Dili Değiştir
PCBTok'un Birinci Sınıf Yalıtımlı Metal Yüzey (IMS) PCB'si
Yalıtılmış metal tabanlı bir devre kartı arıyorsanız, PCBTok'tan başkasına bakmayın. IMS PCB'lerimiz çeşitlidir. İhtiyacınız olan herhangi bir boyutta IMS PCB yapabiliriz ve projenizi zamanında bitirebilmeniz için bunları hızlı bir şekilde göndeririz. Stokta büyük bir IMS PCB envanterimiz var ve bugün size gönderilmeye hazır!
- ABD ve Kanada'da UL sertifikalı
- 7/24 satış ve mühendislik teknik desteği
- Minimum sipariş gerekmez
- Tesisimizde 500'den fazla işçi
- Esnek ödeme koşulları
Yalıtımlı Metal Yüzey PCB: Yüksek Güçlü Cihaz için Mükemmel Seçim
Yüksek güçlü bileşenler gerektiren bir ürün tasarlarken, en iyi alt tabakayı seçmek önemlidir. Yalıtımlı Metal Alt Tabaka (IMS) PCB, diğer alt tabakalara üstün termal iletkenlik ve elektrik performansı sağladığı için mükemmel bir seçimdir. Ayrıca üretimi daha kolaydır, bu da mümkün olan en iyi ürünü yaratmaya devam ederken zamandan ve paradan tasarruf edebileceğiniz anlamına gelir.
IMS PCB, her iki tarafında yalıtkan bir katmana sahip, elektriksel olarak yalıtılmış bir bakır folyo laminattır. Yüksek ısı iletkenliğine sahiptir ve yüksek sıcaklıklara ve elektrik yüklerine dayanabilir. Ayrıca aşınmaya ve yıpranmaya karşı dayanıklıdır ve mükemmel mekanik özelliklere sahiptir. Bu, yüksek ısı direnci gerektiren veya yüksek voltaj veya akım yüklerine maruz kalan parçalar gerektiren herhangi bir uygulama için ideal hale getirir.
Bileşenlerinizin yüksek güç gereksinimlerini karşılayabilecek bir malzeme arıyorsanız, PCBTok'un yalıtımlı metal alt tabaka (IMS) PCB'si mükemmel seçimdir. Bir sonraki projenizde size nasıl yardımcı olabileceğimiz hakkında daha fazla bilgi edinmek için lütfen bugün bizimle iletişime geçin!
Türe Göre IMS PCB
Isı iletken özellikleri nedeniyle LED ve güç dönüştürücü elektroniklerde popülerdir. Alüminyum levhalar ayrıca ısıyı bileşenlerden uzaklaştırarak bir LED cihazının ömrünü uzatır.
Bakır alt tabakalı IMS, mükemmel bir elektrik ve ısı iletkenidir ve bu da onu yüksek performanslı PCB'niz için mükemmel bir seçim haline getirir. Ürünlerimiz, daha iyi güvenilirlik için çekirdek sıcaklığında daha az artışla daha yüksek işleme hızlarına ulaşır.
Tek taraflı IMS PCB'ler, ayrı üst ve alt katmanlara ihtiyaç duymayan basit devre kartları için mükemmel bir çözüm sunar. Diğer taraf çıplak kalır ve genellikle devre kartlarının bileşenlerinin yerleştirilmesi için ayrılmıştır.
Devrenizden veya ürününüzden en iyi şekilde yararlanmanın harika bir yolu. Mühendislerin akıllı tasarım kullanarak alanlarını en üst düzeye çıkarmaları önemlidir. Çift taraflı IMS PCB, kompakt ve daha az güç tüketen devreler oluşturmaya izin verir.
Çok katmanlı IMS PCB'ler, ikiden fazla iletken malzeme katmanına sahip devre kartlarıdır. Bu devreler 8-40 iletken katmana kadar yapılabilmektedir. Yüksek derecede hassas üretime izin verir.
Paslanmaz çelik IMS PCB, PCB'leriniz için bakıra harika bir alternatiftir . Bakırdan daha hafif, daha güçlü ve korozyona karşı daha dayanıklıdır. Bununla birlikte, lehimleme için bakırdan biraz daha fazla ısı gerektirir.
Malzemeye Göre IMS PCB (5)
Bergquist IMS PCB'leri, birçok devrede güvenilir ısı alıcıları olarak kullanılmaktadır. Bergquist tarafından üretilen ürünlerimiz, devreler için önemli EMI ekranlama etkileri sağlar ve ayrıca birçok devrede lehim şamandıraları olarak kullanılır.
Ventec IMS PCB'nin yüksek performanslı esnek folyoları, laminatları ve prepregleri çok çeşitli uygulamalarda kullanılmaktadır. Son derece yüksek kalite standartlarında üretilir ve çok çeşitli proseslerle uyumludur.
Bu kartın yüksek termal dirençli taban malzemesi, yüksek katman sayısı ve yüksek sıcaklık uygulamaları için mükemmel güvenilirlik sağlar. Shengyi IMS PCB malzemesi dayanıklıdır ve sıcaklıklara dayanabilir.
IMS devre kartlarında ısı dağılımı için, soğutmayı iyileştirmek ve bileşen ömrünü uzatmak için termal olarak iletken hakarete uğramış metal PCB altlık sistemi kullanılır. Özel uygulamalar, termal olarak zorlu ortamları içerir.
Doosan PCB'nin üst düzey malzemeleri, üst düzey elektronik malzemelerle yüklenmiştir. Şirket içi işleme kapasitemiz için sağlam bir alt tabaka yelpazesiyle, her türlü IMS PCB uygulaması için bir çözümümüz var.
Yüzey Finish ile IMS PCB (6)
Aşırı koşullar için mükemmel olan daldırma gümüşlü IMS PCB, yüksek sıcaklıklar ve yüksek nem gibi zorlu çalışma koşullarına dayanabilir.
Daldırma Kalaylı IMS PCB, daldırma kalay yüzeyine sahip bakır kaplı bir laminat levhadır. Mükemmel lehimlenebilirlik, kaplama yapışması ve elektrik iletkenliğine sahiptir.
ENIG kaplamalı IMS PCB , devre kartınızı kaplarken aynı zamanda yüzey pürüzlülüğünü iyileştirerek akım taşıma kapasitesini de artıran bir elektrolizsiz kaplama seçeneğidir.
HASL'li bir IMS PCB, bir izin yüzeyine koruyucu bir tabaka uygulama işlemidir ve daha sonra lehimlenir. Mükemmel tesviye kalitesi ile pürüzsüz bir yüzey oluşturacaktır.
Organik lehimlenebilirlik koruyucu (OSP) içeren IMS PCB, bakıra seçici olarak bağlanan ve lehimleme işlemine kadar bakırı koruyan su bazlı bir organik bileşiktir.
Bu IMS baskılı devre kartı işlemi, daha ince ve elektriksel olarak daha iletken bir tabaka oluşturan daldırma altın ve epoksi arasında daha iyi yapışma sağlar.
IMS PCB'nin Avantajları
IMS PCB, geleneksel PCB'ye göre çeşitli avantajlar sunan devrim niteliğinde bir PCB malzemesidir.
IMS PCB'nin termal iletkenliği artırılmıştır, bu da ısıyı geleneksel PCB'den daha etkili bir şekilde dağıtabileceği anlamına gelir. Bu, bilgisayarlar ve diğer elektronik cihazlar gibi çok fazla ısı üreten herhangi bir elektronik cihaz için önemlidir.
IMS PCB ayrıca geliştirilmiş mekanik özelliklere sahiptir, bu da daha dayanıklı olduğu anlamına gelir. Bu, bir elektrikli bileşenin cihazın başka bir parçasıyla veya kullanıcının elleriyle temas edebileceği durumlarda olduğu gibi, PCB malzemesi üzerinde çok fazla stresin olduğu uygulamalar için idealdir.
Ek olarak, IMS PCB'nin yangına dayanıklılığı ve elektromanyetik kalkan özellikleri iyileştirilmiştir. Bu, hem yangına hem de elektromanyetik girişime (EMI) karşı koruma sağlar. Bu özellikler, tıbbi cihazlar gibi güvenliğin son derece önemli olduğu veya EMI'nin yakındaki diğer elektronik cihazların çalışmasını bozma potansiyelinin bulunduğu uygulamalar için idealdir.
Son olarak, IMS PCB'ler standart kartlara göre SMD bileşenleri için daha uygundur; bu da performanstan ödün vermeden tek bir karta daha fazla bileşen yerleştirilebileceği anlamına gelir.
IMS PCB Montajı
IMS montaj süreci, daha sonra kesilen ve kimyasal bir çözeltiye yerleştirilen tek bir metal levha ile başlar. Metal daha sonra kazınır, temizlenir ve istenmeyen tüm malzemeleri çıkarmak için tekrar dağlanır. Ardından, kalan metal oksitlenir - bu, elektriksel kısa devreleri önlemeye yardımcı olan katmanlar arasında bir yalıtkan oluşturur.
IMS PCB'ler, ince ve hafif oldukları için ve aynı zamanda mükemmel elektromanyetik koruma sağladıkları için kullanılır. Bu, onları yüksek düzeyde parazitin olduğu veya elektrik bileşenlerinin dış kuvvetlerden korunmasının gerektiği uygulamalarda kullanım için mükemmel kılar.
IMS PCB'ler çok ince olduklarından, kullanıldıkları cihazın tasarımının gerektirdiği herhangi bir şekle kolayca bükülebilirler. Bu, üretimlerini ve nihai ürünlere birleştirilmelerini kolaylaştırır.
IMS PCB Uygulamaları
IMS PCB'ler, yüksek güçlü ve yüksek frekanslı elektronik cihazlar için mükemmel bir seçimdir. Yüksek ısı iletkenliğine sahiptirler, bu da onları ısıyı hızlı bir şekilde aktarması gereken ürünler için iyi bir uyum haline getirir.
Ayrıca, IMS PCB'ler zorlu ortamlara oldukça uygundur ve bu da onları ticari ve endüstriyel uygulamalar için ideal hale getirir. Havacılık , askeri ve otomotiv uygulamalarında olduğu gibi zorlu ortamlarda da kullanılabilirler.
IMS PCB, bilgisayarlar, dizüstü bilgisayarlar, cep telefonları, oyun konsolları, akıllı saatler ve genellikle LED ışıklı diğer elektronik ürünleri yapmak için kullanılır. IMS PCB, ısı dağılımı ve stabilite dahil olmak üzere birçok avantaja sahiptir.
PCBTok'un En Güvenilir IMS PCB'si
PCBTok, sektördeki en güvenilir ve profesyonel IMS PCB üreticisidir. Ekibimiz PCB alanında 12 yıldan fazla deneyime sahiptir ve tüm dünyadaki müşterilerimize yüksek kaliteli ürünler sunmaktayız. Çok sıkı bir kalite kontrol sistemimiz var ve buna sıkı sıkıya bağlıyız.
Ayrıca sadece yüksek kaliteli malzemeler kullanıyoruz, bu nedenle ürünlerimizin dayanıklı ve uzun ömürlü olduğundan emin olabilirsiniz.
Müşterilerimiz bizim için çok önemlidir, bu yüzden onların ihtiyaç ve gereksinimlerine her zaman dikkat ederiz. Uygun fiyata özel bir IMS PCB'ye ihtiyacınız varsa, lütfen bugün bizimle iletişime geçin!
IMS PCB İmalatı
PCBTok IMS PCB'nin Standart Kontrol Süreci, ürünlerimizin kalitesini garanti eden kapsamlı bir süreçtir. Ürettiğimiz PCB'lerin performans, güvenilirlik ve güvenlik açısından en yüksek standartları karşılamasını sağlamak için bu süreci kullanıyoruz. Muayene prosedürü, her malzeme için görsel muayene, boyutsal muayene ve mekanik özellik ölçüm testlerini içeren gelen malzeme muayenesi ile başlar.
Bu incelemenin ardından, tüm hammaddeler, ince film teknolojisi kullanılarak bir alt tabaka üzerine lamine edilmeden önce tabakalar halinde kesilir. Laminasyon makinesi, her bir tabakanın kalınlığını ölçen ve ayrıca yüzeyinde herhangi bir kusur olup olmadığını belirleyen birkaç sensöre sahiptir. Bu levhalar alt tabakalar üzerine lamine edildikten sonra, her seferinde doğru kesim sağlayan otomatik lazer makineleri kullanılarak ayrı levhalar halinde kesilirler! Bu panolar daha sonra, dünya çapında dağıtım için ayrı ayrı paketlenmeden önce herhangi bir kusur açısından tekrar denetlenir!
Çoğu IMS PCB, aslında diğer bileşenlere bağlanan malzeme olan metal bir alt tabaka ile yapılır. Ana metal alt tabaka türleri alüminyum, bakır ve paslanmaz çeliktir.
Alüminyum, hafif ve esnek olduğu için IMS PCB'ler için çok yaygın bir malzemedir. Ayrıca kırılmadan veya hasar görmeden kolayca farklı şekillerde bükülebilir.
Bakır, birçok olumlu özelliği olduğu için IMS PCB için bir başka popüler seçimdir: elektriği iyi iletir; çok dayanıklıdır; kolay aşınmaz; ve mükemmel ısı iletkenliğine sahiptir.
Paslanmaz çelik, içerdiği krom nedeniyle korozyona direnen güçlü bir alaşımdır. Neme maruz kaldığında kolayca korozyona uğramadığı için genellikle sıhhi tesisat uygulamalarında kullanılır.
OEM ve ODM IMS PCB Uygulamaları
Yalıtımlı Metal Yüzey PCB'miz, ışıklı tabelalarda LED arka aydınlatma ile kullanılmak üzere tasarlanmıştır. Çeşitli ebat ve kalınlıklarda mevcuttur ve olduğundan daha uzun süre dayanır.
LED farlar, düşük enerji tüketimiyle yüksek kaliteli aydınlatma sağlamak için araçlarda kullanılır. IMS PCB'ler, iyi ısı iletkenliğine sahip oldukları için bu uygulamalarda kullanılır.
Yalıtılmış bir metal alt tabaka PCB, dirençler, kapasitörler ve yüksek performanslı elektronikler gibi elektrikli bileşenleri bağlamak ve korumak için kullanılan bir tür baskılı devre kartıdır.
Motor kontrol kartları söz konusu olduğunda, yalıtımlı metal alt tabaka (IMS) PCB, dayanıklı devre kartı için iki kat epoksi yalıtım arasına sıkıştırılmış ince bir bakır tabakası ile yapılır.
Akım akışı için düşük dirençli bir yol sağlamak için kullanılır. Bu, DC güç kaynakları ile LED aydınlatma, otomotiv elektroniği ve daha fazlası gibi diğer uygulamalar için kullanılabilir.
IMS PCB Üretim Detayları Aşağıdaki Gibidir
- Üretim tesisi
- PCB Yetenekleri
- Nakliye Yöntemi
- Ödeme Şekilleri
- Bize Soruşturma Gönder
| YOK HAYIR | + | Teknik özellik | ||||||
| Standart | Gelişmiş ortodontik vakalar için kapsamlı çözüm paketi | |||||||
| 1 | Katman Sayısı | 1-20 katmanlar | 22-40 katman | |||||
| 2 | Temel malzeme | KB, Shengyi, ShengyiSF305, FR408, FR408HR, IS410, FR406, GETEK, 370HR, IT180A, Rogers4350, Rogers400, PTFE Laminatlar (Rogers serisi, Taconic serisi, Arlon serisi, Nelco serisi), FR ile Rogers/Taconic/Arlon/Nelco laminat -4 malzeme (FR-4350 ile kısmi Ro4B hibrit laminasyon dahil) | ||||||
| 3 | PCB Türü | Sert PCB/FPC/Esnek-Sert | Arka panel 、 HDI 、 Yüksek çok katmanlı kör ve gömülü PCB 、 Gömülü Kapasite 、 Gömülü direnç kartı 、 Ağır bakır güç PCB 、 Backdrill. | |||||
| 4 | Laminasyon tipi | Kör ve gömülü tip | 3 kattan daha az laminasyonlu mekanik kör ve gömülü viaslar | 2 kattan daha az laminasyonlu mekanik kör ve gömülü viaslar | ||||
| HDI PCB | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n gömülü yol ≤0.3mm), Lazer kör yolu dolgu kaplama olabilir | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n gömülü yol ≤0.3mm), Lazer kör yolu dolgu kaplama olabilir | ||||||
| 5 | Bitmiş Levha Kalınlığı | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Minimum Çekirdek Kalınlığı | 0.15 mm(6 mil) | 0.1 mm(4 mil) | |||||
| 7 | Bakır Kalınlığı | Min. 1/2 OZ, Maks. 4 GRAM | Min. 1/3 OZ, Maks. 10 GRAM | |||||
| 8 | PTH Duvarı | 20um(0.8mil) | 25um(1mil) | |||||
| 9 | Maksimum Kart Boyutu | 500*600mm(19”*23”) | 1100*500mm(43”*19”) | |||||
| 10 | Delik | Min lazer delme boyutu | 4milyon | 4milyon | ||||
| Maksimum lazer delme boyutu | 6milyon | 6milyon | ||||||
| Delik plakası için maksimum en boy oranı | 10:1（delik çapı＞8mil） | 20:1 | ||||||
| Dolgu kaplama yoluyla lazer için maksimum en boy oranı | 0.9:1(Derinlik dahil bakır kalınlığı) | 1:1(Derinlik dahil bakır kalınlığı) | ||||||
| Mekanik derinlik için maksimum en boy oranı- kontrol sondaj tahtası (Kör delik delme derinliği/kör delik boyutu) | 0.8:1 (delme aleti boyutu≥10mil) | 1.3:1(delme aleti boyutu≤8mil),1.15:1(delme aleti boyutu≥10mil) | ||||||
| Min. Mekanik derinlik kontrolü derinliği (arka matkap) | 8milyon | 8milyon | ||||||
| Delik duvarı ve arasındaki minimum boşluk iletken (Hiçbiri kör ve PCB ile gömülü) | 7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| Delik duvar iletkeni arasındaki minimum boşluk (Kör ve PCB ile gömülü) | 8mil (1 kez laminasyon), 10mil (2 kez laminasyon), 12mil (3 kez laminasyon) | 7mil (1 kez laminasyon), 8mil (2 kez laminasyon), 9mil (3 kez laminasyon) | ||||||
| Delik duvar iletkeni arasındaki minimum boşluk (PCB ile gömülü lazer kör delik) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| Lazer delikleri ve iletken arasındaki minimum boşluk | 6milyon | 5milyon | ||||||
| Farklı ağdaki delik duvarları arasındaki minimum boşluk | 10milyon | 10milyon | ||||||
| Aynı ağdaki delik duvarları arasındaki minimum boşluk | 6mil (delikli ve lazer delikli PCB), 10mil (Mekanik kör ve gömülü PCB) | 6mil (delikli ve lazer delikli PCB), 10mil (Mekanik kör ve gömülü PCB) | ||||||
| Min boşluk bwteen NPTH delik duvarları | 8milyon | 8milyon | ||||||
| Delik konumu toleransı | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| NPTH toleransı | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Pressfit delik toleransı | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Havşa derinliği toleransı | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| Havşa delik boyutu toleransı | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| 11 | Ped (halka) | Lazer delme için Min Pad boyutu | 10mil (4mil lazer için), 11mil (5mil lazer için) | 10mil (4mil lazer için), 11mil (5mil lazer için) | ||||
| Mekanik sondajlar için Min Pad boyutu | 16mil (8mil sondaj) | 16mil (8mil sondaj) | ||||||
| Min BGA ped boyutu | HASL:10mil, LF HASL:12mil, diğer yüzey teknikleri 10mil (flaş altın için 7mil uygundur) | HASL:10mil, LF HASL:12mil, diğer yüzey teknikleri 7mi | ||||||
| Ped boyutu toleransı (BGA) | ±1.5mil(ped boyutu≤10mil);±15%(ped boyutu>10mil) | ±1.2mil(ped boyutu≤12mil);±%10(ped boyutu≥12mil) | ||||||
| 12 | Genişlik/Boşluk | İç Katman | 1/2 OZ：3/3mil | 1/2 OZ：3/3mil | ||||
| 1 OZ: 3/4mil | 1 OZ: 3/4mil | |||||||
| 2 OZ: 4/5.5mil | 2 OZ: 4/5mil | |||||||
| 3 OZ: 5/8mil | 3 OZ: 5/8mil | |||||||
| 4 OZ: 6/11mil | 4 OZ: 6/11mil | |||||||
| 5 OZ: 7/14mil | 5 OZ: 7/13.5mil | |||||||
| 6 OZ: 8/16mil | 6 OZ: 8/15mil | |||||||
| 7 OZ: 9/19mil | 7 OZ: 9/18mil | |||||||
| 8 OZ: 10/22mil | 8 OZ: 10/21mil | |||||||
| 9 OZ: 11/25mil | 9 OZ: 11/24mil | |||||||
| 10 OZ: 12/28mil | 10 OZ: 12/27mil | |||||||
| Dış Katman | 1/3 OZ：3.5/4mil | 1/3 OZ：3/3mil | ||||||
| 1/2 OZ：3.9/4.5mil | 1/2 OZ：3.5/3.5mil | |||||||
| 1 OZ: 4.8/5mil | 1 OZ: 4.5/5mil | |||||||
| 1.43OZ（pozitif）:4.5/7 | 1.43OZ（pozitif）:4.5/6 | |||||||
| 1.43OZ（negatif ）:5/8 | 1.43OZ（negatif ）:5/7 | |||||||
| 2 OZ: 6/8mil | 2 OZ: 6/7mil | |||||||
| 3 OZ: 6/12mil | 3 OZ: 6/10mil | |||||||
| 4 OZ: 7.5/15mil | 4 OZ: 7.5/13mil | |||||||
| 5 OZ: 9/18mil | 5 OZ: 9/16mil | |||||||
| 6 OZ: 10/21mil | 6 OZ: 10/19mil | |||||||
| 7 OZ: 11/25mil | 7 OZ: 11/22mil | |||||||
| 8 OZ: 12/29mil | 8 OZ: 12/26mil | |||||||
| 9 OZ: 13/33mil | 9 OZ: 13/30mil | |||||||
| 10 OZ: 14/38mil | 10 OZ: 14/35mil | |||||||
| 13 | Boyut toleransı | Delik Konumu | 0.08 (3 mil) | |||||
| İletken Genişliği (W) | 20% Master Sapması A / W | Ustanın 1mil Sapması A / W | ||||||
| anahat Boyut | 0.15 mm (6 mil) | 0.10 mm (4 mil) | ||||||
| İletkenler ve Anahat ( C – Ö ) | 0.15 mm (6 mil) | 0.13 mm (5 mil) | ||||||
| Çözgü ve Büküm | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | Lehim maskesi | Lehim maskesi ile doldurulmuş yol için maksimum delme aleti boyutu (tek taraf) | 35.4milyon | 35.4milyon | ||||
| Lehim maskesi rengi | Yeşil, Siyah, Mavi, Kırmızı, Beyaz, Sarı, Mor mat/parlak | |||||||
| serigrafi rengi | Beyaz, Siyah, Mavi, Sarı | |||||||
| Mavi tutkallı alüminyum ile doldurulmuş geçiş için maksimum delik boyutu | 197milyon | 197milyon | ||||||
| Reçine ile doldurulmuş yol için son delik boyutu | 4-25.4milyon | 4-25.4milyon | ||||||
| Reçine levha ile doldurulmuş yol için maksimum en boy oranı | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Lehim maskesi köprüsünün minimum genişliği | Baz bakır≤0.5 oz, Daldırma Kalay: 7.5mil(Siyah), 5.5mil(Diğer renk), 8mil(bakır alan üzerinde) | |||||||
| Baz bakır≤0.5 oz、Bitiş işlemi Daldırma Kalay değil: 5.5 mil(Siyah,uç 5mil), 4mil(Diğer renk, ekstremite 3.5mil), 8mil (bakır alanda | ||||||||
| Temel bakır 1 oz: 4mil(Yeşil), 5mil(Diğer renk), 5.5mil(Siyah,uç 5mil),8mil(bakır alanda) | ||||||||
| Baz bakır 1.43 oz: 4mil(Yeşil), 5.5mil(Diğer renk), 6mil(Siyah), 8mil(bakır alan üzerinde) | ||||||||
| Baz bakır 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (bakır alanda) | ||||||||
| 15 | Yüzey İşlem | ücretsiz Kurşun | Flaş altın (elektrolizle kaplanmış altın), ENIG, Sert altın, Flaş altın, HASL Kurşunsuz, OSP, ENEPIG, Yumuşak altın, Daldırma gümüş, Daldırma Kalay, ENIG+OSP, ENIG+Altın parmak, Flaş altın (elektrolizle kaplanmış altın)+Altın parmak ,Daldırma gümüş+Altın parmak,Daldırma Kalay+Altın parmak | |||||
| Kurşunlu | Kurşunlu HASL | |||||||
| En-boy oranı | 10:1(HASL Kurşunsuz, HASL Kurşun,ENIG,Daldırma Kalay,Daldırma gümüşü,ENEPIG);8:1(OSP) | |||||||
| Maksimum bitmiş boyut | HASL Lead 22″*39″；HASL Lead free 22″*24″；Flash altın 24″*24″；Sert altın 24″*28″；ENIG 21″*27″；Flash gold(elektrolizle kaplanmış altın) 21″*48 ″；Daldırma Kalay 16″*21″；Daldırma gümüş 16″*18″；OSP 24″*40″； | |||||||
| Minimum bitmiş boyut | HASL Kurşun 5″*6″；HASL Kurşunsuz 10″*10″；Flash altın 12″*16″；Sert altın 3″*3″；Flaş altın(elektrolizle kaplanmış altın) 8″*10″；Daldırma Kalay 2″* 4″；Daldırma gümüşü 2″*4″；OSP 2″*2″； | |||||||
| PCB kalınlığı | HASL Kurşun 0.6-4.0mm；HASL Kurşunsuz 0.6-4.0mm；Flaş altın 1.0-3.2mm；Sert altın 0.1-5.0mm；ENIG 0.2-7.0mm；Flaş altın (elektrolizle kaplanmış altın) 0.15-5.0mm；Daldırma Kalay 0.4- 5.0mm；Daldırma gümüşü 0.4-5.0mm；OSP 0.2-6.0mm | |||||||
| Maksimum yüksekten altın parmağa | 1.5inch | |||||||
| Altın parmaklar arasındaki minimum boşluk | 6milyon | |||||||
| Altın parmaklara minimum blok alanı | 7.5milyon | |||||||
| 16 | V-Kesme | Panel Boyutu | 500mm X 622 mm ( max. ) | 500mm X 800 mm ( max. ) | ||||
| Tahta kalınlığı | 0.50 mm (20mil) dak. | 0.30 mm (12mil) dak. | ||||||
| Kalınlık Kalınlığı | 1/3 tahta kalınlığı | 0.40 +/-0.10 mm( 16+/- 4 mil ) | ||||||
| Hoşgörü | ±0.13 mm(5mil) | ±0.1 mm(4mil) | ||||||
| Oluk Genişliği | 0.50 mm (20mil) maks. | 0.38 mm (15mil) maks. | ||||||
| Oluktan Oluğa | 20 mm (787mil) dak. | 10 mm (394mil) dak. | ||||||
| İzlenecek Oluk | 0.45 mm(18mil) dak. | 0.38 mm(15mil) dak. | ||||||
| 17 | Yarık | Yuva boyutu tol.L≥2W | PTH Yuvası: L：+/-0.13(5mil) W：+/-0.08(3mil) | PTH Yuvası: L：+/-0.10(4mil) W：+/-0.05(2mil) | ||||
| NPTH yuvası(mm) L+/-0.10 (4mil) W：+/-0.05(2mil) | NPTH yuvası(mm) L：+/-0.08 (3mil) W：+/-0.05(2mil) | |||||||
| 18 | Delik kenarından delik kenarına Min Aralık | 0.30-1.60 (Delik Çapı) | 0.15 mm(6 mil) | 0.10 mm(4 mil) | ||||
| 1.61-6.50 (Delik Çapı) | 0.15 mm(6 mil) | 0.13 mm(5 mil) | ||||||
| 19 | Delik kenarı ile devre düzeni arasındaki minimum boşluk | PTH deliği: 0.20mm (8mil) | PTH deliği: 0.13mm (5mil) | |||||
| NPTH deliği: 0.18mm(7mil) | NPTH deliği: 0.10mm(4mil) | |||||||
| 20 | Görüntü aktarımı Kayıt tol | Devre deseni vs. indeks deliği | 0.10(4mil) | 0.08(3mil) | ||||
| Devre deseni ve 2. matkap deliği | 0.15(6mil) | 0.10(4mil) | ||||||
| 21 | Ön/arka görüntünün kayıt toleransı | 0.075 mm(3 mil) | 0.05 mm(2 mil) | |||||
| 22 | çok katmanlı | Katman katmanı yanlış kaydı | 4 katman: | 0.15mm(6mil)maks. | 4 katman: | 0.10mm (4mil) maks. | ||
| 6 katman: | 0.20mm(8mil)maks. | 6 katman: | 0.13mm (5mil) maks. | |||||
| 8 katman: | 0.25mm(10mil)maks. | 8 katman: | 0.15mm (6mil) maks. | |||||
| Min. Delik Kenarından İç Katman Kalıbına Aralık | 0.225 mm(9 mil) | 0.15 mm(6 mil) | ||||||
| Anahattan İç Katman Modeline Min.Spacing | 0.38 mm(15 mil) | 0.225 mm(9 mil) | ||||||
| Min. Tahta kalınlığı | 4 katman: 0.30mm (12mil) | 4 katman: 0.20mm (8mil) | ||||||
| 6 katman: 0.60mm (24mil) | 6 katman: 0.50mm (20mil) | |||||||
| 8 katman: 1.0mm (40mil) | 8 katman: 0.75mm (30mil) | |||||||
| Levha kalınlık toleransı | 4 katman: +/-0.13mm (5mil) | 4 katman: +/-0.10mm (4mil) | ||||||
| 6 katman: +/-0.15mm (6mil) | 6 katman: +/-0.13mm (5mil) | |||||||
| 8-12 katman:+/-0.20mm (8mil) | 8-12 katman:+/-0.15mm (6mil) | |||||||
| 23 | Yalıtım direnci | 10KΩ~20MΩ(tipik: 5MΩ) | ||||||
| 24 | İletkenlik | <50Ω(tipik:25Ω) | ||||||
| 25 | test gerilimi | 250V | ||||||
| 26 | empedans kontrolü | ±5ohm(＜50ohm), ±%10(≥50ohm) | ||||||
PCBTok, müşterilerimiz için esnek gönderim yöntemleri sunar, aşağıdaki yöntemlerden birini seçebilirsiniz.
1. DHL
DHL, 220'den fazla ülkede uluslararası ekspres hizmetler sunmaktadır.
DHL, PCBTok ile ortaktır ve PCBTok müşterilerine çok rekabetçi fiyatlar sunar.
Paketin dünya çapında teslim edilmesi normalde 3-7 iş günü sürer.
2. KGK
UPS, dünyanın en büyük paket teslimat şirketi ve önde gelen küresel özel taşımacılık ve lojistik hizmetleri sağlayıcılarından biri hakkında gerçekleri ve rakamları alır.
Bir paketin dünyadaki çoğu adrese teslim edilmesi normalde 3-7 iş günü sürer.
3.TNT
TNT'nin 56,000 ülkede 61 çalışanı bulunmaktadır.
Paketlerin ellere teslimi 4-9 iş günü sürer.
müşterilerimizin.
4. FedEx
FedEx, dünyanın her yerindeki müşteriler için teslimat çözümleri sunar.
Paketlerin ellere teslimi 4-7 iş günü sürer.
müşterilerimizin.
5. Hava, Deniz/Hava ve Deniz
PCBTok ile siparişiniz büyük hacimli ise, ayrıca seçebilirsiniz
hava, deniz/hava kombine ve gerektiğinde deniz yoluyla sevk etmek.
Nakliye çözümleri için lütfen satış temsilcinizle iletişime geçin.
Not: Başkalarına ihtiyacınız varsa, nakliye çözümleri için lütfen satış temsilcinizle iletişime geçin.
Aşağıdaki ödeme yöntemlerini kullanabilirsiniz:
Telgraf Havalesi (TT): Telgraf havalesi (TT), esas olarak yurtdışı para transferi işlemlerinde kullanılan elektronik bir para transferi yöntemidir. Transfer işlemi oldukça kolaydır.
Banka/Havale: Banka hesabınızı kullanarak havale yoluyla ödeme yapmak için, havale bilgilerinizle birlikte size en yakın banka şubesine gitmeniz gerekmektedir. Para transferi tamamlandıktan sonra ödemeniz 3-5 iş günü içinde tamamlanacaktır.
PayPal: PayPal ile kolay, hızlı ve güvenli bir şekilde ödeme yapın. PayPal aracılığıyla birçok diğer kredi ve banka kartı da kabul edilmektedir.
Kredi Kartı: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro kredi kartlarıyla ödeme yapabilirsiniz.
