Dili Değiştir
Düşük Maliyetli ve Sürdürülebilir PCBTok'un OSP PCB'si
En güvenilir OSP PCB'yi arıyorsanız, PCBTok ihtiyacınız olan her şeye sahiptir. Tasarımdan üretime ve teslimata kadar her konuda size yardımcı olacak profesyonel ekibimize güvenebilirsiniz. Aşağıdakiler de dahil olmak üzere çok çeşitli hizmetler sunuyoruz:
- Siparişiniz için COC raporu, mikro bölüm ve lehim örneği sunun
- Ödeme süresi, siparişinize bağlı olarak çok esnektir.
- Dosyalar, üretimden önce tam CAM incelemesi alır
- Electronica Münih ve PCBWest gibi ticari fuarlara katılmak
Kaynak Verimli PCBTok'un OSP PCB'si
Düşük maliyetli ve sürdürülebilir bir PCB arıyorsanız, OSP PCB'miz harika bir seçenektir. OSP PCB'lerimiz, imal edildiklerinde bir kaplama tabakası gerektirmedikleri için diğer kaplamalardan daha uygun maliyetlidir.
Kartınızı tasarlarken, bileşenlerin üretim sürecinde neme ve diğer elementlere maruz kalacağını akılda tutmak önemlidir. OSP kaplamamızla, çıplak bakır yüzeyin üzerine ek malzeme eklenmesi gerekmez - sadece lehimleyin! Bu, kalite veya sürdürülebilirlikten ödün vermeden size son derece uygun maliyetli bir çözüm sunmamızı sağlar.
OSP kaplamamız ayrıca ENIG (akımsız nikel daldırma altın) veya HASL (sıcak hava lehim tesviyesi) gibi geleneksel tekniklerle karşılaştırıldığında atığı %90'a kadar azaltır. OSP levhaları, diğer cilalara göre daha çevre dostu olmasının yanı sıra, herhangi bir ekstra kaplama veya kaplama gerektirmediği için diğer yöntemlere göre daha dayanıklıdır. kaplama üretildikten sonraki işlemler.
Seçtiğinizde PCBTok OSP PCB'niz için 12 yılı aşkın süredir piyasada olan ve sektördeki en güvenilir isimlerden biri olan bir şirket seçiyorsunuz. Olağanüstü güvenilirliğimize ek olarak, hızlı hizmet ve teslimat alacağınızdan emin olabilirsiniz. Müşterilerimiz bizi seviyor çünkü sözlerimizi yerine getiriyoruz.
Türüne Göre OSP PCB
Sert PCB, yüksek frekanslı uygulamalar için uygundur. Endüstriyel sinyalizasyon ve kontrol uygulamaları için ideal çözüm olarak geliştirilmiştir.
Esneklik gerektiren üst düzey tasarım için ideal çözüm. Bükülebilir, katlanabilir bir plastik parçasının ötesinde, sert muadilleriyle aynı performansı taşır.
Rigid-Flex PCB serisi, neredeyse tüm PCB uygulamalarında yüksek güvenilirlikte kullanılabilen yenilikçi esnek devre kartları ailesidir.
Günümüzün yüksek hızlı paketlenmiş PCB'lerinin gerektirdiği yapısal bütünlüğe sahipken, yüzeye montaj bileşenlerinin yüksek yoğunluklu yerleşimini sunma yetenekleriyle bilinir.
Yüksek frekanslı kablosuz iletişim, tıbbi cihaz, video gözetim sistemi ve kablosuz kulaklık gibi elektronik ürünlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Tek taraflı PCB'lerin çeşitli ayarlarda uygulamaları vardır. Kaplama delikleri ve pedlerin olmaması maliyeti, ağırlığı ve montaj süresini yarı yarıya azaltır.
Katmana Göre OSP PCB (6)
-
Küçük miktarlarda bulunan yüksek kaliteli OSP baskılı devre kartı. 2 Katmanlı OSP PCB'ler, PCB üretimi ve prototipleme konusunda yeni olan kişiler için idealdir.
-
Bu, tüm prototipleme kartlarıyla uyumlu 4 Katmanlı bir OSP PCB'dir. Herhangi bir bileşeni bağlamak için yeterli katmana sahiptir ve çok çeşitli özelliklere sahiptir.
-
RFID etiketleri, akıllı kart okuyucu gibi yüksek performanslı elektronik ürünlerde kullanılır. Elektrikli bileşenler arasındaki bağlantı ortamını iyileştirin
-
8-Katmanlı OSP PCB'miz, daha iyi işlevsellik için mükemmel elektriksel ve termal iletkenlik, mükemmel boyutsal kontrol ve düşük ara katman çatlaması sağlar.
-
Uzun mesafe iletimi ve yüksek empedans uyumu, çok kanallı çift ekranlama, iletim hatlarını ayırmadan empedans eşleşmesini sağlayabilir.
-
30 Katmanlı PCB, ileri düzey kullanıcılar için son derece hızlı ve kararlı bir PCB'dir. Mükemmel ESD koruması, yüksek katman sayısı ve iyi termal performans.
Özelliklere Göre OSP PCB (6)
-
Akıllı saatler ve aktivite izleyiciler gibi elektronik ürünler için giyilebilir OSP PCB. Daha güvenli, dayanıklı ve esnek bir çözüm sağlamak için mevcut giyilebilir cihazların bilekliğini doğrudan değiştirebilir.
-
Güç Kaynağı OSP PCB, cihazınıza güç sağlayan bir güç kaynağıdır. Bu parça bir IC çipi, bir elektrolitik kondansatör ve bir sigorta içerir. Yüksek verimli dönüşüm devresi, daha fazla enerji tasarrufu yapmanıza yardımcı olacaktır.
-
Bluetooth OSP PCB, IOT uygulaması için tasarlanmıştır, özellikle Bluetooth için bir iletişim test ürünüdür. Açık kaynaklı bir protokol yığını kullanır ve yerleşik bir pille birlikte gelir.
-
PCBTok'tan OEM OSP PCB, yeni bir tür yüksek performanslı, yüksek verimli ve yüksek güvenilirliğe sahip esnek devre kartıdır. Düşük maliyetli, kolay kurulum, hızlı yanıt ve yüksek verimlilik özelliklerine sahiptir.
-
OSP PCB'miz, kendi özelleştirilmiş LED aydınlatmanızı oluşturmak için kullanılabilecek düşük güçlü bir LED PCB'dir. Her PCB, daha iyi cihaz performansı için tek bir kart üzerinde IC sürücüsü ve LED sürücü devrelerini içerir.
-
Mikrodalga OSP PCB, mikrodalga PCB uygulamaları için geniş bant genişlikleri ve gelişmiş dinamik aralık gerektiren sinyal işleme uygulamaları için kullanılabilen yüksek yoğunluklu, yüksek performanslı bir cihazdır.
PCBTok'un OSP PCB Üretiminde Ustalığı
PCB üretim sürecinde her adımı dikkatle değerlendiriyoruz. Müşterinin ihtiyaçlarının tam olarak anlaşılmasından ürünün tam tasarımına, yüksek kaliteli malzemelerin yanı sıra sıkı kalite kontrol prosedürlerinden montaj ve paketlemeye kadar - hepsi içinizin rahat etmesi için.
Ekolojik yeteneklerle ilgili olarak, gelişmiş ekipmanlarımızdan yararlanıyoruz ve bağımsız üçüncü taraflarca dikkatli bir değerlendirmeden sonra UL sertifika standartlarını kesinlikle uyguluyoruz.
Maliyet etkinliği konusuna gelince, müşterilerimiz, kısmen kendi fabrika tesislerimize ek olarak çeşitli parçalar için çok sayıda kalifiye tedarikçiye sahip olmamız nedeniyle, rekabetçi fiyatlarla yüksek kaliteli hizmetler sunmamıza her zaman güvenebilirler.
Son olarak, elektronik üretim süreci söz konusu olduğunda raf ömrü bir başka önemli endişe kaynağıdır.
PCBTok'un OSP PCB Üretim Süreci
OSP PCB'leri toksik olmayan ve tehlikeli olmayan malzemelerden yapılmıştır. Bileşenleri karta bağlamak için kullanılan lehim kurşunsuzdur, bu da onu en hassas elektronikler için bile güvenli hale getirir. Kullandığımız üretim süreci, zararlı kimyasallar veya çözücüler içermeyen düşük sıcaklıkta kürleme işlemi kullanır.
PCBTok'ta üretim sürecine benzersiz bir yaklaşımımız var. Tasarım aracımızda panonuzu tasarlayarak başlıyoruz ve ardından bu verileri fabrikaya gönderiyoruz. Fabrika, bu bilgileri sizin spesifikasyonlarınıza göre özel devre kartlarınızı yapmak için kullanır.
Panolar yapıldıktan sonra, montaj ve test için bize geri gönderilirler. Her kartı tesisimizden ayrılmadan önce test etmek için zaman ayırıyoruz, böylece aldığınızda sizin için çalışacağından emin olabilirsiniz.
Neden PCBTok'un OSP PCB'sini Seçmelisiniz?
PCBTok'un OSP PCB'lerini seçerek aşağıdaki avantajları elde ettiğinizden emin olabilirsiniz:
- Çevresel koruma. OSP PCB'leri odun hamurundan ve kimyasal bileşiklerden yapılmıştır, bu da %100 geri dönüştürülebilir ve çevre dostu oldukları anlamına gelir. Ek olarak, bu ürünler kimyasal yollarla kolayca bertaraf edilebildiği için elden çıkarma maliyetleri konusunda endişelenmenize gerek yoktur.
- Tasarruf. FR4 (poliimid epoksi cam) veya cam epoksi laminatlar (GEL) gibi diğer geleneksel malzemelerle karşılaştırıldığında, OSP daha ucuzdur çünkü benzer mekanik özellikleri korurken daha az malzeme kullanır. Ayrıca yüksek ısı iletkenliği ve düşük dielektrik kayıp faktörü (%0.5-2) sayesinde üretim maliyetlerinden tasarruf edeceksiniz. Bu, FR4 veya GEL gibi çoğu geleneksel yalıtkanla karşılaştırıldığında bu malzeme kullanıldığında daha az ısı üretileceği anlamına gelir; bu nedenle, soğutma maliyetlerinden de tasarruf edebilirsiniz!
PCBTok'un OSP PCB Ekolojik Yetenekleri
PCBTok'ta, çevreye karşı sorumlu olurken yüksek kaliteli ürünler ve hizmetler sunmayı taahhüt ediyoruz. Bu hedefe ulaşmak için yıllardır ekolojik yeteneklerimiz üzerinde çalışıyoruz. Bu yeteneklerin uygulanmasıyla müşterilerimiz, siparişlerinin çevreye olabilecek en az etkiyle tamamlanacağından emin olabilirler.
PCBTok'un çevreye güçlü bir bağlılığı vardır. Biz ISO 9001:2008 sertifikalı bir şirketiz ve sadece çevre dostu malzemeler kullanıyoruz. Üretim sürecimiz de çok çevre dostudur.
PCBTok, çevreye duyarlı bir PCB üreticisidir ve çöplüklere giden atık miktarını azaltmayı taahhüt ediyoruz. Müşterilerimize daha iyi hizmet verebilmek için her zaman süreçlerimizi iyileştirmenin ve israfı azaltmanın yollarını arıyoruz.
OSP PCB İmalatı
Baskılı devre kartının maliyeti bulmacanın yalnızca bir parçasıdır. Ayrıca, ürününüzü geliştirmenin, üretmenin ve sevk etmenin size ne kadara mal olacağını da düşünmeniz gerekir - işte burada biz devreye giriyoruz.
Kendi şirket içi üretim kapasitemizden yararlanarak ve yalnızca yüksek kaliteli malzemeler kullanarak size yüksek kaliteli baskılı devre kartlarını uygun fiyata sunabiliyoruz. Bu, bu tasarrufları size aktarabileceğimiz anlamına gelir!
Ayrıca hizmetlerimiz, israfı azaltmak ve verimliliği optimize etmek üzere tasarlanmıştır. Sonuç? Gerekenden daha fazla para harcama konusunda endişelenmenize gerek kalmadan güzel bir ürün elde edersiniz.
PCBTOK'un raf ömrü, çevresel koşullar ve imalatta kullanılan malzemeler de dahil olmak üzere bir dizi faktör tarafından belirlenir.
Tahmin edebileceğiniz gibi, nemin PCB'lerinizin raf ömrü üzerinde büyük bir etkisi olabilir. Yüksek nem seviyeleri panolarınızın performansını etkileyebilir ve zamanla eğilmelerine ve hatta hasar görmelerine neden olabilir. Bu nedenle OSP panolarınızı, depomuz gibi nem oranı %50'den az olan düşük nemli bir ortamda saklamanızı öneririz.
Güneş ışığındaki UV ışınları, tahtanızı kaplayan plastik reçineyi bozarak renk bozulmasına ve kartın yapısal bütünlüğünü zayıflatmasına neden olabilir. OSP panolarınızı mümkün olduğunca doğrudan güneş ışığından uzak tutun.
OEM ve ODM OSP PCB Uygulamaları
Tıbbi cihazlar ve diğer endüstriler için. Son teknoloji ürünü fabrikamız, hem küçük hem de büyük miktardaki siparişlerde her tür panoyu hızlı dönüş ve kalite ile işleyebilir.
Işıkların belirli bir yolla iletilmesi ve kontrol edilmesi için kullanılır. LED şeridi ve güç kaynağını bağlamak için kullanabileceğiniz küçük pimli bir devre kartından oluşur.
Kullanımı kolay ve düşük maliyetli bu kartlar, OEM'ler ve küçük hacimli üreticiler için idealdir. Cihazların aşırı ısınmasına, aşırı yüklenmesine ve kısa devre yapmasına karşı korumalı.
Otomobil endüstrisinin kalite gereksinimlerini karşılamak için tasarlandı. Mükemmel termal ve akışkan direnci, yüksek mekanik mukavemet ve mükemmel esneklik sağlar.
Havacılık Endüstrisi için OSP PCB, güvenilir, yüksek performanslı ve uygun maliyetli ürünler sağlamak üzere tasarlanmıştır ve yıllardır havacılık için güvenilir bir kaynak olarak tanınmaktadır.
OSP PCB Üretim Detayları Aşağıdaki Gibidir
- Üretim tesisi
- PCB Yetenekleri
- Nakliye Yöntemi
- Ödeme Şekilleri
- Bize Soruşturma Gönder
| YOK HAYIR | + | Teknik özellik | ||||||
| Standart | Advanced | |||||||
| 1 | Katman Sayısı | 1-20 katmanlar | 22-40 katman | |||||
| 2 | Temel malzeme | KB, Shengyi, ShengyiSF305, FR408, FR408HR, IS410, FR406, GETEK, 370HR, IT180A, Rogers4350, Rogers400, PTFE Laminatlar (Rogers serisi, Taconic serisi, Arlon serisi, Nelco serisi), FR ile Rogers/Taconic/Arlon/Nelco laminat -4 malzeme (FR-4350 ile kısmi Ro4B hibrit laminasyon dahil) | ||||||
| 3 | PCB Türü | Sert PCB/FPC/Esnek-Sert | Arka panel 、 HDI 、 Yüksek çok katmanlı kör ve gömülü PCB 、 Gömülü Kapasite 、 Gömülü direnç kartı 、 Ağır bakır güç PCB 、 Backdrill. | |||||
| 4 | Laminasyon tipi | Kör ve gömülü tip | 3 kattan daha az laminasyonlu mekanik kör ve gömülü viaslar | 2 kattan daha az laminasyonlu mekanik kör ve gömülü viaslar | ||||
| HDI PCB | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n gömülü yol ≤0.3mm), Lazer kör yolu dolgu kaplama olabilir | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n gömülü yol ≤0.3mm), Lazer kör yolu dolgu kaplama olabilir | ||||||
| 5 | Bitmiş Levha Kalınlığı | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Minimum Çekirdek Kalınlığı | 0.15 mm(6 mil) | 0.1 mm(4 mil) | |||||
| 7 | Bakır Kalınlığı | Min. 1/2 OZ, Maks. 4 GRAM | Min. 1/3 OZ, Maks. 10 GRAM | |||||
| 8 | PTH Duvarı | 20um(0.8mil) | 25um(1mil) | |||||
| 9 | Maksimum Kart Boyutu | 500*600mm(19”*23”) | 1100*500mm(43”*19”) | |||||
| 10 | Delik | Min lazer delme boyutu | 4milyon | 4milyon | ||||
| Maksimum lazer delme boyutu | 6milyon | 6milyon | ||||||
| Delik plakası için maksimum en boy oranı | 10:1（delik çapı＞8mil） | 20:1 | ||||||
| Dolgu kaplama yoluyla lazer için maksimum en boy oranı | 0.9:1(Derinlik dahil bakır kalınlığı) | 1:1(Derinlik dahil bakır kalınlığı) | ||||||
| Mekanik derinlik için maksimum en boy oranı- kontrol sondaj tahtası (Kör delik delme derinliği/kör delik boyutu) |
0.8:1 (delme aleti boyutu≥10mil) | 1.3:1(delme aleti boyutu≤8mil),1.15:1(delme aleti boyutu≥10mil) | ||||||
| Min. Mekanik derinlik kontrolü derinliği (arka matkap) | 8milyon | 8milyon | ||||||
| Delik duvarı ve arasındaki minimum boşluk iletken (Hiçbiri kör ve PCB ile gömülü) |
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| Delik duvar iletkeni arasındaki minimum boşluk (Kör ve PCB ile gömülü) | 8mil (1 kez laminasyon), 10mil (2 kez laminasyon), 12mil (3 kez laminasyon) | 7mil (1 kez laminasyon), 8mil (2 kez laminasyon), 9mil (3 kez laminasyon) | ||||||
| Delik duvar iletkeni arasındaki minimum boşluk (PCB ile gömülü lazer kör delik) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| Lazer delikleri ve iletken arasındaki minimum boşluk | 6milyon | 5milyon | ||||||
| Farklı ağdaki delik duvarları arasındaki minimum boşluk | 10milyon | 10milyon | ||||||
| Aynı ağdaki delik duvarları arasındaki minimum boşluk | 6mil (delikli ve lazer delikli PCB), 10mil (Mekanik kör ve gömülü PCB) | 6mil (delikli ve lazer delikli PCB), 10mil (Mekanik kör ve gömülü PCB) | ||||||
| Min boşluk bwteen NPTH delik duvarları | 8milyon | 8milyon | ||||||
| Delik konumu toleransı | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| NPTH toleransı | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Pressfit delik toleransı | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Havşa derinliği toleransı | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| Havşa delik boyutu toleransı | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| 11 | Ped (halka) | Lazer delme için Min Pad boyutu | 10mil (4mil lazer için), 11mil (5mil lazer için) | 10mil (4mil lazer için), 11mil (5mil lazer için) | ||||
| Mekanik sondajlar için Min Pad boyutu | 16mil (8mil sondaj) | 16mil (8mil sondaj) | ||||||
| Min BGA ped boyutu | HASL:10mil, LF HASL:12mil, diğer yüzey teknikleri 10mil (flaş altın için 7mil uygundur) | HASL:10mil, LF HASL:12mil, diğer yüzey teknikleri 7mi | ||||||
| Ped boyutu toleransı (BGA) | ±1.5mil(ped boyutu≤10mil);±15%(ped boyutu>10mil) | ±1.2mil(ped boyutu≤12mil);±%10(ped boyutu≥12mil) | ||||||
| 12 | Genişlik/Boşluk | İç Katman | 1/2 OZ：3/3mil | 1/2 OZ：3/3mil | ||||
| 1 OZ: 3/4mil | 1 OZ: 3/4mil | |||||||
| 2 OZ: 4/5.5mil | 2 OZ: 4/5mil | |||||||
| 3 OZ: 5/8mil | 3 OZ: 5/8mil | |||||||
| 4 OZ: 6/11mil | 4 OZ: 6/11mil | |||||||
| 5 OZ: 7/14mil | 5 OZ: 7/13.5mil | |||||||
| 6 OZ: 8/16mil | 6 OZ: 8/15mil | |||||||
| 7 OZ: 9/19mil | 7 OZ: 9/18mil | |||||||
| 8 OZ: 10/22mil | 8 OZ: 10/21mil | |||||||
| 9 OZ: 11/25mil | 9 OZ: 11/24mil | |||||||
| 10 OZ: 12/28mil | 10 OZ: 12/27mil | |||||||
| Dış Katman | 1/3 OZ：3.5/4mil | 1/3 OZ：3/3mil | ||||||
| 1/2 OZ：3.9/4.5mil | 1/2 OZ：3.5/3.5mil | |||||||
| 1 OZ: 4.8/5mil | 1 OZ: 4.5/5mil | |||||||
| 1.43OZ（pozitif）:4.5/7 | 1.43OZ（pozitif）:4.5/6 | |||||||
| 1.43OZ（negatif ）:5/8 | 1.43OZ（negatif ）:5/7 | |||||||
| 2 OZ: 6/8mil | 2 OZ: 6/7mil | |||||||
| 3 OZ: 6/12mil | 3 OZ: 6/10mil | |||||||
| 4 OZ: 7.5/15mil | 4 OZ: 7.5/13mil | |||||||
| 5 OZ: 9/18mil | 5 OZ: 9/16mil | |||||||
| 6 OZ: 10/21mil | 6 OZ: 10/19mil | |||||||
| 7 OZ: 11/25mil | 7 OZ: 11/22mil | |||||||
| 8 OZ: 12/29mil | 8 OZ: 12/26mil | |||||||
| 9 OZ: 13/33mil | 9 OZ: 13/30mil | |||||||
| 10 OZ: 14/38mil | 10 OZ: 14/35mil | |||||||
| 13 | Boyut toleransı | Delik Konumu | 0.08 (3 mil) | |||||
| İletken Genişliği (W) | 20% Master Sapması A / W |
Ustanın 1mil Sapması A / W |
||||||
| anahat Boyut | 0.15 mm (6 mil) | 0.10 mm (4 mil) | ||||||
| İletkenler ve Anahat ( C – Ö ) |
0.15 mm (6 mil) | 0.13 mm (5 mil) | ||||||
| Çözgü ve Büküm | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | Lehim maskesi | Lehim maskesi ile doldurulmuş yol için maksimum delme aleti boyutu (tek taraf) | 35.4milyon | 35.4milyon | ||||
| Lehim maskesi rengi | Yeşil, Siyah, Mavi, Kırmızı, Beyaz, Sarı, Mor mat/parlak | |||||||
| serigrafi rengi | Beyaz, Siyah, Mavi, Sarı | |||||||
| Mavi tutkallı alüminyum ile doldurulmuş geçiş için maksimum delik boyutu | 197milyon | 197milyon | ||||||
| Reçine ile doldurulmuş yol için son delik boyutu | 4-25.4milyon | 4-25.4milyon | ||||||
| Reçine levha ile doldurulmuş yol için maksimum en boy oranı | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Lehim maskesi köprüsünün minimum genişliği | Baz bakır≤0.5 oz, Daldırma Kalay: 7.5mil(Siyah), 5.5mil(Diğer renk), 8mil(bakır alan üzerinde) | |||||||
| Baz bakır≤0.5 oz、Bitiş işlemi Daldırma Kalay değil: 5.5 mil(Siyah,uç 5mil), 4mil(Diğer renk, ekstremite 3.5mil), 8mil (bakır alanda |
||||||||
| Temel bakır 1 oz: 4mil(Yeşil), 5mil(Diğer renk), 5.5mil(Siyah,uç 5mil),8mil(bakır alanda) | ||||||||
| Baz bakır 1.43 oz: 4mil(Yeşil), 5.5mil(Diğer renk), 6mil(Siyah), 8mil(bakır alan üzerinde) | ||||||||
| Baz bakır 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (bakır alanda) | ||||||||
| 15 | Yüzey İşlem | ücretsiz Kurşun | Flaş altın (elektrolizle kaplanmış altın), ENIG, Sert altın, Flaş altın, HASL Kurşunsuz, OSP, ENEPIG, Yumuşak altın, Daldırma gümüş, Daldırma Kalay, ENIG+OSP, ENIG+Altın parmak, Flaş altın (elektrolizle kaplanmış altın)+Altın parmak ,Daldırma gümüş+Altın parmak,Daldırma Kalay+Altın parmak | |||||
| Kurşunlu | Kurşunlu HASL | |||||||
| En-boy oranı | 10:1(HASL Kurşunsuz, HASL Kurşun,ENIG,Daldırma Kalay,Daldırma gümüşü,ENEPIG);8:1(OSP) | |||||||
| Maksimum bitmiş boyut | HASL Lead 22″*39″；HASL Lead free 22″*24″；Flash altın 24″*24″；Sert altın 24″*28″；ENIG 21″*27″；Flash gold(elektrolizle kaplanmış altın) 21″*48 ″；Daldırma Kalay 16″*21″；Daldırma gümüş 16″*18″；OSP 24″*40″； | |||||||
| Minimum bitmiş boyut | HASL Kurşun 5″*6″；HASL Kurşunsuz 10″*10″；Flash altın 12″*16″；Sert altın 3″*3″；Flaş altın(elektrolizle kaplanmış altın) 8″*10″；Daldırma Kalay 2″* 4″；Daldırma gümüşü 2″*4″；OSP 2″*2″； | |||||||
| PCB kalınlığı | HASL Kurşun 0.6-4.0mm；HASL Kurşunsuz 0.6-4.0mm；Flaş altın 1.0-3.2mm；Sert altın 0.1-5.0mm；ENIG 0.2-7.0mm；Flaş altın (elektrolizle kaplanmış altın) 0.15-5.0mm；Daldırma Kalay 0.4- 5.0mm；Daldırma gümüşü 0.4-5.0mm；OSP 0.2-6.0mm | |||||||
| Maksimum yüksekten altın parmağa | 1.5inch | |||||||
| Altın parmaklar arasındaki minimum boşluk | 6milyon | |||||||
| Altın parmaklara minimum blok alanı | 7.5milyon | |||||||
| 16 | V-Kesme | Panel Boyutu | 500mm X 622 mm ( max. ) | 500mm X 800 mm ( max. ) | ||||
| Tahta kalınlığı | 0.50 mm (20mil) dak. | 0.30 mm (12mil) dak. | ||||||
| Kalınlık Kalınlığı | 1/3 tahta kalınlığı | 0.40 +/-0.10 mm( 16+/- 4 mil ) | ||||||
| Hoşgörü | ±0.13 mm(5mil) | ±0.1 mm(4mil) | ||||||
| Oluk Genişliği | 0.50 mm (20mil) maks. | 0.38 mm (15mil) maks. | ||||||
| Oluktan Oluğa | 20 mm (787mil) dak. | 10 mm (394mil) dak. | ||||||
| İzlenecek Oluk | 0.45 mm(18mil) dak. | 0.38 mm(15mil) dak. | ||||||
| 17 | Yarık | Yuva boyutu tol.L≥2W | PTH Yuvası: L：+/-0.13(5mil) W：+/-0.08(3mil) | PTH Yuvası: L：+/-0.10(4mil) W：+/-0.05(2mil) | ||||
| NPTH yuvası(mm) L+/-0.10 (4mil) W：+/-0.05(2mil) | NPTH yuvası(mm) L：+/-0.08 (3mil) W：+/-0.05(2mil) | |||||||
| 18 | Delik kenarından delik kenarına Min Aralık | 0.30-1.60 (Delik Çapı) | 0.15 mm(6 mil) | 0.10 mm(4 mil) | ||||
| 1.61-6.50 (Delik Çapı) | 0.15 mm(6 mil) | 0.13 mm(5 mil) | ||||||
| 19 | Delik kenarı ile devre düzeni arasındaki minimum boşluk | PTH deliği: 0.20mm (8mil) | PTH deliği: 0.13mm (5mil) | |||||
| NPTH deliği: 0.18mm(7mil) | NPTH deliği: 0.10mm(4mil) | |||||||
| 20 | Görüntü aktarımı Kayıt tol | Devre deseni vs. indeks deliği | 0.10(4mil) | 0.08(3mil) | ||||
| Devre deseni ve 2. matkap deliği | 0.15(6mil) | 0.10(4mil) | ||||||
| 21 | Ön/arka görüntünün kayıt toleransı | 0.075 mm(3 mil) | 0.05 mm(2 mil) | |||||
| 22 | çok katmanlı | Katman katmanı yanlış kaydı | 4 katman: | 0.15mm(6mil)maks. | 4 katman: | 0.10mm (4mil) maks. | ||
| 6 katman: | 0.20mm(8mil)maks. | 6 katman: | 0.13mm (5mil) maks. | |||||
| 8 katman: | 0.25mm(10mil)maks. | 8 katman: | 0.15mm (6mil) maks. | |||||
| Min. Delik Kenarından İç Katman Kalıbına Aralık | 0.225 mm(9 mil) | 0.15 mm(6 mil) | ||||||
| Anahattan İç Katman Modeline Min.Spacing | 0.38 mm(15 mil) | 0.225 mm(9 mil) | ||||||
| Min. Tahta kalınlığı | 4 katman: 0.30mm (12mil) | 4 katman: 0.20mm (8mil) | ||||||
| 6 katman: 0.60mm (24mil) | 6 katman: 0.50mm (20mil) | |||||||
| 8 katman: 1.0mm (40mil) | 8 katman: 0.75mm (30mil) | |||||||
| Levha kalınlık toleransı | 4 katman: +/-0.13mm (5mil) | 4 katman: +/-0.10mm (4mil) | ||||||
| 6 katman: +/-0.15mm (6mil) | 6 katman: +/-0.13mm (5mil) | |||||||
| 8-12 katman:+/-0.20mm (8mil) | 8-12 katman:+/-0.15mm (6mil) | |||||||
| 23 | Yalıtım direnci | 10KΩ~20MΩ(tipik: 5MΩ) | ||||||
| 24 | İletkenlik | <50Ω(tipik:25Ω) | ||||||
| 25 | test gerilimi | 250V | ||||||
| 26 | empedans kontrolü | ±5ohm(＜50ohm), ±%10(≥50ohm) | ||||||
PCBTok, müşterilerimiz için esnek gönderim yöntemleri sunar, aşağıdaki yöntemlerden birini seçebilirsiniz.
1. DHL
DHL, 220'den fazla ülkede uluslararası ekspres hizmetler sunmaktadır.
DHL, PCBTok ile ortaktır ve PCBTok müşterilerine çok rekabetçi fiyatlar sunar.
Paketin dünya çapında teslim edilmesi normalde 3-7 iş günü sürer.
2. KGK
UPS, dünyanın en büyük paket teslimat şirketi ve önde gelen küresel özel taşımacılık ve lojistik hizmetleri sağlayıcılarından biri hakkında gerçekleri ve rakamları alır.
Bir paketin dünyadaki çoğu adrese teslim edilmesi normalde 3-7 iş günü sürer.
3.TNT
TNT'nin 56,000 ülkede 61 çalışanı bulunmaktadır.
Paketlerin ellere teslimi 4-9 iş günü sürer.
müşterilerimizin.
4. FedEx
FedEx, dünyanın her yerindeki müşteriler için teslimat çözümleri sunar.
Paketlerin ellere teslimi 4-7 iş günü sürer.
müşterilerimizin.
5. Hava, Deniz/Hava ve Deniz
PCBTok ile siparişiniz büyük hacimli ise, ayrıca seçebilirsiniz
hava, deniz/hava kombine ve gerektiğinde deniz yoluyla sevk etmek.
Nakliye çözümleri için lütfen satış temsilcinizle iletişime geçin.
Not: Başkalarına ihtiyacınız varsa, nakliye çözümleri için lütfen satış temsilcinizle iletişime geçin.
Aşağıdaki ödeme yöntemlerini kullanabilirsiniz:
Telgraf Transferi(TT): Telgraf havalesi (TT), öncelikle denizaşırı banka işlemleri için kullanılan elektronik bir fon transferi yöntemidir. Aktarmak çok uygundur.
Banka havalesi: Banka hesabınızı kullanarak banka havalesi ile ödeme yapmak için, banka havalesi bilgileriyle birlikte size en yakın banka şubesini ziyaret etmeniz gerekmektedir. Ödemeniz, para transferinizi tamamladıktan 3-5 iş günü sonra tamamlanacaktır.
Paypal: PayPal ile kolay, hızlı ve güvenli ödeme yapın. PayPal aracılığıyla diğer birçok kredi ve banka kartı.
Kredi kartı: Kredi kartı ile ödeme yapabilirsiniz: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
İlgili Ürünler
OSP PCB: En İyi SSS Kılavuzu
OSP PCB'yi hiç duymadıysanız, ne olduğunu ve nasıl çalıştığını merak ediyor olabilirsiniz. OSP (Organik Lehimlenebilirlik Koruyucu), lehimlemeden önce bakır lehim pedlerine uygulanan su bazlı organik bir yüzey işlemidir. OSP kurşunsuz ve çevre dostudur ve aynı zamanda eş düzlemli bir yüzey üretir. Ayrıca çevre dostudur ve her türlü tahtada kullanılabilir.
OSP PCB'leri kullanıma hazırlarken, yüzey hassastır. OSP oksidasyona meyilli olduğu için sıcak veya nemli ortamlarda saklanmamalıdır. OSP PCB'leri depolamak için en iyi koşullar %30 ila %70 bağıl nem ve 15 ila 30 santigrat derecedir. İdeal saklama süresi 12 aydan azdır. Ayrıca tahtayı ısıdan, nemden ve direkt güneş ışığından korumalısınız.
OSP PCB Ultimate SSS Kılavuzu, OSP'yi PCB'lerde kullanmak için kapsamlı bir kılavuzdur. Malzeme türleri, üretim süreçleri ve yüzey işleme seçenekleri hakkında bilgiler içerir. Ayrıca depolama gereksinimleri ve sakıncaları da tartışılmaktadır. İşlem nispeten basit ve ucuzdur. PCB'lerinizde oksidasyon ve çiziklerden endişe ediyorsanız, OSP'yi denemelisiniz. bu nedenle hem uygun fiyatlı hem de dayanıklı yüksek kaliteli OSP PCB'ler üretiyoruz.
“PCB için OSP nedir?” diye merak ediyorsanız. yalnız değilsin. PCB imalat endüstrisinde, kurşunlu bileşenlerin yerini giderek kurşunsuz malzemeler almaktadır. Öte yandan, kurşunsuz malzemeler daha pahalıdır ve PCB üretiminin maliyetini artırabilir. Bu sorunu çözmek için üreticiler, PCB'lerini daha çevre dostu hale getirmek için bir "OSP" süreci geliştirdiler.
OSP kaplamaları, PCB'lerde korozyon ve oksidasyonu önler. Bakır levhaya lehimlemeden önce uygulanır ve levha için kalkan görevi görür. Organik stabilizatörler, lehimleme işlemi sırasında bakır levhanın oksidasyonunu önlemeye yardımcı olur. Daldırma Gümüş bitişler başka bir popüler tekniktir. Metalik ve organik bileşenlerden oluşurlar. PCB'yi lehimlemeden önce korur ve raf ömrünü uzatır.
OSP PCB Örneği
PCB'lerde OSP, çeşitli işlemler kullanılarak uygulanır. OSP kaplamanın kalınlığı çok ince veya çok kalın olabilir. Her iki durumda da kalınlık kontrolü gereklidir. pH, OSP'nin kalınlığını kontrol etmek için kullanılan parametrelerden biridir. Kaplamanın homojen bir şekilde oluşması için pH değerinin hassas bir şekilde kontrol edilmesi gerekir. Yanlış bir pH, eşit olmayan ve ince kaplamalara neden olurken, çok yüksek bir pH, çok kalın kaplamalara neden olur.
OSP çevre dostudur. Çevre dostu elektronikler için ideal yöntemdir. Çevre dostu olduğu ve kimyasal çözücüler içermediği için yeşil bir elektronik ürünüdür. Ayrıca montajı kolaydır ve lehim dirençli mürekkep gerektirmez, bu da onu PCB prototipleme için ideal hale getirir. Çift taraflı SMT montajına uygundur. Öyleyse, merak ediyorsanız, “PCB için OSP nedir?” Cevabı öğrenmek için lütfen dikkatlice okuyunuz.
Merak ediyorsanız, “OSP süreci tam olarak nedir?” Doğru yere geldiniz. İşte bazı önemli noktalar. OSP, elektronik cihazlarınız için kaliteli bir kaplama sağlayan imidazol bazlı bir kaplamadır. OSP oluşumunun anahtarı, 1.0um ila 1.5um arasında bir pH aralığını korumaktır. pH çok yüksek veya çok düşük olabilir, bu da kaplamanın çok kalın veya çok ince olmasına neden olabilir.
Bağıl nem %40-60 arasında ve sıcaklık 18 ile 27°C arasında olmalıdır. Kaplamanın terlemesini önlemek için üretim sırasında OSP ile temastan kaçının. İkinci tarafı tamamlayın SMT 24 saat içinde bileşen yerleştirme montajı ve DIP ekleme montajı. Bu talimatları izlemezseniz, OSP PCB'niz bozulabilir ve lehimlenebilirliğini kaybedebilir.
Neyse ki, OSP'nin diğer cilalara göre birçok avantajı vardır. Tek dezavantajı, bunun için kullanılamamasıdır. delikli PCB kaplamadır ve sınırlı bir raf ömrüne sahiptir. Ek olarak, OSP, lehimlenebilirliği ve güvenilirliği etkileyebilecek şekilde şeffaf ve renksizdir. Ek olarak, çatlamaya eğilimlidir. Bu nedenle OSP, SMT montajı için uygun olmayabilir. Bakır film oksidasyonunu önlemek için mikro aşındırma kullanılır.
OSP birim türü Kaynak olduğunda, planlanan kaynak kullanımı yayılır. Üç farklı durum vardır: Eksik, Onaylandı ve Yeniden Onay Gerekiyor. Sonuncusu, hattın iptal edilmediğini, ancak “Tamamlanmadı” olarak işaretlendiğini gösterir.
OSP Süreci
“OSP'nin malzemesi nedir?” Muhtemelen bilmek istiyorsun. Bu makale sorunuzu cevaplamış olmalı. Bu makale, OSP yapı malzemelerini ve belirli uygulamalar için neden gerekli olduklarını tartışacaktır. İhtiyaçlarınızı belirledikten sonra, uygulamanız için en iyi OSP kablosunu belirleme sürecine başlayabilirsiniz. Neyse ki ihtiyaçlarınıza en uygun kabloyu seçmenin birkaç yolu var. İşte OSP inşaat malzemelerinin bazı örnekleri.
Devre kartlarında su bazlı organik lehimlenebilir koruyucular (OSP) kullanılmaktadır. Bu maddeler çevre için güvenlidir ve kontaminasyon riskini azaltır. RoHS uyumludurlar ve cihazdan kolayca çıkarılabilirler. PCB montaj süreci. Şeffaf olmaları nedeniyle uzmanlar onları kırılma yoluyla tespit edebilir. Çevre dostu oldukları için birçok uygulama için en iyi seçimdir. Neyse ki, bu malzemeler diğer yüzey işlemlerinden de daha ucuzdur. Bu, daha düşük yönetim kurulu maliyetleri anlamına gelir.
OSP'nin Malzemeleri
Organik Lehimlenebilir Koruyucular çevre dostu olmalarının yanı sıra oksidasyon ve parlaklık kaybını önleyerek bakır yüzeyleri korurlar. Bakır yüzeyi korudukları için flux ile kolayca uzaklaştırılmalıdırlar. Daha sonra erimiş lehim kullanılarak temiz bakır birbirine yapıştırılabilir. Oluşturulan lehim bağlantısı saniyeler içinde sertleşir. Bu problemler, OSP uyumlu bir akı kullanılarak önlenebilir.
Organik kaplamalı bakır, onu oksidasyon, termal şok ve nemden korumanın mükemmel bir yoludur. Yöntem, bakırın yüzeyine yapışan ince, su bazlı bir azol organik bileşik tabakası kullanır. Malzeme, yüksek bağıl nem (%30-70), orta sıcaklık (%15-30) ve doğrudan güneş ışığının olmaması gibi ideal koşullar altında saklanmalıdır. OSP cilaları her tür bakır ürüne uygulanabilir ve onlarca yıl dayanır.
OSP'yi diğer PCB kaplamalarına göre kullanmanın birkaç avantajı vardır. Dezavantajları, altı aydan daha kısa bir raf ömrü ve deiyonizasyon durulamaları ve form geliştirme gibi ek bitirme işlemlerine duyulan ihtiyacı içerir. Bu avantajlara rağmen, OSP, deliklerden kaplama için önerilmez ve düşük çözünürlüklü renge sahiptir. OSP'nin denetlenmesi de zordur ve eldivenlerle kullanılması gerekir.
OSP PCB'nin Avantajları
Bakır lehim tavaları için OSP yüzey işlemi iyi bir seçimdir. Daha ucuz alternatiflerle aynı kalitede metal kaplamaya sahiptir. İnce, tek biçimli filmi kendi kendini sınırlar ve çalışma parametreleriyle kontrol edilebilir. Diğer batık cilalarla karşılaştırıldığında, OSP bakır lehim tavalarına büyük miktarlarda uygulanabilir. Tek dezavantajı gözle kontrol edilememesidir. Son katın erimesini önlemek için eldiven giyilmelidir.
OSP kaplaması aynı zamanda çevre dostu olup, PCB üretimi için popüler bir seçimdir. RoHS uyumludur ve yaygın olarak kullanılmaktadır. Elektrik testi ve optik muayene için uygundur, ancak kurşun bağlama için uygun değildir. Bu dezavantajlara rağmen, OSP PCB üreticileri için tercih edilen seçenek olmaya devam edecektir.
Bir OSP PCB üreticisi seçerken, kaliteli bir ürün sunmak için gereken uzmanlığa sahip birini arayın. Alanınızda geniş deneyime sahip olmanın yanı sıra, üretici, üretim sürecinde levhayı korumak için belirli kurallara uymalıdır. Bu kurallar, temiz bir çevreyi korumayı, modern teknik standartlara bağlı kalmayı ve uluslararası sertifikalardan yararlanmayı içerir. Bir üretici seçerken, geçmişlerini ve sertifikalarını kontrol edin.
Organik Lehimlenebilirlik Koruyucu (OSP), bakır folyonun oksitlenmesini ve katı noktalar oluşturmasını önleyen bir işlemdir. Çoğu durumda, bu işlem, paslanacak su bazlı bir organik bileşiğin kullanılmasını gerektirir. Öte yandan, bu bileşik, temiz tutmak için bakır yüzeye uygulanabilir. Dakikalar içinde OSP, erimiş lehimin katı bir nokta oluşturmasını önleyen ince bir tabaka oluşturabilir. İstenilen sonuçları elde etmek için transfer tekniği esastır.
Yüzey işleme olarak da bilinen OSP yüzey kaplaması, nihai ürünün önemli bir parçasıdır. Bazı üreticiler, bakır folyoya RoHS uyumlu yüzey kaplamaları uygulamak için organik su bazlı bileşikler kullanır. Bu kimyasal işlem lehimleme süresini azaltır ve bakır oksidasyonunu önler. Bir diğer önemli faktör topografya geliştirmedir. Bir OSP PCB üreticisi seçerken göz önünde bulundurulması gereken bir diğer önemli faktör de mikro aşındırma hızıdır. Bu işlem tipik olarak saniyede bir ila iki mikron hızında hareket eder.
OSP PCB üreticileri çeşitli avantajlar sunabilir. Bir avantaj, işlemin çevre dostu olmasıdır. OSP PCB'leri daha az bakım gerektirir çünkü bakır pedler için organik çözücüler kullanılabilir. Ayrıca kurşunsuz ve çevre dostu olabilirler. Bu avantajları nedeniyle, çok çeşitli uygulamalar için popüler bir seçim haline geldiler. OSP PCB üreticileri, hedeflerinize ulaşmanıza yardımcı olmak için ellerinden geleni yapacaktır.