PCBTok, Otantik HDI PCB Sağlayıcınızdır

PCB endüstrisinde kullanılan terimlere aşina değilseniz, şunu merak ediyor olabilirsiniz: HDI PCB stackup nedir? İşte en yaygın tanımlardan bazıları:

Yüksek yoğunluklu yalıtımlı (HDI) PCB'ler, çok katmanlı baskılı devre kartlarıdır. Her katman farklı bir malzemeden yapılmıştır. Bir yerleşik HDI, sıralı katmanlara sahipken, herhangi bir katmandaki bir HDI, her katmandaki bir ara bağlantıyı kullanır. Sıralı laminasyonlar genellikle bakır dolgulu mikro yol yapılarından oluşur ve bir çekirdek yapı içerir. Yüksek pinli cihazlar genellikle herhangi bir katmandaki HDI PCB'leri kullanır. Genel bir levhanın maliyeti, laminasyon sayısına göre belirlenir.

Yüksek yoğunluklu bir HDI PCB, yüksek yoğunluklu bir konfigürasyona sahip bir iz düzenine sahiptir. İlk olarak 1990'larda ortaya çıktı ve hızla popüler bir PCB türü haline geldi. HDI PCB'lerin arkasındaki teknoloji ileri düzeydedir ve akıllı telefonların ve tabletlerin ortak bir özelliğidir. Wi-Fi modülleri ve Bluetooth cihazları, HDI teknolojisini kullanan diğer üst düzey PCB'lerdir. 1989 yılında IBM tarafından geliştirilen teknoloji, akıllı telefonlar ve tabletlerde ortak bir bileşen haline geldi.

Sadece şu videoya bir göz atın:

HDI PCB'ler gömülü, mikro yollar ve kör yollar kullanır. Bu tür geçişler kademeli olabilir ve yoğun çok katmanlı PCB'ler için idealdir. İnce dielektrik yapıları nedeniyle, HDI PCB'lerin üretimi genellikle daha pahalıdır. Merak ediyorsanız: HDI PCB yığını nedir?, farklı HDI PCB türlerinin bazı örneklerini inceleyelim.

HDI PCB düzeni tam olarak nedir? Bu tasarımın sayısız avantajı vardır. Yeni başlayanlar için daha verimlidir. Geleneksel bir PCB, inç başına daha az bileşene sahiptir. Ayrıca, HDI'nin azaltılmış ayak izi, kullanımı daha kolay ve daha uyarlanabilir hale getirir.

HDI düzenlerinin kullanımı genellikle basittir, bu nedenle gözünüzü korkutmaya gerek yoktur. HDI PCB tasarımlarında size yardımcı olacak bazı ipuçları.

İnce aralıklı bileşenlere ve daha yüksek bileşen yoğunluğuna sahip devre kartları oluşturma tekniği, yüksek yoğunluklu entegrasyon (HDI) olarak bilinir. Yüksek yoğunluklu izler, standart PCB'lerle aynı prosedürler kullanılarak, ancak ayrıntılara daha fazla dikkat edilerek yapılır.

Maliyet, katman sayısı ve yığın yüksekliğinden de etkilenir. Ayrıca, oksidasyonu önlemek için HDI PCB'ler, yolların lazerle delinmesini gerektirebilir.

HDI tip II, gömülü yollara veya kör deliklere izin verir, ancak en az bir açık delik gerektirir. Tip III, gömülü yollara ihtiyaç duyar ancak çekirdeksiz bir yapı değildir. Ayrıca PTH deliklerini ve zemin düzlemlerini de destekler. Bir PCB ne kadar çok delik gerektiriyorsa, o kadar pahalı olduğunun farkına varmak çok önemlidir. Bir HDI PCB yerleşimi seçerken, yerleşimin ihtiyaçlarınıza uygun olduğundan emin olmak için mühendisiniz veya tasarımcınızla görüşün.

HDI PCB düzeni tam olarak nedir? HDI devre kartları tipik olarak dört katman kalınlığındadır ve üretim süreci geleneksel PCB'lerinkiyle aynıdır. Bu tasarım yaklaşımı için her katmandaki gömülü deliklerin sıralı olarak delinmesi gerekir.

Buna ek olarak, HDI her katmanda mekanik bir açık delik ve bir tek kör delik gerektirir. Bu delikler, lazer teknolojisi kullanılarak HDI PCB üreticileri tarafından oluşturulabilir. En az iki delik veya dört katmana kadar inşa edilebilirler.

Bir video var:

Merak ediyor olabilirsiniz, “HDI PCB üretimi nedir?” Bir sonraki baskılı devre kartınızı oluşturmak için bir şirket ararken. Sonuçta, bu tür bir tahtanın geliştirilmesinde çok sayıda adım var.

Bir standart HDI PCB üretim süreci akışı vardır:

Karot levhası üretimi→ Muayene→ PTH deliklerinin reçine ile doldurulması→ Taşlama→ Yüzey işleme→ Prepreg ve RCC'nin üst üste bindirilmesi→ Laminasyon→ konumlandırma, lazerle delme→ Deliklerden kaplama→ Model aktarımı→ Geliştirme→ Bakır kaplama→ Koruyucu filmi çıkarma→ Aşındırma→AOI denetimi→ Kaplama koruyucu film seçici kaplama → CNC Yönlendirme → Elektrik testi → Son muayene → Paketleme

HDI PCB için AOI

Bir PCB'de ne kadar çok katman varsa, o kadar pahalıdır. Sonuç olarak, HDI PCB üreticileri size daha yüksek kalite, daha düşük maliyetler ve daha kısa geri dönüş süreleri sağlayacaktır.

HDI yöntemi, 2-n-yığınlamadan daha karmaşık olan bir 2-n-2 düzenlemesi kullanır. Nihai HDI PCB tasarımı, tipik PCB'lerden daha karmaşık olduğundan, tasarım ekibinin üretim süreci başlamadan önce cihaz ve yerleşim gereksinimlerini bilmesi çok önemlidir.

HDI kartı ile standart PCB arasındaki imalattaki temel fark, lazerle delme ve reçine ile tıkamadır. Diğerleri hemen hemen aynı.

En iyi HDI PCB'yi arıyorsanız doğru siteye geldiniz. Optimum performans sağlamak ve maliyetlerden tasarruf etmek için bu tür PCB'de mikro yollar, pad içi teknoloji ve uyarlanabilir yönlendirme kullanılır. Kart, pad-in-pad teknolojisini kullandığından, tüm işlevler tek bir kartta toplanarak bileşenlerin sayısı azaltılabilir.

Bu tür PCB aynı zamanda son derece güvenilirdir ve zorlu ortamlara karşı ekstra bir koruma katmanı sağlayan yığılmış yollara sahiptir. Ayrıca, daha küçük delikler açan ve kartın termal niteliklerini artıran lazer delme özelliğine sahiptir.

HDI PCB'lerin maliyeti değişebilir ve tasarımcılar bir düzen seçerken taleplerini göz önünde bulundurmalıdır. Nihai fiyat, katman sayısı kadar katman sayısından da etkilenir.

HDI PCB Türleri

Ne kadar çok katman seçerseniz, HDI PCB o kadar pahalı olur. 2+N+2 düzeni, 1+N+1 düzeninden daha pahalıdır ve katman eklemek maliyeti önemli ölçüde artırır. Sonuç olarak, ürününüzün karmaşıklığı ne olursa olsun, amaçlarınız için ideal olan bir katman sayısı seçmek çok önemlidir.

HDI PCB'ler iki temel işleve hizmet eder: maliyet azaltma ve bileşen azaltma. Daha ince çizgiler ve daha sıkı bir dairesel halka, geleneksel bir HDI PCB'yi karakterize eder. HDI Yığını için lamine ve mekanik olarak delinmiş maçalar mevcuttur. Yüksek kaliteli bir HDI PCB oluşturmak, ikincisi lazerle delme gerektirir. Ancak daha küçük kartlar için bir HDI PCB gerekli değildir.

HDI PCB üretimi söz konusu olduğunda, size yüksek kaliteli ürünler verecek bir üretici seçmelisiniz. Uluslararası sertifika, aranacak ilk öğedir.

PCB ürünleri öncelikle diğer ülkelere ihraç edildiğinden, üreticinin tüm uygun sertifikalara sahip olması gerekir. Bir üretim şirketi kayıtlıysa, denetim sertifikaları web sitesinde gösterilecektir.

Hassasiyeti ve doğruluğu korumak için HDI PCB üretimi, özel prosedürler ve ekipman kullanımını gerektirir. Örneğin, HDI yolları için bir lazer gereklidir ve yalnızca o ana kadar delebilir.

HDI panoları için çoklu delme işlemleri veya ardışık katman kaplaması gerekebilir. Bu, üretim sürecine zaman ve para ekleyebilir. Sonuç olarak, hassas detayların üstesinden gelebilecek bir üretici seçmek çok önemlidir.

Çin'den HDI PCB satın almadan önce araştırmanızı yaptığınızdan emin olun. Dolandırıcılıklardan ve düşük kaliteli ürünlerden kaçınmak istiyorsunuz, bu nedenle güvenilir şirketlerden satın alın.

Biraz daha pahalı olabilirler, ancak uzun vadede buna değeceklerdir. Zamanında teslim edilen yüksek kaliteli, güvenli ürünleri arayın. Ardından, fiyatı iki kez kontrol edin. Bir HDI PCB üreticisine karar vermeden önce projenize ne kadar harcamak istediğinizi düşünün.

Kaç katman gerekli olacak? Ne kadar çok katman varsa, fiyat o kadar yüksek olur.

HDI PCB'ler genellikle birçok katmandan oluşur. Katmanların sayısı, tasarımın karmaşıklığına ve ürününüzün genel performansına göre belirlenir. Daha büyük bir katman sayısı, performansın artmasına neden olabilir, ancak aynı zamanda masrafları ve işlem süresini de artırır.

PCBTok, 30 katmanlı HDI kartlarına kadar üretebilir. Gerber dosyalarına sahipseniz, lütfen bize gönderin. Size makul bir fiyat sunabiliriz.