PCBTok - Kalıcı Kör Vias PCB Yapımında Ortağınız
PCBTok, herhangi bir miktarda kör vias PCB yapımında uzmanlaşmış bir PCB üretim hizmetidir. Zorlu ortamlarda yıllarca dayanan kör yollara sahip en iyi PCB'leri yapmaktan gurur duyuyoruz.
- %100 E-testi ve AOI denetimi
- Prototip PCB'niz için 24 saat hızlı dönüş hizmeti
- Siparişiniz için COC raporu, mikro bölüm ve lehim örneği sunun
- ABD ve Kanada'da UL sertifikalı
PCBTok'un Endüstrinin Kör Vias PCB İhtiyaçlarını Bilmedeki Ustalığı
PCBTok, endüstride benzeri olmayan bir teknoloji aracılığıyla körler konusunda bir ustalığa sahiptir. PCBTok, teknolojilerini diğer PCB imalat şirketlerine kıyasla gelişmiş ve lider hale getirdi. Bu ancak sektörde deneyimli ve günlük olarak siparişlerle çalışan biri tarafından yapılabilir. PCBTok, endüstrinin kör yol PCB ihtiyaçlarını bilmede ustalığa sahiptir ve müşterilerin başka yerde bulamayacağı ürünü teslim edebilir.
Müşterilerin talebini karşılamak için PCB Tok, en son teknolojiyi ve teslim süresini sağlamalıdır. Böylece PCBTok, PCB endüstrisinde zengin deneyime sahip en iyi mühendisleri sizin için PCB'ler aracılığıyla bir dizi kör tasarlamak ve test etmek için bir araya getirdi.
Kör yollar PCB'lerde çok yaygındır, ancak genellikle tasarımcılar veya üreticiler tarafından hakim olunmaz veya anlaşılmaz. Neyse ki, PCBTok, körlüğünüzü problemler yoluyla çözebilir ve bir profesyonel gibi üretebilir!
Türüne Göre Kör Vias PCB
10 yılı aşkın süredir tüketici ürünleri ve telekom sektörlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır ve şimdi medikal, otomotiv & Sanayi.
PCB üzerindeki delik alanını azaltmak amacıyla özel olarak tasarlanmıştır. Bilgisayar, iletişim, ölçüm ve ölçüm gibi çok çeşitli uygulamalarda kullanılabilir. güç kaynağı.
İç katmanlar, iç katmanlar açığa çıkmadan delinmiş deliklere veya başka özellikler eklenmiş olmalıdır. Üretim maliyetini düşürmenin ve üretim verimliliğinizi artırmanın harika bir yolu.
Yüzeye monte bileşenleri esnek bir yüzeye monte etmek için Esnek Kör Yollar alt-tabaka. Sert PCB'lere monte edilemeyen bileşenleri monte etmenin harika bir yoludur
Önceki geleneksel geçiş deliğini değiştirmek için mükemmel seçim. Delikler aracılığıyla temas eden iki veya daha fazla paralel kablonun neden olduğu olası kısa devre problemlerini önleyebilir.
Sert ve esnek PCB teknolojilerinin en iyi özelliklerini birleştiren yüksek performanslı, çok katmanlı esnek PCB sistemi. Sert PCB'lerin tüm avantajlarını esneklik ile sağlar.
Tiplere Göre Kör Vias PCB (5)
İşleme Göre Kör Vias PCB (5)
Kör Vias PCB Faydaları

PCBTok sizin için 24 saat çevrimiçi destek sunabilir. PCB ile ilgili herhangi bir sorunuz olduğunda lütfen iletişime geçmekten çekinmeyin.

PCBTok, PCB prototiplerinizi hızlı bir şekilde oluşturabilir. Ayrıca tesisimizde hızlı dönüşlü PCB'ler için 24 saat üretim sağlamaktayız.

Ürünleri genellikle UPS, DHL ve FedEx gibi uluslararası nakliyeciler tarafından gönderiyoruz. Acil ise, öncelikli ekspres hizmeti kullanırız.

PCBTok, ISO9001 ve 14001'i geçmiştir ve ayrıca ABD ve Kanada UL sertifikalarına sahiptir. Ürünlerimiz için kesinlikle IPC sınıf 2 veya sınıf 3 standartlarına uyuyoruz.
Kör Vias PCB Üretiminde PCBTok'un Güvenilirliği
PCBTok, tüm kör geçişleriniz için en iyi seçimdir PCB üretimi ihtiyacı vardır.
2010 yılından beri kör yol PCB'leri yapmakla uğraşıyoruz ve başından beri yüksek kaliteli ürünler üretiyoruz. Bizi diğer şirketlerden ayıran özelliğimizin güvenilirliğimiz olduğuna inanıyoruz. Güvenilirliğimizi korumak için, her bir kör vias PCB partisinin en yüksek standartları karşılamasını sağlayan sıkı bir kalite kontrol süreci uyguluyoruz. Ayrıca müşterilerimize mükemmel müşteri hizmeti ve teknik destek sağlamayı taahhüt ediyoruz, bu nedenle herhangi bir konuda yardıma ihtiyacınız olursa, sizin için buradayız!
Neye ihtiyacınız olacağını, bunu yapmamızın ne kadar süreceğini ve ne kadara mal olacağını biliyoruz. Tam olarak istediğiniz ve ihtiyacınız olanı bütçenizi aşmayacak bir fiyata alacaksınız.

PCBTok'un Mutlak Hızlı Dönüş Kör Vias PCB'si
PCBTok'un Blind Vias PCB'si, PCB ihtiyaçlarınız için hızlı ve güvenilir bir çözümdür.
Kör yollarımız, size mümkün olan en iyi performansı sağlamak için tasarlanmıştır. en hızlı dönüş süresi bugün piyasada mevcuttur. Kör geçişlerimiz şirket içinde yapılır ve kalite kontrolüne güçlü bir bağlılığımız vardır.
Kör yollarımız yalnızca birinci sınıf malzeme ve ekipman kullanılarak yapılır ve ürününüzün hem dayanıklı hem de güvenilir olmasını sağlar.
Blind Vias PCB'lerimiz, tasarımınıza kolay entegrasyon için 0.8 mm ila 1.6 mm delikler arasında değişen çeşitli boyutlarda gelir.
PCBTok'un Kör Vias PCB'si İşletmenize Yardımcı Olabilir
PCBTok, işiniz için geniş bir PCB üzerinden perde yelpazesine sahiptir. PCB üzerinden körleme, PCB üretim sürecinin önemli bir parçasıdır. Devre kartınızın iki farklı katmanını kartta delik açmadan veya açık delik bileşeni kullanmadan bağlamanıza olanak tanır. Kör yolların çeşitli endüstrilerde birçok uygulaması vardır ve ayrıca bilgisayarlar, cep telefonları ve otomotiv sistemleri gibi birçok farklı elektronik cihazda kullanılırlar.
Devre kartınızda bir kör geçiş oluşturmak için lazer delme makinesi adı verilen özel bir alet kullanmanız gerekecektir. Bu makine, yakmak için yüksek güçlü lazer ışınları kullanır. tahtanızın bakır katmanları Böylece iletkenlik amacıyla aralarına metal yerleştirilebilir.

PCBTok'un Kör Vias PCB'si ile Olağanüstü Cihazlar


PCBTok, kör vias PCB'lerinin lider üreticisidir. Bugün piyasada bulunan en yüksek kaliteli ürünlerin yanı sıra bu kadar geniş bir seçkin cihaz ve bileşen yelpazesi sunabilmekten gurur duyuyoruz.
İşte kör vias PCB'lerimizin sunduğu birçok avantajdan sadece birkaçı:
- Yüksek kaliteli malzemeler ve bileşenler: Kör yol PCB'lerimiz yalnızca yüksek kaliteli malzemeler ve bileşenler. Bu, cihazınızın daha uzun süre dayanmasını ve diğer seçeneklerden daha iyi performans göstermesini sağlar.
- Kör geçişler: Kör geçişlerde uzmanız. Bunları bağımsız panolar olarak kullanabilir veya daha karmaşık cihazlar oluşturmak için diğer parçalarla birleştirebilirsiniz.
- Düşük maliyet: Kör vias PCB'lerimizden birini 100 dolardan daha ucuza kullanmaya başlayabilirsiniz! Bunu bugün piyasadaki diğer ürünlerle karşılaştırın—bizimkinin size çok para kazandıracağını garanti ediyoruz!
Kör Vias PCB İmalatı
PCB tasarlama ve üretme konusundaki yılların tecrübesiyle, müşterilere kaliteli ürünler ve mükemmel hizmet sunmak için bol miktarda teknik kaynak ve profesyonel yetenek biriktirdik.
Ayrıca, otomatik lazer makinesi, CNC delme makinesi, otomatik laminasyon makinesi, otomatik delme makinesi ve otomatik lehim makinesi gibi gelişmiş ekipmanlarla verimli bir üretim hattı kurduk.
Size uygun bir fiyata kaliteli test edilmiş gömülü vias PCB'leri sunmayı taahhüt ediyoruz. Tüm ekibimiz, satın alma işleminizden emin olabilmeniz için size mümkün olan en iyi müşteri hizmetini sunmaya kendini adamıştır.
Kör yollar sadece devre kartında delinmiş delikler değil, devre kartında delinmiş ve lehimle doldurulmuş deliklerdir. Bu işlem, devre kartının iki katmanını bir açıyla birbirine bağlamak için kullanılabilir.
Lehim eritilir ve soğumaya bırakılır, bu da katmanlar arasında sağlam bir bağlantı oluşturur. Bu tür bir bağlantı, doğrudan bakır izlerine lehimlemekten daha güvenlidir.
Aynı zamanda daha esnek bir tasarıma da izin verir, çünkü normal delik içi bileşenlerle mümkün olandan daha büyük delik boyutları kullanabilirsiniz. Bu, elektronik cihazların güvenilirliğini artırabilir ve bakım ve onarım maliyetlerini azaltabilir.
OEM ve ODM Kör Vias PCB Uygulamaları
Kullanılan tıbbi çünkü bunlar üreticinin daha az bileşen kullanarak maliyetleri düşürmesine ve güvenilirliği artırmasına olanak tanırken tasarımda yeterli esneklik sağlar.
Onlar kullanılır Sanayi PCB katmanları arasında iz kullanmadan bağlantı sağlamak için uygulamaları kontrol edin.
Dünyasında askeri teknoloji, yüksek düzeyde hassasiyet ve doğruluk gerektiren birçok işlem vardır. Bu işlemlerin büyük bir titizlikle gerçekleştirilmesi önemlidir.
Akıllı cihazlar için kör vias PCB, akıllı cihazların üretim sürecinde kullanılmaktadır. PCB'nin üst tarafına yerleştirilirler ve çıplak gözle görülmezler.
Telekomünikasyon PCB'leriniz için mükemmel çözüm. Kör geçişler, pano üzerinden yeni bir bağlantı oluşturmak zorunda kalmadan sinyalleri diğer bileşenler gibi engellerin etrafından yönlendirmenize olanak tanır.
Kör Vias PCB Üretim Detayları Aşağıdaki Gibidir
- Üretim tesisi
- PCB Yetenekleri
- Nakliye Yöntemi
- Ödeme Şekilleri
- Bize Soruşturma Gönder
YOK HAYIR | + | Teknik özellik | ||||||
Standart | gelişmiş | |||||||
1 | Katman Sayısı | 1-20 katmanlar | 22-40 katman | |||||
2 | Temel malzeme | KB, Shengyi, ShengyiSF305, FR408, FR408HR, IS410, FR406, GETEK, 370HR, IT180A, Rogers4350, Rogers400, PTFE Laminatlar (Rogers serisi, Taconic serisi, Arlon serisi, Nelco serisi), FR ile Rogers/Taconic/Arlon/Nelco laminat -4 malzeme (FR-4350 ile kısmi Ro4B hibrit laminasyon dahil) | ||||||
3 | PCB Türü | Sert PCB/FPC/Esnek-Sert | Arka panel 、 HDI 、 Yüksek çok katmanlı kör ve gömülü PCB 、 Gömülü Kapasite 、 Gömülü direnç kartı 、 Ağır bakır güç PCB 、 Backdrill. | |||||
4 | Laminasyon tipi | Kör ve gömülü tip | 3 kattan daha az laminasyonlu mekanik kör ve gömülü viaslar | 2 kattan daha az laminasyonlu mekanik kör ve gömülü viaslar | ||||
HDI PCB | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n gömülü yol ≤0.3mm), Lazer kör yolu dolgu kaplama olabilir | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n gömülü yol ≤0.3mm), Lazer kör yolu dolgu kaplama olabilir | ||||||
5 | Bitmiş Levha Kalınlığı | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
6 | Minimum Çekirdek Kalınlığı | 0.15 mm(6 mil) | 0.1 mm(4 mil) | |||||
7 | Bakır Kalınlığı | Min. 1/2 OZ, Maks. 4 GRAM | Min. 1/3 OZ, Maks. 10 GRAM | |||||
8 | PTH Duvarı | 20um(0.8mil) | 25um(1mil) | |||||
9 | Maksimum Kart Boyutu | 500*600mm(19”*23”) | 1100*500mm(43”*19”) | |||||
10 | Delik | Min lazer delme boyutu | 4milyon | 4milyon | ||||
Maksimum lazer delme boyutu | 6milyon | 6milyon | ||||||
Delik plakası için maksimum en boy oranı | 10:1(delik çapı>8mil) | 20:1 | ||||||
Dolgu kaplama yoluyla lazer için maksimum en boy oranı | 0.9:1(Derinlik dahil bakır kalınlığı) | 1:1(Derinlik dahil bakır kalınlığı) | ||||||
Mekanik derinlik için maksimum en boy oranı- kontrol sondaj tahtası (Kör delik delme derinliği/kör delik boyutu) |
0.8:1 (delme aleti boyutu≥10mil) | 1.3:1(delme aleti boyutu≤8mil),1.15:1(delme aleti boyutu≥10mil) | ||||||
Min. Mekanik derinlik kontrolü derinliği (arka matkap) | 8milyon | 8milyon | ||||||
Delik duvarı ve arasındaki minimum boşluk iletken (Hiçbiri kör ve PCB ile gömülü) |
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(>14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(>14L) | ||||||
Delik duvar iletkeni arasındaki minimum boşluk (Kör ve PCB ile gömülü) | 8mil (1 kez laminasyon), 10mil (2 kez laminasyon), 12mil (3 kez laminasyon) | 7mil (1 kez laminasyon), 8mil (2 kez laminasyon), 9mil (3 kez laminasyon) | ||||||
Delik duvar iletkeni arasındaki minimum boşluk (PCB ile gömülü lazer kör delik) | 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) | 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) | ||||||
Lazer delikleri ve iletken arasındaki minimum boşluk | 6milyon | 5milyon | ||||||
Farklı ağdaki delik duvarları arasındaki minimum boşluk | 10milyon | 10milyon | ||||||
Aynı ağdaki delik duvarları arasındaki minimum boşluk | 6mil (delikli ve lazer delikli PCB), 10mil (Mekanik kör ve gömülü PCB) | 6mil (delikli ve lazer delikli PCB), 10mil (Mekanik kör ve gömülü PCB) | ||||||
Min boşluk bwteen NPTH delik duvarları | 8milyon | 8milyon | ||||||
Delik konumu toleransı | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
NPTH toleransı | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
Pressfit delik toleransı | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
Havşa derinliği toleransı | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
Havşa delik boyutu toleransı | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
11 | Ped (halka) | Lazer delme için Min Pad boyutu | 10mil (4mil lazer için), 11mil (5mil lazer için) | 10mil (4mil lazer için), 11mil (5mil lazer için) | ||||
Mekanik sondajlar için Min Pad boyutu | 16mil (8mil sondaj) | 16mil (8mil sondaj) | ||||||
Min BGA ped boyutu | HASL:10mil, LF HASL:12mil, diğer yüzey teknikleri 10mil (flaş altın için 7mil uygundur) | HASL:10mil, LF HASL:12mil, diğer yüzey teknikleri 7mi | ||||||
Ped boyutu toleransı (BGA) | ±1.5mil(ped boyutu≤10mil);±15%(ped boyutu>10mil) | ±1.2mil(ped boyutu≤12mil);±%10(ped boyutu≥12mil) | ||||||
12 | Genişlik/Boşluk | İç Katman | 1/2 OZ:3/3mil | 1/2 OZ:3/3mil | ||||
1 OZ: 3/4mil | 1 OZ: 3/4mil | |||||||
2 OZ: 4/5.5mil | 2 OZ: 4/5mil | |||||||
3 OZ: 5/8mil | 3 OZ: 5/8mil | |||||||
4 OZ: 6/11mil | 4 OZ: 6/11mil | |||||||
5 OZ: 7/14mil | 5 OZ: 7/13.5mil | |||||||
6 OZ: 8/16mil | 6 OZ: 8/15mil | |||||||
7 OZ: 9/19mil | 7 OZ: 9/18mil | |||||||
8 OZ: 10/22mil | 8 OZ: 10/21mil | |||||||
9 OZ: 11/25mil | 9 OZ: 11/24mil | |||||||
10 OZ: 12/28mil | 10 OZ: 12/27mil | |||||||
Dış Katman | 1/3 OZ:3.5/4mil | 1/3 OZ:3/3mil | ||||||
1/2 OZ:3.9/4.5mil | 1/2 OZ:3.5/3.5mil | |||||||
1 OZ: 4.8/5mil | 1 OZ: 4.5/5mil | |||||||
1.43OZ(pozitif):4.5/7 | 1.43OZ(pozitif):4.5/6 | |||||||
1.43OZ(negatif ):5/8 | 1.43OZ(negatif ):5/7 | |||||||
2 OZ: 6/8mil | 2 OZ: 6/7mil | |||||||
3 OZ: 6/12mil | 3 OZ: 6/10mil | |||||||
4 OZ: 7.5/15mil | 4 OZ: 7.5/13mil | |||||||
5 OZ: 9/18mil | 5 OZ: 9/16mil | |||||||
6 OZ: 10/21mil | 6 OZ: 10/19mil | |||||||
7 OZ: 11/25mil | 7 OZ: 11/22mil | |||||||
8 OZ: 12/29mil | 8 OZ: 12/26mil | |||||||
9 OZ: 13/33mil | 9 OZ: 13/30mil | |||||||
10 OZ: 14/38mil | 10 OZ: 14/35mil | |||||||
13 | Boyut toleransı | Delik Konumu | 0.08 (3 mil) | |||||
İletken Genişliği (W) | 20% Master Sapması A / W |
Ustanın 1mil Sapması A / W |
||||||
anahat Boyut | 0.15 mm (6 mil) | 0.10 mm (4 mil) | ||||||
İletkenler ve Anahat ( C – Ö ) |
0.15 mm (6 mil) | 0.13 mm (5 mil) | ||||||
Çözgü ve Büküm | 0.75% | 0.50% | ||||||
14 | Lehim maskesi | Lehim maskesi ile doldurulmuş yol için maksimum delme aleti boyutu (tek taraf) | 35.4milyon | 35.4milyon | ||||
Lehim maskesi rengi | Yeşil, Siyah, Mavi, Kırmızı, Beyaz, Sarı, Mor mat/parlak | |||||||
serigrafi rengi | Beyaz, Siyah, Mavi, Sarı | |||||||
Mavi tutkallı alüminyum ile doldurulmuş geçiş için maksimum delik boyutu | 197milyon | 197milyon | ||||||
Reçine ile doldurulmuş yol için son delik boyutu | 4-25.4milyon | 4-25.4milyon | ||||||
Reçine levha ile doldurulmuş yol için maksimum en boy oranı | 8:1 | 12:1 | ||||||
Lehim maskesi köprüsünün minimum genişliği | Baz bakır≤0.5 oz, Daldırma Kalay: 7.5mil(Siyah), 5.5mil(Diğer renk), 8mil(bakır alan üzerinde) | |||||||
Baz bakır≤0.5 oz、Bitiş işlemi Daldırma Kalay değil: 5.5 mil(Siyah,uç 5mil), 4mil(Diğer renk, ekstremite 3.5mil), 8mil (bakır alanda |
||||||||
Temel bakır 1 oz: 4mil(Yeşil), 5mil(Diğer renk), 5.5mil(Siyah,uç 5mil),8mil(bakır alanda) | ||||||||
Baz bakır 1.43 oz: 4mil(Yeşil), 5.5mil(Diğer renk), 6mil(Siyah), 8mil(bakır alan üzerinde) | ||||||||
Baz bakır 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (bakır alanda) | ||||||||
15 | Yüzey İşlem | ücretsiz Kurşun | Flaş altın (elektrolizle kaplanmış altın), ENIG, Sert altın, Flaş altın, HASL Kurşunsuz, OSP, ENEPIG, Yumuşak altın, Daldırma gümüş, Daldırma Kalay, ENIG+OSP, ENIG+Altın parmak, Flaş altın (elektrolizle kaplanmış altın)+Altın parmak ,Daldırma gümüş+Altın parmak,Daldırma Kalay+Altın parmak | |||||
Kurşunlu | Kurşunlu HASL | |||||||
En-boy oranı | 10:1(HASL Kurşunsuz, HASL Kurşun,ENIG,Daldırma Kalay,Daldırma gümüşü,ENEPIG);8:1(OSP) | |||||||
Maksimum bitmiş boyut | HASL Lead 22″*39″;HASL Lead free 22″*24″;Flash altın 24″*24″;Sert altın 24″*28″;ENIG 21″*27″;Flash gold(elektrolizle kaplanmış altın) 21″*48 ″;Daldırma Kalay 16″*21″;Daldırma gümüş 16″*18″;OSP 24″*40″; | |||||||
Minimum bitmiş boyut | HASL Kurşun 5″*6″;HASL Kurşunsuz 10″*10″;Flash altın 12″*16″;Sert altın 3″*3″;Flaş altın(elektrolizle kaplanmış altın) 8″*10″;Daldırma Kalay 2″* 4″;Daldırma gümüşü 2″*4″;OSP 2″*2″; | |||||||
PCB kalınlığı | HASL Kurşun 0.6-4.0mm;HASL Kurşunsuz 0.6-4.0mm;Flaş altın 1.0-3.2mm;Sert altın 0.1-5.0mm;ENIG 0.2-7.0mm;Flaş altın (elektrolizle kaplanmış altın) 0.15-5.0mm;Daldırma Kalay 0.4- 5.0mm;Daldırma gümüşü 0.4-5.0mm;OSP 0.2-6.0mm | |||||||
Maksimum yüksekten altın parmağa | 1.5inch | |||||||
Altın parmaklar arasındaki minimum boşluk | 6milyon | |||||||
Altın parmaklara minimum blok alanı | 7.5milyon | |||||||
16 | V-Kesme | Panel Boyutu | 500mm X 622 mm ( max. ) | 500mm X 800 mm ( max. ) | ||||
Tahta kalınlığı | 0.50 mm (20mil) dak. | 0.30 mm (12mil) dak. | ||||||
Kalınlık Kalınlığı | 1/3 tahta kalınlığı | 0.40 +/-0.10 mm( 16+/- 4 mil ) | ||||||
Hoşgörü | ±0.13 mm(5mil) | ±0.1 mm(4mil) | ||||||
Oluk Genişliği | 0.50 mm (20mil) maks. | 0.38 mm (15mil) maks. | ||||||
Oluktan Oluğa | 20 mm (787mil) dak. | 10 mm (394mil) dak. | ||||||
İzlenecek Oluk | 0.45 mm(18mil) dak. | 0.38 mm(15mil) dak. | ||||||
17 | Yarık | Yuva boyutu tol.L≥2W | PTH Yuvası: L:+/-0.13(5mil) W:+/-0.08(3mil) | PTH Yuvası: L:+/-0.10(4mil) W:+/-0.05(2mil) | ||||
NPTH yuvası(mm) L+/-0.10 (4mil) W:+/-0.05(2mil) | NPTH yuvası(mm) L:+/-0.08 (3mil) W:+/-0.05(2mil) | |||||||
18 | Delik kenarından delik kenarına Min Aralık | 0.30-1.60 (Delik Çapı) | 0.15 mm(6 mil) | 0.10 mm(4 mil) | ||||
1.61-6.50 (Delik Çapı) | 0.15 mm(6 mil) | 0.13 mm(5 mil) | ||||||
19 | Delik kenarı ile devre düzeni arasındaki minimum boşluk | PTH deliği: 0.20mm (8mil) | PTH deliği: 0.13mm (5mil) | |||||
NPTH deliği: 0.18mm(7mil) | NPTH deliği: 0.10mm(4mil) | |||||||
20 | Görüntü aktarımı Kayıt tol | Devre deseni vs. indeks deliği | 0.10(4mil) | 0.08(3mil) | ||||
Devre deseni ve 2. matkap deliği | 0.15(6mil) | 0.10(4mil) | ||||||
21 | Ön/arka görüntünün kayıt toleransı | 0.075 mm(3 mil) | 0.05 mm(2 mil) | |||||
22 | çok katmanlı | Katman katmanı yanlış kaydı | 4 katman: | 0.15mm(6mil)maks. | 4 katman: | 0.10mm (4mil) maks. | ||
6 katman: | 0.20mm(8mil)maks. | 6 katman: | 0.13mm (5mil) maks. | |||||
8 katman: | 0.25mm(10mil)maks. | 8 katman: | 0.15mm (6mil) maks. | |||||
Min. Delik Kenarından İç Katman Kalıbına Aralık | 0.225 mm(9 mil) | 0.15 mm(6 mil) | ||||||
Anahattan İç Katman Modeline Min.Spacing | 0.38 mm(15 mil) | 0.225 mm(9 mil) | ||||||
Min. Tahta kalınlığı | 4 katman: 0.30mm (12mil) | 4 katman: 0.20mm (8mil) | ||||||
6 katman: 0.60mm (24mil) | 6 katman: 0.50mm (20mil) | |||||||
8 katman: 1.0mm (40mil) | 8 katman: 0.75mm (30mil) | |||||||
Levha kalınlık toleransı | 4 katman: +/-0.13mm (5mil) | 4 katman: +/-0.10mm (4mil) | ||||||
6 katman: +/-0.15mm (6mil) | 6 katman: +/-0.13mm (5mil) | |||||||
8-12 katman:+/-0.20mm (8mil) | 8-12 katman:+/-0.15mm (6mil) | |||||||
23 | Yalıtım direnci | 10KΩ~20MΩ(tipik: 5MΩ) | ||||||
24 | İletkenlik | <50Ω(tipik:25Ω) | ||||||
25 | test gerilimi | 250V | ||||||
26 | empedans kontrolü | ±5ohm(<50ohm), ±%10(≥50ohm) |
PCBTok, müşterilerimiz için esnek gönderim yöntemleri sunar, aşağıdaki yöntemlerden birini seçebilirsiniz.
1. DHL
DHL, 220'den fazla ülkede uluslararası ekspres hizmetler sunmaktadır.
DHL, PCBTok ile ortaktır ve PCBTok müşterilerine çok rekabetçi fiyatlar sunar.
Paketin dünya çapında teslim edilmesi normalde 3-7 iş günü sürer.
2. KGK
UPS, dünyanın en büyük paket teslimat şirketi ve önde gelen küresel özel taşımacılık ve lojistik hizmetleri sağlayıcılarından biri hakkında gerçekleri ve rakamları alır.
Bir paketin dünyadaki çoğu adrese teslim edilmesi normalde 3-7 iş günü sürer.
3.TNT
TNT'nin 56,000 ülkede 61 çalışanı bulunmaktadır.
Paketlerin ellere teslimi 4-9 iş günü sürer.
müşterilerimizin.
4. FedEx
FedEx, dünyanın her yerindeki müşteriler için teslimat çözümleri sunar.
Paketlerin ellere teslimi 4-7 iş günü sürer.
müşterilerimizin.
5. Hava, Deniz/Hava ve Deniz
PCBTok ile siparişiniz büyük hacimli ise, ayrıca seçebilirsiniz
hava, deniz/hava kombine ve gerektiğinde deniz yoluyla sevk etmek.
Nakliye çözümleri için lütfen satış temsilcinizle iletişime geçin.
Not: Başkalarına ihtiyacınız varsa, nakliye çözümleri için lütfen satış temsilcinizle iletişime geçin.
Aşağıdaki ödeme yöntemlerini kullanabilirsiniz:
Telgraf Transferi(TT): Telgraf havalesi (TT), öncelikle denizaşırı banka işlemleri için kullanılan elektronik bir fon transferi yöntemidir. Aktarmak çok uygundur.
Banka havalesi: Banka hesabınızı kullanarak banka havalesi ile ödeme yapmak için, banka havalesi bilgileriyle birlikte size en yakın banka şubesini ziyaret etmeniz gerekmektedir. Ödemeniz, para transferinizi tamamladıktan 3-5 iş günü sonra tamamlanacaktır.
Paypal: PayPal ile kolay, hızlı ve güvenli ödeme yapın. PayPal aracılığıyla diğer birçok kredi ve banka kartı.
Kredi kartı: Kredi kartı ile ödeme yapabilirsiniz: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
İlgili Ürünler
Blind Vias PCB: En İyi SSS Kılavuzu
İlk olarak, kör yolların nasıl çalıştığını merak ediyor olabilirsiniz. Konsept, standart bir PCB'ninkine benzer. Kör yollar, merkezi çekirdek tabakası ve yüzey tabakası boyunca delinerek oluşturulan tahta deliklerdir. Bu katmanlar daha sonra prepreg malzeme kullanılarak istiflenir. Kör yolların birçok uygulaması vardır. Bu kılavuz, kör geçişlerin temel ilkelerini ve nasıl çalıştıklarını açıklayacaktır.
Bağlanmak için kör yollar kullanılırken PCB katmanları, gömülü vialar daha yaygındır. Gelişmiş güç aktarımı ve katman yoğunluğu sağlarlar ancak sinyal kalitesi üzerinde olumsuz etkileri vardır. Gömülü delikler daha az görünür olduğundan, tasarımcılar panoları daha küçük ve daha hafif yapabilir. Tıbbi cihazlar, tabletler ve cep telefonları gömülü delikler kullanan ürünlere örnektir. Nihai SSS Kılavuzu
Herhangi bir açık deliğin boyutu dikkatlice düşünülmelidir. 10 mil bitmiş bir delik "ortalama" yol olarak kabul edilir, ancak daha küçük yollar belirtilebilir. İhtiyacınız olan boyuttan emin değilseniz, PCB tedarikçinize danışın. Her iki viya türü için de yönergeler veya spesifikasyonlar vardır. Ayrıca, teknolojiye dayalı olarak tahtanın uygun şekilde istiflenmesini de tartışabilirsiniz.
Kör delikler genellikle PCB'nin bir katmanında delikler açılarak oluşturulur. Bu delme işlemi, açık delikler için delme işlemine benzer, ancak alttaki levhanın özelliklerine müdahale eden mekanik delme kullanır. Öte yandan, kör deliklerin lazerle delinmesi dış katmandan geçer. PCB'nin dış tabakası, delme işlemi sırasında kaplanmaz veya kazınmaz.