Dili Değiştir
IC Substrate ile Güvenle PCB Ürünleri Üretmek
IC Substrates'in lider üreticisi olduğumuzu güvenle iddia ediyoruz. Bağlı oldukları PCB'lerin yanı sıra IC Substrate PCB olarak adlandırılır.
- Shenzhen'deki büyük ölçekli tesislerimizin sunacağı çok şey var.
- Ürünler, ISO9001 ve ISO14001 dahil olmak üzere farklı sertifikalar almıştır.
- Ayrıca Amerika Birleşik Devletleri ve Kanada için UL sertifikasına sahibiz.
- PCB güvenliği anlayışını yakından takip etmek için Avrupa'daki PCB ticaret fuarlarına katılıyoruz.
Tüm IC Substrat ve PCB gereksinimleriniz için PCBTok'a kesinlikle güvenebilirsiniz.
PCBTok, Premier IC Substrat Kaynağıdır
Fabrikada her gün standart IC Substrate PCB siparişlerini işliyoruz.
Aynı şekilde, kartı işlevsel hale getirmek için gerekli olan PCB tasarımı ile ilgileniyoruz.
Tüm PCB taleplerinizi karşılamak için eşit derecede gelişmiş bir üretim hattımız var.
Bu, şu andan itibaren imalat ve montaj hizmetleri sağlama konusunda bize güvenilebileceği anlamına gelir.
Lütfen temasa Daha fazla bilgi için!
Ne kadar büyük veya küçük olursa olsun, PCB siparişinizi hızlandırabiliriz.
IC Substrates ürün yelpazesi de çeşitlendirilmiştir. Okumaya devam etmek.
Özelliğe Göre IC Substrat
BGA IC Substrate, tek ve çok sıralı konfigürasyonlarda mevcuttur. Ayrıca düşük profilli tiplerimiz de mevcuttur.
Popüler hatırlamada bilgisayar belleği için kullanılır. CSP IC Substrate, Chip Scale Package veya Chip Size Packet'in başka bir adıdır.
Flip Chip ürün montajı için Flip Chip olduğunda bu ürün için kullanılır. SiP'niz varsa da geçerlidir.
FC-BGA IC Substrate, Flip Chip ve Ball Grid Array IC Substrate'ın bir kombinasyonudur. Tipik uygulama: içinde ASIC ve işlemciler.
Semiconductor IC Substrate, tüm IC substrat ürünleri için genel bir addır. Modüller, bu tür bir ürünün yokluğunda çalışamaz.
MCM IC Substrate, Çoklu Çip Modülünün tam adıdır. Bazen buna hibrit IC denir. Takmak için tel bağlama kullanılabilir.
Pano Türüne Göre IC Substrat (7)
Rijit IC Substrate PCB'leri, RoHS gereksinimlerine bağlı kalarak tutarlı ürün performansı sağlar. Sert PCB'nin kurşunsuz versiyonları da mevcuttur.
Flex IC Substrate PCB, yalnızca Flex PCB'ler içindir. Uzmanlıklarımızdan biri, IC'yi esnek PCB'ye (FPC) takmak için hazırlamaktır. QFN paketleri monte edilebilir.
Minyatür ürünler talep eden firmalar için Rigid-Flex IC Substrate PCB yapıyoruz. Bazıları, CAF'ye dayanıklı PCB'ler gibi benzer malları satın alır.
Normalde Çok Katmanlı IC Substrate PCB için çift sayıda katman içeren katmanlar oluştururuz. Bunların verimli ve güvenli olması amaçlanmıştır.
Bir malzeme listesi, siparişinizi almanızı kolaylaştırır. HDI IC Substrate PCB ile çoğu kişi neyin gerekli olduğunu bilir.
İnce Aralıklı IC Substrat PCB sunuyoruz Endüstriyel PCB'lerbulut bilişim gibi dijital altyapıda kullanılanlar gibi.
Seramik IC Substrate PCB, deneyimsiz PCB üreticileri için değildir. Rogers PCB deneyimine ihtiyacı var.
Kart Karakteristiğine Göre IC Yüzey (6)
IC Üzerinden Gömülü Substrat PCB'leri, çok katmanlı PCB'leri bağlamak için kullanılır. Bu bağlantılarla rijit kartın HDI canlılığı artırılır.
Blind Via IC Substrate PCB, kör yolların kullanıldığı bir PCB'dir. Bu kör yollar, PCB'lerin iç katmanlarını birbirine bağlar.
4, 6 veya 8 Katmanlı PCB'ler olsun birçok kart, daha iyi ürün tasarımı için Microvia IC Substrate PCB inovasyonundan yararlanabilir.
PTH IC Substrate PCB, popüler bir malzeme olan DiP ile donatılabilir. Mekanik stabilite nedeniyle, delikli montaj kullanılır. Alternatif bir terim Delik Montajı ile.
SMD olarak da adlandırılan SMT IC Substrate PCB teknolojisi, özellikle yarı iletken ve mobil teknolojide kullanılanlar olmak üzere birçok karta fayda sağlayabilir. SMD PCB Meclisi tarafımızdan sunulmaktadır.
Ultra-İnce Çekirdekli IC Substrate PCB, kolayca büküldüğü ve kırılmadığı için harikadır. Ayrıca FPC için güçlü performans gösterir.
Güvenilir Bir IC Substrat Üreticisi
IC Substrate PCB'leri özel ürünlerdir.
Hassasiyet gibi çeşitli montaj faktörleri dikkate alınmalıdır.
Ekipmanın baştan sona güvenilir olması için doğru özellikler ayırt edilmelidir.
Sipariş geldiğinde, müşteri ve/veya BT ekibi bunları kullanmayı kolay bulmalıdır.
Son olarak, IC Substrate dayanacak şekilde inşa edilmelidir.
PCBTok bu gereksinimlere uyar. Öyleyse, bugün anlaşmanız hakkında bilgi alın!
Yüksek Sınıf IC Substrat Üretimi Bekleyin
IC Substrate ürünlerine yerleştirilen yarı iletkenler artık giderek daha önemli hale geliyor.
Çoğu BT ekipmanı, günlük iş görevleri için gereklidir; iş onsuz dururdu.
Sonuç olarak, bu mallar son derece doğru ve etkili olmalıdır.
Ayrıca, IC Substrate uluslararası düzeyde iyi olarak derecelendirilmelidir.
PCBTok'ta, dünya çapında kabul görmüş, iyi üretilmiş IC Substrat PCB'leri üretiyoruz.
Şimdi sipariş verebilirsiniz.
IC Substratınız İyi Yürütüldü
Bir PCB siparişindeki her IC Substrat için özelleştirme ihtiyaçlarını karşılayabiliriz.
Ayrıntılarla çok spesifik olma konusunda endişelenmenize gerek yok.
Ürünlerimize çeşitli şekillerde erişilebilir.
Aslında, bunun hakkında bir konuşma yapalım.
IC Substrate PCB'niz ile imkansız görünen şeyi gerçekleştirebiliriz.
Sadece sohbet edin veya bize e-posta gönderin!
İdeal IC Yüzey Sağlayıcınız
IC Substrate için hedefimiz, yalnızca bu öğeler panoya bağlı olarak yüksek kaliteli PCB tedarik etmektir.
- PCB ve PCBA lider üretici ve fabrika
- BGA, FC, MCM ve hibrit yongalar dahil olmak üzere IC montajı için gelişmiş PCB'leri işleyebilir.
- Size uzun ömürlü malzemeler verin.
Güvenebileceğiniz profesyonel bir ekibimiz var. Tasarımınızda size yardımcı olacağız.
IC Substrat PCB İmalatı
Yarı iletken endüstrisinde sert (esnek olmayan) silikon levhaların kullanımı esastır.
Silikon gofret, terim olarak “IC substrat” kelimeleriyle eşdeğerdir.
PCBTok'ta şirketimizde IC substrat PCB'leri üretiyoruz.
Devre kartı üretimi, ayrılmaz bir şekilde IC alt katmanlarına ve yonga levhalarına bağlıdır; PCB montajı, IC'leri PCB'lerin üzerine yerleştirmeyi gerektirir. Verimli performans gösteren IC Substrate PCB, bizim tarafımızdan sizin için garanti edilir.
IC Substrate PCB'niz için ihtiyacınız varsa, PCBTok size devre kartlarını ilgili devre kartı montaj hizmeti ile birlikte sağlayacaktır.
Ayrıca BGA Meclisi sağlayabiliriz, Kutu Yapı Montajı, ve Prototip Montaj.
Yarı iletkenlerdeki IC'ler için bunlar çok küçüktür, empedans kontrolüne ihtiyaç duyar ve HDI'dir.
Bütün bu talepleri sorunsuz bir şekilde yerine getirebiliyoruz.
OEM ve ODM IC Yüzey Uygulamaları
Cihazımız çok çekirdekli işlemcileri, büyük miktarda RAM'i ve GPU'ları destekleyebilir. Endüstriyel sınıf PC'ler için, IC Substratları normal çalışma için gereklidir.
Analog cihazlar, Analog Cihazlar için hala IC Substrate kullanıyor. Bir örnek, yüksek güçlü cihazların yanı sıra kompozit video ekipmanı için anahtar modudur.
Ticari uygulamalara yönelik öğeler, IC Substrate for Consumer Products tarafından taşınır ve ardından tedarik zinciri yönetimi yoluyla yönlendirilir. Sonuç olarak, nakliyeye dayanacak kadar güçlü olmalıdırlar.
IC Substratın kullanımı RF bant son yıllarda büyüdü. Bu PCB ayrıca yönlendiricilerde, RF etiketlerinde ve RFID'de kullanılır.
Tıbbi uygulamalar çeşitli şekillerde gelir. Bunlar, kapalı veya kapalı hastalar tarafından giyilebilecek kadar küçük IC Substrat PCB'lerini destekler.
IC Substrat Üretim Detayları Aşağıdaki Gibi
- Üretim tesisi
- PCB Yetenekleri
- Nakliye Yöntemi
- Ödeme Şekilleri
- Bize Soruşturma Gönder
| YOK HAYIR | + | Teknik özellik | ||||||
| Standart | Advanced | |||||||
| 1 | Katman Sayısı | 1-20 katmanlar | 22-40 katman | |||||
| 2 | Temel malzeme | KB, Shengyi, ShengyiSF305, FR408, FR408HR, IS410, FR406, GETEK, 370HR, IT180A, Rogers4350, Rogers400, PTFE Laminatlar (Rogers serisi, Taconic serisi, Arlon serisi, Nelco serisi), FR ile Rogers/Taconic/Arlon/Nelco laminat -4 malzeme (FR-4350 ile kısmi Ro4B hibrit laminasyon dahil) | ||||||
| 3 | PCB Türü | Sert PCB/FPC/Esnek-Sert | Arka panel 、 HDI 、 Yüksek çok katmanlı kör ve gömülü PCB 、 Gömülü Kapasite 、 Gömülü direnç kartı 、 Ağır bakır güç PCB 、 Backdrill. | |||||
| 4 | Laminasyon tipi | Kör ve gömülü tip | 3 kattan daha az laminasyonlu mekanik kör ve gömülü viaslar | 2 kattan daha az laminasyonlu mekanik kör ve gömülü viaslar | ||||
| HDI PCB | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n gömülü yol ≤0.3mm), Lazer kör yolu dolgu kaplama olabilir | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n gömülü yol ≤0.3mm), Lazer kör yolu dolgu kaplama olabilir | ||||||
| 5 | Bitmiş Levha Kalınlığı | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Minimum Çekirdek Kalınlığı | 0.15 mm(6 mil) | 0.1 mm(4 mil) | |||||
| 7 | Bakır Kalınlığı | Min. 1/2 OZ, Maks. 4 GRAM | Min. 1/3 OZ, Maks. 10 GRAM | |||||
| 8 | PTH Duvarı | 20um(0.8mil) | 25um(1mil) | |||||
| 9 | Maksimum Kart Boyutu | 500*600mm(19”*23”) | 1100*500mm(43”*19”) | |||||
| 10 | Delik | Min lazer delme boyutu | 4milyon | 4milyon | ||||
| Maksimum lazer delme boyutu | 6milyon | 6milyon | ||||||
| Delik plakası için maksimum en boy oranı | 10:1（delik çapı＞8mil） | 20:1 | ||||||
| Dolgu kaplama yoluyla lazer için maksimum en boy oranı | 0.9:1(Derinlik dahil bakır kalınlığı) | 1:1(Derinlik dahil bakır kalınlığı) | ||||||
| Mekanik derinlik için maksimum en boy oranı- kontrol sondaj tahtası (Kör delik delme derinliği/kör delik boyutu) | 0.8:1 (delme aleti boyutu≥10mil) | 1.3:1(delme aleti boyutu≤8mil),1.15:1(delme aleti boyutu≥10mil) | ||||||
| Min. Mekanik derinlik kontrolü derinliği (arka matkap) | 8milyon | 8milyon | ||||||
| Delik duvarı ve arasındaki minimum boşluk iletken (Hiçbiri kör ve PCB ile gömülü) | 7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| Delik duvar iletkeni arasındaki minimum boşluk (Kör ve PCB ile gömülü) | 8mil (1 kez laminasyon), 10mil (2 kez laminasyon), 12mil (3 kez laminasyon) | 7mil (1 kez laminasyon), 8mil (2 kez laminasyon), 9mil (3 kez laminasyon) | ||||||
| Delik duvar iletkeni arasındaki minimum boşluk (PCB ile gömülü lazer kör delik) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| Lazer delikleri ve iletken arasındaki minimum boşluk | 6milyon | 5milyon | ||||||
| Farklı ağdaki delik duvarları arasındaki minimum boşluk | 10milyon | 10milyon | ||||||
| Aynı ağdaki delik duvarları arasındaki minimum boşluk | 6mil (delikli ve lazer delikli PCB), 10mil (Mekanik kör ve gömülü PCB) | 6mil (delikli ve lazer delikli PCB), 10mil (Mekanik kör ve gömülü PCB) | ||||||
| Min boşluk bwteen NPTH delik duvarları | 8milyon | 8milyon | ||||||
| Delik konumu toleransı | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| NPTH toleransı | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Pressfit delik toleransı | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Havşa derinliği toleransı | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| Havşa delik boyutu toleransı | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| 11 | Ped (halka) | Lazer delme için Min Pad boyutu | 10mil (4mil lazer için), 11mil (5mil lazer için) | 10mil (4mil lazer için), 11mil (5mil lazer için) | ||||
| Mekanik sondajlar için Min Pad boyutu | 16mil (8mil sondaj) | 16mil (8mil sondaj) | ||||||
| Min BGA ped boyutu | HASL:10mil, LF HASL:12mil, diğer yüzey teknikleri 10mil (flaş altın için 7mil uygundur) | HASL:10mil, LF HASL:12mil, diğer yüzey teknikleri 7mi | ||||||
| Ped boyutu toleransı (BGA) | ±1.5mil(ped boyutu≤10mil);±15%(ped boyutu>10mil) | ±1.2mil(ped boyutu≤12mil);±%10(ped boyutu≥12mil) | ||||||
| 12 | Genişlik/Boşluk | İç Katman | 1/2 OZ：3/3mil | 1/2 OZ：3/3mil | ||||
| 1 OZ: 3/4mil | 1 OZ: 3/4mil | |||||||
| 2 OZ: 4/5.5mil | 2 OZ: 4/5mil | |||||||
| 3 OZ: 5/8mil | 3 OZ: 5/8mil | |||||||
| 4 OZ: 6/11mil | 4 OZ: 6/11mil | |||||||
| 5 OZ: 7/14mil | 5 OZ: 7/13.5mil | |||||||
| 6 OZ: 8/16mil | 6 OZ: 8/15mil | |||||||
| 7 OZ: 9/19mil | 7 OZ: 9/18mil | |||||||
| 8 OZ: 10/22mil | 8 OZ: 10/21mil | |||||||
| 9 OZ: 11/25mil | 9 OZ: 11/24mil | |||||||
| 10 OZ: 12/28mil | 10 OZ: 12/27mil | |||||||
| Dış Katman | 1/3 OZ：3.5/4mil | 1/3 OZ：3/3mil | ||||||
| 1/2 OZ：3.9/4.5mil | 1/2 OZ：3.5/3.5mil | |||||||
| 1 OZ: 4.8/5mil | 1 OZ: 4.5/5mil | |||||||
| 1.43OZ（pozitif）:4.5/7 | 1.43OZ（pozitif）:4.5/6 | |||||||
| 1.43OZ（negatif ）:5/8 | 1.43OZ（negatif ）:5/7 | |||||||
| 2 OZ: 6/8mil | 2 OZ: 6/7mil | |||||||
| 3 OZ: 6/12mil | 3 OZ: 6/10mil | |||||||
| 4 OZ: 7.5/15mil | 4 OZ: 7.5/13mil | |||||||
| 5 OZ: 9/18mil | 5 OZ: 9/16mil | |||||||
| 6 OZ: 10/21mil | 6 OZ: 10/19mil | |||||||
| 7 OZ: 11/25mil | 7 OZ: 11/22mil | |||||||
| 8 OZ: 12/29mil | 8 OZ: 12/26mil | |||||||
| 9 OZ: 13/33mil | 9 OZ: 13/30mil | |||||||
| 10 OZ: 14/38mil | 10 OZ: 14/35mil | |||||||
| 13 | Boyut toleransı | Delik Konumu | 0.08 (3 mil) | |||||
| İletken Genişliği (W) | 20% Master Sapması A / W | Ustanın 1mil Sapması A / W | ||||||
| anahat Boyut | 0.15 mm (6 mil) | 0.10 mm (4 mil) | ||||||
| İletkenler ve Anahat ( C – Ö ) | 0.15 mm (6 mil) | 0.13 mm (5 mil) | ||||||
| Çözgü ve Büküm | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | Lehim maskesi | Lehim maskesi ile doldurulmuş yol için maksimum delme aleti boyutu (tek taraf) | 35.4milyon | 35.4milyon | ||||
| Lehim maskesi rengi | Yeşil, Siyah, Mavi, Kırmızı, Beyaz, Sarı, Mor mat/parlak | |||||||
| serigrafi rengi | Beyaz, Siyah, Mavi, Sarı | |||||||
| Mavi tutkallı alüminyum ile doldurulmuş geçiş için maksimum delik boyutu | 197milyon | 197milyon | ||||||
| Reçine ile doldurulmuş yol için son delik boyutu | 4-25.4milyon | 4-25.4milyon | ||||||
| Reçine levha ile doldurulmuş yol için maksimum en boy oranı | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Lehim maskesi köprüsünün minimum genişliği | Baz bakır≤0.5 oz, Daldırma Kalay: 7.5mil(Siyah), 5.5mil(Diğer renk), 8mil(bakır alan üzerinde) | |||||||
| Baz bakır≤0.5 oz、Bitiş işlemi Daldırma Kalay değil: 5.5 mil(Siyah,uç 5mil), 4mil(Diğer renk, ekstremite 3.5mil), 8mil (bakır alanda | ||||||||
| Temel bakır 1 oz: 4mil(Yeşil), 5mil(Diğer renk), 5.5mil(Siyah,uç 5mil),8mil(bakır alanda) | ||||||||
| Baz bakır 1.43 oz: 4mil(Yeşil), 5.5mil(Diğer renk), 6mil(Siyah), 8mil(bakır alan üzerinde) | ||||||||
| Baz bakır 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (bakır alanda) | ||||||||
| 15 | Yüzey İşlem | ücretsiz Kurşun | Flaş altın (elektrolizle kaplanmış altın), ENIG, Sert altın, Flaş altın, HASL Kurşunsuz, OSP, ENEPIG, Yumuşak altın, Daldırma gümüş, Daldırma Kalay, ENIG+OSP, ENIG+Altın parmak, Flaş altın (elektrolizle kaplanmış altın)+Altın parmak ,Daldırma gümüş+Altın parmak,Daldırma Kalay+Altın parmak | |||||
| Kurşunlu | Kurşunlu HASL | |||||||
| En-boy oranı | 10:1(HASL Kurşunsuz, HASL Kurşun,ENIG,Daldırma Kalay,Daldırma gümüşü,ENEPIG);8:1(OSP) | |||||||
| Maksimum bitmiş boyut | HASL Lead 22″*39″；HASL Lead free 22″*24″；Flash altın 24″*24″；Sert altın 24″*28″；ENIG 21″*27″；Flash gold(elektrolizle kaplanmış altın) 21″*48 ″；Daldırma Kalay 16″*21″；Daldırma gümüş 16″*18″；OSP 24″*40″； | |||||||
| Minimum bitmiş boyut | HASL Kurşun 5″*6″；HASL Kurşunsuz 10″*10″；Flash altın 12″*16″；Sert altın 3″*3″；Flaş altın(elektrolizle kaplanmış altın) 8″*10″；Daldırma Kalay 2″* 4″；Daldırma gümüşü 2″*4″；OSP 2″*2″； | |||||||
| PCB kalınlığı | HASL Kurşun 0.6-4.0mm；HASL Kurşunsuz 0.6-4.0mm；Flaş altın 1.0-3.2mm；Sert altın 0.1-5.0mm；ENIG 0.2-7.0mm；Flaş altın (elektrolizle kaplanmış altın) 0.15-5.0mm；Daldırma Kalay 0.4- 5.0mm；Daldırma gümüşü 0.4-5.0mm；OSP 0.2-6.0mm | |||||||
| Maksimum yüksekten altın parmağa | 1.5inch | |||||||
| Altın parmaklar arasındaki minimum boşluk | 6milyon | |||||||
| Altın parmaklara minimum blok alanı | 7.5milyon | |||||||
| 16 | V-Kesme | Panel Boyutu | 500mm X 622 mm ( max. ) | 500mm X 800 mm ( max. ) | ||||
| Tahta kalınlığı | 0.50 mm (20mil) dak. | 0.30 mm (12mil) dak. | ||||||
| Kalınlık Kalınlığı | 1/3 tahta kalınlığı | 0.40 +/-0.10 mm( 16+/- 4 mil ) | ||||||
| Hoşgörü | ±0.13 mm(5mil) | ±0.1 mm(4mil) | ||||||
| Oluk Genişliği | 0.50 mm (20mil) maks. | 0.38 mm (15mil) maks. | ||||||
| Oluktan Oluğa | 20 mm (787mil) dak. | 10 mm (394mil) dak. | ||||||
| İzlenecek Oluk | 0.45 mm(18mil) dak. | 0.38 mm(15mil) dak. | ||||||
| 17 | Yarık | Yuva boyutu tol.L≥2W | PTH Yuvası: L：+/-0.13(5mil) W：+/-0.08(3mil) | PTH Yuvası: L：+/-0.10(4mil) W：+/-0.05(2mil) | ||||
| NPTH yuvası(mm) L+/-0.10 (4mil) W：+/-0.05(2mil) | NPTH yuvası(mm) L：+/-0.08 (3mil) W：+/-0.05(2mil) | |||||||
| 18 | Delik kenarından delik kenarına Min Aralık | 0.30-1.60 (Delik Çapı) | 0.15 mm(6 mil) | 0.10 mm(4 mil) | ||||
| 1.61-6.50 (Delik Çapı) | 0.15 mm(6 mil) | 0.13 mm(5 mil) | ||||||
| 19 | Delik kenarı ile devre düzeni arasındaki minimum boşluk | PTH deliği: 0.20mm (8mil) | PTH deliği: 0.13mm (5mil) | |||||
| NPTH deliği: 0.18mm(7mil) | NPTH deliği: 0.10mm(4mil) | |||||||
| 20 | Görüntü aktarımı Kayıt tol | Devre deseni vs. indeks deliği | 0.10(4mil) | 0.08(3mil) | ||||
| Devre deseni ve 2. matkap deliği | 0.15(6mil) | 0.10(4mil) | ||||||
| 21 | Ön/arka görüntünün kayıt toleransı | 0.075 mm(3 mil) | 0.05 mm(2 mil) | |||||
| 22 | çok katmanlı | Katman katmanı yanlış kaydı | 4 katman: | 0.15mm(6mil)maks. | 4 katman: | 0.10mm (4mil) maks. | ||
| 6 katman: | 0.20mm(8mil)maks. | 6 katman: | 0.13mm (5mil) maks. | |||||
| 8 katman: | 0.25mm(10mil)maks. | 8 katman: | 0.15mm (6mil) maks. | |||||
| Min. Delik Kenarından İç Katman Kalıbına Aralık | 0.225 mm(9 mil) | 0.15 mm(6 mil) | ||||||
| Anahattan İç Katman Modeline Min.Spacing | 0.38 mm(15 mil) | 0.225 mm(9 mil) | ||||||
| Min. Tahta kalınlığı | 4 katman: 0.30mm (12mil) | 4 katman: 0.20mm (8mil) | ||||||
| 6 katman: 0.60mm (24mil) | 6 katman: 0.50mm (20mil) | |||||||
| 8 katman: 1.0mm (40mil) | 8 katman: 0.75mm (30mil) | |||||||
| Levha kalınlık toleransı | 4 katman: +/-0.13mm (5mil) | 4 katman: +/-0.10mm (4mil) | ||||||
| 6 katman: +/-0.15mm (6mil) | 6 katman: +/-0.13mm (5mil) | |||||||
| 8-12 katman:+/-0.20mm (8mil) | 8-12 katman:+/-0.15mm (6mil) | |||||||
| 23 | Yalıtım direnci | 10KΩ~20MΩ(tipik: 5MΩ) | ||||||
| 24 | İletkenlik | <50Ω(tipik:25Ω) | ||||||
| 25 | test gerilimi | 250V | ||||||
| 26 | empedans kontrolü | ±5ohm(＜50ohm), ±%10(≥50ohm) | ||||||
PCBTok, müşterilerimiz için esnek gönderim yöntemleri sunar, aşağıdaki yöntemlerden birini seçebilirsiniz.
1. DHL
DHL, 220'den fazla ülkede uluslararası ekspres hizmetler sunmaktadır.
DHL, PCBTok ile ortaktır ve PCBTok müşterilerine çok rekabetçi fiyatlar sunar.
Paketin dünya çapında teslim edilmesi normalde 3-7 iş günü sürer.
2. KGK
UPS, dünyanın en büyük paket teslimat şirketi ve önde gelen küresel özel taşımacılık ve lojistik hizmetleri sağlayıcılarından biri hakkında gerçekleri ve rakamları alır.
Bir paketin dünyadaki çoğu adrese teslim edilmesi normalde 3-7 iş günü sürer.
3.TNT
TNT'nin 56,000 ülkede 61 çalışanı bulunmaktadır.
Paketlerin ellere teslimi 4-9 iş günü sürer.
müşterilerimizin.
4. FedEx
FedEx, dünyanın her yerindeki müşteriler için teslimat çözümleri sunar.
Paketlerin ellere teslimi 4-7 iş günü sürer.
müşterilerimizin.
5. Hava, Deniz/Hava ve Deniz
PCBTok ile siparişiniz büyük hacimli ise, ayrıca seçebilirsiniz
hava, deniz/hava kombine ve gerektiğinde deniz yoluyla sevk etmek.
Nakliye çözümleri için lütfen satış temsilcinizle iletişime geçin.
Not: Başkalarına ihtiyacınız varsa, nakliye çözümleri için lütfen satış temsilcinizle iletişime geçin.
Aşağıdaki ödeme yöntemlerini kullanabilirsiniz:
Telgraf Transferi(TT): Telgraf havalesi (TT), öncelikle denizaşırı banka işlemleri için kullanılan elektronik bir fon transferi yöntemidir. Aktarmak çok uygundur.
Banka havalesi: Banka hesabınızı kullanarak banka havalesi ile ödeme yapmak için, banka havalesi bilgileriyle birlikte size en yakın banka şubesini ziyaret etmeniz gerekmektedir. Ödemeniz, para transferinizi tamamladıktan 3-5 iş günü sonra tamamlanacaktır.
Paypal: PayPal ile kolay, hızlı ve güvenli ödeme yapın. PayPal aracılığıyla diğer birçok kredi ve banka kartı.
Kredi kartı: Kredi kartı ile ödeme yapabilirsiniz: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
İlgili Ürünler
IC Substrate: En İyi SSS Kılavuzu
IC alt tabaka endüstrisinde yeniyseniz, onu incelemeden önce daha fazlasını öğrenmek isteyebilirsiniz. IC substrat endüstrisinin katı gereksinimleri ve bir dizi tescilli kısıtlaması vardır. Pek çok şirket, bırakın ilk çevresel etki değerlendirmesini geçmek şöyle dursun, müşterilerinin güvenini kazanmakta bile başarısız oluyor. Bu yüzden doğru bilgiye sahip olmak çok önemlidir. Başarılı bir IC alt tabaka işine başlamak için en önemli ipuçlarından bazıları için okumaya devam edin.
Poliimid, polyester ve birlikte pişirilmiş seramikler, IC substrat malzemelerinin örnekleridir. Çeşitli tiplerin her biri farklı bir termal genleşme katsayısına sahiptir. Özel uygulamalar, farklı alt tabaka malzemeleri gerektirir. IC üretiminde kullanılan en yaygın substrat malzemelerinden bazıları aşağıda listelenmiştir. Alt tabaka malzemeleri kılavuzu, termal iletkenlik ve boyutsal kararlılık dahil olmak üzere her türlü malzemeyi açıklar.
IC alt tabakaları: Bu gelişmiş tip baskılı devre kartı, üstün işlevsellik sunar ve standart PCB'lere göre önemli bir ilerlemeyi temsil eder. IC substrat PCB'leri, uzman test ekipmanı, uzman mühendisler gerektirir. bu tür PCB, ve gelişmiş üretim yetenekleri. Ultimate IC Substrat İmalatı SSS Kılavuzu
MSAP: MSAP işlemi, IC substratları üretmek için en yaygın kullanılan yöntemdir. En yaygın kullanılan IC alt tabaka üretim teknolojisidir ve Apple, iPhone'da MSAP teknolojisini tanıttığından beri SLP (alt tabaka benzeri paketleme) için kullanılmaktadır. Mevcut tasarımlar, MSAP'yi azaltılmış aşındırma ile birleştirir. Başka bir MSAP türü, ABF benzeri PCB'lerdir.