Dili Değiştir
PCBTok tarafından Hassas Yapılandırılmış PCB Sertleştirici
Temel olarak, tahtanızdaki bir sertleştiricinin rolü, elektronik bileşenlerin entegre edileceği alanları güçlendirmektir. Ancak, esnek alana genişletilmeyecektir.
Bu nedenle, beklendiği gibi performans göstermelerini sağlamak için yalnızca en üst düzey ham kaynakları kullanırız. Ayrıca üzerinde IPC Class 2 veya 3 panoları garanti ediyoruz.
Ayrıca, satın alımlarınıza bağlı olarak çeşitli ödeme seçenekleri sunuyoruz ve siparişinizin ilerleme durumu hakkında haftalık güncellemeler sunuyoruz.
Bir PCB Stiffener için en iyi tekliflerimizden yararlanmak için lütfen PCBTok'a mesaj gönderin.
PCBTok, Birinci Sınıf PCB Sertleştirici Üretiminde Uzmanlaştı
PCBTok'un birinci sınıf PCB Sertleştiricisi, birinci sınıf kalitesi ve uygulama sırasındaki performansı nedeniyle dünya çapında çok sayıda övgü aldı.
Çin'in önde gelen, saygın ve güvenilir PCB Stiffener Üreticilerinden biriyiz. Amacınızı destekleyebilecek taleplerinizi yerine getirme yeteneğine sahibiz.
Ek olarak, 8,000 mXNUMX'yi kapsayan yeterli tesislerimiz var.2ve PCB Sertleştiricinizi üretmek için yalnızca son derece deneyimli tasarımcıları ve mühendisleri görevlendiriyoruz.
Öncelikli hedefimiz sadece kaliteli ürünler sunmak değil, aynı zamanda onları uygun fiyatlı hale getirmektir.
Ayrıca, üretimden önce kapsamlı bir CAM analizi yürütüyoruz, 24/7 erişilebilir satış ve teknik desteğe sahibiz ve ABD ve Kanada'da UL sertifikalıyız.
Özelliğe Göre PCB Sertleştirici
Esnek PCB, kartın bazı kısımları ağır bileşenleri birleştirmek için mekanik destek gerektirdiğinden, sıklıkla sertleştirici kullanan kart malzemesidir. Bu nedenle, onu yeterince destekleyebilecek bir sertleştiriciye ihtiyaç duyarlar.
Rigid-Flex PCB bazen kartının bir bölümünde bir sertleştiriciye ihtiyaç duyar, burada bileşenlere ve konektörlere önemli miktarda destek gerektirir. Ayrıca, genellikle daha iyi kullanım için kullanılırlar.
FR4 Sertleştirici PCB, standart tahta boyutlarına kolayca entegre edilebilen çeşitli kalınlık seçeneklerine sahip olduğundan, bir sertleştiricide kullanılan en popüler malzemedir. Ek olarak, kart konektörlerini sabitlemek için sıklıkla kullanılırlar.
Alüminyum Sertleştirici PCB, metal bir sertleştirici olarak kabul edilir; özelleştirme gerektirir. Böylece üretimi pahalı olabilir ama maliyetini düşürebiliriz. Ek olarak, daha iyi ısı dağılımına yardımcı olmak için yaygın olarak kullanılırlar.
Poliimid Sertleştirici PCB kolayca entegre edilebilir. ZIF konektörü. Ayrıca, genellikle parmak bölgelerine lokal olarak yapıştırılır. Ek olarak, yalnızca bu sertleştirici malzeme, konektör tarafından ayarlanan tüm toleransları koruyabilir.
Paslanmaz Çelik Sertleştirici PCB, alüminyum takviye ile aynı kategoridedir; onlar metal bir sertleştiricidir. Bununla birlikte, genellikle, yapabilecekleri için, bir sertleştiricinin dahil edilmesi için cihazın alanı sınırlı olduğunda açılırlar.
PCB Sertleştirici Nedir?
Basit bir ifadeyle, bir PCB Sertleştirici, bir montaj sırasında bir devre kartına ek mekanik destek sağlar. Ayrıca, Esnek PCB'lerde yaygın olarak kullanılırlar.
Sertleştirici, genellikle PCB tasarımının ayrılmaz bileşeninin bir parçası değildir. Temel olarak, sadece belirli tahta parçalarında stabilite elde etmek için kullanılırlar.
Ancak bunlar sadece sertleştiricinin amacı değildir; çok çeşitli işlevler sunar. Bazıları, daha hızlı ve daha kolay kullanım için belirli pano alanlarını güçlendirmeyi içerir. Kendisine bağlı ağır bileşenleri tolere etmek için esnek bir tahtayı incelemenin bir yolu.
Bir PCB Sertleştiricisinin kalitesi, kartın performansını ve güvenilirliğini önemli ölçüde etkileyebilir; bu nedenle, uygun üreticiyi seçmek faydalı olabilir. Bugün bize ulaşın!
PCB Stiffener'ın Kullanım Alanları Nelerdir?
Esnek bir tahtanın belirli bir bölümünü sağlamlaştırmaya ve stabilize etmeye ihtiyaç duyulduğunda bir PCB Sertleştirici kullanma eğilimindeyiz. Aşağıdaki kullanımlarından bazıları şunlardır:
- Esnek devre kartınızın kalınlığını korumak ve artırmak istiyorsanız, bir sertleştirici uygulamanızı öneririz.
- Bileşen gerilimini azaltmayı ve belirli bir kartın bağ gücünü artırmayı planlıyorsanız, bir sertleştirici kullanmanızı öneririz.
- Isı dağılımı konusunda sorun yaşıyorsanız, metal sertleştiriciler kullanmanızı öneririz.
- Dayanıksız devre kartınızda daha iyi kullanım istiyorsanız, bir sertleştiriciye gidin.
- Düz bir yüzey elde etmekte zorlanıyorsanız, SMT bileşenler, bir sertleştirici uygulayın.
PCB Sertleştirici Nasıl Çalışır?
Daha önce bahsedildiği gibi, sertleştirici, esnek bir levha tipine mekanik stabilite sağlamaktan sorumludur. Bu nedenle, ihtiyacınız olduğunda bir sertleştirici gereklidir:
- Esnek devrenizin bazı bölümlerinde artan kalınlık.
- Bükülme alanlarını önceden belirlenmiş birkaç bölgeyle sınırlamak için.
- ZIF (Sıfır Yerleştirme Kuvveti) konektörlerinin gereksinimlerini karşılamak için.
- Belirli pano bölümlerini daha güçlü hale getirmek için.
- Ek parçaları veya konektörleri destekleme aracı olarak.
Bileşenlerinizi esnek bir devre kartında korumak istiyorsanız, bir sertleştirici takmanızı öneririz. Ek olarak, cihazdaki lehim eklemini önleyebilir ve koruyabilir.
PCBTok'un Son Derece Güvenilir PCB Sertleştiricisini Seçin
PCBTok itibarını on iki (12) yıldan fazla bir süredir inşa etmiştir; dünya çapında binden fazla müşteriyi memnun ettik ve bunun sayısız uygulamasını gerçekleştirdik.
Ek olarak, ürünlerin kusursuz çalışmasını ve optimum performanslarını sorunsuz bir şekilde karşılayabilmelerini sağlamak için sıkı bir kalite kontrol sistemimiz var.
Tesisimiz, sektörde geniş deneyime sahip yüksek vasıflı kişilerden oluşmaktadır. Ayrıca, PCB Sertleştiricilerinizi üretmek için yalnızca birinci sınıf ham maddeleri ve gelişmiş teknolojileri kullanıyoruz.
PCBTok olarak kaliteyi yüksek tutarken kurum içi bir tedarik yöntemimiz olduğu için uygun bir fiyat sunuyoruz. En iyi tekliflerimizden yararlanmak için hemen bugün bizimle iletişime geçin!
PCB Sertleştirici İmalatı
Bu bölümde, özel devre kartınıza esnek veya sert-esnek bir sertleştiriciyi entegre ederken yürüttüğümüz süreci sizinle paylaşmak istiyoruz.
Öncelikle takviyeyi takarken tahtanın aynı tarafına yerleştirdiğimizden emin oluyoruz. PTH bileşenlerin lehim pedlerine erişimi vardır.
İkinci olarak, gerekirse sertleştiriciyi tahtanın her iki tarafına da uygulama seçeneği sunacağız. Ancak, hatalardan kaçınmak için yapılandırma incelemesi gerektirir.
Son olarak, sertleştiriciyi devre kartına termal olarak bağlamak için ısı ve basınç uygulayacağız. Ayrıca basınca duyarlı bir yapıştırıcı kullanarak da uygulayabiliriz.
Herhangi bir sorunuz için bizi aramaktan çekinmeyin; size yardımcı olmaktan memnuniyet duyarız!
İstediğiniz devre kartına sertleştirici uygulamaya karar verirseniz yararlanabileceğiniz çeşitli avantajlar vardır; bazılarını sizinle paylaşacağız.
Birincisi, lehim bağlantılarını güçlendirebilirler. İkincisi, aşınma direncini büyük ölçüde artırma yeteneğine sahiptirler. Üçüncüsü, gerginliği azaltmak için yararlıdır.
Dördüncüsü, belirli bir devre kartının gelişmiş kullanımını sağlarlar. Beşincisi, kart üzerinde otomatik lehimleme işlemlerine ve bileşen konumlandırmaya izin verir.
Altıncısı, güçlü bir bağ kuvveti ve iyileştirilmiş lehim direnci sunabilir. Son olarak, konektör parmaklarının kolayca ve hızlı bir şekilde takılmasını sağlayabilir.
Bu konuda aklınıza takılan tüm soru ve sorunları bize mesaj olarak iletebilirsiniz.
Aşağıdaki Gibi PCB Sertleştirici Üretim Detayları
- Üretim tesisi
- PCB Yetenekleri
- Kargo Metodları
- Ödeme Şekilleri
- Bize Soruşturma Gönder
| YOK HAYIR | + | Teknik özellik | ||||||
| Standart | Advanced | |||||||
| 1 | Katman Sayısı | 1-20 katmanlar | 22-40 katman | |||||
| 2 | Temel malzeme | KB, Shengyi, ShengyiSF305, FR408, FR408HR, IS410, FR406, GETEK, 370HR, IT180A, Rogers4350, Rogers400, PTFE Laminatlar (Rogers serisi, Taconic serisi, Arlon serisi, Nelco serisi), FR ile Rogers/Taconic/Arlon/Nelco laminat -4 malzeme (FR-4350 ile kısmi Ro4B hibrit laminasyon dahil) | ||||||
| 3 | PCB Türü | Sert PCB/FPC/Esnek-Sert | Arka panel 、 HDI 、 Yüksek çok katmanlı kör ve gömülü PCB 、 Gömülü Kapasite 、 Gömülü direnç kartı 、 Ağır bakır güç PCB 、 Backdrill. | |||||
| 4 | Laminasyon tipi | Kör ve gömülü tip | 3 kattan daha az laminasyonlu mekanik kör ve gömülü viaslar | 2 kattan daha az laminasyonlu mekanik kör ve gömülü viaslar | ||||
| HDI PCB | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n gömülü yol ≤0.3mm), Lazer kör yolu dolgu kaplama olabilir | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n gömülü yol ≤0.3mm), Lazer kör yolu dolgu kaplama olabilir | ||||||
| 5 | Bitmiş Levha Kalınlığı | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Minimum Çekirdek Kalınlığı | 0.15 mm(6 mil) | 0.1 mm(4 mil) | |||||
| 7 | Bakır Kalınlığı | Min. 1/2 OZ, Maks. 4 GRAM | Min. 1/3 OZ, Maks. 10 GRAM | |||||
| 8 | PTH Duvarı | 20um(0.8mil) | 25um(1mil) | |||||
| 9 | Maksimum Kart Boyutu | 500*600mm(19”*23”) | 1100*500mm(43”*19”) | |||||
| 10 | Delik | Min lazer delme boyutu | 4milyon | 4milyon | ||||
| Maksimum lazer delme boyutu | 6milyon | 6milyon | ||||||
| Delik plakası için maksimum en boy oranı | 10:1（delik çapı＞8mil） | 20:1 | ||||||
| Dolgu kaplama yoluyla lazer için maksimum en boy oranı | 0.9:1(Derinlik dahil bakır kalınlığı) | 1:1(Derinlik dahil bakır kalınlığı) | ||||||
| Mekanik derinlik için maksimum en boy oranı- kontrol sondaj tahtası (Kör delik delme derinliği/kör delik boyutu) |
0.8:1 (delme aleti boyutu≥10mil) | 1.3:1(delme aleti boyutu≤8mil),1.15:1(delme aleti boyutu≥10mil) | ||||||
| Min. Mekanik derinlik kontrolü derinliği (arka matkap) | 8milyon | 8milyon | ||||||
| Delik duvarı ve arasındaki minimum boşluk iletken (Hiçbiri kör ve PCB ile gömülü) |
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| Delik duvar iletkeni arasındaki minimum boşluk (Kör ve PCB ile gömülü) | 8mil (1 kez laminasyon), 10mil (2 kez laminasyon), 12mil (3 kez laminasyon) | 7mil (1 kez laminasyon), 8mil (2 kez laminasyon), 9mil (3 kez laminasyon) | ||||||
| Delik duvar iletkeni arasındaki minimum boşluk (PCB ile gömülü lazer kör delik) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| Lazer delikleri ve iletken arasındaki minimum boşluk | 6milyon | 5milyon | ||||||
| Farklı ağdaki delik duvarları arasındaki minimum boşluk | 10milyon | 10milyon | ||||||
| Aynı ağdaki delik duvarları arasındaki minimum boşluk | 6mil (delikli ve lazer delikli PCB), 10mil (Mekanik kör ve gömülü PCB) | 6mil (delikli ve lazer delikli PCB), 10mil (Mekanik kör ve gömülü PCB) | ||||||
| Min boşluk bwteen NPTH delik duvarları | 8milyon | 8milyon | ||||||
| Delik konumu toleransı | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| NPTH toleransı | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Pressfit delik toleransı | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Havşa derinliği toleransı | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| Havşa delik boyutu toleransı | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| 11 | Ped (halka) | Lazer delme için Min Pad boyutu | 10mil (4mil lazer için), 11mil (5mil lazer için) | 10mil (4mil lazer için), 11mil (5mil lazer için) | ||||
| Mekanik sondajlar için Min Pad boyutu | 16mil (8mil sondaj) | 16mil (8mil sondaj) | ||||||
| Min BGA ped boyutu | HASL:10mil, LF HASL:12mil, diğer yüzey teknikleri 10mil (flaş altın için 7mil uygundur) | HASL:10mil, LF HASL:12mil, diğer yüzey teknikleri 7mi | ||||||
| Ped boyutu toleransı (BGA) | ±1.5mil(ped boyutu≤10mil);±15%(ped boyutu>10mil) | ±1.2mil(ped boyutu≤12mil);±%10(ped boyutu≥12mil) | ||||||
| 12 | Genişlik/Boşluk | İç Katman | 1/2 OZ：3/3mil | 1/2 OZ：3/3mil | ||||
| 1 OZ: 3/4mil | 1 OZ: 3/4mil | |||||||
| 2 OZ: 4/5.5mil | 2 OZ: 4/5mil | |||||||
| 3 OZ: 5/8mil | 3 OZ: 5/8mil | |||||||
| 4 OZ: 6/11mil | 4 OZ: 6/11mil | |||||||
| 5 OZ: 7/14mil | 5 OZ: 7/13.5mil | |||||||
| 6 OZ: 8/16mil | 6 OZ: 8/15mil | |||||||
| 7 OZ: 9/19mil | 7 OZ: 9/18mil | |||||||
| 8 OZ: 10/22mil | 8 OZ: 10/21mil | |||||||
| 9 OZ: 11/25mil | 9 OZ: 11/24mil | |||||||
| 10 OZ: 12/28mil | 10 OZ: 12/27mil | |||||||
| Dış Katman | 1/3 OZ：3.5/4mil | 1/3 OZ：3/3mil | ||||||
| 1/2 OZ：3.9/4.5mil | 1/2 OZ：3.5/3.5mil | |||||||
| 1 OZ: 4.8/5mil | 1 OZ: 4.5/5mil | |||||||
| 1.43OZ（pozitif）:4.5/7 | 1.43OZ（pozitif）:4.5/6 | |||||||
| 1.43OZ（negatif ）:5/8 | 1.43OZ（negatif ）:5/7 | |||||||
| 2 OZ: 6/8mil | 2 OZ: 6/7mil | |||||||
| 3 OZ: 6/12mil | 3 OZ: 6/10mil | |||||||
| 4 OZ: 7.5/15mil | 4 OZ: 7.5/13mil | |||||||
| 5 OZ: 9/18mil | 5 OZ: 9/16mil | |||||||
| 6 OZ: 10/21mil | 6 OZ: 10/19mil | |||||||
| 7 OZ: 11/25mil | 7 OZ: 11/22mil | |||||||
| 8 OZ: 12/29mil | 8 OZ: 12/26mil | |||||||
| 9 OZ: 13/33mil | 9 OZ: 13/30mil | |||||||
| 10 OZ: 14/38mil | 10 OZ: 14/35mil | |||||||
| 13 | Boyut toleransı | Delik Konumu | 0.08 (3 mil) | |||||
| İletken Genişliği (W) | 20% Master Sapması A / W |
Ustanın 1mil Sapması A / W |
||||||
| anahat Boyut | 0.15 mm (6 mil) | 0.10 mm (4 mil) | ||||||
| İletkenler ve Anahat ( C – Ö ) |
0.15 mm (6 mil) | 0.13 mm (5 mil) | ||||||
| Çözgü ve Büküm | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | Lehim maskesi | Lehim maskesi ile doldurulmuş yol için maksimum delme aleti boyutu (tek taraf) | 35.4milyon | 35.4milyon | ||||
| Lehim maskesi rengi | Yeşil, Siyah, Mavi, Kırmızı, Beyaz, Sarı, Mor mat/parlak | |||||||
| serigrafi rengi | Beyaz, Siyah, Mavi, Sarı | |||||||
| Mavi tutkallı alüminyum ile doldurulmuş geçiş için maksimum delik boyutu | 197milyon | 197milyon | ||||||
| Reçine ile doldurulmuş yol için son delik boyutu | 4-25.4milyon | 4-25.4milyon | ||||||
| Reçine levha ile doldurulmuş yol için maksimum en boy oranı | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Lehim maskesi köprüsünün minimum genişliği | Baz bakır≤0.5 oz, Daldırma Kalay: 7.5mil(Siyah), 5.5mil(Diğer renk), 8mil(bakır alan üzerinde) | |||||||
| Baz bakır≤0.5 oz、Bitiş işlemi Daldırma Kalay değil: 5.5 mil(Siyah,uç 5mil), 4mil(Diğer renk, ekstremite 3.5mil), 8mil (bakır alanda |
||||||||
| Temel bakır 1 oz: 4mil(Yeşil), 5mil(Diğer renk), 5.5mil(Siyah,uç 5mil),8mil(bakır alanda) | ||||||||
| Baz bakır 1.43 oz: 4mil(Yeşil), 5.5mil(Diğer renk), 6mil(Siyah), 8mil(bakır alan üzerinde) | ||||||||
| Baz bakır 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (bakır alanda) | ||||||||
| 15 | Yüzey İşlem | ücretsiz Kurşun | Flaş altın (elektrolizle kaplanmış altın), ENIG, Sert altın, Flaş altın, HASL Kurşunsuz, OSP, ENEPIG, Yumuşak altın, Daldırma gümüş, Daldırma Kalay, ENIG+OSP, ENIG+Altın parmak, Flaş altın (elektrolizle kaplanmış altın)+Altın parmak ,Daldırma gümüş+Altın parmak,Daldırma Kalay+Altın parmak | |||||
| Kurşunlu | Kurşunlu HASL | |||||||
| En-boy oranı | 10:1(HASL Kurşunsuz, HASL Kurşun,ENIG,Daldırma Kalay,Daldırma gümüşü,ENEPIG);8:1(OSP) | |||||||
| Maksimum bitmiş boyut | HASL Lead 22″*39″；HASL Lead free 22″*24″；Flash altın 24″*24″；Sert altın 24″*28″；ENIG 21″*27″；Flash gold(elektrolizle kaplanmış altın) 21″*48 ″；Daldırma Kalay 16″*21″；Daldırma gümüş 16″*18″；OSP 24″*40″； | |||||||
| Minimum bitmiş boyut | HASL Kurşun 5″*6″；HASL Kurşunsuz 10″*10″；Flash altın 12″*16″；Sert altın 3″*3″；Flaş altın(elektrolizle kaplanmış altın) 8″*10″；Daldırma Kalay 2″* 4″；Daldırma gümüşü 2″*4″；OSP 2″*2″； | |||||||
| PCB kalınlığı | HASL Kurşun 0.6-4.0mm；HASL Kurşunsuz 0.6-4.0mm；Flaş altın 1.0-3.2mm；Sert altın 0.1-5.0mm；ENIG 0.2-7.0mm；Flaş altın (elektrolizle kaplanmış altın) 0.15-5.0mm；Daldırma Kalay 0.4- 5.0mm；Daldırma gümüşü 0.4-5.0mm；OSP 0.2-6.0mm | |||||||
| Maksimum yüksekten altın parmağa | 1.5inch | |||||||
| Altın parmaklar arasındaki minimum boşluk | 6milyon | |||||||
| Altın parmaklara minimum blok alanı | 7.5milyon | |||||||
| 16 | V-Kesme | Panel Boyutu | 500mm X 622 mm ( max. ) | 500mm X 800 mm ( max. ) | ||||
| Tahta kalınlığı | 0.50 mm (20mil) dak. | 0.30 mm (12mil) dak. | ||||||
| Kalınlık Kalınlığı | 1/3 tahta kalınlığı | 0.40 +/-0.10 mm( 16+/- 4 mil ) | ||||||
| Hoşgörü | ±0.13 mm(5mil) | ±0.1 mm(4mil) | ||||||
| Oluk Genişliği | 0.50 mm (20mil) maks. | 0.38 mm (15mil) maks. | ||||||
| Oluktan Oluğa | 20 mm (787mil) dak. | 10 mm (394mil) dak. | ||||||
| İzlenecek Oluk | 0.45 mm(18mil) dak. | 0.38 mm(15mil) dak. | ||||||
| 17 | Yarık | Yuva boyutu tol.L≥2W | PTH Yuvası: L：+/-0.13(5mil) W：+/-0.08(3mil) | PTH Yuvası: L：+/-0.10(4mil) W：+/-0.05(2mil) | ||||
| NPTH yuvası(mm) L+/-0.10 (4mil) W：+/-0.05(2mil) | NPTH yuvası(mm) L：+/-0.08 (3mil) W：+/-0.05(2mil) | |||||||
| 18 | Delik kenarından delik kenarına Min Aralık | 0.30-1.60 (Delik Çapı) | 0.15 mm(6 mil) | 0.10 mm(4 mil) | ||||
| 1.61-6.50 (Delik Çapı) | 0.15 mm(6 mil) | 0.13 mm(5 mil) | ||||||
| 19 | Delik kenarı ile devre düzeni arasındaki minimum boşluk | PTH deliği: 0.20mm (8mil) | PTH deliği: 0.13mm (5mil) | |||||
| NPTH deliği: 0.18mm(7mil) | NPTH deliği: 0.10mm(4mil) | |||||||
| 20 | Görüntü aktarımı Kayıt tol | Devre deseni vs. indeks deliği | 0.10(4mil) | 0.08(3mil) | ||||
| Devre deseni ve 2. matkap deliği | 0.15(6mil) | 0.10(4mil) | ||||||
| 21 | Ön/arka görüntünün kayıt toleransı | 0.075 mm(3 mil) | 0.05 mm(2 mil) | |||||
| 22 | çok katmanlı | Katman katmanı yanlış kaydı | 4 katman: | 0.15mm(6mil)maks. | 4 katman: | 0.10mm (4mil) maks. | ||
| 6 katman: | 0.20mm(8mil)maks. | 6 katman: | 0.13mm (5mil) maks. | |||||
| 8 katman: | 0.25mm(10mil)maks. | 8 katman: | 0.15mm (6mil) maks. | |||||
| Min. Delik Kenarından İç Katman Kalıbına Aralık | 0.225 mm(9 mil) | 0.15 mm(6 mil) | ||||||
| Anahattan İç Katman Modeline Min.Spacing | 0.38 mm(15 mil) | 0.225 mm(9 mil) | ||||||
| Min. Tahta kalınlığı | 4 katman: 0.30mm (12mil) | 4 katman: 0.20mm (8mil) | ||||||
| 6 katman: 0.60mm (24mil) | 6 katman: 0.50mm (20mil) | |||||||
| 8 katman: 1.0mm (40mil) | 8 katman: 0.75mm (30mil) | |||||||
| Levha kalınlık toleransı | 4 katman: +/-0.13mm (5mil) | 4 katman: +/-0.10mm (4mil) | ||||||
| 6 katman: +/-0.15mm (6mil) | 6 katman: +/-0.13mm (5mil) | |||||||
| 8-12 katman:+/-0.20mm (8mil) | 8-12 katman:+/-0.15mm (6mil) | |||||||
| 23 | Yalıtım direnci | 10KΩ~20MΩ(tipik: 5MΩ) | ||||||
| 24 | İletkenlik | <50Ω(tipik:25Ω) | ||||||
| 25 | test gerilimi | 250V | ||||||
| 26 | empedans kontrolü | ±5ohm(＜50ohm), ±%10(≥50ohm) | ||||||
PCBTok, müşterilerimiz için esnek gönderim yöntemleri sunar, aşağıdaki yöntemlerden birini seçebilirsiniz.
1. DHL
DHL, 220'den fazla ülkede uluslararası ekspres hizmetler sunmaktadır.
DHL, PCBTok ile ortaktır ve PCBTok müşterilerine çok rekabetçi fiyatlar sunar.
Paketin dünya çapında teslim edilmesi normalde 3-7 iş günü sürer.
2. KGK
UPS, dünyanın en büyük paket teslimat şirketi ve önde gelen küresel özel taşımacılık ve lojistik hizmetleri sağlayıcılarından biri hakkında gerçekleri ve rakamları alır.
Bir paketin dünyadaki çoğu adrese teslim edilmesi normalde 3-7 iş günü sürer.
3.TNT
TNT'nin 56,000 ülkede 61 çalışanı bulunmaktadır.
Paketlerin ellere teslimi 4-9 iş günü sürer.
müşterilerimizin.
4. FedEx
FedEx, dünyanın her yerindeki müşteriler için teslimat çözümleri sunar.
Paketlerin ellere teslimi 4-7 iş günü sürer.
müşterilerimizin.
5. Hava, Deniz/Hava ve Deniz
PCBTok ile siparişiniz büyük hacimli ise, ayrıca seçebilirsiniz
hava, deniz/hava kombine ve gerektiğinde deniz yoluyla sevk etmek.
Nakliye çözümleri için lütfen satış temsilcinizle iletişime geçin.
Not: Başkalarına ihtiyacınız varsa, nakliye çözümleri için lütfen satış temsilcinizle iletişime geçin.
Aşağıdaki ödeme yöntemlerini kullanabilirsiniz:
Telgraf Transferi(TT): Telgraf havalesi (TT), öncelikle denizaşırı banka işlemleri için kullanılan elektronik bir fon transferi yöntemidir. Aktarmak çok uygundur.
Banka havalesi: Banka hesabınızı kullanarak banka havalesi ile ödeme yapmak için, banka havalesi bilgileriyle birlikte size en yakın banka şubesini ziyaret etmeniz gerekmektedir. Ödemeniz, para transferinizi tamamladıktan 3-5 iş günü sonra tamamlanacaktır.
Paypal: PayPal ile kolay, hızlı ve güvenli ödeme yapın. PayPal aracılığıyla diğer birçok kredi ve banka kartı.
Kredi kartı: Kredi kartı ile ödeme yapabilirsiniz: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
İlgili Ürünler
Esnek devre kartınız için bir sertleştiriciye ihtiyaç duymanızın çeşitli nedenleri vardır; sebeplerden bazıları şunlardır:
- Bileşenler, kartın esnek bir bölümünde bulunur.
- Bileşenlerin ağırlığı bükülüyor ve tahtanın elastik alanını zorluyor olabilir.
- Seçilen bileşen eki, SMT ped teknolojileri gibi düz ve sert bir yüzey gerektiriyorsa.
- Çoklu konektör yerleştirme gerektiren panolardaki pedlerin baskısını azaltmak için bir sertleştirici kullanmanızı öneririz.
Bir Flex PCB'de sertleştirici uygulamasına gelince, onu uygulamanın iki yolu vardır; Termal Yapıştırma ve Basınca Duyarlı Yapıştırıcılar (PSA).
Sert-Flex ve Sert PCB arasındaki farklar şunlardır:
- Üretim sırasında sertliği artırmak için, bir Flex PCB olan Rigidized Flex, bir FR4 takviye ile birleştirilmiştir. Hem rijit hem de esnek substratlara sahip tüm devre türleri, rijit-esnek devreler olarak anılır; aynı zamanda hibrit esnek olarak da adlandırılır. Ayrıca, bunları tek bir çerçeveye lamine etme yeteneğine sahibiz.
- Pedlerde bile, Rigid-Flex'in bir Rijit bileşeninde iz yoktur. Her sert parça, yalnızca bu konumun sertliğini daha da güçlendirir. Başka bir deyişle, sadece esnemeyi mekanik olarak destekler. Yine de, Rigid-Flex PCB için izleri sert ve esnek kısımlar halinde tasarlıyoruz ve ardından bunları birbirine bağlamak için açıklıklar kullanıyoruz. Başka bir deyişle, Rigid-Flex PCB için yapısal destekten ziyade bir elektrik bağlantısı görevi görür.
Özetle, Rijit PCB'ler mekanik destek içindir. Bunun aksine, elektrik bağlantıları Rigid-Flex PCB içindir.
Genel olarak, projenizde PCB takviyeleri kullanmayı düşünüyorsanız, malzemelerini göz önünde bulundurmanız gerekir. Diğer Flex PCB'lere benzer şekilde, sertleştiriciler genellikle FR4'ten oluşur ve kalınlıkları .008 inç ila .059 inç arasında değişebilir.
İdeal olarak, esnek levhanızı oluştururken ve sertleştiriciler kullanırken, daha kalın bir takviye kullanmanızı öneririz. Ne kadar kapsamlı olursa, yönetim kurulunuza o kadar ek destek sağlayabilir; ancak, tasarım genelinde benzer kalınlıkta olması gerekmez. İnce poliimid kaplama, kalınlığın arttırılması gerektiğinde genellikle bağlantı parmaklarına eklenir. Bir ZIF sertleştirici kullanmaktan kaçınmak için daha kalın bir PCB oluşturabiliriz, ancak bu muhtemelen kartı istediğinizden daha sağlam hale getirecektir.
Bazı durumlarda PCB'nizi paslanmaz çelik veya alüminyum gibi farklı malzemelerle sağlamlaştırabilirsiniz. Tahmin edebileceğiniz gibi, bu malzemeler nispeten maliyetlidir ancak daha yüksek sertliğe ve ısı tutma özelliklerine sahiptir. Bu daha pahalı bileşenlerden birinin kullanılmasının avantajlı olacağı çok özel birkaç durum olsa bile, bazı üreticiler esnek PCB'lerin avantajlarının ek masraftan daha ağır basmadığına inanıyor.