Dili Değiştir
Nitelikli Serigrafi PCB Üreticisi
PCBTok size hangi hizmetleri sağlayabilir?
- Serigrafi PCB, PCB Quick-turn ve PCB seri üretimi uzmanlık alanlarıdır
- Mühendislik grubumuz kıdemli PCB uzmanlarını içerir.
- 2008'den beri küresel bir PCB üretim şirketi
- Endüstriyel işçiler, PCB üretiminin emektarlarıdır
PCB siparişinizi vermek için hemen bizi arayın!
Sizin İçin Mükemmel Serigrafi PCB
PCBTok'u denedikten sonra, başka bir PCB tedarikçisi bulamazsınız.
Dijital bağlantı için çok katmanlı PCB ve çok katmanlı Flex PCB'ler dağıtılır.
Tipik olarak, Serigrafi PCB'leri olarak adlandırılırlar.
Bu çok amaçlı PCB'lerde serigrafi oluşturmak için iletken olmayan epoksi mürekkep kullanıyoruz.
PCB montajcıları, bileşenlerin yerleşimini yönlendirmek için bu serigrafi katmanını kullanır. Bu, Serigrafi PCB'nizi kusursuz hale getirir!
PCB tasarımında uzmanlaşmış mühendislerimiz olduğu için Serigrafi PCB üretebiliyoruz. Burada daha fazlasını keşfedin!
Özelliğe Göre Serigrafi PCB
HDI Serigrafi PCB'nin çeşitli uygulamaları vardır. Teflon veya Rogers en popüler malzemedir. Çoğu müşterinin bunun için yeşil bir lehim maskesi kullanmasına rağmen.
Rogers Silkscreen PCB, IC çekirdek paketleme, yarı iletkenler ve çip testinde kullanılabilir. O zaman bu ürünün dayanıklı olduğunu söyleyebilirsiniz.
Hard Gold, Gold Finger Silkscreen PCB'nin terminal ucunu oluşturur. Bu onu dayanıklı kılar. Daha pahalı olmasına rağmen, tam gövdeli sert altın kaplama seçeneği de vardır.
Dijital Serigrafi PCB Altın Parmak da alabilirsiniz. Bu durumda, olağanüstü iletkenlik kalitesine sahip bir malzeme olan Hard Gold'a sahiptir.
Bu prototip serigrafi PCB bazen oldukça benzersiz olabilir. Örneğin, ince metal cihazlar, sensörler ve diğer türler bu tür PCB'yi kullanır.
Türüne Göre Serigrafi PCB (6)
-
Tutarlı ürün performansını desteklemek için sert PCB türleri kullanılır. biz bağlıyız RoHs düzenlemeleri ve sert serigrafi PCB gibi güvenli PCB'ler oluşturun.
-
Rigid-Flex Serigrafi PCB ürünümüz kullanım için güvenlidir. Bunu yaptığımızda, sıradan olan bir IPC Sınıf 2 öğesidir; bu arada sınıf 3 en iyi seviye tavsiyesidir.
-
Çok Katmanlı Yüzey Kaplama PCB'si çalıştırmak için çok az çaba gerektirir. Çok Katmanlı olarak da bilinen bu PCB'ler, kalın veya ince bakır olan katmanlara sahiptir.
-
Tek Katmanlı Serigrafi PCB ile en temel elektrikli aletler kullanılabilir. Uygun maliyetlidir ve tüketici uygulamalarında norm olarak kapsamlı bir şekilde tasarlanmıştır.
-
Tüketici uygulamalarında bir diğer yaygın olan çift katmanlı serigrafi PCB, Tek katmanlı çeşitlilik gibi ucuzdur, ancak ekstra elektrik bağlantılarının eklenmesine izin verir.
-
Esnek Serigrafi PCB takdire şayan bir performans sergiliyor. Bu, cihaz tasarımınızın bir özelliğiyse, çok iyi PCB konektörleri, Rigid-Flex PCB'yi bir Flex bileşeniyle birleştirir.
Yüzey Kaplama ve Renk ile Serigrafi PCB (6)
-
ENIG Serigrafi PCB'de iletken film ve yalıtkan film dahil olmak üzere yüksek kaliteli malzemeler kullanılmaktadır. Bu panolar kolaylıkla 10 ila 40 katmana ölçeklenebilir.
-
HASL Silkscreen PCB, PCB substratları için yaygın bir seçimdir. Uygun fiyatlı olması nedeniyle bakır mevcut malzeme, bu tür malzeme en çok satan.
-
Bakır katmanlı Çok Katmanlı PCB'ler zaten maliyetli olduğundan, bakır kaplamayı koruyan ENEPIG Serigrafi PCB ile neden daha iyi hale getirmiyorsunuz?
-
Herhangi bir PCB türü için en sık talep edilen lehim maskesi yeşil serigrafi PCB'dir çünkü insan PCB denetçileri özellikle buna değer verir.
-
Bunlar sıradan. Kablosuz cihazlar ve diğer genel dijital PCB'ler için sipariş veren müşteriler tarafından kullanılırlar. Örneğin, temel Güç Bankası PCB'leri.
-
Çeşitli Çok Katmanlı PCB'lerin kullanımı teknoloji sayesinde hız kazanmıştır. WiFi modemlerde ve yönlendiricilerde bulunduğunda, bunlar yeşil veya Siyah Serigrafi PCB'leri olabilir.
İdeal Serigrafi PCB'sini sağlama
Sadece en iyisine güvenin.
PCBTok'un tüm devre kartları son derece hassas bir şekilde yapılmıştır.
Serigrafi PCB tasarımından montajına kadar müşterilerin en iyi hizmeti alacağını garanti ediyoruz.
Müşteri hizmetleri temsilcilerimiz mevcuttur
Çağrınızı alıyoruz ve Çok Katmanlı, Çift Katmanlı veya Tek Katmanlı PCB siparişinizde size yardımcı oluyoruz. Bütün gün her gün.
Serigrafi PCB'nin Ustalıkla Üretilmesi
Mükemmel Serigrafi PCB'leri yaptığımız şeydir.
Güvenilir bir iş ortağınız var PCBTok, PCB gereksinimlerinize kim yardımcı olacak.
İlk başladığımız 2008 yılından bu yana 12 yılı aşkın tecrübemiz var.
Halihazırda çok sayıda Serigrafi PCB piyasaya sürdük.
Ayrıca büyük siparişlerde ücretsiz numune sunuyoruz. sadece isteyin, biz sağlayacağız
Satışı yedeklemek için 24/7 BT veya satış yardım hizmeti vermeyi başarıyoruz.
Daha fazla düşünmene gerek yok. Sadece ara!
Ultra Güvenli Serigrafi PCB İşleme
Kalite Güvencesi ile ne demek istiyoruz?
Basitçe söylemek gerekirse, sipariş ettiğiniz Serigrafi PCB'yi birden fazla kontrolden geçtikten sonra çıkarıyoruz.
Eğer ilgileniyorsanız, tesislerimiz ayrıca bir Prototip PCB senin için.
Aslında, dünya çapındaki müşterilerden OEM tip Serigrafi PCB'lerini ele alıyoruz.
Şu ana kadar 3000 ve daha fazla müşterimiz var.
Şimdi PCBTok ile iletişime geçin!
Size Çok Sayıda Harika Serigrafi PCB Veriyoruz
Serigrafi PCB'deki şampiyonunuz olarak sizi temin ederiz:
- Teslimat programımız size kolaylık sağlar.
- PCB montajımız ve tasarım yardımımız tamamlandı.
- Sizleri mutlu görmek en büyük önceliğimiz.
- Sizi de sadık bir müşteriye dönüştürüyoruz!
Serigrafi PCB'nizin zamanında teslimi için sadece güvenilir kuryelerle çalışıyoruz.
Gecikmeler için endişelenme, arkandayız!
Serigrafi PCB İmalatı
İş, endüstri veya kişisel kullanım için bir devre kartına ihtiyacınız olsun, PCBTok tüm gereksinimlerinizi karşılayabilir.
adı verilen esnek bir ürün sunuyoruz. Arlon PCB'si. Bu tip PCB için yüksek voltaj ve yüksek frekans çözümler mevcuttur.
Prepreg ve yüksek performanslı laminat malzemeler konusunda uzman şirketlerle işbirliği yapıyoruz.
Ayrıca standart FR4 PCB'leri serigrafi PCB olarak eş zamanlı olarak üretmekteyiz.
Serigrafi PCB'niz hakkında soru sormak için hemen bilgi alın!
PCB denetimleri konusunda katıyız.
Fonksiyonel testler yapıyoruz ve AOI denetimleri. ve bazen manuel kontroller de yapıyoruz.
Başka hiçbir şirkette olmadığı gibi, bir ihtimal, Silkscreen PCB'de bir hata fark ederseniz, düzeltmek için hemen aşağıya ineceğiz.
Temel nedeni/sorunu tanımlayabilmeniz için size eksiksiz bir 8D raporu sağlayacağız.
Bundan sonra, sahip olduğunuz diğer isteklerinizde size yardımcı olmaya devam edeceğiz.
OEM ve ODM PCB Serigrafi PCB Uygulamaları
Heavy Industries için Silkscreen PCB, özellikle güç uygulamaları için seçim yapar. Bu sağlam parçalar için hangi tür malzemeyi sevdiğinizi bize bildirmeniz yeterlidir.
RF, RFID antenleri, IC'ler, mikrodenetleyiciler ve bunlara benzer diğer ürünlerde kullanan firmalar, Serigrafi PCB için yarı iletken ve bilgisayar uygulamaları olarak adlandırılır.
Serigrafi PCB artık teknolojik araç çözümleri için kullanılabilir. Bunlar aydınlatma, yolcu konforu ve motor kontrolü için sıklıkla kullanılır.
Serigrafi PCB, bir dizi faktör için ticari uygulamalarda kullanılmaktadır. İş sağlığı ve güvenliği yönetmeliklerini düzenlemeye gelince, katıyız.
Serigrafi PCB için, özellikle mobil ve telekom uygulamaları ise düşük sinyal kaybı ve düşük Dk tercih edilir. Bunlar tüketiciler için yaygın olarak kullanılan cihazlardır.
Serigrafi PCB Üretim Detayları Aşağıdaki Gibi
- Üretim tesisi
- PCB Yetenekleri
- Nakliye Yöntemi
- Ödeme Şekilleri
- Bize Soruşturma Gönder
| YOK HAYIR | + | Teknik özellik | ||||||
| Standart | Advanced | |||||||
| 1 | Katman Sayısı | 1-20 katmanlar | 22-40 katman | |||||
| 2 | Temel malzeme | KB, Shengyi, ShengyiSF305, FR408, FR408HR, IS410, FR406, GETEK, 370HR, IT180A, Rogers4350, Rogers400, PTFE Laminatlar (Rogers serisi, Taconic serisi, Arlon serisi, Nelco serisi), FR ile Rogers/Taconic/Arlon/Nelco laminat -4 malzeme (FR-4350 ile kısmi Ro4B hibrit laminasyon dahil) | ||||||
| 3 | PCB Türü | Sert PCB/FPC/Esnek-Sert | Arka panel 、 HDI 、 Yüksek çok katmanlı kör ve gömülü PCB 、 Gömülü Kapasite 、 Gömülü direnç kartı 、 Ağır bakır güç PCB 、 Backdrill. | |||||
| 4 | Laminasyon tipi | Kör ve gömülü tip | 3 kattan daha az laminasyonlu mekanik kör ve gömülü viaslar | 2 kattan daha az laminasyonlu mekanik kör ve gömülü viaslar | ||||
| HDI PCB | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n gömülü yol ≤0.3mm), Lazer kör yolu dolgu kaplama olabilir | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n gömülü yol ≤0.3mm), Lazer kör yolu dolgu kaplama olabilir | ||||||
| 5 | Bitmiş Levha Kalınlığı | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Minimum Çekirdek Kalınlığı | 0.15 mm(6 mil) | 0.1 mm(4 mil) | |||||
| 7 | Bakır Kalınlığı | Min. 1/2 OZ, Maks. 4 GRAM | Min. 1/3 OZ, Maks. 10 GRAM | |||||
| 8 | PTH Duvarı | 20um(0.8mil) | 25um(1mil) | |||||
| 9 | Maksimum Kart Boyutu | 500*600mm(19”*23”) | 1100*500mm(43”*19”) | |||||
| 10 | Delik | Min lazer delme boyutu | 4milyon | 4milyon | ||||
| Maksimum lazer delme boyutu | 6milyon | 6milyon | ||||||
| Delik plakası için maksimum en boy oranı | 10:1（delik çapı＞8mil） | 20:1 | ||||||
| Dolgu kaplama yoluyla lazer için maksimum en boy oranı | 0.9:1(Derinlik dahil bakır kalınlığı) | 1:1(Derinlik dahil bakır kalınlığı) | ||||||
| Mekanik derinlik için maksimum en boy oranı- kontrol sondaj tahtası (Kör delik delme derinliği/kör delik boyutu) |
0.8:1 (delme aleti boyutu≥10mil) | 1.3:1(delme aleti boyutu≤8mil),1.15:1(delme aleti boyutu≥10mil) | ||||||
| Min. Mekanik derinlik kontrolü derinliği (arka matkap) | 8milyon | 8milyon | ||||||
| Delik duvarı ve arasındaki minimum boşluk iletken (Hiçbiri kör ve PCB ile gömülü) |
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| Delik duvar iletkeni arasındaki minimum boşluk (Kör ve PCB ile gömülü) | 8mil (1 kez laminasyon), 10mil (2 kez laminasyon), 12mil (3 kez laminasyon) | 7mil (1 kez laminasyon), 8mil (2 kez laminasyon), 9mil (3 kez laminasyon) | ||||||
| Delik duvar iletkeni arasındaki minimum boşluk (PCB ile gömülü lazer kör delik) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| Lazer delikleri ve iletken arasındaki minimum boşluk | 6milyon | 5milyon | ||||||
| Farklı ağdaki delik duvarları arasındaki minimum boşluk | 10milyon | 10milyon | ||||||
| Aynı ağdaki delik duvarları arasındaki minimum boşluk | 6mil (delikli ve lazer delikli PCB), 10mil (Mekanik kör ve gömülü PCB) | 6mil (delikli ve lazer delikli PCB), 10mil (Mekanik kör ve gömülü PCB) | ||||||
| Min boşluk bwteen NPTH delik duvarları | 8milyon | 8milyon | ||||||
| Delik konumu toleransı | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| NPTH toleransı | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Pressfit delik toleransı | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Havşa derinliği toleransı | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| Havşa delik boyutu toleransı | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| 11 | Ped (halka) | Lazer delme için Min Pad boyutu | 10mil (4mil lazer için), 11mil (5mil lazer için) | 10mil (4mil lazer için), 11mil (5mil lazer için) | ||||
| Mekanik sondajlar için Min Pad boyutu | 16mil (8mil sondaj) | 16mil (8mil sondaj) | ||||||
| Min BGA ped boyutu | HASL:10mil, LF HASL:12mil, diğer yüzey teknikleri 10mil (flaş altın için 7mil uygundur) | HASL:10mil, LF HASL:12mil, diğer yüzey teknikleri 7mi | ||||||
| Ped boyutu toleransı (BGA) | ±1.5mil(ped boyutu≤10mil);±15%(ped boyutu>10mil) | ±1.2mil(ped boyutu≤12mil);±%10(ped boyutu≥12mil) | ||||||
| 12 | Genişlik/Boşluk | İç Katman | 1/2 OZ：3/3mil | 1/2 OZ：3/3mil | ||||
| 1 OZ: 3/4mil | 1 OZ: 3/4mil | |||||||
| 2 OZ: 4/5.5mil | 2 OZ: 4/5mil | |||||||
| 3 OZ: 5/8mil | 3 OZ: 5/8mil | |||||||
| 4 OZ: 6/11mil | 4 OZ: 6/11mil | |||||||
| 5 OZ: 7/14mil | 5 OZ: 7/13.5mil | |||||||
| 6 OZ: 8/16mil | 6 OZ: 8/15mil | |||||||
| 7 OZ: 9/19mil | 7 OZ: 9/18mil | |||||||
| 8 OZ: 10/22mil | 8 OZ: 10/21mil | |||||||
| 9 OZ: 11/25mil | 9 OZ: 11/24mil | |||||||
| 10 OZ: 12/28mil | 10 OZ: 12/27mil | |||||||
| Dış Katman | 1/3 OZ：3.5/4mil | 1/3 OZ：3/3mil | ||||||
| 1/2 OZ：3.9/4.5mil | 1/2 OZ：3.5/3.5mil | |||||||
| 1 OZ: 4.8/5mil | 1 OZ: 4.5/5mil | |||||||
| 1.43OZ（pozitif）:4.5/7 | 1.43OZ（pozitif）:4.5/6 | |||||||
| 1.43OZ（negatif ）:5/8 | 1.43OZ（negatif ）:5/7 | |||||||
| 2 OZ: 6/8mil | 2 OZ: 6/7mil | |||||||
| 3 OZ: 6/12mil | 3 OZ: 6/10mil | |||||||
| 4 OZ: 7.5/15mil | 4 OZ: 7.5/13mil | |||||||
| 5 OZ: 9/18mil | 5 OZ: 9/16mil | |||||||
| 6 OZ: 10/21mil | 6 OZ: 10/19mil | |||||||
| 7 OZ: 11/25mil | 7 OZ: 11/22mil | |||||||
| 8 OZ: 12/29mil | 8 OZ: 12/26mil | |||||||
| 9 OZ: 13/33mil | 9 OZ: 13/30mil | |||||||
| 10 OZ: 14/38mil | 10 OZ: 14/35mil | |||||||
| 13 | Boyut toleransı | Delik Konumu | 0.08 (3 mil) | |||||
| İletken Genişliği (W) | 20% Master Sapması A / W |
Ustanın 1mil Sapması A / W |
||||||
| anahat Boyut | 0.15 mm (6 mil) | 0.10 mm (4 mil) | ||||||
| İletkenler ve Anahat ( C – Ö ) |
0.15 mm (6 mil) | 0.13 mm (5 mil) | ||||||
| Çözgü ve Büküm | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | Lehim maskesi | Lehim maskesi ile doldurulmuş yol için maksimum delme aleti boyutu (tek taraf) | 35.4milyon | 35.4milyon | ||||
| Lehim maskesi rengi | Yeşil, Siyah, Mavi, Kırmızı, Beyaz, Sarı, Mor mat/parlak | |||||||
| serigrafi rengi | Beyaz, Siyah, Mavi, Sarı | |||||||
| Mavi tutkallı alüminyum ile doldurulmuş geçiş için maksimum delik boyutu | 197milyon | 197milyon | ||||||
| Reçine ile doldurulmuş yol için son delik boyutu | 4-25.4milyon | 4-25.4milyon | ||||||
| Reçine levha ile doldurulmuş yol için maksimum en boy oranı | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Lehim maskesi köprüsünün minimum genişliği | Baz bakır≤0.5 oz, Daldırma Kalay: 7.5mil(Siyah), 5.5mil(Diğer renk), 8mil(bakır alan üzerinde) | |||||||
| Baz bakır≤0.5 oz、Bitiş işlemi Daldırma Kalay değil: 5.5 mil(Siyah,uç 5mil), 4mil(Diğer renk, ekstremite 3.5mil), 8mil (bakır alanda |
||||||||
| Temel bakır 1 oz: 4mil(Yeşil), 5mil(Diğer renk), 5.5mil(Siyah,uç 5mil),8mil(bakır alanda) | ||||||||
| Baz bakır 1.43 oz: 4mil(Yeşil), 5.5mil(Diğer renk), 6mil(Siyah), 8mil(bakır alan üzerinde) | ||||||||
| Baz bakır 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (bakır alanda) | ||||||||
| 15 | Yüzey İşlem | ücretsiz Kurşun | Flaş altın (elektrolizle kaplanmış altın), ENIG, Sert altın, Flaş altın, HASL Kurşunsuz, OSP, ENEPIG, Yumuşak altın, Daldırma gümüş, Daldırma Kalay, ENIG+OSP, ENIG+Altın parmak, Flaş altın (elektrolizle kaplanmış altın)+Altın parmak ,Daldırma gümüş+Altın parmak,Daldırma Kalay+Altın parmak | |||||
| Kurşunlu | Kurşunlu HASL | |||||||
| En-boy oranı | 10:1(HASL Kurşunsuz, HASL Kurşun,ENIG,Daldırma Kalay,Daldırma gümüşü,ENEPIG);8:1(OSP) | |||||||
| Maksimum bitmiş boyut | HASL Lead 22″*39″；HASL Lead free 22″*24″；Flash altın 24″*24″；Sert altın 24″*28″；ENIG 21″*27″；Flash gold(elektrolizle kaplanmış altın) 21″*48 ″；Daldırma Kalay 16″*21″；Daldırma gümüş 16″*18″；OSP 24″*40″； | |||||||
| Minimum bitmiş boyut | HASL Kurşun 5″*6″；HASL Kurşunsuz 10″*10″；Flash altın 12″*16″；Sert altın 3″*3″；Flaş altın(elektrolizle kaplanmış altın) 8″*10″；Daldırma Kalay 2″* 4″；Daldırma gümüşü 2″*4″；OSP 2″*2″； | |||||||
| PCB kalınlığı | HASL Kurşun 0.6-4.0mm；HASL Kurşunsuz 0.6-4.0mm；Flaş altın 1.0-3.2mm；Sert altın 0.1-5.0mm；ENIG 0.2-7.0mm；Flaş altın (elektrolizle kaplanmış altın) 0.15-5.0mm；Daldırma Kalay 0.4- 5.0mm；Daldırma gümüşü 0.4-5.0mm；OSP 0.2-6.0mm | |||||||
| Maksimum yüksekten altın parmağa | 1.5inch | |||||||
| Altın parmaklar arasındaki minimum boşluk | 6milyon | |||||||
| Altın parmaklara minimum blok alanı | 7.5milyon | |||||||
| 16 | V-Kesme | Panel Boyutu | 500mm X 622 mm ( max. ) | 500mm X 800 mm ( max. ) | ||||
| Tahta kalınlığı | 0.50 mm (20mil) dak. | 0.30 mm (12mil) dak. | ||||||
| Kalınlık Kalınlığı | 1/3 tahta kalınlığı | 0.40 +/-0.10 mm( 16+/- 4 mil ) | ||||||
| Hoşgörü | ±0.13 mm(5mil) | ±0.1 mm(4mil) | ||||||
| Oluk Genişliği | 0.50 mm (20mil) maks. | 0.38 mm (15mil) maks. | ||||||
| Oluktan Oluğa | 20 mm (787mil) dak. | 10 mm (394mil) dak. | ||||||
| İzlenecek Oluk | 0.45 mm(18mil) dak. | 0.38 mm(15mil) dak. | ||||||
| 17 | Yarık | Yuva boyutu tol.L≥2W | PTH Yuvası: L：+/-0.13(5mil) W：+/-0.08(3mil) | PTH Yuvası: L：+/-0.10(4mil) W：+/-0.05(2mil) | ||||
| NPTH yuvası(mm) L+/-0.10 (4mil) W：+/-0.05(2mil) | NPTH yuvası(mm) L：+/-0.08 (3mil) W：+/-0.05(2mil) | |||||||
| 18 | Delik kenarından delik kenarına Min Aralık | 0.30-1.60 (Delik Çapı) | 0.15 mm(6 mil) | 0.10 mm(4 mil) | ||||
| 1.61-6.50 (Delik Çapı) | 0.15 mm(6 mil) | 0.13 mm(5 mil) | ||||||
| 19 | Delik kenarı ile devre düzeni arasındaki minimum boşluk | PTH deliği: 0.20mm (8mil) | PTH deliği: 0.13mm (5mil) | |||||
| NPTH deliği: 0.18mm(7mil) | NPTH deliği: 0.10mm(4mil) | |||||||
| 20 | Görüntü aktarımı Kayıt tol | Devre deseni vs. indeks deliği | 0.10(4mil) | 0.08(3mil) | ||||
| Devre deseni ve 2. matkap deliği | 0.15(6mil) | 0.10(4mil) | ||||||
| 21 | Ön/arka görüntünün kayıt toleransı | 0.075 mm(3 mil) | 0.05 mm(2 mil) | |||||
| 22 | çok katmanlı | Katman katmanı yanlış kaydı | 4 katman: | 0.15mm(6mil)maks. | 4 katman: | 0.10mm (4mil) maks. | ||
| 6 katman: | 0.20mm(8mil)maks. | 6 katman: | 0.13mm (5mil) maks. | |||||
| 8 katman: | 0.25mm(10mil)maks. | 8 katman: | 0.15mm (6mil) maks. | |||||
| Min. Delik Kenarından İç Katman Kalıbına Aralık | 0.225 mm(9 mil) | 0.15 mm(6 mil) | ||||||
| Anahattan İç Katman Modeline Min.Spacing | 0.38 mm(15 mil) | 0.225 mm(9 mil) | ||||||
| Min. Tahta kalınlığı | 4 katman: 0.30mm (12mil) | 4 katman: 0.20mm (8mil) | ||||||
| 6 katman: 0.60mm (24mil) | 6 katman: 0.50mm (20mil) | |||||||
| 8 katman: 1.0mm (40mil) | 8 katman: 0.75mm (30mil) | |||||||
| Levha kalınlık toleransı | 4 katman: +/-0.13mm (5mil) | 4 katman: +/-0.10mm (4mil) | ||||||
| 6 katman: +/-0.15mm (6mil) | 6 katman: +/-0.13mm (5mil) | |||||||
| 8-12 katman:+/-0.20mm (8mil) | 8-12 katman:+/-0.15mm (6mil) | |||||||
| 23 | Yalıtım direnci | 10KΩ~20MΩ(tipik: 5MΩ) | ||||||
| 24 | İletkenlik | <50Ω(tipik:25Ω) | ||||||
| 25 | test gerilimi | 250V | ||||||
| 26 | empedans kontrolü | ±5ohm(＜50ohm), ±%10(≥50ohm) | ||||||
PCBTok, müşterilerimiz için esnek gönderim yöntemleri sunar, aşağıdaki yöntemlerden birini seçebilirsiniz.
1. DHL
DHL, 220'den fazla ülkede uluslararası ekspres hizmetler sunmaktadır.
DHL, PCBTok ile ortaktır ve PCBTok müşterilerine çok rekabetçi fiyatlar sunar.
Paketin dünya çapında teslim edilmesi normalde 3-7 iş günü sürer.
2. KGK
UPS, dünyanın en büyük paket teslimat şirketi ve önde gelen küresel özel taşımacılık ve lojistik hizmetleri sağlayıcılarından biri hakkında gerçekleri ve rakamları alır.
Bir paketin dünyadaki çoğu adrese teslim edilmesi normalde 3-7 iş günü sürer.
3.TNT
TNT'nin 56,000 ülkede 61 çalışanı bulunmaktadır.
Paketlerin ellere teslimi 4-9 iş günü sürer.
müşterilerimizin.
4. FedEx
FedEx, dünyanın her yerindeki müşteriler için teslimat çözümleri sunar.
Paketlerin ellere teslimi 4-7 iş günü sürer.
müşterilerimizin.
5. Hava, Deniz/Hava ve Deniz
PCBTok ile siparişiniz büyük hacimli ise, ayrıca seçebilirsiniz
hava, deniz/hava kombine ve gerektiğinde deniz yoluyla sevk etmek.
Nakliye çözümleri için lütfen satış temsilcinizle iletişime geçin.
Not: Başkalarına ihtiyacınız varsa, nakliye çözümleri için lütfen satış temsilcinizle iletişime geçin.
Aşağıdaki ödeme yöntemlerini kullanabilirsiniz:
Telgraf Transferi(TT): Telgraf havalesi (TT), öncelikle denizaşırı banka işlemleri için kullanılan elektronik bir fon transferi yöntemidir. Aktarmak çok uygundur.
Banka havalesi: Banka hesabınızı kullanarak banka havalesi ile ödeme yapmak için, banka havalesi bilgileriyle birlikte size en yakın banka şubesini ziyaret etmeniz gerekmektedir. Ödemeniz, para transferinizi tamamladıktan 3-5 iş günü sonra tamamlanacaktır.
Paypal: PayPal ile kolay, hızlı ve güvenli ödeme yapın. PayPal aracılığıyla diğer birçok kredi ve banka kartı.
Kredi kartı: Kredi kartı ile ödeme yapabilirsiniz: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
İlgili Ürünler
Serigrafi PCB: Tamamlanmış SSS Kılavuzu
Serigrafi PCB hakkında bilgi arıyorsanız doğru yere geldiniz. Bu kılavuz, en iyi yazı tipini nerede bulacağınız, nasıl kullanacağınız ve tasarım bileşenlerinizi nereye yerleştireceğiniz gibi, serigrafi PCB işlemi hakkında sık sorulan çeşitli soruları yanıtlamaktadır. Adına rağmen, Tamamlanmış SSS Kılavuzu birkaç SSS'den çok daha fazla bilgi içerir. Sonuç olarak, yüksek kaliteli PCB'ler tasarlamanıza ve üretmenize yardımcı olacaktır.
İpek kumaşlara serigrafi, zarif tasarımlar oluşturmak için geleneksel bir yöntemdir. Yüzyılı aşkın bir süredir dünyanın her yerindeki üreticiler ve tüccarlar bu süreci resim ve tasarımları basmak için kullandılar. Bu süreç, çok hassas olduğu için yüksek kaliteli tasarımlar için idealdir. Serigrafi baskı süreci hakkında daha fazla bilgi edinmek için okumaya devam edin! Serigrafi baskıda yer alan adımlar aşağıda detaylandırılmıştır.
Başlamak için, basılacak ipeği düz bir baskı tahtasına yerleştirin. Ardından malzemenin üzerine bir ekran yerleştirin ve yerine indirin. Ardından, ekranın üst kısmında istediğiniz mürekkep rengini ekleyin. Ardından, sileceği kullanarak mürekkebi ekrana eşit olarak dağıtın. Silecek ekrana bastırırken mürekkep şablonun açık alanlarından geçer.
Serigrafi Baskı Süreci
Ardından görüntü yazdırılacaktır. Mürekkep, şablon açıklıklarından pompalanarak alt tabakaya aktarılır. Bu süreç, matrisin yönünü takip eden bir izlenim yaratır. Her renk için matbaacı farklı bir şablon kullanır. Bir matbaacı, her rengin doğru şekilde kaydedildiğinden emin olmak için büyük özen göstermelidir. İşlemin tamamlanması birkaç saat sürebilir. Serigrafi baskı için kullanılabilecek renk sayısı sınırsızdır.
Daha sonra serigrafi ahşap veya alüminyum çerçeve üzerine gerilir. Deseni ekrana aktarmak için UV ile kürlenebilen bir emülsiyon kullanılır. Boya ekrana uygulandıktan sonra mürekkep uygun bir silecek ile uygulanır. Diğer birçok endüstri ve ürün, serigrafi baskıyı kullanır. Daha gelişmiş uygulamalarda, dirençler ve iletkenler çok katmanlı devrelere yerleştirilir. Yöntem aynı zamanda ince seramik katmanlar oluşturmak için de kullanılmıştır.
Serigrafi baskıda iki tür kumaş kullanılır: pamuk ve polyester. Pamuk zamanla sarkar ve ağ açıklığı ne kadar ince olursa, hassasiyet o kadar az olur ve ayrıntı kaybolur. Ticari uygulamalarda yaygın olarak kullanılan polyester, gerildiğinde stabilitesini korur. Polyester ayrıca solvente ve mürekkebe dayanıklıdır. En dayanıklı ve uzun ömürlü seçenek paslanmaz çelik ağdır, ancak pamuk veya polyesterin esnekliğinden yoksundur.
Serigrafi çerçevelenmiştir. Tasarımın şeklini oluşturur ve süslenecek alanı kaplayacak kadar büyüktür. Çelik, alüminyum veya ahşap çerçeveler kullanılabilir, ancak bunlar daha pahalıdır ve tamir edilmesi daha zordur. Eğme ve deforme olma eğilimine rağmen, ahşap hala ticari olarak kullanılmaktadır. Serigrafi baskıda kullanılan en yaygın malzemelerden bazıları aşağıda listelenmiştir. Daha fazlasını öğrenmek için okumaya devam edin.
PCB üzerinde serigrafi
Tasarımı kurşun kalemle çizin veya bir şablon yapmak için bir bilgisayar programı kullanın. Şablon olarak gazeteler veya plastik kanvas kullanılabilir. Birden fazla kullanılacak şablonlar için yağlı kağıt tercih edilmelidir. Şablonun iç kenarları bir şablon bıçağıyla kesilebilir. Tasarımdan birkaç inç daha büyük bir şeffaf kumaş parçası kesin ve şablonu kumaşa uygulamak için ekranın üzerine yerleştirin. Çok renkli tasarımlar oluşturabilirsiniz, ancak her rengin kendi kalıbını gerektireceğini unutmayın.
Başka bir serigrafi türü, tasarım gibi ekranın belirli alanları engellenerek oluşturulur. Bu, alt tabaka üzerinde mürekkebin görüneceği açık alanı içeren bir şablon üretir. Şablonlar yeniden kullanılabilir ve birden çok kez kullanılabilir. Kendiniz yapmak istiyorsanız, bir şablon yapmak için ihtiyacınız olan her şeyi içeren bir serigraf seti satın alabilirsiniz. Bu şekilde istediğiniz kadar çıktı alabilirsiniz.
Serigrafi kontrolleri, pano katmanları ve bilgi katmanlarının tümü CAD sisteminin bir parçasıdır. Katmanları açıp kapatabilir, renkleri değiştirebilir ve desenleri doldurabilir ve diğer işlemleri gerçekleştirebilirsiniz. Gelişmiş CAD sisteminde bir katmandaki farklı elemanlar ayrı ayrı kontrol edilebilir. Örneğin, serigrafi referans göstergesini bileşen anahattından bağımsız olarak değiştirebilirsiniz. Bu, serigrafi katman renklerini kontrol etmenize ve desenleri panodan bağımsız olarak doldurmanıza olanak tanır. Ayrıca düzenleyici işaretler eklemek de mantıklı olabilir. PCBARoHS, FCC, CE veya e-atık imhası gibi.
Doğrudan efsane baskısı, bir devre kartını serigrafiyle işaretlemenin en doğru yöntemidir. Bu yöntem, akrilik mürekkebi panoya uygulamak için bilgisayar destekli bir tasarım (CAD) dosyası kullanır. Bu süreç zaman alıcıdır ancak kayıt toleransları 0.005"'den az olan PCB'ler için idealdir. Ancak, bu yöntem yüksek derecede doğruluk gerektirir ve maliyetlidir.
Bir sonraki adım, tahtaya ekran baskısı yapmaktır. Levha baskı makinesine takılır ve serigrafi kumaş yukarı ve aşağı hareket ettirilir. PCB daha sonra serigrafi kumaşın altına yerleştirilir ve baskı işlemi başlar. Bulaşmayı önlemek için serigrafi kumaş PCB'ye tam olarak uymalıdır. Bu adım, yazdırılan bilgilerin çıplak gözle okunabilmesini sağlamak için kritik öneme sahiptir.
Kendi PCB'nizi serigrafi yapmayı planlıyorsanız, önce CAD araçlarını kullanarak resmin nasıl tasarlanacağını öğrenmelisiniz. Resim, serigrafi sürecinin önemli bir parçasıdır ve net ve okunması kolay olmalıdır. Manuel serigrafi kolay bir işlem değildir, bu nedenle her adımı dikkatlice planladığınızdan emin olun. Ayrıca, serigrafi işlemine başlamadan önce üreticinin talimatlarını izlediğinizden emin olun.
Serigrafi PCB ne kadar önemlidir? montaj süreci? Bu geçerli bir argüman. Birçok şirket, montajı basitleştirmek için bu tür işaretlemeyi kullanır, ancak serigrafi işaretleri bazen bileşenin referans işaretleriyle örtüşür. Bu gibi durumlarda, bileşen konumlarının daha kolay okunması için tanımlayıcıların yeniden düzenlenmesi gerekir. Referans işaretli serigrafi PCB'ler ayrıca ayrıştırma, empedans eşleştirme ve arka taraf okunabilirliği konusunda da yardımcı olur.
Serigrafi PCB'ler iki şekilde yazdırılır. Manuel serigrafi, görüntüyü panoya aktarmak için iletken olmayan epoksi mürekkepleri kullanır. Serigrafiyi sertleştirmek için şablon üzerindeki sıvı foto-görüntüleme epoksisi UV ışığına maruz bırakılır. Bu yöntem, daha yüksek çözünürlüklü görüntüler ve metinlerin yanı sıra daha kaliteli tarama sonuçları üretir. Ancak, her bir levhanın ayrı ayrı işlenmesi gerektiğinden maliyetlidir. Ayrıca özel ekipman ve süreçlerin kullanılmasını gerektirebilir.
Gerber'den PCB'ye serigrafi
Serigrafi bilgileri Gerber dosyasında bulunur. Serigrafi PCB'si standart (BOM yok) niteliklere sahip olmalı ve Malzeme Listesinde DNP/DNI olarak işaretlenmelidir. Serigrafi bilgileri Gerber dosyasının üst bindirme katmanında olmalıdır. Ayrıca serigrafi PCB boyutlarına göre işaretlenmeli ve serigrafi doğru konumlandırılmalıdır.
PCB montajı için serigrafi gereklidir. Serigrafi, montaj çalışanlarının bileşen konumlarını belirlemesine, PCB'lerde sorun gidermesine ve bileşenleri yerleştirmesine yardımcı olur. Son olarak, serigrafi, montaj için bileşenlerin kendisinden daha önemlidir. Müşteriler, ihtiyaç duydukları bileşenlere sahip olmasını ve açıksa açıkça işaretlenmesini takdir eder. Bu, müşterinin PCB yerleşimi için karar verme sürecini basitleştirir.
Serigrafi PCB'ler üretim sürecinin önemli bir parçasıdır ve sözleşmeli üretici tarafından ele alınmalıdır. Bunu kendiniz yapmak zor olabilir ve sonuçlar PCB üreticisinin ürettiği kadar iyi olmayabilir. Kaliteli bir ekran baskısı oluşturmak için önce PCB CAD araçlarını nasıl kullanacağınızı ve resminizi nasıl oluşturacağınızı öğrenmelisiniz. Serigrafi baskı sürecinde sanat eseri çok önemli olduğundan, yaratıcılığınızda yaratıcı olmalısınız.
PCB'leri ekrana yazdırırken, doğru işleme prosedürlerini kullanmalısınız. Bu işlemler 12 adımdan oluşmalıdır. Serigrafi işaretleri, bağlı oldukları bileşenin yanına yerleştirilmelidir. Serigrafi yazı tipi PCB göstergeleri ile örtüşmemelidir. Ayrıca PCB üreticisinin türüne göre bir yazı tipi seçmelisiniz. Bazı baskı paketleri, hemen hemen her tür serigrafi yazı tipini kullanmanıza izin verirken, diğer üreticiler yalnızca birkaç yazı tipi sunabilir.
Altın Parmak PCB Serigrafi
PCB tasarımınızı tamamladıktan sonra serigrafi gereksinimlerinizi üretici ile görüşmelisiniz. Renkler ve boyutlar gibi tasarımınızın ayrıntılarını onlarla tartışın. Ayrıca, serigrafi maliyeti ve süreci hakkında konuştuğunuzdan emin olun. Serigrafi işleminin yüksek kalitede olması ve beklentilerinizi karşılaması çok önemlidir. Verimli bir serigrafi süreci sağlamak için tüm gereksinimlerinizi PCB üreticisine iletmelisiniz.