 、 Backdrill. | |||||
| 4 | Laminasyon tipi | Kör ve gömülü tip | 3 kattan daha az laminasyonlu mekanik kör ve gömülü viaslar | 2 kattan daha az laminasyonlu mekanik kör ve gömülü viaslar | ||||
| HDI PCB | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n gömülü yol ≤0.3mm), Lazer kör yolu dolgu kaplama olabilir | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n gömülü yol ≤0.3mm), Lazer kör yolu dolgu kaplama olabilir | ||||||
| 5 | Bitmiş Levha Kalınlığı | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Minimum Çekirdek Kalınlığı | 0.15 mm(6 mil) | 0.1 mm(4 mil) | |||||
| 7 | Bakır Kalınlığı | Min. 1/2 OZ, Maks. 4 GRAM | Min. 1/3 OZ, Maks. 10 GRAM | |||||
| 8 | PTH Duvarı | 20um(0.8mil) | 25um(1mil) | |||||
| 9 | Maksimum Kart Boyutu | 500*600mm(19”*23”) | 1100*500mm(43”*19”) | |||||
| 10 | Delik | Min lazer delme boyutu | 4milyon | 4milyon | ||||
| Maksimum lazer delme boyutu | 6milyon | 6milyon | ||||||
| Delik plakası için maksimum en boy oranı | 10:1（delik çapı＞8mil） | 20:1 | ||||||
| Dolgu kaplama yoluyla lazer için maksimum en boy oranı | 0.9:1(Derinlik dahil bakır kalınlığı) | 1:1(Derinlik dahil bakır kalınlığı) | ||||||
| Mekanik derinlik için maksimum en boy oranı- kontrol sondaj tahtası (Kör delik delme derinliği/kör delik boyutu) |
0.8:1 (delme aleti boyutu≥10mil) | 1.3:1(delme aleti boyutu≤8mil),1.15:1(delme aleti boyutu≥10mil) | ||||||
| Min. Mekanik derinlik kontrolü derinliği (arka matkap) | 8milyon | 8milyon | ||||||
| Delik duvarı ve arasındaki minimum boşluk iletken (Hiçbiri kör ve PCB ile gömülü) |
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| Delik duvar iletkeni arasındaki minimum boşluk (Kör ve PCB ile gömülü) | 8mil (1 kez laminasyon), 10mil (2 kez laminasyon), 12mil (3 kez laminasyon) | 7mil (1 kez laminasyon), 8mil (2 kez laminasyon), 9mil (3 kez laminasyon) | ||||||
| Delik duvar iletkeni arasındaki minimum boşluk (PCB ile gömülü lazer kör delik) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| Lazer delikleri ve iletken arasındaki minimum boşluk | 6milyon | 5milyon | ||||||
| Farklı ağdaki delik duvarları arasındaki minimum boşluk | 10milyon | 10milyon | ||||||
| Aynı ağdaki delik duvarları arasındaki minimum boşluk | 6mil (delikli ve lazer delikli PCB), 10mil (Mekanik kör ve gömülü PCB) | 6mil (delikli ve lazer delikli PCB), 10mil (Mekanik kör ve gömülü PCB) | ||||||
| Min boşluk bwteen NPTH delik duvarları | 8milyon | 8milyon | ||||||
| Delik konumu toleransı | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| NPTH toleransı | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Pressfit delik toleransı | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Havşa derinliği toleransı | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| Havşa delik boyutu toleransı | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| 11 | Ped (halka) | Lazer delme için Min Pad boyutu | 10mil (4mil lazer için), 11mil (5mil lazer için) | 10mil (4mil lazer için), 11mil (5mil lazer için) | ||||
| Mekanik sondajlar için Min Pad boyutu | 16mil (8mil sondaj) | 16mil (8mil sondaj) | ||||||
| Min BGA ped boyutu | HASL:10mil, LF HASL:12mil, diğer yüzey teknikleri 10mil (flaş altın için 7mil uygundur) | HASL:10mil, LF HASL:12mil, diğer yüzey teknikleri 7mi | ||||||
| Ped boyutu toleransı (BGA) | ±1.5mil(ped boyutu≤10mil);±15%(ped boyutu>10mil) | ±1.2mil(ped boyutu≤12mil);±%10(ped boyutu≥12mil) | ||||||
| 12 | Genişlik/Boşluk | İç Katman | 1/2 OZ：3/3mil | 1/2 OZ：3/3mil | ||||
| 1 OZ: 3/4mil | 1 OZ: 3/4mil | |||||||
| 2 OZ: 4/5.5mil | 2 OZ: 4/5mil | |||||||
| 3 OZ: 5/8mil | 3 OZ: 5/8mil | |||||||
| 4 OZ: 6/11mil | 4 OZ: 6/11mil | |||||||
| 5 OZ: 7/14mil | 5 OZ: 7/13.5mil | |||||||
| 6 OZ: 8/16mil | 6 OZ: 8/15mil | |||||||
| 7 OZ: 9/19mil | 7 OZ: 9/18mil | |||||||
| 8 OZ: 10/22mil | 8 OZ: 10/21mil | |||||||
| 9 OZ: 11/25mil | 9 OZ: 11/24mil | |||||||
| 10 OZ: 12/28mil | 10 OZ: 12/27mil | |||||||
| Dış Katman | 1/3 OZ：3.5/4mil | 1/3 OZ：3/3mil | ||||||
| 1/2 OZ：3.9/4.5mil | 1/2 OZ：3.5/3.5mil | |||||||
| 1 OZ: 4.8/5mil | 1 OZ: 4.5/5mil | |||||||
| 1.43OZ（pozitif）:4.5/7 | 1.43OZ（pozitif）:4.5/6 | |||||||
| 1.43OZ（negatif ）:5/8 | 1.43OZ（negatif ）:5/7 | |||||||
| 2 OZ: 6/8mil | 2 OZ: 6/7mil | |||||||
| 3 OZ: 6/12mil | 3 OZ: 6/10mil | |||||||
| 4 OZ: 7.5/15mil | 4 OZ: 7.5/13mil | |||||||
| 5 OZ: 9/18mil | 5 OZ: 9/16mil | |||||||
| 6 OZ: 10/21mil | 6 OZ: 10/19mil | |||||||
| 7 OZ: 11/25mil | 7 OZ: 11/22mil | |||||||
| 8 OZ: 12/29mil | 8 OZ: 12/26mil | |||||||
| 9 OZ: 13/33mil | 9 OZ: 13/30mil | |||||||
| 10 OZ: 14/38mil | 10 OZ: 14/35mil | |||||||
| 13 | Boyut toleransı | Delik Konumu | 0.08 (3 mil) | |||||
| İletken Genişliği (W) | 20% Master Sapması A / W |
Ustanın 1mil Sapması A / W |
||||||
| anahat Boyut | 0.15 mm (6 mil) | 0.10 mm (4 mil) | ||||||
| İletkenler ve Anahat ( C – Ö ) |
0.15 mm (6 mil) | 0.13 mm (5 mil) | ||||||
| Çözgü ve Büküm | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | Lehim maskesi | Lehim maskesi ile doldurulmuş yol için maksimum delme aleti boyutu (tek taraf) | 35.4milyon | 35.4milyon | ||||
| Lehim maskesi rengi | Yeşil, Siyah, Mavi, Kırmızı, Beyaz, Sarı, Mor mat/parlak | |||||||
| serigrafi rengi | Beyaz, Siyah, Mavi, Sarı | |||||||
| Mavi tutkallı alüminyum ile doldurulmuş geçiş için maksimum delik boyutu | 197milyon | 197milyon | ||||||
| Reçine ile doldurulmuş yol için son delik boyutu | 4-25.4milyon | 4-25.4milyon | ||||||
| Reçine levha ile doldurulmuş yol için maksimum en boy oranı | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Lehim maskesi köprüsünün minimum genişliği | Baz bakır≤0.5 oz, Daldırma Kalay: 7.5mil(Siyah), 5.5mil(Diğer renk), 8mil(bakır alan üzerinde) | |||||||
| Baz bakır≤0.5 oz、Bitiş işlemi Daldırma Kalay değil: 5.5 mil(Siyah,uç 5mil), 4mil(Diğer renk, ekstremite 3.5mil), 8mil (bakır alanda |
||||||||
| Temel bakır 1 oz: 4mil(Yeşil), 5mil(Diğer renk), 5.5mil(Siyah,uç 5mil),8mil(bakır alanda) | ||||||||
| Baz bakır 1.43 oz: 4mil(Yeşil), 5.5mil(Diğer renk), 6mil(Siyah), 8mil(bakır alan üzerinde) | ||||||||
| Baz bakır 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (bakır alanda) | ||||||||
| 15 | Yüzey İşlem | ücretsiz Kurşun | Flaş altın (elektrolizle kaplanmış altın), ENIG, Sert altın, Flaş altın, HASL Kurşunsuz, OSP, ENEPIG, Yumuşak altın, Daldırma gümüş, Daldırma Kalay, ENIG+OSP, ENIG+Altın parmak, Flaş altın (elektrolizle kaplanmış altın)+Altın parmak ,Daldırma gümüş+Altın parmak,Daldırma Kalay+Altın parmak | |||||
| Kurşunlu | Kurşunlu HASL | |||||||
| En-boy oranı | 10:1(HASL Kurşunsuz, HASL Kurşun,ENIG,Daldırma Kalay,Daldırma gümüşü,ENEPIG);8:1(OSP) | |||||||
| Maksimum bitmiş boyut | HASL Lead 22″*39″；HASL Lead free 22″*24″；Flash altın 24″*24″；Sert altın 24″*28″；ENIG 21″*27″；Flash gold(elektrolizle kaplanmış altın) 21″*48 ″；Daldırma Kalay 16″*21″；Daldırma gümüş 16″*18″；OSP 24″*40″； | |||||||
| Minimum bitmiş boyut | HASL Kurşun 5″*6″；HASL Kurşunsuz 10″*10″；Flash altın 12″*16″；Sert altın 3″*3″；Flaş altın(elektrolizle kaplanmış altın) 8″*10″；Daldırma Kalay 2″* 4″；Daldırma gümüşü 2″*4″；OSP 2″*2″； | |||||||
| PCB kalınlığı | HASL Kurşun 0.6-4.0mm；HASL Kurşunsuz 0.6-4.0mm；Flaş altın 1.0-3.2mm；Sert altın 0.1-5.0mm；ENIG 0.2-7.0mm；Flaş altın (elektrolizle kaplanmış altın) 0.15-5.0mm；Daldırma Kalay 0.4- 5.0mm；Daldırma gümüşü 0.4-5.0mm；OSP 0.2-6.0mm | |||||||
| Maksimum yüksekten altın parmağa | 1.5inch | |||||||
| Altın parmaklar arasındaki minimum boşluk | 6milyon | |||||||
| Altın parmaklara minimum blok alanı | 7.5milyon | |||||||
| 16 | V-Kesme | Panel Boyutu | 500mm X 622 mm ( max. ) | 500mm X 800 mm ( max. ) | ||||
| Tahta kalınlığı | 0.50 mm (20mil) dak. | 0.30 mm (12mil) dak. | ||||||
| Kalınlık Kalınlığı | 1/3 tahta kalınlığı | 0.40 +/-0.10 mm( 16+/- 4 mil ) | ||||||
| Hoşgörü | ±0.13 mm(5mil) | ±0.1 mm(4mil) | ||||||
| Oluk Genişliği | 0.50 mm (20mil) maks. | 0.38 mm (15mil) maks. | ||||||
| Oluktan Oluğa | 20 mm (787mil) dak. | 10 mm (394mil) dak. | ||||||
| İzlenecek Oluk | 0.45 mm(18mil) dak. | 0.38 mm(15mil) dak. | ||||||
| 17 | Yarık | Yuva boyutu tol.L≥2W | PTH Yuvası: L：+/-0.13(5mil) W：+/-0.08(3mil) | PTH Yuvası: L：+/-0.10(4mil) W：+/-0.05(2mil) | ||||
| NPTH yuvası(mm) L+/-0.10 (4mil) W：+/-0.05(2mil) | NPTH yuvası(mm) L：+/-0.08 (3mil) W：+/-0.05(2mil) | |||||||
| 18 | Delik kenarından delik kenarına Min Aralık | 0.30-1.60 (Delik Çapı) | 0.15 mm(6 mil) | 0.10 mm(4 mil) | ||||
| 1.61-6.50 (Delik Çapı) | 0.15 mm(6 mil) | 0.13 mm(5 mil) | ||||||
| 19 | Delik kenarı ile devre düzeni arasındaki minimum boşluk | PTH deliği: 0.20mm (8mil) | PTH deliği: 0.13mm (5mil) | |||||
| NPTH deliği: 0.18mm(7mil) | NPTH deliği: 0.10mm(4mil) | |||||||
| 20 | Görüntü aktarımı Kayıt tol | Devre deseni vs. indeks deliği | 0.10(4mil) | 0.08(3mil) | ||||
| Devre deseni ve 2. matkap deliği | 0.15(6mil) | 0.10(4mil) | ||||||
| 21 | Ön/arka görüntünün kayıt toleransı | 0.075 mm(3 mil) | 0.05 mm(2 mil) | |||||
| 22 | çok katmanlı | Katman katmanı yanlış kaydı | 4 katman: | 0.15mm(6mil)maks. | 4 katman: | 0.10mm (4mil) maks. | ||
| 6 katman: | 0.20mm(8mil)maks. | 6 katman: | 0.13mm (5mil) maks. | |||||
| 8 katman: | 0.25mm(10mil)maks. | 8 katman: | 0.15mm (6mil) maks. | |||||
| Min. Delik Kenarından İç Katman Kalıbına Aralık | 0.225 mm(9 mil) | 0.15 mm(6 mil) | ||||||
| Anahattan İç Katman Modeline Min.Spacing | 0.38 mm(15 mil) | 0.225 mm(9 mil) | ||||||
| Min. Tahta kalınlığı | 4 katman: 0.30mm (12mil) | 4 katman: 0.20mm (8mil) | ||||||
| 6 katman: 0.60mm (24mil) | 6 katman: 0.50mm (20mil) | |||||||
| 8 katman: 1.0mm (40mil) | 8 katman: 0.75mm (30mil) | |||||||
| Levha kalınlık toleransı | 4 katman: +/-0.13mm (5mil) | 4 katman: +/-0.10mm (4mil) | ||||||
| 6 katman: +/-0.15mm (6mil) | 6 katman: +/-0.13mm (5mil) | |||||||
| 8-12 katman:+/-0.20mm (8mil) | 8-12 katman:+/-0.15mm (6mil) | |||||||
| 23 | Yalıtım direnci | 10KΩ~20MΩ(tipik: 5MΩ) | ||||||
| 24 | İletkenlik | <50Ω(tipik:25Ω) | ||||||
| 25 | test gerilimi | 250V | ||||||
| 26 | empedans kontrolü | ±5ohm(＜50ohm), ±%10(≥50ohm) | ||||||
PCBTok, müşterilerimiz için esnek gönderim yöntemleri sunar, aşağıdaki yöntemlerden birini seçebilirsiniz.
1. DHL
DHL, 220'den fazla ülkede uluslararası ekspres hizmetler sunmaktadır.
DHL, PCBTok ile ortaktır ve PCBTok müşterilerine çok rekabetçi fiyatlar sunar.
Paketin dünya çapında teslim edilmesi normalde 3-7 iş günü sürer.
2. KGK
UPS, dünyanın en büyük paket teslimat şirketi ve önde gelen küresel özel taşımacılık ve lojistik hizmetleri sağlayıcılarından biri hakkında gerçekleri ve rakamları alır.
Bir paketin dünyadaki çoğu adrese teslim edilmesi normalde 3-7 iş günü sürer.
3.TNT
TNT'nin 56,000 ülkede 61 çalışanı bulunmaktadır.
Paketlerin ellere teslimi 4-9 iş günü sürer.
müşterilerimizin.
4. FedEx
FedEx, dünyanın her yerindeki müşteriler için teslimat çözümleri sunar.
Paketlerin ellere teslimi 4-7 iş günü sürer.
müşterilerimizin.
5. Hava, Deniz/Hava ve Deniz
PCBTok ile siparişiniz büyük hacimli ise, ayrıca seçebilirsiniz
hava, deniz/hava kombine ve gerektiğinde deniz yoluyla sevk etmek.
Nakliye çözümleri için lütfen satış temsilcinizle iletişime geçin.
Not: Başkalarına ihtiyacınız varsa, nakliye çözümleri için lütfen satış temsilcinizle iletişime geçin.
Aşağıdaki ödeme yöntemlerini kullanabilirsiniz:
Telgraf Transferi(TT): Telgraf havalesi (TT), öncelikle denizaşırı banka işlemleri için kullanılan elektronik bir fon transferi yöntemidir. Aktarmak çok uygundur.
Banka havalesi: Banka hesabınızı kullanarak banka havalesi ile ödeme yapmak için, banka havalesi bilgileriyle birlikte size en yakın banka şubesini ziyaret etmeniz gerekmektedir. Ödemeniz, para transferinizi tamamladıktan 3-5 iş günü sonra tamamlanacaktır.
Paypal: PayPal ile kolay, hızlı ve güvenli ödeme yapın. PayPal aracılığıyla diğer birçok kredi ve banka kartı.
Kredi kartı: Kredi kartı ile ödeme yapabilirsiniz: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
İlgili Ürünler
