Dili Değiştir
PCBTok'un Zekice Hazırlanmış Kırmızı PCB'si
PCBTok'un Kırmızı PCB'si üretim sürecinde aldığı titiz kullanım sayesinde görevini kusursuz bir şekilde yerine getirmektedir.
- Ne zaman ihtiyacınız olursa, özel PCB'ler konusunda size yardımcı olmak için buradayız.
- Bu alanda on iki yıldan fazla deneyime sahibiz.
- Tüm PCB'ler için IPC Sınıf 2 veya 3 sunar.
- Toplu alımlarınızdan önce numune parçaları sağlıyoruz.
- İşlemimize başlamadan önce, dış kurumlardan gelen fabrika denetimlerini ve denetimlerini kabul ediyoruz.
PCBTok'tan Özellikle Öne Çıkan Kırmızı PCB Ürünleri
PCBTok'un Kırmızı PCB'si, mükemmelliği nedeniyle şimdiden binlerce müşteriyi memnun etti; amaçlarına iyi hizmet ediyor.
Bu, PCBTok'un uzman ekibinin ürünleri müşteri memnuniyeti için sürekli geliştirmek ve iyileştirmek için bitmeyen sıkı çalışması sayesinde mümkün olmuştur.
Size sadece uzun ömürlü ve ürünü uzun vadede daha az maliyetli olacak Kırmızı PCB'yi sunmak için her zaman elimizden gelenin en iyisini yapıyoruz.
PCBTok'taki misyonumuz , PCB ihtiyaçlarınızı kusursuz bir şekilde karşılamaktır.
Eşsiz müşteri hizmeti ve ürünleri sağlamak için PCBTok, üretim sürecini mümkün olan en iyi şekilde sürekli olarak modernize eder ve profesyonel kadrosunun her üyesinin yeteneklerini geliştirir.
Özelliğe Göre Kırmızı PCB
Çift Katmanlı PCB , artırılmış devre yoğunluğu, nispeten düşük maliyeti, esnekliği ve kompakt boyutu nedeniyle tıbbi cihazlarda, endüstriyel makinelerde, aydınlatmada, otomotiv ve havacılık endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır .
Tek Katmanlı PCB'nin çeşitli türleri vardır; ancak, dağıtıldığında biraz benzer faydaları vardır. Avantajlarından bazıları, kolayca kurulabilmesi, kolayca tasarlanabilmesi, delinmesi oldukça kolay ve elektrikli bileşenlerin kurulumunun kolay olmasıdır.
Çok Katmanlı PCB, bilgisayarlarda, kalp monitörlerinde, yangın alarmlarında, uydu sistemlerinde ve endüstriyel kontrollerde sıklıkla kullanılır. Artan işlevsellik ve yetenekleri ve hafif boyutlu tasarımı gibi geniş bir yelpazedeki avantajlarından kaynaklanmaktadır.
Sert PCB, piyasada en yaygın kullanılan kart türlerinden biridir. Sağlam ve güvenilir bir temel gerektiren GPS cihazlarında, bilgisayarlarda, cep telefonlarında, tabletlerde ve diğer birçok elektronik cihazda yaygın olarak bulunur.
Yüksek Frekanslı PCB, olağanüstü sinyal bütünlüğü ile ünlüdür; sinyal kaybı olaylarını azaltır. Ek olarak, övgüye değer bir termal yönetim ve stabiliteye sahiptir. İletişim sistemlerinde sıklıkla kullanılır.
Empedans Kontrol PCB, herhangi bir parazit olmaksızın olağanüstü bir sinyal performansı sağlamaya yardımcı olur. Bu, kartta bulunan güç ve elektrik bileşenleri arasındaki ilişkinin genel performansını büyük ölçüde etkiler.
Baz Malzemeye Göre Kırmızı PCB (5)
FR4 PCB taban malzemesinin olağanüstü dielektrik dayanımına sahip olduğu bilinmektedir ; bu nedenle, diğer tüm malzemeler arasında en yaygın kullanılan malzeme haline gelmiştir. Neme dayanıklı olduğu ve çeşitli sıcaklık koşullarında iyi performans gösterebildiği bilinmektedir.
Bakır Kırmızı PCB, mükemmel termal yönetimi, ısı dağılımı ve olağanüstü elektriksel özellikleri nedeniyle tüketiciler arasında popülerdir. Mükemmel sinyal iletimine sahip olduğu için iletişim endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Alüminyum PCB'ler, seramik ve fiberglas malzemelerin bile sağlayamadığı belirli ısı koşullarına maruz kaldığında bile yüksek dayanıklılık ve kararlılıklarıyla bilinir . Yüksek miktarda ısı yaydıkları için aydınlatma sektöründe yaygın olarak kullanılırlar.
CEM-3 PCB, olağanüstü mekanik ve elektriksel özellikleriyle tanınır; bu nedenle, fotokopi ve faks makineleri, otomotiv elektroniği ve ev aletleri dahil olmak üzere orta ila ağır uygulamaların çoğunda yaygın olarak kullanılırlar.
CEM-1 PCB, delme işlemlerine karşı iyi bir toleransa sahiptir. Tıpkı CEM-3 gibi, olağanüstü mekanik ve elektriksel özellikler de sunar. Genel üretim maliyetlerini azalttığı için toplu montajda oldukça popülerdir.
Katmana Göre Kırmızı PCB (5)
2 Katmanlı Kırmızı PCB, elde edebileceğiniz en az ikinci katman sayısıdır. Kartın her iki tarafı da kullanılabildiği ve lehimlenebildiği için tüketiciler tarafından yaygın olarak kullanılmaktadır. Ucuz bir satın alma ve daha hızlı teslim süresi arıyorsanız, bu ideal bir seçenektir.
4 Katmanlı Kırmızı PCB, otomotiv, tüketici elektroniği ve diğer birçok ağır elektronik uygulamada yaygın olarak kullanılmaktadır. Avantajlarından biri, olağanüstü sinyal bütünlüğü ve gelişmiş termal özellikler üretme yeteneğidir.
8 Katmanlı Kırmızı PCB, geliştirilmiş güç dağılımı ve azaltılmış radyasyonu nedeniyle yüksek hızlı dijital kartlar, RF ve mikrodalga kartları, LED aydınlatma kartları ve diğer birçok ilgili uygulama gibi yüksek frekanslı uygulamalarda en yaygın olarak kullanılmaktadır.
10 Katmanlı Kırmızı PCB, askeri , otomotiv, havacılık ve endüstriyel işleme gibi ağır uygulamalarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Avantajlarından biri, çok katmanlı olmasına rağmen kompakt boyutu ve hafifliği, olağanüstü dayanıklılığı ve geliştirilmiş gücüdür.
16-Katmanlı Kırmızı PCB'nin yüksek hız ve yüksek yoğunluk özelliklerinden dolayı çok güçlü olduğu bilinmektedir. Bu nedenle uydu sistemlerinde, iletişim sistemlerinde ve güçlü bir kart gerektiren diğer birçok uygulamada popüler hale geldi.
PCBTok'un Kırmızı PCB'sinin Güçlü Yönleri
PCBTok'un Kırmızı PCB'sinin aşağıdaki birkaç avantajına sahibiz:
- Üretim Süresi - Sahip olduğumuz ileri teknolojilerin yardımıyla, Red PCB bunlara uygunluğu nedeniyle hızlı bir şekilde üretilebilir.
- Bakım – Etiketleri nedeniyle bakımının kolay olduğu bilinmektedir.
- Maliyet – Çoğu PCB tasarımı bilgisayarlı sistemler kullanır ve Kırmızı PCB bir istisna değildir; böylece aynı tasarımın kullanılması mümkündür.
- Elektronik Gürültü – Kırmızı PCB'de herhangi bir gürültü bozukluğu durumu mevcut değildir.
Kırmızı PCB'nin yetenekleri ve güçlü yönleri hakkında daha fazla bilgi edinmek isterseniz, bize bir mesaj göndermeniz yeterlidir, size hemen yanıt vereceğiz.
Kırmızı PCB'de Değerlendirilecek Fiziksel Faktörler
Güvenilir ve işlevsel Kırmızı PCB'ye sahip olmak için bakmak isteyebileceğiniz bazı fiziksel özellikler vardır. İşte bunlardan birkaçı:
- Mukavemet – Tahta düşebilirse hasarı önlemek için aşırı kuvvete dayanabilmelidir.
- Yüksek Kalite – Bu, Kırmızı PCB'nizin genel işlevselliğini belirleyecektir; uygun denetimler yapılmalıdır.
- Kalınlık – Takılı ağır bileşenlere dayanma kabiliyetini değerlendirin.
- Yollar – Toz birikmesini önlemek için boş yollara sahip olmamalıdır.
Bu özelliklerin kapsamlı bir açıklaması için lütfen bize e-posta gönderin.
PCBTok'un Kırmızı PCB Elektriksel Özellikleri
Fiziksel özelliklerine benzer şekilde, Kırmızı PCB performansını en üst düzeye çıkarmak için aşağıdaki elektriksel özellikleri dikkate almalıdır.
- Elektriksel Dayanım – Elektriksel bozulmaya dayanabilmelidir; 800 V/mil ile 1500 V/mil arasında tipik bir değere sahiptir.
- Hacim Direnci – Verimli olması için standart değer 10 MW olmalıdır.
- Yüzey Direnci – Panonuzun yalıtıma ve elektriğe dayanabilmesini sağlamak için.
- Dielektrik Sabiti – Verimli olması için 3.5 ile 5.5 arasında bir değer.
Bu özellikler hakkında daha fazla bilgi için bize gelen kutunuz.
PCBTok'un Yüksek Kaliteli Kırmızı PCB Üretiminde Üstünlüğü
PCBTok'un Red PCB'si, üstün kalitesi ve uygulamadaki olağanüstü performansı sayesinde on yıldan fazla bir süredir sağlam bir isim oluşturdu ve binlerce müşteriye hizmet etti ve memnun etti.
Tüm Kırmızı PCB ve diğer PCB ürünlerimiz, optimum performanslarını belirlemek için çok sayıda kontrol ve incelemeden geçirilir.
Ek olarak, PCBTok, tüm Kırmızı PCB ürünlerimizin yerleşik uluslararası standartları karşılamasını sağlamak için gerekli akreditasyonlara bağlı kalmıştır. Ayrıca tüm PCB ürünlerimizin IPC Sınıf 2 veya 3 onaylı olduğu garanti edilmektedir.
Sürekli olarak kaliteli Kırmızı PCB verimli ürünler üretiyoruz ve daha fazla büyüme için bunu sürdürmek için son derece motive oluyoruz.
Kırmızı PCB İmalatı
Tüm renkli PCB'ler biraz benzer bir üretim sürecinden geçer ve PCBTok'tan gelen Kırmızı PCB bundan muaf değildir.
Yine de PCBTok, birinci sınıf ve mükemmel bir Kırmızı PCB üretmek için en gelişmiş ve standarda uygun üretim yöntemini kullanır.
Kırmızı PCB yapmanın temel süreci temizleme, mürekkeple kaplama, ön sertleştirme, geliştirme ve son sertleştirmedir.
Bahsedilen aşamalardan sonra performansını daha da sağlamlaştırmak için çeşitli testlere tabi tutulacak ve ardından değerlendirilmek üzere tekrar profesyonellere göndereceğiz.
24/7 hizmetinizdeyiz; bununla ilgili herhangi bir sorunuzu bize göndermeniz yeterlidir.
Kırmızı PCB'niz için seçebileceğiniz çok sayıda yüzey kaplaması vardır; ancak, sizinle aralarında en verimli olanı paylaşmak istiyoruz.
Her türlü yüzey kaplama seçeneği sunuyoruz : HASL , OSP , Daldırma Gümüşü , Daldırma Kalay , ENIG , ENEPIG , Sert Altın ve Tel Bağlanabilir Kaplama.
Bunların arasında, ucuz maliyeti ve bileşenlere olumsuz tepki vermemesi nedeniyle ENIG'i şiddetle tavsiye ediyoruz.
Üstelik bir çok faydayı bünyesinde barındırmaktadır. Ayrıca, mükemmel yüzey düzlüğü nedeniyle ENIG'in lehimlenmesinin oldukça kolay olduğu kanıtlanmıştır.
Amacınıza bağlı olarak en uygun bitişi önerebiliriz; sadece bize gelen kutusu.
OEM ve ODM Kırmızı PCB Uygulamaları
Kırmızı PCB'nin elektronik gürültü oluşumlarını azaltma kabiliyeti nedeniyle, iletişim endüstrisinde oldukça tercih edilen bir karttır.
Çoğu tüketici elektroniği aynı tasarım konseptlerine sahiptir ve toplu olarak üretilir; Kırmızı PCB bunları hızlı bir şekilde yapabilir.
Tıbbi aletlerin bazıları hem mevsimlik hem de yıllık düzenli bakım gerektirir; bu nedenle Red PCB gibi bakımı kolay bir kart kullanmalıdırlar.
Kırmızı PCB'nin avantajlarından biri, uygun taşınabilirliğidir, elektronik bileşenleri panele dahil edebilir; bu nedenle bilgisayar üniteleri için uygundur.
Tıpkı tıbbi cihazların sürekli bakım gerektirdiği gibi, hemen hemen tüm askeri cihazların düzenli bakıma ihtiyacı vardır; Bunun için bir Kırmızı PCB idealdir.
Kırmızı PCB Üretim Detayları Aşağıdaki Gibidir
- Üretim tesisi
- PCB Yetenekleri
- Nakliye Yöntemi
- Ödeme Şekilleri
- Bize Soruşturma Gönder
| YOK HAYIR | + | Teknik özellik | ||||||
| Standart | Gelişmiş ortodontik vakalar için kapsamlı çözüm paketi | |||||||
| 1 | Katman Sayısı | 1-20 katmanlar | 22-40 katman | |||||
| 2 | Temel malzeme | KB, Shengyi, ShengyiSF305, FR408, FR408HR, IS410, FR406, GETEK, 370HR, IT180A, Rogers4350, Rogers400, PTFE Laminatlar (Rogers serisi, Taconic serisi, Arlon serisi, Nelco serisi), FR ile Rogers/Taconic/Arlon/Nelco laminat -4 malzeme (FR-4350 ile kısmi Ro4B hibrit laminasyon dahil) | ||||||
| 3 | PCB Türü | Sert PCB/FPC/Esnek-Sert | Arka panel 、 HDI 、 Yüksek çok katmanlı kör ve gömülü PCB 、 Gömülü Kapasite 、 Gömülü direnç kartı 、 Ağır bakır güç PCB 、 Backdrill. | |||||
| 4 | Laminasyon tipi | Kör ve gömülü tip | 3 kattan daha az laminasyonlu mekanik kör ve gömülü viaslar | 2 kattan daha az laminasyonlu mekanik kör ve gömülü viaslar | ||||
| HDI PCB | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n gömülü yol ≤0.3mm), Lazer kör yolu dolgu kaplama olabilir | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n gömülü yol ≤0.3mm), Lazer kör yolu dolgu kaplama olabilir | ||||||
| 5 | Bitmiş Levha Kalınlığı | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Minimum Çekirdek Kalınlığı | 0.15 mm(6 mil) | 0.1 mm(4 mil) | |||||
| 7 | Bakır Kalınlığı | Min. 1/2 OZ, Maks. 4 GRAM | Min. 1/3 OZ, Maks. 10 GRAM | |||||
| 8 | PTH Duvarı | 20um(0.8mil) | 25um(1mil) | |||||
| 9 | Maksimum Kart Boyutu | 500*600mm(19”*23”) | 1100*500mm(43”*19”) | |||||
| 10 | Delik | Min lazer delme boyutu | 4milyon | 4milyon | ||||
| Maksimum lazer delme boyutu | 6milyon | 6milyon | ||||||
| Delik plakası için maksimum en boy oranı | 10:1（delik çapı＞8mil） | 20:1 | ||||||
| Dolgu kaplama yoluyla lazer için maksimum en boy oranı | 0.9:1(Derinlik dahil bakır kalınlığı) | 1:1(Derinlik dahil bakır kalınlığı) | ||||||
| Mekanik derinlik için maksimum en boy oranı- kontrol sondaj tahtası (Kör delik delme derinliği/kör delik boyutu) | 0.8:1 (delme aleti boyutu≥10mil) | 1.3:1(delme aleti boyutu≤8mil),1.15:1(delme aleti boyutu≥10mil) | ||||||
| Min. Mekanik derinlik kontrolü derinliği (arka matkap) | 8milyon | 8milyon | ||||||
| Delik duvarı ve arasındaki minimum boşluk iletken (Hiçbiri kör ve PCB ile gömülü) | 7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| Delik duvar iletkeni arasındaki minimum boşluk (Kör ve PCB ile gömülü) | 8mil (1 kez laminasyon), 10mil (2 kez laminasyon), 12mil (3 kez laminasyon) | 7mil (1 kez laminasyon), 8mil (2 kez laminasyon), 9mil (3 kez laminasyon) | ||||||
| Delik duvar iletkeni arasındaki minimum boşluk (PCB ile gömülü lazer kör delik) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| Lazer delikleri ve iletken arasındaki minimum boşluk | 6milyon | 5milyon | ||||||
| Farklı ağdaki delik duvarları arasındaki minimum boşluk | 10milyon | 10milyon | ||||||
| Aynı ağdaki delik duvarları arasındaki minimum boşluk | 6mil (delikli ve lazer delikli PCB), 10mil (Mekanik kör ve gömülü PCB) | 6mil (delikli ve lazer delikli PCB), 10mil (Mekanik kör ve gömülü PCB) | ||||||
| Min boşluk bwteen NPTH delik duvarları | 8milyon | 8milyon | ||||||
| Delik konumu toleransı | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| NPTH toleransı | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Pressfit delik toleransı | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Havşa derinliği toleransı | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| Havşa delik boyutu toleransı | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| 11 | Ped (halka) | Lazer delme için Min Pad boyutu | 10mil (4mil lazer için), 11mil (5mil lazer için) | 10mil (4mil lazer için), 11mil (5mil lazer için) | ||||
| Mekanik sondajlar için Min Pad boyutu | 16mil (8mil sondaj) | 16mil (8mil sondaj) | ||||||
| Min BGA ped boyutu | HASL:10mil, LF HASL:12mil, diğer yüzey teknikleri 10mil (flaş altın için 7mil uygundur) | HASL:10mil, LF HASL:12mil, diğer yüzey teknikleri 7mi | ||||||
| Ped boyutu toleransı (BGA) | ±1.5mil(ped boyutu≤10mil);±15%(ped boyutu>10mil) | ±1.2mil(ped boyutu≤12mil);±%10(ped boyutu≥12mil) | ||||||
| 12 | Genişlik/Boşluk | İç Katman | 1/2 OZ：3/3mil | 1/2 OZ：3/3mil | ||||
| 1 OZ: 3/4mil | 1 OZ: 3/4mil | |||||||
| 2 OZ: 4/5.5mil | 2 OZ: 4/5mil | |||||||
| 3 OZ: 5/8mil | 3 OZ: 5/8mil | |||||||
| 4 OZ: 6/11mil | 4 OZ: 6/11mil | |||||||
| 5 OZ: 7/14mil | 5 OZ: 7/13.5mil | |||||||
| 6 OZ: 8/16mil | 6 OZ: 8/15mil | |||||||
| 7 OZ: 9/19mil | 7 OZ: 9/18mil | |||||||
| 8 OZ: 10/22mil | 8 OZ: 10/21mil | |||||||
| 9 OZ: 11/25mil | 9 OZ: 11/24mil | |||||||
| 10 OZ: 12/28mil | 10 OZ: 12/27mil | |||||||
| Dış Katman | 1/3 OZ：3.5/4mil | 1/3 OZ：3/3mil | ||||||
| 1/2 OZ：3.9/4.5mil | 1/2 OZ：3.5/3.5mil | |||||||
| 1 OZ: 4.8/5mil | 1 OZ: 4.5/5mil | |||||||
| 1.43OZ（pozitif）:4.5/7 | 1.43OZ（pozitif）:4.5/6 | |||||||
| 1.43OZ（negatif ）:5/8 | 1.43OZ（negatif ）:5/7 | |||||||
| 2 OZ: 6/8mil | 2 OZ: 6/7mil | |||||||
| 3 OZ: 6/12mil | 3 OZ: 6/10mil | |||||||
| 4 OZ: 7.5/15mil | 4 OZ: 7.5/13mil | |||||||
| 5 OZ: 9/18mil | 5 OZ: 9/16mil | |||||||
| 6 OZ: 10/21mil | 6 OZ: 10/19mil | |||||||
| 7 OZ: 11/25mil | 7 OZ: 11/22mil | |||||||
| 8 OZ: 12/29mil | 8 OZ: 12/26mil | |||||||
| 9 OZ: 13/33mil | 9 OZ: 13/30mil | |||||||
| 10 OZ: 14/38mil | 10 OZ: 14/35mil | |||||||
| 13 | Boyut toleransı | Delik Konumu | 0.08 (3 mil) | |||||
| İletken Genişliği (W) | 20% Master Sapması A / W | Ustanın 1mil Sapması A / W | ||||||
| anahat Boyut | 0.15 mm (6 mil) | 0.10 mm (4 mil) | ||||||
| İletkenler ve Anahat ( C – Ö ) | 0.15 mm (6 mil) | 0.13 mm (5 mil) | ||||||
| Çözgü ve Büküm | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | Lehim maskesi | Lehim maskesi ile doldurulmuş yol için maksimum delme aleti boyutu (tek taraf) | 35.4milyon | 35.4milyon | ||||
| Lehim maskesi rengi | Yeşil, Siyah, Mavi, Kırmızı, Beyaz, Sarı, Mor mat/parlak | |||||||
| serigrafi rengi | Beyaz, Siyah, Mavi, Sarı | |||||||
| Mavi tutkallı alüminyum ile doldurulmuş geçiş için maksimum delik boyutu | 197milyon | 197milyon | ||||||
| Reçine ile doldurulmuş yol için son delik boyutu | 4-25.4milyon | 4-25.4milyon | ||||||
| Reçine levha ile doldurulmuş yol için maksimum en boy oranı | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Lehim maskesi köprüsünün minimum genişliği | Baz bakır≤0.5 oz, Daldırma Kalay: 7.5mil(Siyah), 5.5mil(Diğer renk), 8mil(bakır alan üzerinde) | |||||||
| Baz bakır≤0.5 oz、Bitiş işlemi Daldırma Kalay değil: 5.5 mil(Siyah,uç 5mil), 4mil(Diğer renk, ekstremite 3.5mil), 8mil (bakır alanda | ||||||||
| Temel bakır 1 oz: 4mil(Yeşil), 5mil(Diğer renk), 5.5mil(Siyah,uç 5mil),8mil(bakır alanda) | ||||||||
| Baz bakır 1.43 oz: 4mil(Yeşil), 5.5mil(Diğer renk), 6mil(Siyah), 8mil(bakır alan üzerinde) | ||||||||
| Baz bakır 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (bakır alanda) | ||||||||
| 15 | Yüzey İşlem | ücretsiz Kurşun | Flaş altın (elektrolizle kaplanmış altın), ENIG, Sert altın, Flaş altın, HASL Kurşunsuz, OSP, ENEPIG, Yumuşak altın, Daldırma gümüş, Daldırma Kalay, ENIG+OSP, ENIG+Altın parmak, Flaş altın (elektrolizle kaplanmış altın)+Altın parmak ,Daldırma gümüş+Altın parmak,Daldırma Kalay+Altın parmak | |||||
| Kurşunlu | Kurşunlu HASL | |||||||
| En-boy oranı | 10:1(HASL Kurşunsuz, HASL Kurşun,ENIG,Daldırma Kalay,Daldırma gümüşü,ENEPIG);8:1(OSP) | |||||||
| Maksimum bitmiş boyut | HASL Lead 22″*39″；HASL Lead free 22″*24″；Flash altın 24″*24″；Sert altın 24″*28″；ENIG 21″*27″；Flash gold(elektrolizle kaplanmış altın) 21″*48 ″；Daldırma Kalay 16″*21″；Daldırma gümüş 16″*18″；OSP 24″*40″； | |||||||
| Minimum bitmiş boyut | HASL Kurşun 5″*6″；HASL Kurşunsuz 10″*10″；Flash altın 12″*16″；Sert altın 3″*3″；Flaş altın(elektrolizle kaplanmış altın) 8″*10″；Daldırma Kalay 2″* 4″；Daldırma gümüşü 2″*4″；OSP 2″*2″； | |||||||
| PCB kalınlığı | HASL Kurşun 0.6-4.0mm；HASL Kurşunsuz 0.6-4.0mm；Flaş altın 1.0-3.2mm；Sert altın 0.1-5.0mm；ENIG 0.2-7.0mm；Flaş altın (elektrolizle kaplanmış altın) 0.15-5.0mm；Daldırma Kalay 0.4- 5.0mm；Daldırma gümüşü 0.4-5.0mm；OSP 0.2-6.0mm | |||||||
| Maksimum yüksekten altın parmağa | 1.5inch | |||||||
| Altın parmaklar arasındaki minimum boşluk | 6milyon | |||||||
| Altın parmaklara minimum blok alanı | 7.5milyon | |||||||
| 16 | V-Kesme | Panel Boyutu | 500mm X 622 mm ( max. ) | 500mm X 800 mm ( max. ) | ||||
| Tahta kalınlığı | 0.50 mm (20mil) dak. | 0.30 mm (12mil) dak. | ||||||
| Kalınlık Kalınlığı | 1/3 tahta kalınlığı | 0.40 +/-0.10 mm( 16+/- 4 mil ) | ||||||
| Hoşgörü | ±0.13 mm(5mil) | ±0.1 mm(4mil) | ||||||
| Oluk Genişliği | 0.50 mm (20mil) maks. | 0.38 mm (15mil) maks. | ||||||
| Oluktan Oluğa | 20 mm (787mil) dak. | 10 mm (394mil) dak. | ||||||
| İzlenecek Oluk | 0.45 mm(18mil) dak. | 0.38 mm(15mil) dak. | ||||||
| 17 | Yarık | Yuva boyutu tol.L≥2W | PTH Yuvası: L：+/-0.13(5mil) W：+/-0.08(3mil) | PTH Yuvası: L：+/-0.10(4mil) W：+/-0.05(2mil) | ||||
| NPTH yuvası(mm) L+/-0.10 (4mil) W：+/-0.05(2mil) | NPTH yuvası(mm) L：+/-0.08 (3mil) W：+/-0.05(2mil) | |||||||
| 18 | Delik kenarından delik kenarına Min Aralık | 0.30-1.60 (Delik Çapı) | 0.15 mm(6 mil) | 0.10 mm(4 mil) | ||||
| 1.61-6.50 (Delik Çapı) | 0.15 mm(6 mil) | 0.13 mm(5 mil) | ||||||
| 19 | Delik kenarı ile devre düzeni arasındaki minimum boşluk | PTH deliği: 0.20mm (8mil) | PTH deliği: 0.13mm (5mil) | |||||
| NPTH deliği: 0.18mm(7mil) | NPTH deliği: 0.10mm(4mil) | |||||||
| 20 | Görüntü aktarımı Kayıt tol | Devre deseni vs. indeks deliği | 0.10(4mil) | 0.08(3mil) | ||||
| Devre deseni ve 2. matkap deliği | 0.15(6mil) | 0.10(4mil) | ||||||
| 21 | Ön/arka görüntünün kayıt toleransı | 0.075 mm(3 mil) | 0.05 mm(2 mil) | |||||
| 22 | çok katmanlı | Katman katmanı yanlış kaydı | 4 katman: | 0.15mm(6mil)maks. | 4 katman: | 0.10mm (4mil) maks. | ||
| 6 katman: | 0.20mm(8mil)maks. | 6 katman: | 0.13mm (5mil) maks. | |||||
| 8 katman: | 0.25mm(10mil)maks. | 8 katman: | 0.15mm (6mil) maks. | |||||
| Min. Delik Kenarından İç Katman Kalıbına Aralık | 0.225 mm(9 mil) | 0.15 mm(6 mil) | ||||||
| Anahattan İç Katman Modeline Min.Spacing | 0.38 mm(15 mil) | 0.225 mm(9 mil) | ||||||
| Min. Tahta kalınlığı | 4 katman: 0.30mm (12mil) | 4 katman: 0.20mm (8mil) | ||||||
| 6 katman: 0.60mm (24mil) | 6 katman: 0.50mm (20mil) | |||||||
| 8 katman: 1.0mm (40mil) | 8 katman: 0.75mm (30mil) | |||||||
| Levha kalınlık toleransı | 4 katman: +/-0.13mm (5mil) | 4 katman: +/-0.10mm (4mil) | ||||||
| 6 katman: +/-0.15mm (6mil) | 6 katman: +/-0.13mm (5mil) | |||||||
| 8-12 katman:+/-0.20mm (8mil) | 8-12 katman:+/-0.15mm (6mil) | |||||||
| 23 | Yalıtım direnci | 10KΩ~20MΩ(tipik: 5MΩ) | ||||||
| 24 | İletkenlik | <50Ω(tipik:25Ω) | ||||||
| 25 | test gerilimi | 250V | ||||||
| 26 | empedans kontrolü | ±5ohm(＜50ohm), ±%10(≥50ohm) | ||||||
PCBTok, müşterilerimiz için esnek gönderim yöntemleri sunar, aşağıdaki yöntemlerden birini seçebilirsiniz.
1. DHL
DHL, 220'den fazla ülkede uluslararası ekspres hizmetler sunmaktadır.
DHL, PCBTok ile ortaktır ve PCBTok müşterilerine çok rekabetçi fiyatlar sunar.
Paketin dünya çapında teslim edilmesi normalde 3-7 iş günü sürer.
2. KGK
UPS, dünyanın en büyük paket teslimat şirketi ve önde gelen küresel özel taşımacılık ve lojistik hizmetleri sağlayıcılarından biri hakkında gerçekleri ve rakamları alır.
Bir paketin dünyadaki çoğu adrese teslim edilmesi normalde 3-7 iş günü sürer.
3.TNT
TNT'nin 56,000 ülkede 61 çalışanı bulunmaktadır.
Paketlerin ellere teslimi 4-9 iş günü sürer.
müşterilerimizin.
4. FedEx
FedEx, dünyanın her yerindeki müşteriler için teslimat çözümleri sunar.
Paketlerin ellere teslimi 4-7 iş günü sürer.
müşterilerimizin.
5. Hava, Deniz/Hava ve Deniz
PCBTok ile siparişiniz büyük hacimli ise, ayrıca seçebilirsiniz
hava, deniz/hava kombine ve gerektiğinde deniz yoluyla sevk etmek.
Nakliye çözümleri için lütfen satış temsilcinizle iletişime geçin.
Not: Başkalarına ihtiyacınız varsa, nakliye çözümleri için lütfen satış temsilcinizle iletişime geçin.
Aşağıdaki ödeme yöntemlerini kullanabilirsiniz:
Telgraf Havalesi (TT): Telgraf havalesi (TT), esas olarak yurtdışı para transferi işlemlerinde kullanılan elektronik bir para transferi yöntemidir. Transfer işlemi oldukça kolaydır.
Banka/Havale: Banka hesabınızı kullanarak havale yoluyla ödeme yapmak için, havale bilgilerinizle birlikte size en yakın banka şubesine gitmeniz gerekmektedir. Para transferi tamamlandıktan sonra ödemeniz 3-5 iş günü içinde tamamlanacaktır.
PayPal: PayPal ile kolay, hızlı ve güvenli bir şekilde ödeme yapın. PayPal aracılığıyla birçok diğer kredi ve banka kartı da kabul edilmektedir.
Kredi Kartı: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro kredi kartlarıyla ödeme yapabilirsiniz.
İlgili Ürünler
Kırmızı PCB – En İyi SSS Kılavuzu
PCB tasarımı açısından en çok kırmızı panolar öne çıkıyor. Renk, büyütme gerektiğinde panodaki bileşenlerin ayırt edilmesine yardımcı olur. Öte yandan, karatahtalar, tahtayı eğmeden ve bir ışık huzmesi yansıtmadan izlenmesi en karmaşık ve en zor olanlardır. Neyse ki, deneyimi geliştirmek ve daha keyifli ve verimli hale getirmek için yapabileceğiniz birkaç şey var.
İlk soru şu: Kırmızı lehim maskesi tabakası tam olarak nedir? Devre kartları birbirine lehimleniyorsa kırmızı lehim maskesi kullanmak mantıklıdır. Renk yaygın olarak kabul gördüğü için fiyatı da uygundur. Yeşil lehim maskesi daha ucuz olsa da, bileşeni örtme amacına hizmet eder. Estetik görünüm de bazı müşteriler için önemli bir faktördür. Ancak, şeffaf PCB bileşenleri kullanmayı planlıyorsanız, bu ikincil bir husustur.