PCBTok'tan Olağanüstü Seramik PCB

PCBTok, PCB West gibi devre kartı fuarlarının sık katılımcısıdır. Ticaret fuarları, devre kartı geliştirme hakkında daha fazla bilgi edinebileceğimiz yerlerdir.

Seramik PCB'nin lider devre kartı üreticisi olarak sektör hakkındaki bilgimizi güncel tutma görevimiz var.

Bu nedenle, bu son teknoloji ürünlerin imalatındaki en son gelişmelerden haberdar oluyoruz. Ayrıca şirketinizi birinci sınıf yapmak için yapılması gereken değişikliklerin de farkındayız.

En İyi Fiyat Teklifimizi Alın
Hızlı Alıntı

Mükemmel Bir Uluslararası Seramik PCB Üreticisi

Sağlam Seramik PCB'lerimiz, sıkı çalışmamız ve özverimizin bir sonucu olarak rekabeti geride bırakıyor.

Sadece ucuz değiliz, aynı zamanda eşyalarınızı hızlı ve verimli bir şekilde teslim ediyoruz.

Ürünlerimizden %100 memnun kalacağınızı garanti ediyoruz.

PCB siparişi vermek için hemen bizi arayın. Asla pişman olmayacaksınız - beklentilerinizi aşacağız.

Kapsamlı üretim kapasitemiz nedeniyle rekabetçi fiyatlar sunabiliriz. Gerber dosyanızda belirtilen gereksinimlere göre Seramik PCB'ler oluşturuyoruz.

Devamını Oku

Özelliğe Göre Sert PCB

DPC Seramik PCB

Doğrudan Kaplama Bakır veya DPC Seramik PCB ile tipik 1 oz dışında bakır kalınlıkları elde edebilirsiniz, bu sefer seramik altlık malzemesi ile. Bu malzeme ile ısı dağılımı harika.

DBC Seramik PCB

Müşteriler, DPC'den daha iyi performans gösteren DBC Seramik PCB'nin bakır kalınlığını takdir ediyor. Gelişmiş bir oksidasyon yöntemi kullanarak 10 oz kadar kalın bakır oluşturmak mümkündür. Al2O3 PCB veya AlN PCB olarak da bilinir.

LTCC Seramik PCB

Mikrodalga PCB Düşük Sıcaklıkta Birlikte Yakılan Seramik veya LTCC Seramik PCB'ler, mikrodalga uygulamalarının yanı sıra özellikle karmaşık ve dijital uygulamalara adanmıştır.

HTCC Seramik PCB

Alümina veya AlN malzeme işlenirse bu şekilde PCB yapılabilir. Seramik PCB'nin ilk birkaç versiyonu bu türdendir. HTCC, doğal güvenilirliği nedeniyle yüksek güç devreleri tarafından tercih edilir.

Düşük Sıcaklık Seramik LTCC PCB

Bu PCB denilince akla stripline ve microstripline uygulamaları gelmektedir. Düşük Sıcaklıklı Seramik PCB, nemli koşullara olduğu kadar sıcak koşullara da dayanabilir. Bir diğer önemli avantajı ise 3D uyumlu olmasıdır.

Yüksek Sıcaklık Seramik HTCC PCB

Rogers malzemeler öncelikle Yüksek Sıcaklık Seramik PCB'de kullanılır. Bu PCB'ler, mikrodalga uygulamaları için özel olarak uyarlanabilecekleri enerji santrallerinde ve yüksek voltaj koşullarında kullanılır.

Malzemeye Göre Seramik PCB (6)

  • Alümina Seramik PCB

    Alümina ve AlN arasındaki farkların ne olduğunu hiç merak ettiniz mi? Alümina PCB aslında AlN PCB'nin bir alt tipidir. 321 W/(mK) değeri ile Alümina Seramik PCB, ısıyı daha iyi idare eder.

  • AlN Seramik PCB

    Seramik PCB siparişlerinin çoğu AlN Seramik PCB içindir. Bu tür bir malzeme, 170 W/mK'lık bir termal iletkenlik ile endüstriyel ortamlarda yükseltilmiş ısı seviyelerine dayanabilecektir.

  • Silisyum Nitrür Seramik PCB

    Si₃N₄ harfleri sattığımız Silikon Nitrür Seramik PCB ile ilgilidir. Standart FR4 ve Teflon levhalara zarar verecek sıcaklıklarda dahi şeklini korur. Sipariş üzerine yapılmış bir üründür.

  • Silisyum Karbür Seramik PCB

    SiC harfleri Silisyum Karbür Seramik PCB ile bağlantılıdır. Seramik PCB'ler için, daha yaygın olan alüminyumun yerine geçer. Havacılık ve uzay tarafından tercih edilir ve askeri sanayi.

  • Berilyum Oksit Seramik PCB

    Harfler Beo bu anakartın bileşenleri listesinde görünür. Berilyum Oksit Seramik PCB oluşturmak için kullanılan malzeme, 170-320W/(mK) değerinde iyi bir ısı iletkenliğine sahip Berilyum Oksit Seramiktir.

  • Rogers 4350B Seramik PCB

    Rogers 4350B PCB, geniş bir sıcaklık aralığı için mükemmeldir. Rogers 4350b pahalıdır, ancak ekstra paraya değer. En önemli avantaj, kullanırken ortak olmasıdır. FR4 Üretim yöntemleri.

Yüzey Kaplama ve Renge Göre Seramik PCB (6)

  • ENIG Seramik PCB

    ENIG Seramik PCB isteyen müşteriler dayanıklılık arıyor. ENIG Seramik PCB, endüstriyel uygulamalar için idealdir. Ek olarak, bu PCB'ler yüksek derecede korozyona dayanıklı olduklarından, uzun vadede uygun maliyetlidirler.

  • ENEPIG Seramik PCB

    Altını, ENEPIG Seramik PCB gibi Nikel yüzey işlemi ile isteğinize göre kullanabilirsiniz. Rogers serisi PCB'ler gibi ENEPIG PCB'nin de çevre dostu olduğundan emin olabilirsiniz.

  • Kurşunsuz Seramik PCB

    Dört katmanlı, 8 katmanlı ve 30 katmanlı kurşunsuz seramik PCB'ler mevcuttur. ENIG PCB ve Immersion Silver gibi diğer yüzey kaplamaları arasından da seçim yapabilirsiniz. Kurşunsuz PCB'lerdeki lehim bağlantılarının ömrü uzundur.

  • Beyaz Seramik PCB

    Seramik PCB'ler öncelikle beyaz renklidir. Bu özellikle sert seramik PCB için geçerlidir. Mikrodalga ve MU-MIMO cihazları beyaz seramik PCB'den yararlanabilir.

  • Sarı Seramik PCB

    Yeşil PCB'lerden bıktınız mı? Seramik PCB kullanırken sarı renk tonunun daha belirgin olmasını bekleyin. Sarı PCB, tüketicinin gözüne hitap eden canlı bir renktir.

  • Mavi Seramik PCB

    Mavi Seramik PCB nadir bulunan bir bulgudur. Ancak Yüksek Frekans ve HDI devre kartlarında kullanılır. Mavi lehim maskeleri, profesyonel göründükleri için çoğu tıbbi PCB tarafından tercih edilir.

Cihazlar Üzerindeki Seramik PCB Etkileri

Seramik levhalar mı arıyorsunuz? Özellikle Çok Katmanlı Seramik PCB olanlar? O zaman mağazamıza hoş geldiniz.

Seramik PCB'nizi aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli cihazlarda kullanabiliriz:

  • Her türlü yarı iletken
  • Otomobil elektroniği (motor, araç içi eğlence, navigasyon vb.)
  • Çeşitli endüstriyel sınıflar için osilatörler
  • Katı Hal Rölesi (SSR)
  • Aydınlatma çözümleri (LED, Örneğin)

 

PCBTok'tan Seramik PCB Öne Çıkanlar

PCBTok'tan Seramik PCB Öne Çıkanlar

Seramik PCB'leri benimsemenin faydaları, PCBTok'un öğeleri kullanılarak vurgulanır.

Bu panolar kolayca uyarlanabilir Yüksek frekanslı uygulamaları.

Bu PCB'ler, 800 santigrat dereceye kadar sıcaklıklara dayanabilir ve mükemmel ısı performansı sağlar (çalışma sıcaklığı olarak).

Sensörler otomobil endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır, bu nedenle otomotiv EMS işindeyseniz, bizimle ortaklık kurmak size fayda sağlayabilir. Sizin için daha kolay ve daha ucuz hale getiriyoruz.

En sonunda, HDI yeteneği mükemmel. Bu da bugünlerde talep görüyor.

Seramik PCB Kalite Güvence Süreci

Seramik PCB çok katmanlı panoları, uzun zamandır elektrikli ekipmanlarda gerekli olarak kabul edilmiştir. Bu, özellikle yüksek güç ve termal iletkenlik gerektiren durumlarda geçerlidir. Kalite Güvence Süreci Seramik PCB'mize dahildir.

  • Cihazınızın gücünden en iyi şekilde yararlanıyoruz
  • Sınıf 2 veya 3 IPC sınıflandırması uygulanır
  • Lehim maskenizin rengi özelleştirilebilir (genellikle beyaz veya sarı tercih edilir)
  • Sıkı AOI denetimi ve işlevsel bir test

Eşsiz Seramik PCB'ler için şimdi bize ulaşın!

Seramik PCB Kalite Güvence Süreci

Tanınmış Seramik PCB Üreticisi

Yüksek Frekanslı PCB Etkinliği 2
Tanınmış Seramik PCB Üreticisi 2

Size iyi hizmet vermeye çok değer veriyoruz.

Olarak sorumlu PCB üreticisi, ürün kalitesini garanti ediyoruz. Yüksek gereksinimlerimizi karşılamıyorsa kapınıza gönderilmeyecektir.

Yüksek Tg, Yüksek frekans, ve Yüksek Hızlı PCB'ler genellikle Seramik PCB'lerin arenasıdır.

Bu üstün PCB'lere ek olarak Seramik PCBA hizmetleri de verebilmekteyiz.

Ayrıca Prototip PCB'ler, Mikroşerit ihtiyaçları için PCB'ler ve diğer benzersiz istekler.

Bazı doğrulanmış tüketiciler tarafından kanıtlandığı gibi. Bütün bunlar bizim imkanlarımız dahilinde.

Seramik PCB İmalatı

Seramik PCB Profesyonelleri

Seramik PCB'niz için yalnızca piyasadaki en usta PCB üreticisini işe alın.

PCBTok, alanda geniş deneyime sahip PCB Profesyonellerini işe alır.

İstek üzerine, kurum içi mühendisler, mühendislik sorgularınıza 1-2 saat içinde yanıt verecektir.

Ve dahası var. Çalışanlarımızın eğitimi yoğundur. Müşterilerimizle açık iletişim ihtiyacını vurguluyoruz: siz.

Üretim sürecimizin rakipsiz olduğundan emin olabilirsiniz. Uluslararası düzeyde olduğumuzdan emin olabilirsiniz.

Seramik PCB Üretiminde Yetkinlik

PCB ihtiyaçlarınızı karşılamak için uygun maliyetli bir yol mu arıyorsunuz? Ardından Seramik PCB'ler için PCBTok'a gidin.

Sadece Seramik PCB'lerde değil, aradığınız veya aradığınız her şeye sahibiz. RF PCB'ler ve Mikrodalgaya özel ürünler de!

PCB tasarımına başlamak için gereken tek şey bir Gerber dosyasıdır. Gerekirse özel PCB tasarım hizmetleri sağlayabiliriz.

Altium ve Kicad gibi yalnızca en yeni PCB tasarım yazılımlarını kullanıyoruz. Sorularınızı alan çalışanların uygun şekilde eğitildiğinden emin oluyoruz.

OEM ve ODM Seramik PCB Uygulamaları

Uydu ve Havacılık için Seramik PCB

Uydu iletişimi ve yer radarlarının tümü yüksek kaliteli PCB'ler gerektirir. Bu Seramik PCB'ler, iyi yapıldığında ve az bakım gerektirdiğinde.

Elektronik İletişim için Seramik PCB

Seramik PCB'lerin yanı sıra metal çekirdekli PCB'ler telekomünikasyona ve genişbanta yardımcı olur. Bu, ilgili empedans kontrolü malzemelerin kalitesi.

Anten ve Rada için Seramik PCB

Seramik PCB, güneş pili substratlarının yanı sıra anten ve radar uygulamaları için uygundur. Bu, enerji yönetimi verimliliğinden kaynaklanmaktadır.

Yüksek Güç Uygulamaları için Seramik PCB

Poliimid, özellikle esnek bileşenler mevcut olduğunda, yüksek güçlü uygulamalar için seramik PCB'leri takmak için kullanılır. Biz de inşa ediyoruz Yüksek Tg PCB'ler.

LED Aydınlatma için Seramik PCB

LED Aydınlatma için Seramik PCB, seramik ısıya dayanıklı bir malzeme olduğundan popülerdir. Seramik PCB'ler, FR4'ün aksine, aşırı ısıyı cihazın hassas alanlarından uzaklaştırır.

seramik pcb afiş 2
Güvenilir Seçim: PCBTok Seramik PCB

Olağanüstü Seramik PCB üreticiniz olarak bize güvenebilirsiniz.

Sonuçta, bizim sayemizde cihazınız uzun süre dayanacak.

Seramik PCB Üretim Detayları Aşağıdaki Gibidir

YOK HAYIR + Teknik özellik
Standart gelişmiş
1 Katman Sayısı 1-20 katmanlar 22-40 katman
2 Temel malzeme KB, Shengyi, ShengyiSF305, FR408, FR408HR, IS410, FR406, GETEK, 370HR, IT180A, Rogers4350, Rogers400, PTFE Laminatlar (Rogers serisi, Taconic serisi, Arlon serisi, Nelco serisi), FR ile Rogers/Taconic/Arlon/Nelco laminat -4 malzeme (FR-4350 ile kısmi Ro4B hibrit laminasyon dahil)
3 PCB Türü Sert PCB/FPC/Esnek-Sert Arka panel 、 HDI 、 Yüksek çok katmanlı kör ve gömülü PCB 、 Gömülü Kapasite 、 Gömülü direnç kartı 、 Ağır bakır güç PCB 、 Backdrill.
4 Laminasyon tipi Kör ve gömülü tip 3 kattan daha az laminasyonlu mekanik kör ve gömülü viaslar 2 kattan daha az laminasyonlu mekanik kör ve gömülü viaslar
HDI PCB 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n gömülü yol ≤0.3mm), Lazer kör yolu dolgu kaplama olabilir 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n gömülü yol ≤0.3mm), Lazer kör yolu dolgu kaplama olabilir
5 Bitmiş Levha Kalınlığı 0.2-3.2mm 3.4-7mm
6 Minimum Çekirdek Kalınlığı 0.15 mm(6 mil) 0.1 mm(4 mil)
7 Bakır Kalınlığı Min. 1/2 OZ, Maks. 4 GRAM Min. 1/3 OZ, Maks. 10 GRAM
8 PTH Duvarı 20um(0.8mil) 25um(1mil)
9 Maksimum Kart Boyutu 500*600mm(19”*23”) 1100*500mm(43”*19”)
10 Delik Min lazer delme boyutu 4milyon 4milyon
Maksimum lazer delme boyutu 6milyon 6milyon
Delik plakası için maksimum en boy oranı 10:1(delik çapı>8mil) 20:1
Dolgu kaplama yoluyla lazer için maksimum en boy oranı 0.9:1(Derinlik dahil bakır kalınlığı) 1:1(Derinlik dahil bakır kalınlığı)
Mekanik derinlik için maksimum en boy oranı-
kontrol sondaj tahtası (Kör delik delme derinliği/kör delik boyutu)
0.8:1 (delme aleti boyutu≥10mil) 1.3:1(delme aleti boyutu≤8mil),1.15:1(delme aleti boyutu≥10mil)
Min. Mekanik derinlik kontrolü derinliği (arka matkap) 8milyon 8milyon
Delik duvarı ve arasındaki minimum boşluk
iletken (Hiçbiri kör ve PCB ile gömülü)
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(>14L) 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(>14L)
Delik duvar iletkeni arasındaki minimum boşluk (Kör ve PCB ile gömülü) 8mil (1 kez laminasyon), 10mil (2 kez laminasyon), 12mil (3 kez laminasyon) 7mil (1 kez laminasyon), 8mil (2 kez laminasyon), 9mil (3 kez laminasyon)
Delik duvar iletkeni arasındaki minimum boşluk (PCB ile gömülü lazer kör delik) 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2)
Lazer delikleri ve iletken arasındaki minimum boşluk 6milyon 5milyon
Farklı ağdaki delik duvarları arasındaki minimum boşluk 10milyon 10milyon
Aynı ağdaki delik duvarları arasındaki minimum boşluk 6mil (delikli ve lazer delikli PCB), 10mil (Mekanik kör ve gömülü PCB) 6mil (delikli ve lazer delikli PCB), 10mil (Mekanik kör ve gömülü PCB)
Min boşluk bwteen NPTH delik duvarları 8milyon 8milyon
Delik konumu toleransı ± 2mil ± 2mil
NPTH toleransı ± 2mil ± 2mil
Pressfit delik toleransı ± 2mil ± 2mil
Havşa derinliği toleransı ± 6mil ± 6mil
Havşa delik boyutu toleransı ± 6mil ± 6mil
11 Ped (halka) Lazer delme için Min Pad boyutu 10mil (4mil lazer için), 11mil (5mil lazer için) 10mil (4mil lazer için), 11mil (5mil lazer için)
Mekanik sondajlar için Min Pad boyutu 16mil (8mil sondaj) 16mil (8mil sondaj)
Min BGA ped boyutu HASL:10mil, LF HASL:12mil, diğer yüzey teknikleri 10mil (flaş altın için 7mil uygundur) HASL:10mil, LF HASL:12mil, diğer yüzey teknikleri 7mi
Ped boyutu toleransı (BGA) ±1.5mil(ped boyutu≤10mil);±15%(ped boyutu>10mil) ±1.2mil(ped boyutu≤12mil);±%10(ped boyutu≥12mil)
12 Genişlik/Boşluk İç Katman 1/2 OZ:3/3mil 1/2 OZ:3/3mil
1 OZ: 3/4mil 1 OZ: 3/4mil
2 OZ: 4/5.5mil 2 OZ: 4/5mil
3 OZ: 5/8mil 3 OZ: 5/8mil
4 OZ: 6/11mil 4 OZ: 6/11mil
5 OZ: 7/14mil 5 OZ: 7/13.5mil
6 OZ: 8/16mil 6 OZ: 8/15mil
7 OZ: 9/19mil 7 OZ: 9/18mil
8 OZ: 10/22mil 8 OZ: 10/21mil
9 OZ: 11/25mil 9 OZ: 11/24mil
10 OZ: 12/28mil 10 OZ: 12/27mil
Dış Katman 1/3 OZ:3.5/4mil 1/3 OZ:3/3mil
1/2 OZ:3.9/4.5mil 1/2 OZ:3.5/3.5mil
1 OZ: 4.8/5mil 1 OZ: 4.5/5mil
1.43OZ(pozitif):4.5/7 1.43OZ(pozitif):4.5/6
1.43OZ(negatif ):5/8 1.43OZ(negatif ):5/7
2 OZ: 6/8mil 2 OZ: 6/7mil
3 OZ: 6/12mil 3 OZ: 6/10mil
4 OZ: 7.5/15mil 4 OZ: 7.5/13mil
5 OZ: 9/18mil 5 OZ: 9/16mil
6 OZ: 10/21mil 6 OZ: 10/19mil
7 OZ: 11/25mil 7 OZ: 11/22mil
8 OZ: 12/29mil 8 OZ: 12/26mil
9 OZ: 13/33mil 9 OZ: 13/30mil
10 OZ: 14/38mil 10 OZ: 14/35mil
13 Boyut toleransı Delik Konumu 0.08 (3 mil)
İletken Genişliği (W) 20% Master Sapması
A / W
Ustanın 1mil Sapması
A / W
anahat Boyut 0.15 mm (6 mil) 0.10 mm (4 mil)
İletkenler ve Anahat
( C – Ö )
0.15 mm (6 mil) 0.13 mm (5 mil)
Çözgü ve Büküm 0.75% 0.50%
14 Lehim maskesi Lehim maskesi ile doldurulmuş yol için maksimum delme aleti boyutu (tek taraf) 35.4milyon 35.4milyon
Lehim maskesi rengi Yeşil, Siyah, Mavi, Kırmızı, Beyaz, Sarı, Mor mat/parlak
serigrafi rengi Beyaz, Siyah, Mavi, Sarı
Mavi tutkallı alüminyum ile doldurulmuş geçiş için maksimum delik boyutu 197milyon 197milyon
Reçine ile doldurulmuş yol için son delik boyutu  4-25.4milyon  4-25.4milyon
Reçine levha ile doldurulmuş yol için maksimum en boy oranı 8:1 12:1
Lehim maskesi köprüsünün minimum genişliği Baz bakır≤0.5 oz, Daldırma Kalay: 7.5mil(Siyah), 5.5mil(Diğer renk), 8mil(bakır alan üzerinde)
Baz bakır≤0.5 oz、Bitiş işlemi Daldırma Kalay değil: 5.5 mil(Siyah,uç 5mil), 4mil(Diğer
renk, ekstremite 3.5mil), 8mil (bakır alanda
Temel bakır 1 oz: 4mil(Yeşil), 5mil(Diğer renk), 5.5mil(Siyah,uç 5mil),8mil(bakır alanda)
Baz bakır 1.43 oz: 4mil(Yeşil), 5.5mil(Diğer renk), 6mil(Siyah), 8mil(bakır alan üzerinde)
Baz bakır 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (bakır alanda)
15 Yüzey İşlem ücretsiz Kurşun Flaş altın (elektrolizle kaplanmış altın), ENIG, Sert altın, Flaş altın, HASL Kurşunsuz, OSP, ENEPIG, Yumuşak altın, Daldırma gümüş, Daldırma Kalay, ENIG+OSP, ENIG+Altın parmak, Flaş altın (elektrolizle kaplanmış altın)+Altın parmak ,Daldırma gümüş+Altın parmak,Daldırma Kalay+Altın parmak
Kurşunlu Kurşunlu HASL
En-boy oranı 10:1(HASL Kurşunsuz, HASL Kurşun,ENIG,Daldırma Kalay,Daldırma gümüşü,ENEPIG);8:1(OSP)
Maksimum bitmiş boyut HASL Lead 22″*39″;HASL Lead free 22″*24″;Flash altın 24″*24″;Sert altın 24″*28″;ENIG 21″*27″;Flash gold(elektrolizle kaplanmış altın) 21″*48 ″;Daldırma Kalay 16″*21″;Daldırma gümüş 16″*18″;OSP 24″*40″;
Minimum bitmiş boyut HASL Kurşun 5″*6″;HASL Kurşunsuz 10″*10″;Flash altın 12″*16″;Sert altın 3″*3″;Flaş altın(elektrolizle kaplanmış altın) 8″*10″;Daldırma Kalay 2″* 4″;Daldırma gümüşü 2″*4″;OSP 2″*2″;
PCB kalınlığı HASL Kurşun 0.6-4.0mm;HASL Kurşunsuz 0.6-4.0mm;Flaş altın 1.0-3.2mm;Sert altın 0.1-5.0mm;ENIG 0.2-7.0mm;Flaş altın (elektrolizle kaplanmış altın) 0.15-5.0mm;Daldırma Kalay 0.4- 5.0mm;Daldırma gümüşü 0.4-5.0mm;OSP 0.2-6.0mm
Maksimum yüksekten altın parmağa 1.5inch
Altın parmaklar arasındaki minimum boşluk 6milyon
Altın parmaklara minimum blok alanı 7.5milyon
16 V-Kesme Panel Boyutu 500mm X 622 mm ( max. ) 500mm X 800 mm ( max. )
Tahta kalınlığı 0.50 mm (20mil) dak. 0.30 mm (12mil) dak.
Kalınlık Kalınlığı 1/3 tahta kalınlığı 0.40 +/-0.10 mm( 16+/- 4 mil )
Hoşgörü ±0.13 mm(5mil) ±0.1 mm(4mil)
Oluk Genişliği 0.50 mm (20mil) maks. 0.38 mm (15mil) maks.
Oluktan Oluğa 20 mm (787mil) dak. 10 mm (394mil) dak.
İzlenecek Oluk 0.45 mm(18mil) dak. 0.38 mm(15mil) dak.
17 Yarık Yuva boyutu tol.L≥2W PTH Yuvası: L:+/-0.13(5mil) W:+/-0.08(3mil) PTH Yuvası: L:+/-0.10(4mil) W:+/-0.05(2mil)
NPTH yuvası(mm) L+/-0.10 (4mil) W:+/-0.05(2mil) NPTH yuvası(mm) L:+/-0.08 (3mil) W:+/-0.05(2mil)
18 Delik kenarından delik kenarına Min Aralık 0.30-1.60 (Delik Çapı) 0.15 mm(6 mil) 0.10 mm(4 mil)
1.61-6.50 (Delik Çapı) 0.15 mm(6 mil) 0.13 mm(5 mil)
19 Delik kenarı ile devre düzeni arasındaki minimum boşluk PTH deliği: 0.20mm (8mil) PTH deliği: 0.13mm (5mil)
NPTH deliği: 0.18mm(7mil) NPTH deliği: 0.10mm(4mil)
20 Görüntü aktarımı Kayıt tol Devre deseni vs. indeks deliği 0.10(4mil) 0.08(3mil)
Devre deseni ve 2. matkap deliği 0.15(6mil) 0.10(4mil)
21 Ön/arka görüntünün kayıt toleransı 0.075 mm(3 mil) 0.05 mm(2 mil)
22 çok katmanlı Katman katmanı yanlış kaydı 4 katman: 0.15mm(6mil)maks. 4 katman: 0.10mm (4mil) maks.
6 katman: 0.20mm(8mil)maks. 6 katman: 0.13mm (5mil) maks.
8 katman: 0.25mm(10mil)maks. 8 katman: 0.15mm (6mil) maks.
Min. Delik Kenarından İç Katman Kalıbına Aralık 0.225 mm(9 mil) 0.15 mm(6 mil)
Anahattan İç Katman Modeline Min.Spacing 0.38 mm(15 mil) 0.225 mm(9 mil)
Min. Tahta kalınlığı 4 katman: 0.30mm (12mil) 4 katman: 0.20mm (8mil)
6 katman: 0.60mm (24mil) 6 katman: 0.50mm (20mil)
8 katman: 1.0mm (40mil) 8 katman: 0.75mm (30mil)
Levha kalınlık toleransı 4 katman: +/-0.13mm (5mil) 4 katman: +/-0.10mm (4mil)
6 katman: +/-0.15mm (6mil) 6 katman: +/-0.13mm (5mil)
8-12 katman:+/-0.20mm (8mil) 8-12 katman:+/-0.15mm (6mil)
23 Yalıtım direnci 10KΩ~20MΩ(tipik: 5MΩ)
24 İletkenlik <50Ω(tipik:25Ω)
25 test gerilimi 250V
26 empedans kontrolü ±5ohm(<50ohm), ±%10(≥50ohm)

PCBTok, müşterilerimiz için esnek gönderim yöntemleri sunar, aşağıdaki yöntemlerden birini seçebilirsiniz.

1. DHL

DHL, 220'den fazla ülkede uluslararası ekspres hizmetler sunmaktadır.
DHL, PCBTok ile ortaktır ve PCBTok müşterilerine çok rekabetçi fiyatlar sunar.
Paketin dünya çapında teslim edilmesi normalde 3-7 iş günü sürer.

DHL

2. KGK

UPS, dünyanın en büyük paket teslimat şirketi ve önde gelen küresel özel taşımacılık ve lojistik hizmetleri sağlayıcılarından biri hakkında gerçekleri ve rakamları alır.
Bir paketin dünyadaki çoğu adrese teslim edilmesi normalde 3-7 iş günü sürer.

GÜÇ KAYNAĞI

3.TNT

TNT'nin 56,000 ülkede 61 çalışanı bulunmaktadır.
Paketlerin ellere teslimi 4-9 iş günü sürer.
müşterilerimizin.

TNT

4. FedEx

FedEx, dünyanın her yerindeki müşteriler için teslimat çözümleri sunar.
Paketlerin ellere teslimi 4-7 iş günü sürer.
müşterilerimizin.

FedEx

5. Hava, Deniz/Hava ve Deniz

PCBTok ile siparişiniz büyük hacimli ise, ayrıca seçebilirsiniz
hava, deniz/hava kombine ve gerektiğinde deniz yoluyla sevk etmek.
Nakliye çözümleri için lütfen satış temsilcinizle iletişime geçin.

Not: Başkalarına ihtiyacınız varsa, nakliye çözümleri için lütfen satış temsilcinizle iletişime geçin.

Aşağıdaki ödeme yöntemlerini kullanabilirsiniz:

Telgraf Transferi(TT): Telgraf havalesi (TT), öncelikle denizaşırı banka işlemleri için kullanılan elektronik bir fon transferi yöntemidir. Aktarmak çok uygundur.

Banka havalesi: Banka hesabınızı kullanarak banka havalesi ile ödeme yapmak için, banka havalesi bilgileriyle birlikte size en yakın banka şubesini ziyaret etmeniz gerekmektedir. Ödemeniz, para transferinizi tamamladıktan 3-5 iş günü sonra tamamlanacaktır.

Paypal: PayPal ile kolay, hızlı ve güvenli ödeme yapın. PayPal aracılığıyla diğer birçok kredi ve banka kartı.

Kredi kartı: Kredi kartı ile ödeme yapabilirsiniz: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.

Hızlı Alıntı
  • “Bu şirket ne büyük bir mücevher! Şirketimde Çin merkezli bu PCB tedarikçisini tavsiye ettik. Önemli ölçüde daha uzlaşmacıdırlar ve yanlışlıkla sipariş ettiğiniz veya yanlışlıkla teslim ettikleri hatalı ürünler için iadeleri kabul ederler. Buraya belirli bir şey aramak için geldiyseniz, sahip olmaları için iyi bir şans var. PCB yığınım için ihtiyaç duyduğum tüm PCB katmanlarına sahipler. Size PCBTok'u tavsiye ederim.”

    Tunus Tedarik Başkanı Firas Hammami
  • “Tam olarak istediğimi dakikalar içinde buldum ve hızlı bir check-out ile bana yardımcı olan güler yüzlü satış görevlileri tarafından karşılandım. Satış görevlisi, diğer araçlarla, istediğim şey için fazla ödeme yapmadığımdan emin olmak için karşılaştırmama bile yardımcı oldu. Genel olarak, PCB bileşenleri ve değiştirme fiyatları makuldü. Hızlı, istikrarlı ve rekabette önde olduğunuz için teşekkür ederiz, PCBTok.”

    Édouard Gharbi, Fransa'dan PCB Tasarımcısı
  • "Yıllar boyunca bu devre kartı tedarikçisini kullandım ve her zaman kibar davrandılar ve ihtiyacım olan bazı temel bilgileri sundular. Her zaman benim gibi PCB yapım işleriyle uğraşırken gözden kaçırabileceğiniz çok çeşitli faydalı öğelere sahip müthiş bir internet kaynağı. Samimi ve gerçek müşteri hizmetleri en iyi özellikleridir.”

    Leo Skander, Kuzey İrlanda'dan Elektronik Tasarım Mühendisi

Seramik PCB – Tamamlanmış SSS Kılavuzu

Mükemmel bir PCB'ye ihtiyacınız varsa, bir sonraki projeniz için seramik bir PCB almayı düşünün. Bu devre kartları, yüksek ısı iletkenliğine sahiptir ve bu da onları çok çeşitli cihazlar için uygun hale getirir. Ayrıca çoğu kimyasala ve günlük neme karşı doğal olarak dirençlidirler. Seramik PCB'ler bu nedenle yüksek güvenilirlik, yüksek hava sızdırmazlığı ve yüksek sıcaklık ortamları için idealdir.

İşte seramik bir PCB satın almak istiyorsanız bilmeniz gerekenler.

Seramik PCB Nedir?

Seramik PCB, aşağıdakilerden yapılmış bir devre kartı türüdür. tek bir katman malzeme. Tipik olarak, kullanılan malzeme cam veya iletken bir metal macundur. Metal elemanları seramik levhaya uygulamak için katman katman serigrafi veya lazer delme işlemi kullanılır.

Malzeme katmanlarının uygulanmasının ardından yığın, sinterleme olarak bilinen bir işlemle pişirilir. Seramik bir PCB'nin ateşleme sıcaklığı tipik olarak 900 santigrat derecenin altındadır ve bu, altın macununun sinterleme sıcaklığına tekabül eder.

9 ila 20 W/m'lik bir termal iletkenliğe sahiptir, bu da onu yüksek frekanslı veri aktarımı için mükemmel bir seçim haline getirir. Isıyı hızlı bir şekilde aktarabilme özelliği, yüksek frekanslı veri aktarımı gerektiren transformatörler ve kapasitörler gibi makineler için kullanışlıdır.

Geleneksel metal PCB'lerden daha ucuzdurlar ve ağırlık veya karmaşıklık eklemeden performans ve güvenilirliği artırabilirler. Seramik PCB'lerin çeşitli avantajları vardır. metal PCB'lerKorozyona ve aşırı sıcaklıklara karşı yüksek direnç dahil.

DPC Seramik PCB

DPC Seramik PCB

Seramik PCB'nin en önemli avantajlarından biri, doğal direnç çoğu kimyasal için. Neme, solventlere ve sarf malzemelerine karşı dayanıklıdır. Ayrıca yarı iletken cihazlar ve yüksek sıcaklıklı ortamlar gibi yüksek güvenilirlikli uygulamalar için mükemmel bir adaydır.

Seramik PCB, nem ve kimyasallara karşı yüksek direncinin yanı sıra yüksek düzeyde ısıl iletkenlik ve tokluk gerektiren güneş panelleri üretimi için uygundur.

Seramik PCB Nasıl Üretilir?

Seramik PCB'ler üç katmandan oluşur. Devre katmanında bakır bulunur. Termal olarak geçişli bir substrat, yalıtım katmanı görevi görür. Üçüncü katman bakır-alüminyum alaşımından yapılmıştır.

Alüminyum Nitrür (AIN) günümüzde en yaygın kullanılan ticari seramik malzemedir. Düşük bir termal genleşme katsayısına, iyi bir termal geçirgenliğe sahiptir ve yarı iletken imalat kimyasallarının çoğuyla reaksiyona girmez. Mikrodalgalar, ısı alıcılar, erimiş metal işleme makineleri ve yalıtkanların tümü AIN kartlarından yararlanabilir.

Bu yöntem, 1000 santigrat dereceyi aşan sıcaklıklarda metal bir substrat üzerinde seramik malzemenin kalın bir tabakasının sinterlenmesini gerektirir. Bu işlem sırasında organik bir bağlayıcı ayrıştırılır ve dirençler oluşur. Devre daha sonra lehimlenir ve bir lehim maskesi ile korunur. Değiştirilebilir iletkenler, dirençler ve elektrik kapasitörleri aşağıdakiler tarafından kullanılabilir: seramik PCB üreticileri.

Seramik levhaları standart levhalara göre kullanmanın sayısız avantajı vardır. Yüksek ısı iletkenlikleri, düşük genleşme katsayısı ve esneklikleri nedeniyle minyatürleştirme için idealdirler. Seramik levhalar, üretimi daha az karmaşık bir malzeme olduğu için mükemmel performans sağlar.

Seramik PCB Yapısı

Seramik PCB Yapısı

Seramik baskılı devre kartları son derece çok yönlüdür ve daha verimli elektronikler için çok katmanlı olabilir. Bu faydalar, mühendisler arasında seramik PCB'lerin kullanımında bir artış sağlıyor.

Standart PCB'lerden daha verimli ve uzun ömürlüdürler. Tüketici elektroniğinden tıbbi cihazlara kadar çok çeşitli endüstrilerde son derece verimlidirler. Seramikler, nasıl kullanıldıklarına bakılmaksızın yatırıma değer. Ne kadar faydalı olduklarına şaşıracaksınız. Seramik PCB'lerin nasıl yapıldığını merak ettiyseniz, şimdi nasıl yapılacağını öğrenmenin zamanı geldi.

PCB'ler için Temel Malzeme Olarak Seramiğin Faydaları Nelerdir?

Seramik, PCB'ler için temel malzeme olarak sayısız avantaja sahiptir. Seramikler mükemmel elektriksel özelliklere ve metal ile seramik tabakalar arasında güçlü bir bağa sahiptir. İletken katmanlar için aynı pano üzerinde de kullanılabilirler. Daha fazla kişiselleştirmeye izin veren delikten bağlantılar da mümkündür.

PCB'ler için temel malzeme olarak seramik kullanmanın avantajları aşağıda listelenmiştir. Bir PCB satın almak istiyorsanız, okumaya devam edin!

Seramik PCB'ler, diğer avantajlarının yanı sıra yüksek termal iletkenliğe ve düşük Young modülüne sahiptir. Seramikler oldukça esnek oldukları ve yüksek basınçlara dayanabildikleri için endüstriyel uygulamalarda PCB'ler için mükemmel bir seçimdir. Aynı zamanda yalıtkandırlar ve levhanın alt tabakasından elektrik ve ısı iletme olasılıkları daha düşüktür, bu da onları ağır hizmet uygulamaları için ideal hale getirir. Seramik PCB'ler ayrıca metal PCB'lerden daha ucuzdur.

Bu özellikleri nedeniyle seramik olmayan alt tabakalara göre delinmeleri çok daha kolaydır. Ayrıca, seramik substratlardan geçmeyi zorlaştırabilecek flux smear içermezler.

Ayrıca, seramik PCB'ler, tek taraflı ve tek taraflı dahil olmak üzere çeşitli PCB tasarım konfigürasyonlarında üretilebilir. çok katmanlı tahtalar. Küçük veya kör yollardan yapılabilirler.

Bileşenler, yüksek kaliteli seramik PCB sağlamak için titizlikle incelenmeli ve test edilmelidir. Elektriksel ve mekanik performans doğrulanmalıdır. Seramik yüzeydeki hatalar optik muayene ve bilgisayar destekli optik muayene kullanılarak tespit edilebilir. Yüksek çözünürlüklü bir görüntü, seramik bir PCB'nin kesme kuvvetlerine duyarlılığını ortaya çıkarabilir. Ayrıca, herhangi bir kusuru tespit etmek için bir röntgen muayenesi kullanılır. Manuel incelemeden daha doğru ve verimlidir ve büyük miktarlarda seramik PCB'leri işleyebilir.

Kaç Tip Seramik PCB Mevcuttur?

“Kaç Çeşit Seramik PCB Var?” Diye merak ediyorsanız yalnız değilsiniz. Bu kartlar elektronik endüstrisinde çeşitli uygulamalarda kullanılmaktadır. Seramik levhalar, yüksek sıcaklıklarda mükemmel termal iletkenliğe ve kararlılığa ve ayrıca kararlı dielektrik özelliklere sahiptir.

Seramik levhalar ayrıca kimyasallara, solventlere, neme ve sarf malzemelerine karşı doğal direnci ile son derece sağlam ve uzun ömürlüdür.

Seramik PCB'lerin sayısız avantajına rağmen, birçok üretici ve tasarımcı hangisinin kullanılacağından emin değil. Seramik levhalar, yüksek sıcaklık uygulamaları için idealdir. Ayrıca hava sızdırmazlığı ve güvenilirlik için mükemmeldirler. Seramik panolar, düşük dielektrik sabiti ve yüksek termal iletkenlikleri nedeniyle yüksek güç devreleri, yerleşik yonga modülleri, yakınlık sensörleri ve çeşitli diğer elektronik uygulamalar için mükemmel bir seçimdir.

Alümina seramik PCB

Alümina seramik PCB

Çoğu seramik PCB tek bir malzemeden yapılırken, bazıları birden fazla malzemeden yapılmıştır. Seramik PCB'ler, Silisyum Karbür, Bor Nitrür, Bakır, Altın, Gümüş ve Kalay dahil olmak üzere çeşitli metal tabanlarla yapılabilir. İmalatçılar, bu metal elemanları uygulamak için katman katman serigrafi baskı işlemi kullanır. Yüksek kaliteli seramik PCB'lerdeki metal taban tipik olarak ince bir filmdir.

Alüminyum Nitrür Seramik PCB

Alüminyum Nitrür Seramik PCB

Seramik PCB'lerin geleneksel PCB'lerden daha pahalı olmasına rağmen sayısız avantajları vardır. Ana avantajı, yüksek ısı iletkenliğidir. Geleneksel PCB'lerin iç katmanlarında tipik olarak termal yollar ve metal düzlemler gerekir. Seramik PCB'lerde termal yollar ve termal inişler gerekli değildir. Bu, ısıyı aktif bir soğutma elemanına, bir termal inişe ve hatta cihazın ambalajına taşımalarını sağlar.

Seramik PCB Üretiminin Avantajları Nelerdir?

Son ürünün dayanıklılığı, seramik PCB üretiminin faydalarından biridir. Bu malzeme, tokluğu ve yavaş eskimesi ile ünlüdür. Bu, değiştirme veya onarım olasılığını azaltır. Ayrıca seramik PCB'ler, ayrışmayı yavaşlatan yüksek sıcaklıklara dayanıklıdır. Seramik PCB üretiminin bazı avantajları aşağıda listelenmiştir. Bu konu hakkında daha fazla bilgi edinmek istiyorsanız okumaya devam edin!

Seramik, genellikle düşük termal iletkenliğe sahip olan FR4'ten daha yüksek bir termal iletkenliğe sahiptir. Bu, seramik PCB'lerin ısıyı daha etkili bir şekilde ileterek yüzeyde ve katmanlar arasında sıcak noktaların oluşmasını engellediği anlamına gelir. Seramik PCB'lerin bir diğer avantajı da düşük maliyetleridir. Seramik devre kartları, metal PCB'lerden önemli ölçüde daha ucuzdur. Ancak, yüksek performanslı bir anakarta ihtiyacınız varsa, bu malzeme en iyi seçenek olabilir.

Düşük sıcaklıklı seramik PCB'ler, daha fazla mekanik ve termal yoğunluğa ve ayrıca büzülme toleransına sahiptir. Bu malzeme, az ısı yayılımı gerektiren ve ısıl iletkenliği yüksek ürünler için tercih edilmektedir.

Seramik PCB ayrıca bükülmeye karşı dayanıklıdır. Düşük sıcaklıklı seramik PCB'ler daha yüksek termal iletkenliğe sahiptir. Isı yayan uygulamalar, LTCC devrelerinden büyük ölçüde yararlanır. Seramik PCB kullanmanın sayısız avantajı vardır.

Yüksek ısı iletkenliği: Seramik devreler ısıya bakır PCB'lerden daha iyi dayanır. Ayrıca bakırdan daha az elektriksel olarak iletkendirler. Seramik PCB'ler ise şok, titreşim ve elektriksel gürültüye karşı daha dayanıklıdır. Ayrıca uzun ömürlüdürler ve zamanla bozulmazlar.

Seramik PCB'ler, çok çeşitli uygulamalarda kullanılmalarını sağlayan bu özelliğe sahiptir. Düşük sıcaklıkta PCB üretiminin daha düşük maliyetler ve daha yüksek güvenilirlik gibi ek faydaları vardır.

Sorgunuzu Bugün Gönderin
Hızlı Alıntı
Çerez tercihlerini güncelle
En gidin