Yüksek Performanslı Orta TG S1000H
Baskılı devre kartındaki geleneksel termoplastiklere kıyasla daha yüksek performans için optimize edilmiş S1000H. Yüksek sıcaklıklarda ve kararlılıkta yüksek sertlik ve tokluk gerektiren mühendislik uygulamaları için özel olarak formüle edilmiş çok yönlü, çok yüksek performanslı bir üründür.
S1000H'yi ararken, onu satın almak için en iyi yeri bulmak isteyeceksiniz ve bu da PCBTok. Bu şekilde, fiyatın adil olduğunu ve kalitenin yüksek olduğunu bilirsiniz. Şimdi PCBTok'u arayın ve bilgi alın.
S1000H'nin Kalitesini ve Dayanıklılığını Sağlama | PCBTok
PCBTok, Çin'de S1000H'nin lider üreticisidir. Müşterilerimize düşük fiyatlarla yüksek kaliteli S1000H sunuyoruz. Bizden satın aldığınızda S1000H'nizin geleceğinden emin olabilirsiniz. hızla, zamanında ve ürününüzde kullanıma hazır.
Müşterilerimize mümkün olan en iyi hizmeti sunmayı taahhüt ediyoruz. S1000H'mizin kalitesini ve dayanıklılığını sağlama konusunda geleneksel üretim uygulamalarının ötesine geçmemizin nedeni budur.
Dünyanın en güvenilir PCB sağlayıcılarından biri olan PCBTok, tüm ürünlerimizin standartlara uygun olmasını sağlamaya kendini adamıştır, bu nedenle S1000H'mizi oluşturmak için bu kadar çaba sarf ettik. S1000H dayanıklılık düşünülerek üretilmiştir. Yıllarca ona güvenebilmenizi istiyoruz.
Cam Kumaş Tipine Göre S1000H
%73-78 reçine içeriğine, 0.050mm – 0.063mm kür kalınlığına ve 1.260m×150m standart kalınlığa sahip Cam Kumaş türü, yüksek sıcaklıklara maruz kaldığında çok fazla ısıya dayanabilir.
1000/1080 cam tipine sahip yüksek kaliteli bir S1078H. Bu S1000H, %65-70 reçine içeriğine, 0.072mm -0.087mm sertleştirilmiş kalınlığa ve baskılı devre kartının standart 1.260m×300m yaprak boyutuna sahiptir.
1000 cam kumaş tipine sahip S2313H, %57 reçine içeriğine ve ortalama 0.100mm kalınlığa sahip ısıyla güçlendirilmiş bir camdır. Bu ürünün boyu standart ölçü olarak 1.260 metre × 300 metredir.
S1000H, homojen ısı yalıtımı sağlayan %2116-55 reçine içeriğine, 58mm – 0.120mm kürlenmiş kalınlığa ve 0.130m×1.260m standart kalınlığa sahip 300 Cam Kumaş çeşidine sahiptir.
2313 Cam Kumaş, hacimce %1000 reçine içeriğine sahip, yüksek mukavemetli cam kumaşla tasarlanmış S48H'mizin şeffaf bir kalitesidir. Bu cam kumaşın kürlenmiş kalınlığı 0.160 mm'dir.
%1000-%7628 reçine içerikli, 46mm kürlenmiş kalınlıkta ve 52m×0.225m standart kalınlıkta 1.260 Cam Kumaş tipine sahip S150H, yüksek mukavemet/ağırlık oranı, düşük ve yüksek sıcaklık uygulamaları için özel olarak tasarlanmıştır.
S1000H'ye Tam Giriş
S1000H, kurşunsuz, anti-CAF uyumlu, düşük su emilimi epoksi levha mükemmel termal güvenilirliğe sahip olan ve delikten güvenilirlik. Cihazlarda, bilgisayarlarda ve NB tüketici elektroniğinde kullanıma da uygundur, otomotiv elektronik, güç tedarikçileri ve Sanayi uygulamaları.
S1000H panoları, günümüzün yüksek güvenilirlikli uygulamalarının taleplerini karşılamak üzere tasarlanmıştır. S1000H, yüksek voltaj stresi altında veya yüksek sıcaklıktaki ortamların varlığında devrenin güvenilir şekilde çalışmasını sağlamaya yardımcı olan düşük bir dielektrik sabiti ve yüksek dielektrik gücü sağlar. Bu kart üstün lehimlenebilirlik ve iyi mekanik özelliklere sahiptir. Sonuç olarak, yüksek sıcaklıklara uzun süreli maruz kalma altında mükemmel nem emme direncinin yanı sıra iyi termal stabilite sunar.

Kurşunsuz Uyumlu FR-4 S1000H
Kurşunsuz uyumlu FR-4 S1000H baskılı devre kartı, FR-4'e yüksek kaliteli bir alternatiftir. Elektronikte kurşun kullanımı bir süredir geniş çapta tartışılıyor ve birçok kişi kurşunun ürünlerden çıkarılması için baskı yapıyor. Bu nedenle kurşun bazlı FR-4 PCB'lerin yerine kullanılabilecek birçok alternatif vardır.
Bu seçeneklerden biri kurşunsuz uyumlu FR-4 S1000H baskılı devre kartıdır. Bu tip PCB, geleneksel FR-4 panoları ile benzer özelliklere sahiptir, ancak kurşun veya diğer ağır metaller kullanılmadan yapılırlar. Bu, ürünlerinin kullanım ömrü sonunda elden çıkarıldığında çevreye veya insan sağlığına zarar vermeyeceğinden emin olmak isteyen herkes için ideal bir seçimdir.
S1000H En İyi Termal Güvenilirlik
Termal güvenilirlik, baskılı devre kartlarının tasarım ve üretim sürecinin önemli bir parçasıdır. S1000H standardı, birçok uygulamada kullanılan PCB'lerin gereksinimlerini tanımlar. Bu gereksinimler, termal direnç ve termal döngü kararlılığı gibi PCB'lerin en önemli termal yönlerini ele alır.
S1000H PCB, aşağıdakiler için optimize edilmiştir: yüksek güç yoğunluk, bu da diğer PCB'lerden daha yüksek güç yüklerine dayanabileceği anlamına gelir. Bu, özellikle dizüstü bilgisayarlar ve sunucular gibi yüksek güçlü elektronik cihazlarla çalışırken önemlidir. Sonuç, elektroniklerinizi aşırı ısınmadan kaynaklanan hasarlardan koruyacak güçlü ve güvenilir bir çözümdür.

PCBTok | Shengyi'nin Orta TG S1000H'si


PCBTok, Mid TG S1000H baskılı devre kartını ileri malzemelerden üretmektedir ve en ileri teknoloji ile tasarlanmıştır.
PCBTok, S1000H'nin uzun süre dayanabilmesini ve birçok farklı ortamda kullanılabilmesini sağlamak için gelişmiş malzemeler kullanır. PCBTok'un S1000H'si ayrıca çok düşük bir arıza oranına sahiptir, bu da ürününüzün sorunsuz bir şekilde istendiği gibi çalışacağı anlamına gelir.
S1000H, bakır ve diğer metallerin birleşiminden yapılmıştır, bu da onu son derece dayanıklı ve korozyona karşı dirençli kılar. Bu, ürününüzün zamanla veya yağmur veya kar gibi sert hava koşullarına uzun süre maruz kaldıktan sonra bozulması konusunda endişelenmenize gerek olmadığı anlamına gelir.
S1000H İmalatı
S1000H, otomotiv endüstrisinde yaygın olarak kullanılan kurşunsuz bir PCB'dir. Güvenilir performansı ve uzun ömrü ile bu kart, dünyada en yaygın kullanılan baskılı devre kartı tasarımı haline geldi.
Bu kart, mükemmel korozyon önleyici performansına ek olarak, korozyon ve sülfidasyona karşı yüksek direnci sayesinde güvenilir CAF önleyici performans da sağlar.
Yüksek ve düşük sıcaklıklar gibi zorlu koşullarda lehim bağlantılarında çatlak oluşmasını engelleyerek güvenilir IST performansına sahiptir.
S1000H'nin düşük su emme kapasitesi, bu seçeneği seçerken dikkate alınması gereken önemli bir faktördür. Düşük su emme kapasitesi, S1000H'yi piyasadaki diğer seçeneklerden üstün kılan önemli bir özelliğidir.
Bunun önemli bir özellik olmasının temel nedeni, levhanın rutubetten etkilenmeyeceği ve bu da hasara yol açabileceği anlamına gelmesidir. Bu, ürününüz ıslansa bile düzgün bir şekilde çalışabileceği ve parça değiştirme veya hatta tüm panoları değiştirme konusunda endişelenmenize gerek olmayacağı anlamına gelir.
OEM ve ODM S1000H Uygulamaları
S1000H yaygın bir bileşen imalatında bilgisayarlar. Çeşitli amaçlar için kullanılır, ancak en yaygın olarak sistemin CPU'sunu bellek ve depolama aygıtlarına bağlamak için kullanılır.
İmalat aletleri için tasarlanmıştır. Basınç gibi fiziksel süreçleri ölçen, izleyen ve kontrol eden cihazların üretiminde kullanılır. Voltaj, akış hızı, sıcaklık vb.
Otomobillerde ve kamyonlarda çeşitli işlevlerin kontrolünden sorumlu olan güvenlikle ilgili elektronik kontrol üniteleriyle birlikte kullanılmak üzere tasarlanmıştır. S1000H, bir otomobilin güvenlikle ilgili işlevleri için geçerlidir.
Geleneksel PCB'lere alternatif olarak tasarlanmıştır. S1000H kartında fiberglas ve bardak substrat, geleneksel PCB'lerden daha dayanıklı ve daha ucuz hale getirir.
S1000H, yüksek güvenilirlik, mükemmel ısı direnci ve iyi lehimlenebilirlik özelliklerine sahiptir. Üretimi için kullanılabilir güç kaynağı birimleri ve diğer endüstriyel ürünler.
S1000H Üretim Detayları Aşağıdaki Gibidir
- Üretim tesisi
- PCB Yetenekleri
- Nakliye Yöntemi
- Ödeme Şekilleri
- Bize Soruşturma Gönder
YOK HAYIR | + | Teknik özellik | ||||||
Standart | gelişmiş | |||||||
1 | Katman Sayısı | 1-20 katmanlar | 22-40 katman | |||||
2 | Temel malzeme | KB, Shengyi, ShengyiSF305, FR408, FR408HR, IS410, FR406, GETEK, 370HR, IT180A, Rogers4350, Rogers400, PTFE Laminatlar (Rogers serisi, Taconic serisi, Arlon serisi, Nelco serisi), FR ile Rogers/Taconic/Arlon/Nelco laminat -4 malzeme (FR-4350 ile kısmi Ro4B hibrit laminasyon dahil) | ||||||
3 | PCB Türü | Sert PCB/FPC/Esnek-Sert | Arka panel 、 HDI 、 Yüksek çok katmanlı kör ve gömülü PCB 、 Gömülü Kapasite 、 Gömülü direnç kartı 、 Ağır bakır güç PCB 、 Backdrill. | |||||
4 | Laminasyon tipi | Kör ve gömülü tip | 3 kattan daha az laminasyonlu mekanik kör ve gömülü viaslar | 2 kattan daha az laminasyonlu mekanik kör ve gömülü viaslar | ||||
HDI PCB | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n gömülü yol ≤0.3mm), Lazer kör yolu dolgu kaplama olabilir | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n gömülü yol ≤0.3mm), Lazer kör yolu dolgu kaplama olabilir | ||||||
5 | Bitmiş Levha Kalınlığı | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
6 | Minimum Çekirdek Kalınlığı | 0.15 mm(6 mil) | 0.1 mm(4 mil) | |||||
7 | Bakır Kalınlığı | Min. 1/2 OZ, Maks. 4 GRAM | Min. 1/3 OZ, Maks. 10 GRAM | |||||
8 | PTH Duvarı | 20um(0.8mil) | 25um(1mil) | |||||
9 | Maksimum Kart Boyutu | 500*600mm(19”*23”) | 1100*500mm(43”*19”) | |||||
10 | Delik | Min lazer delme boyutu | 4milyon | 4milyon | ||||
Maksimum lazer delme boyutu | 6milyon | 6milyon | ||||||
Delik plakası için maksimum en boy oranı | 10:1(delik çapı>8mil) | 20:1 | ||||||
Dolgu kaplama yoluyla lazer için maksimum en boy oranı | 0.9:1(Derinlik dahil bakır kalınlığı) | 1:1(Derinlik dahil bakır kalınlığı) | ||||||
Mekanik derinlik için maksimum en boy oranı- kontrol sondaj tahtası (Kör delik delme derinliği/kör delik boyutu) |
0.8:1 (delme aleti boyutu≥10mil) | 1.3:1(delme aleti boyutu≤8mil),1.15:1(delme aleti boyutu≥10mil) | ||||||
Min. Mekanik derinlik kontrolü derinliği (arka matkap) | 8milyon | 8milyon | ||||||
Delik duvarı ve arasındaki minimum boşluk iletken (Hiçbiri kör ve PCB ile gömülü) |
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(>14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(>14L) | ||||||
Delik duvar iletkeni arasındaki minimum boşluk (Kör ve PCB ile gömülü) | 8mil (1 kez laminasyon), 10mil (2 kez laminasyon), 12mil (3 kez laminasyon) | 7mil (1 kez laminasyon), 8mil (2 kez laminasyon), 9mil (3 kez laminasyon) | ||||||
Delik duvar iletkeni arasındaki minimum boşluk (PCB ile gömülü lazer kör delik) | 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) | 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) | ||||||
Lazer delikleri ve iletken arasındaki minimum boşluk | 6milyon | 5milyon | ||||||
Farklı ağdaki delik duvarları arasındaki minimum boşluk | 10milyon | 10milyon | ||||||
Aynı ağdaki delik duvarları arasındaki minimum boşluk | 6mil (delikli ve lazer delikli PCB), 10mil (Mekanik kör ve gömülü PCB) | 6mil (delikli ve lazer delikli PCB), 10mil (Mekanik kör ve gömülü PCB) | ||||||
Min boşluk bwteen NPTH delik duvarları | 8milyon | 8milyon | ||||||
Delik konumu toleransı | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
NPTH toleransı | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
Pressfit delik toleransı | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
Havşa derinliği toleransı | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
Havşa delik boyutu toleransı | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
11 | Ped (halka) | Lazer delme için Min Pad boyutu | 10mil (4mil lazer için), 11mil (5mil lazer için) | 10mil (4mil lazer için), 11mil (5mil lazer için) | ||||
Mekanik sondajlar için Min Pad boyutu | 16mil (8mil sondaj) | 16mil (8mil sondaj) | ||||||
Min BGA ped boyutu | HASL:10mil, LF HASL:12mil, diğer yüzey teknikleri 10mil (flaş altın için 7mil uygundur) | HASL:10mil, LF HASL:12mil, diğer yüzey teknikleri 7mi | ||||||
Ped boyutu toleransı (BGA) | ±1.5mil(ped boyutu≤10mil);±15%(ped boyutu>10mil) | ±1.2mil(ped boyutu≤12mil);±%10(ped boyutu≥12mil) | ||||||
12 | Genişlik/Boşluk | İç Katman | 1/2 OZ:3/3mil | 1/2 OZ:3/3mil | ||||
1 OZ: 3/4mil | 1 OZ: 3/4mil | |||||||
2 OZ: 4/5.5mil | 2 OZ: 4/5mil | |||||||
3 OZ: 5/8mil | 3 OZ: 5/8mil | |||||||
4 OZ: 6/11mil | 4 OZ: 6/11mil | |||||||
5 OZ: 7/14mil | 5 OZ: 7/13.5mil | |||||||
6 OZ: 8/16mil | 6 OZ: 8/15mil | |||||||
7 OZ: 9/19mil | 7 OZ: 9/18mil | |||||||
8 OZ: 10/22mil | 8 OZ: 10/21mil | |||||||
9 OZ: 11/25mil | 9 OZ: 11/24mil | |||||||
10 OZ: 12/28mil | 10 OZ: 12/27mil | |||||||
Dış Katman | 1/3 OZ:3.5/4mil | 1/3 OZ:3/3mil | ||||||
1/2 OZ:3.9/4.5mil | 1/2 OZ:3.5/3.5mil | |||||||
1 OZ: 4.8/5mil | 1 OZ: 4.5/5mil | |||||||
1.43OZ(pozitif):4.5/7 | 1.43OZ(pozitif):4.5/6 | |||||||
1.43OZ(negatif ):5/8 | 1.43OZ(negatif ):5/7 | |||||||
2 OZ: 6/8mil | 2 OZ: 6/7mil | |||||||
3 OZ: 6/12mil | 3 OZ: 6/10mil | |||||||
4 OZ: 7.5/15mil | 4 OZ: 7.5/13mil | |||||||
5 OZ: 9/18mil | 5 OZ: 9/16mil | |||||||
6 OZ: 10/21mil | 6 OZ: 10/19mil | |||||||
7 OZ: 11/25mil | 7 OZ: 11/22mil | |||||||
8 OZ: 12/29mil | 8 OZ: 12/26mil | |||||||
9 OZ: 13/33mil | 9 OZ: 13/30mil | |||||||
10 OZ: 14/38mil | 10 OZ: 14/35mil | |||||||
13 | Boyut toleransı | Delik Konumu | 0.08 (3 mil) | |||||
İletken Genişliği (W) | 20% Master Sapması A / W |
Ustanın 1mil Sapması A / W |
||||||
anahat Boyut | 0.15 mm (6 mil) | 0.10 mm (4 mil) | ||||||
İletkenler ve Anahat ( C – Ö ) |
0.15 mm (6 mil) | 0.13 mm (5 mil) | ||||||
Çözgü ve Büküm | 0.75% | 0.50% | ||||||
14 | Lehim maskesi | Lehim maskesi ile doldurulmuş yol için maksimum delme aleti boyutu (tek taraf) | 35.4milyon | 35.4milyon | ||||
Lehim maskesi rengi | Yeşil, Siyah, Mavi, Kırmızı, Beyaz, Sarı, Mor mat/parlak | |||||||
serigrafi rengi | Beyaz, Siyah, Mavi, Sarı | |||||||
Mavi tutkallı alüminyum ile doldurulmuş geçiş için maksimum delik boyutu | 197milyon | 197milyon | ||||||
Reçine ile doldurulmuş yol için son delik boyutu | 4-25.4milyon | 4-25.4milyon | ||||||
Reçine levha ile doldurulmuş yol için maksimum en boy oranı | 8:1 | 12:1 | ||||||
Lehim maskesi köprüsünün minimum genişliği | Baz bakır≤0.5 oz, Daldırma Kalay: 7.5mil(Siyah), 5.5mil(Diğer renk), 8mil(bakır alan üzerinde) | |||||||
Baz bakır≤0.5 oz、Bitiş işlemi Daldırma Kalay değil: 5.5 mil(Siyah,uç 5mil), 4mil(Diğer renk, ekstremite 3.5mil), 8mil (bakır alanda |
||||||||
Temel bakır 1 oz: 4mil(Yeşil), 5mil(Diğer renk), 5.5mil(Siyah,uç 5mil),8mil(bakır alanda) | ||||||||
Baz bakır 1.43 oz: 4mil(Yeşil), 5.5mil(Diğer renk), 6mil(Siyah), 8mil(bakır alan üzerinde) | ||||||||
Baz bakır 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (bakır alanda) | ||||||||
15 | Yüzey İşlem | ücretsiz Kurşun | Flaş altın (elektrolizle kaplanmış altın), ENIG, Sert altın, Flaş altın, HASL Kurşunsuz, OSP, ENEPIG, Yumuşak altın, Daldırma gümüş, Daldırma Kalay, ENIG+OSP, ENIG+Altın parmak, Flaş altın (elektrolizle kaplanmış altın)+Altın parmak ,Daldırma gümüş+Altın parmak,Daldırma Kalay+Altın parmak | |||||
Kurşunlu | Kurşunlu HASL | |||||||
En-boy oranı | 10:1(HASL Kurşunsuz, HASL Kurşun,ENIG,Daldırma Kalay,Daldırma gümüşü,ENEPIG);8:1(OSP) | |||||||
Maksimum bitmiş boyut | HASL Lead 22″*39″;HASL Lead free 22″*24″;Flash altın 24″*24″;Sert altın 24″*28″;ENIG 21″*27″;Flash gold(elektrolizle kaplanmış altın) 21″*48 ″;Daldırma Kalay 16″*21″;Daldırma gümüş 16″*18″;OSP 24″*40″; | |||||||
Minimum bitmiş boyut | HASL Kurşun 5″*6″;HASL Kurşunsuz 10″*10″;Flash altın 12″*16″;Sert altın 3″*3″;Flaş altın(elektrolizle kaplanmış altın) 8″*10″;Daldırma Kalay 2″* 4″;Daldırma gümüşü 2″*4″;OSP 2″*2″; | |||||||
PCB kalınlığı | HASL Kurşun 0.6-4.0mm;HASL Kurşunsuz 0.6-4.0mm;Flaş altın 1.0-3.2mm;Sert altın 0.1-5.0mm;ENIG 0.2-7.0mm;Flaş altın (elektrolizle kaplanmış altın) 0.15-5.0mm;Daldırma Kalay 0.4- 5.0mm;Daldırma gümüşü 0.4-5.0mm;OSP 0.2-6.0mm | |||||||
Maksimum yüksekten altın parmağa | 1.5inch | |||||||
Altın parmaklar arasındaki minimum boşluk | 6milyon | |||||||
Altın parmaklara minimum blok alanı | 7.5milyon | |||||||
16 | V-Kesme | Panel Boyutu | 500mm X 622 mm ( max. ) | 500mm X 800 mm ( max. ) | ||||
Tahta kalınlığı | 0.50 mm (20mil) dak. | 0.30 mm (12mil) dak. | ||||||
Kalınlık Kalınlığı | 1/3 tahta kalınlığı | 0.40 +/-0.10 mm( 16+/- 4 mil ) | ||||||
Hoşgörü | ±0.13 mm(5mil) | ±0.1 mm(4mil) | ||||||
Oluk Genişliği | 0.50 mm (20mil) maks. | 0.38 mm (15mil) maks. | ||||||
Oluktan Oluğa | 20 mm (787mil) dak. | 10 mm (394mil) dak. | ||||||
İzlenecek Oluk | 0.45 mm(18mil) dak. | 0.38 mm(15mil) dak. | ||||||
17 | Yarık | Yuva boyutu tol.L≥2W | PTH Yuvası: L:+/-0.13(5mil) W:+/-0.08(3mil) | PTH Yuvası: L:+/-0.10(4mil) W:+/-0.05(2mil) | ||||
NPTH yuvası(mm) L+/-0.10 (4mil) W:+/-0.05(2mil) | NPTH yuvası(mm) L:+/-0.08 (3mil) W:+/-0.05(2mil) | |||||||
18 | Delik kenarından delik kenarına Min Aralık | 0.30-1.60 (Delik Çapı) | 0.15 mm(6 mil) | 0.10 mm(4 mil) | ||||
1.61-6.50 (Delik Çapı) | 0.15 mm(6 mil) | 0.13 mm(5 mil) | ||||||
19 | Delik kenarı ile devre düzeni arasındaki minimum boşluk | PTH deliği: 0.20mm (8mil) | PTH deliği: 0.13mm (5mil) | |||||
NPTH deliği: 0.18mm(7mil) | NPTH deliği: 0.10mm(4mil) | |||||||
20 | Görüntü aktarımı Kayıt tol | Devre deseni vs. indeks deliği | 0.10(4mil) | 0.08(3mil) | ||||
Devre deseni ve 2. matkap deliği | 0.15(6mil) | 0.10(4mil) | ||||||
21 | Ön/arka görüntünün kayıt toleransı | 0.075 mm(3 mil) | 0.05 mm(2 mil) | |||||
22 | çok katmanlı | Katman katmanı yanlış kaydı | 4 katman: | 0.15mm(6mil)maks. | 4 katman: | 0.10mm (4mil) maks. | ||
6 katman: | 0.20mm(8mil)maks. | 6 katman: | 0.13mm (5mil) maks. | |||||
8 katman: | 0.25mm(10mil)maks. | 8 katman: | 0.15mm (6mil) maks. | |||||
Min. Delik Kenarından İç Katman Kalıbına Aralık | 0.225 mm(9 mil) | 0.15 mm(6 mil) | ||||||
Anahattan İç Katman Modeline Min.Spacing | 0.38 mm(15 mil) | 0.225 mm(9 mil) | ||||||
Min. Tahta kalınlığı | 4 katman: 0.30mm (12mil) | 4 katman: 0.20mm (8mil) | ||||||
6 katman: 0.60mm (24mil) | 6 katman: 0.50mm (20mil) | |||||||
8 katman: 1.0mm (40mil) | 8 katman: 0.75mm (30mil) | |||||||
Levha kalınlık toleransı | 4 katman: +/-0.13mm (5mil) | 4 katman: +/-0.10mm (4mil) | ||||||
6 katman: +/-0.15mm (6mil) | 6 katman: +/-0.13mm (5mil) | |||||||
8-12 katman:+/-0.20mm (8mil) | 8-12 katman:+/-0.15mm (6mil) | |||||||
23 | Yalıtım direnci | 10KΩ~20MΩ(tipik: 5MΩ) | ||||||
24 | İletkenlik | <50Ω(tipik:25Ω) | ||||||
25 | test gerilimi | 250V | ||||||
26 | empedans kontrolü | ±5ohm(<50ohm), ±%10(≥50ohm) |
PCBTok, müşterilerimiz için esnek gönderim yöntemleri sunar, aşağıdaki yöntemlerden birini seçebilirsiniz.
1. DHL
DHL, 220'den fazla ülkede uluslararası ekspres hizmetler sunmaktadır.
DHL, PCBTok ile ortaktır ve PCBTok müşterilerine çok rekabetçi fiyatlar sunar.
Paketin dünya çapında teslim edilmesi normalde 3-7 iş günü sürer.
2. KGK
UPS, dünyanın en büyük paket teslimat şirketi ve önde gelen küresel özel taşımacılık ve lojistik hizmetleri sağlayıcılarından biri hakkında gerçekleri ve rakamları alır.
Bir paketin dünyadaki çoğu adrese teslim edilmesi normalde 3-7 iş günü sürer.
3.TNT
TNT'nin 56,000 ülkede 61 çalışanı bulunmaktadır.
Paketlerin ellere teslimi 4-9 iş günü sürer.
müşterilerimizin.
4. FedEx
FedEx, dünyanın her yerindeki müşteriler için teslimat çözümleri sunar.
Paketlerin ellere teslimi 4-7 iş günü sürer.
müşterilerimizin.
5. Hava, Deniz/Hava ve Deniz
PCBTok ile siparişiniz büyük hacimli ise, ayrıca seçebilirsiniz
hava, deniz/hava kombine ve gerektiğinde deniz yoluyla sevk etmek.
Nakliye çözümleri için lütfen satış temsilcinizle iletişime geçin.
Not: Başkalarına ihtiyacınız varsa, nakliye çözümleri için lütfen satış temsilcinizle iletişime geçin.
Aşağıdaki ödeme yöntemlerini kullanabilirsiniz:
Telgraf Transferi(TT): Telgraf havalesi (TT), öncelikle denizaşırı banka işlemleri için kullanılan elektronik bir fon transferi yöntemidir. Aktarmak çok uygundur.
Banka havalesi: Banka hesabınızı kullanarak banka havalesi ile ödeme yapmak için, banka havalesi bilgileriyle birlikte size en yakın banka şubesini ziyaret etmeniz gerekmektedir. Ödemeniz, para transferinizi tamamladıktan 3-5 iş günü sonra tamamlanacaktır.
Paypal: PayPal ile kolay, hızlı ve güvenli ödeme yapın. PayPal aracılığıyla diğer birçok kredi ve banka kartı.
Kredi kartı: Kredi kartı ile ödeme yapabilirsiniz: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
İlgili Ürünler
S1000H ve S1000-2 arasındaki fark, baskılı devre kartının sert, cam benzeri bir katıdan daha dövülebilir, kauçuksu bir malzemeye geçiş yaptığı cam geçiş sıcaklığıdır.
S1000-2, düşük bir CTE'dir (termal genleşme katsayısı), yüksek TG ve mükemmel termal direnç, onu yüksek en-boy oranı ve yüksekkatmanlı PCB'ler. Mükemmel termal dirence sahiptir ve zorlu ortamlarda kullanım için idealdir.
S1000H ise orta seviyeli yüksek performanslı bir malzemedir. TG8L CAF testinin kurşunsuz ve iyi güvenilirlik performansı. Bu malzeme, geniş bir uygulama yelpazesi ile hem işleme hem de ürün kalitesinde mükemmel performansa sahip olduğu için birçok müşteri tarafından seçilmiştir.