Dili Değiştir
Dünya Uzay Teknolojisi için PCBTok'un Güvenilir Havacılık ve Uzay PCB'si
Havacılık endüstrisi en zorlu endüstrilerden biridir. Karmaşık mühendisliği eşit derecede zorlayıcı bileşen gereksinimleriyle birleştirir.
Bu endüstri, özellikle yüksek güvenilirlikli elektronikler söz konusu olduğunda talepkardır, çünkü buradaki PCB'ler, aşırı çevresel koşullar altında dış uzayda kullanılır. PCBTok'ta, kurulduğu 2012 yılından bu yana bu tür PCB'lerin tasarımı, üretimi ve test edilmesi konusunda uzmanlaştık. Ürünlerimiz, uçak kontrol sistemleri, aviyonikler ve pilot ekranların geliştirilmesinde kullanılmaktadır.
PCBTok'ta, insanlığın uzayı keşfetmesini destekliyoruz. Havacılık ve Uzay PCB'nizi sadece burada PCBTok'tan alın!
Dış Uzayın Sert Ortamı için kullanılan Havacılık ve Uzay PCB'lerinin üreticisi
Havacılık projeniz için PCB'lere ihtiyacınız olduğunda, bunların ilk seferde ve amaca uygun şekilde yapılması gerekir. PCBTok'ta bunu anlıyoruz ve 10 yılı aşkın bir süredir havacılık endüstrisi ile çalışıyoruz! Devre kartlarınızı hızlı ve ekonomik bir şekilde oluşturmak için en son teknolojiyi kullanıyoruz. Size yüksek kaliteli işler sunmayı taahhüt ediyoruz.
PCBTok'un havacılık sınıfı PCB'leri çok düşük genleşme ve dielektrik tepki katsayılarına sahiptir, bu da onları aşırı sıcaklık ve şok ortamlarında kullanım için ideal hale getirir. Yüzey kalitesi ve dönüş yarıçapı, projenizin havacılık gereksinimlerini karşılamanıza yardımcı olacak en yüksek kalitedir.
Havacılık ve Uzay projeleriniz için yalnızca en iyinin en iyisi, güvenilir ve güvenilir PCB'leri mi istiyorsunuz? Burada yalnızca en iyi Havacılık ve Uzay PCB üreticisi olan PCBTok'tan sipariş verin!
Özelliğe Göre Havacılık ve Uzay PCB
PCBTok, Havacılık ve Uzay uygulamaları için tüm standart ve özel gereksinimlerle Tek Taraflı PCB üretim hizmetinde uzmanlaşmıştır.
Öncelikle yüksek teknoloji endüstrileri ve havacılık endüstrileri tarafından uzay mekikleri, uçaklar ve diğer makineler yapmak için kullanılır. PCBTok'un Çift Taraflı'sı bu uygulamalar için en iyisidir.
Bu tür PCB size tek katmanlı bir PCB ile imkansız olan benzersiz elektrik bağlantıları oluşturma fırsatı verir. Havacılık ve Uzay Endüstrisinde kullanılan en yaygın PCB.
PCBTok, projenizin herhangi birine yüksek performanslı ve yüksek güvenilirlikli Havacılık ve Uzay PCB'leri ekleyecektir ve neredeyse tüm Havacılık ve Uzay makinelerinde bulunan zorlu kullanım durumları için yapılmıştır.
Yüksek hassasiyetli, tamamen esnek, korumalı ve yüksek sıcaklığa dayanıklı PCB'ler için PCBTok'un Havacılık ve Uzay PCB'si bu yüksek kaliteli ürünlerin üretiminde uzun süredir çalışmaktadır.
Bu tür Havacılık ve Uzay PCB'leri, kritik veri iletim frekanslarında gerekli güvenilirliği korurken mükemmel bir sağlamlık ve esneklik kombinasyonuna sahiptir.
Malzemelere Göre Havacılık ve Uzay PCB (6)
Isıtma ve iklimlendirme sistemlerinden termal yönetime kadar havacılık ve uzay uygulamalarında hayati bir rol oynar. Isıyı sıcak bölgelerden hızla uzaklaştıracak özelliklere sahiptir.
Poliamid yüksek miktarda stres ve aşınmaya etkin bir şekilde direnirken mekanik özelliklerin en iyi kombinasyonunu sağlar. Bu PCB, havacılık uygulamaları için mükemmeldir.
Alev geciktirici, gerilme mukavemeti, dielektrik özellikler, sertlik ve darbe direnci, onu Havacılık ve Uzay uygulamaları için mükemmel bir seçim yapan birkaç özelliktir.
Havacılık ve Uzay Alüminyum PCB'leri, bağlı bir bakır devre ile bir dielektrik metal tabanın birleşimidir. tabaka Bu, bileşenlerin soğutulmasına yardımcı olmak için üstün ısı transferi oluşturur.
Termal iletkenliğe, son derece düşük dielektrik kayıplara, yüksek mukavemete ve kısık ses Geniş bir yelpazede zorlu ekipmanlarda kullanımına izin veren genişleme.
Yüksek frekanslı uygulamalar için çatlamayı ve bükülmeyi azaltmak için ısının eşit dağılımını sağlayan yalıtkan bir kaplamanın kullanımı sayesinde üstün termal performansa sahiptir.
Türlerine Göre Havacılık ve Uzay PCB (5)
100 MHz'in üzerinde çalışan yüksek frekanslı Radyo Frekanslı PCB. Bu PCB'de kullanılan malzeme FR4, bu malzeme yüksek bir ısı direncine sahiptir ve kaynak için iyidir.
Bu PCB süper iletken teknolojisi, mükemmel gürültü performansı ve elektromanyetik uyumluluğa (EMC) karşı duyarsızlık sağlayarak, onu yüksek hızlı havacılık uygulamaları için ideal hale getirir.
MKS Metal çekirdek Havacılık ve uzay PCB'sinin artan dahil olmak üzere çeşitli faydaları vardır. termal kapasite ve azaltılmış bozulma. Yüksek titreşimli uygulamalar için ideal olan ek mekanik mukavemet sağlar.
150 santigrat dereceye kadar eğilmeden veya erimeden dayanabilir. Aşırı sıcaklıklarda çalışan radyo frekansı sistemleriyle kullanım için mükemmeldir.
Ayrıca olarak bilinir Titreşim Önleyici Çerçeveler (AVF). Amortisörler veya sadece mekanik yaylar gibi titreşimi ve gürültüyü en aza indirmeye yardımcı olmak için uygulanır.
PCBTok Havacılık ve Uzay PCB'leri Performansı
Havacılık ve Uzay araştırmaları için doğru, kesin ve tutarlı yüksek kalite standartlarına ihtiyacınız var. Bu nedenle Havacılık ve Uzay PCB'lerimiz endüstri standartlarının ötesinde test edilmiştir.
PCBTok Aerospace PCB'leri, Aerospace endüstri standartlarına göre üretilmektedir. PCB'lerimizin kalitesinden emin olmak için her PCB'yi X-Ray Metrik Test Cihazı vb. gibi gelişmiş test ekipmanlarının yardımıyla test ediyoruz. Böylece, Havacılık ve Uzay PCB'lerimizin Havacılık ve Uzay endüstri standartlarını veya yönetmeliklerini ihlal etmeyeceğini garanti ediyoruz.
PCBTok'un Havacılık ve Uzay Endüstrisinin büyük bir parçası olduğunu ve insanlığın geleceği için bunu yapmaya devam edeceğini söylemekten gurur duyuyoruz.
PCBTok'un Havacılık ve Uzay PCB Avantajları
PCBTok'ta, yalnızca her zaman uzaydaki koşulları göz önünde bulundurarak PCB üretiyoruz, bu yüzden uzun ömürlü son ürünler sağlamaya adadık. PCBTok'un Havacılık ve Uzay PCB'lerinden yararlanırsanız şunları elde edebilirsiniz:
- PCB'ler zorlu koşullara dayanacak şekilde test edilmiştir.
- Diğer rakiplere göre daha düşük maliyet.
- Güvenilirlik için en kaliteli malzemeler.
- Profesyoneller tarafından test edilmiş ve kontrol edilmiş PCB'ler
- Gecikme olmadan zamanında teslimat.
PCBTok'un Havacılık ve Uzay PCB'lerinin Dayanıklılığı
PCBTok'un Havacılık ve Uzay PCB'si, PCB'lerin zorlu koşullarda uzun süre dayanması için ürünün dayanıklılığını kesinlikle kontrol etmek için birçok testten geçmiştir. İşte burada PCBTok'ta sahip olduğumuz birkaç test süreci.
- Yüksek Sıcaklık test süreci.
- Şok Emme test süreci.
- Radyasyon testi süreci.
- Radyo Frekansı test süreci.
PCBTok'un Havacılık ve Uzay Endüstrisine Üst Sınıf PCB'ler Sağlama Taahhüdü
Havacılık ve uzay endüstrisi için aldığımız her sipariş yeni bir meydan okumadır.
İnsanlığın aya ayak basabildiği zamandan beri, dünyanın teknolojisi hızla ilerledi. Şimdi bile, teknolojik fütüristik bir çağa yaklaşıyoruz.
PCBTok'un yüksek kaliteli Havacılık ve Uzay PCB'leri sağlama taahhüdü, son on yıldır sürekli olarak yürütülmektedir. Üretim uzmanlarından oluşan ekibimiz, her projede kendi projeleriymiş gibi aynı şevk ve şevkle çalışır. Bizi dünyanın en çok aranan Havacılık ve Uzay PCB tedarikçilerinden biri yapan şey budur.
Gitmeniz gereken PCB üreticiniz olarak, burada PCBTok olarak projenizin tüm taleplerini karşılayabileceğimizden eminiz. Daha fazla bilgi için istediğiniz zaman bizimle iletişime geçebilir veya bize sadece tasarımı sağlamanız gereken teklif formumuzu doldurabilirsiniz, gerisini biz hallederiz!
PCBTok Havacılık ve Uzay PCB İmalatı
PCBTok'un havacılık ve uzay PCB'leri, havacılık uygulamalarının en katı gereksinimlerini karşılamak üzere tasarlanmıştır. Ne kadar zorlu olursa olsun, hedeflerinize ulaşmak için ihtiyaç duyduğunuz yüksek kaliteli, hızlı geri dönüş ve test edilmiş ürünler için bize güvenebilirsiniz.
Malzemelerimiz, aşağıdakiler gibi havacılık endüstrisi standartlarının yerini alacak şekilde tasarlanmış ve üretilmiştir. Seramik, Polyamid, FR-4, Alüminyum, Rogers, ve Neco. Ayrıca, kendi özel kalınlıklarınıza ve diğer gereksinimlerinize göre özelleştirilmiş malzemeler de sunuyoruz. Malzememiz test edildi ve ürünlerimizin kalitesi konusunda bize güveniyorlar. Yüksek kaliteli ve hızlı cirolu bir ürün arıyorsanız, işinizi yönetmenize yardımcı olabiliriz. ROI bu pazardaki herkesten daha iyi.
Acele et! Havacılık ve Uzay PCB'lerinizi şimdi almak için bugün burada PCBTok'ta teklif alın!
PCBTok'ta ürettiğimiz her PCB'de dayanıklılık testleri yapıyoruz. Zorlu koşullarda güvenilir ve uzun ömürlü Havacılık ve Uzay PCB'leri sağlamak için, genellikle Havacılık ve Uzay Endüstrisinde yaygın olan yüksek basınç, sıcaklık ve titreşim stresine ve radyasyona dayanmak için ürünlerimizi yüksek teknoloji test cihazımızdan geçiriyoruz. PCBTok'un Havacılık ve Uzay PCB'leri şok yüklere, titreşime ve strese zarar vermeden dayanabilir.
Diğer şirketlerin Havacılık ve Uzay PCB'leri, havacılık ve askeri uygulamaların zorlu ortamlarına ne kadar iyi dayanıyor? Mevcut en iyi Havacılık ve Uzay PCB'lerini kullanarak maliyetli geri çağırmalara, maliyetli saha arızalarına ve pahalı değiştirmelere yol açan sorunlardan kaçının.
Şimdi PCBTok'tan sipariş verin!
OEM ve ODM Havacılık ve Uzay PCB Uygulamaları
Güç transformatörleri için havacılık PCB'si, nispeten düşük bir izolasyon direncine (liyakat değerinden daha düşük bir değer gereklidir) ve yüksek eş merkezliliğe ihtiyaç duyar. Tüm bu karmaşıklıklar PCBTok tarafından kolayca elde edilir.
Havacılık ve Uzay PCB, navigasyon sistemleri için bir kullanıcı arayüzü oluşturmak için gereken bir parça zincirindeki ilk adımdır. Burada PCBTok ile sadece Havacılık ve Uzay Endüstrisi standardına uygun PCB'ler sağlıyoruz.
Sıcaklık sensörleri için Havacılık ve Uzay PCB'miz en yüksek puan alan ürünlerimizden biridir. Yüksek kalitesi, kullanım kolaylığı ve yüksek sıcaklık direnci, bu PCB'yi havacılık kullanımı için mükemmel kılar.
Arayüzler, amplifikatörler, hoparlörler ve daha fazlası dahil olmak üzere çeşitli ses uygulamaları için kullanılır. Pasifleştirilmiş kaplama, mükemmel lehimlenebilirlik ve yüzey dayanıklılığı sağlayarak bu kartları havacılık ortamlarında uzun süreli kullanım için ideal hale getirir.
Havacılık ve Uzay PCB Üretim Detayları Aşağıdaki Gibi
- Üretim tesisi
- PCB Yetenekleri
- Kargo Metodları
- Ödeme Şekilleri
- Bize Soruşturma Gönder
| YOK HAYIR | + | Teknik özellik | ||||||
| Standart | Advanced | |||||||
| 1 | Katman Sayısı | 1-20 katmanlar | 22-40 katman | |||||
| 2 | Temel malzeme | KB, Shengyi, ShengyiSF305, FR408, FR408HR, IS410, FR406, GETEK, 370HR, IT180A, Rogers4350, Rogers400, PTFE Laminatlar (Rogers serisi, Taconic serisi, Arlon serisi, Nelco serisi), FR ile Rogers/Taconic/Arlon/Nelco laminat -4 malzeme (FR-4350 ile kısmi Ro4B hibrit laminasyon dahil) | ||||||
| 3 | PCB Türü | Sert PCB/FPC/Esnek-Sert | Arka panel 、 HDI 、 Yüksek çok katmanlı kör ve gömülü PCB 、 Gömülü Kapasite 、 Gömülü direnç kartı 、 Ağır bakır güç PCB 、 Backdrill. | |||||
| 4 | Laminasyon tipi | Kör ve gömülü tip | 3 kattan daha az laminasyonlu mekanik kör ve gömülü viaslar | 2 kattan daha az laminasyonlu mekanik kör ve gömülü viaslar | ||||
| HDI PCB | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n gömülü yol ≤0.3mm), Lazer kör yolu dolgu kaplama olabilir | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n gömülü yol ≤0.3mm), Lazer kör yolu dolgu kaplama olabilir | ||||||
| 5 | Bitmiş Levha Kalınlığı | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Minimum Çekirdek Kalınlığı | 0.15 mm(6 mil) | 0.1 mm(4 mil) | |||||
| 7 | Bakır Kalınlığı | Min. 1/2 OZ, Maks. 4 GRAM | Min. 1/3 OZ, Maks. 10 GRAM | |||||
| 8 | PTH Duvarı | 20um(0.8mil) | 25um(1mil) | |||||
| 9 | Maksimum Kart Boyutu | 500*600mm(19”*23”) | 1100*500mm(43”*19”) | |||||
| 10 | Delik | Min lazer delme boyutu | 4milyon | 4milyon | ||||
| Maksimum lazer delme boyutu | 6milyon | 6milyon | ||||||
| Delik plakası için maksimum en boy oranı | 10:1（delik çapı＞8mil） | 20:1 | ||||||
| Dolgu kaplama yoluyla lazer için maksimum en boy oranı | 0.9:1(Derinlik dahil bakır kalınlığı) | 1:1(Derinlik dahil bakır kalınlığı) | ||||||
| Mekanik derinlik için maksimum en boy oranı- kontrol sondaj tahtası (Kör delik delme derinliği/kör delik boyutu) | 0.8:1 (delme aleti boyutu≥10mil) | 1.3:1(delme aleti boyutu≤8mil),1.15:1(delme aleti boyutu≥10mil) | ||||||
| Min. Mekanik derinlik kontrolü derinliği (arka matkap) | 8milyon | 8milyon | ||||||
| Delik duvarı ve arasındaki minimum boşluk iletken (Hiçbiri kör ve PCB ile gömülü) | 7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| Delik duvar iletkeni arasındaki minimum boşluk (Kör ve PCB ile gömülü) | 8mil (1 kez laminasyon), 10mil (2 kez laminasyon), 12mil (3 kez laminasyon) | 7mil (1 kez laminasyon), 8mil (2 kez laminasyon), 9mil (3 kez laminasyon) | ||||||
| Delik duvar iletkeni arasındaki minimum boşluk (PCB ile gömülü lazer kör delik) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| Lazer delikleri ve iletken arasındaki minimum boşluk | 6milyon | 5milyon | ||||||
| Farklı ağdaki delik duvarları arasındaki minimum boşluk | 10milyon | 10milyon | ||||||
| Aynı ağdaki delik duvarları arasındaki minimum boşluk | 6mil (delikli ve lazer delikli PCB), 10mil (Mekanik kör ve gömülü PCB) | 6mil (delikli ve lazer delikli PCB), 10mil (Mekanik kör ve gömülü PCB) | ||||||
| Min boşluk bwteen NPTH delik duvarları | 8milyon | 8milyon | ||||||
| Delik konumu toleransı | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| NPTH toleransı | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Pressfit delik toleransı | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Havşa derinliği toleransı | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| Havşa delik boyutu toleransı | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| 11 | Ped (halka) | Lazer delme için Min Pad boyutu | 10mil (4mil lazer için), 11mil (5mil lazer için) | 10mil (4mil lazer için), 11mil (5mil lazer için) | ||||
| Mekanik sondajlar için Min Pad boyutu | 16mil (8mil sondaj) | 16mil (8mil sondaj) | ||||||
| Min BGA ped boyutu | HASL:10mil, LF HASL:12mil, diğer yüzey teknikleri 10mil (flaş altın için 7mil uygundur) | HASL:10mil, LF HASL:12mil, diğer yüzey teknikleri 7mi | ||||||
| Ped boyutu toleransı (BGA) | ±1.5mil(ped boyutu≤10mil);±15%(ped boyutu>10mil) | ±1.2mil(ped boyutu≤12mil);±%10(ped boyutu≥12mil) | ||||||
| 12 | Genişlik/Boşluk | İç Katman | 1/2 OZ：3/3mil | 1/2 OZ：3/3mil | ||||
| 1 OZ: 3/4mil | 1 OZ: 3/4mil | |||||||
| 2 OZ: 4/5.5mil | 2 OZ: 4/5mil | |||||||
| 3 OZ: 5/8mil | 3 OZ: 5/8mil | |||||||
| 4 OZ: 6/11mil | 4 OZ: 6/11mil | |||||||
| 5 OZ: 7/14mil | 5 OZ: 7/13.5mil | |||||||
| 6 OZ: 8/16mil | 6 OZ: 8/15mil | |||||||
| 7 OZ: 9/19mil | 7 OZ: 9/18mil | |||||||
| 8 OZ: 10/22mil | 8 OZ: 10/21mil | |||||||
| 9 OZ: 11/25mil | 9 OZ: 11/24mil | |||||||
| 10 OZ: 12/28mil | 10 OZ: 12/27mil | |||||||
| Dış Katman | 1/3 OZ：3.5/4mil | 1/3 OZ：3/3mil | ||||||
| 1/2 OZ：3.9/4.5mil | 1/2 OZ：3.5/3.5mil | |||||||
| 1 OZ: 4.8/5mil | 1 OZ: 4.5/5mil | |||||||
| 1.43OZ（pozitif）:4.5/7 | 1.43OZ（pozitif）:4.5/6 | |||||||
| 1.43OZ（negatif ）:5/8 | 1.43OZ（negatif ）:5/7 | |||||||
| 2 OZ: 6/8mil | 2 OZ: 6/7mil | |||||||
| 3 OZ: 6/12mil | 3 OZ: 6/10mil | |||||||
| 4 OZ: 7.5/15mil | 4 OZ: 7.5/13mil | |||||||
| 5 OZ: 9/18mil | 5 OZ: 9/16mil | |||||||
| 6 OZ: 10/21mil | 6 OZ: 10/19mil | |||||||
| 7 OZ: 11/25mil | 7 OZ: 11/22mil | |||||||
| 8 OZ: 12/29mil | 8 OZ: 12/26mil | |||||||
| 9 OZ: 13/33mil | 9 OZ: 13/30mil | |||||||
| 10 OZ: 14/38mil | 10 OZ: 14/35mil | |||||||
| 13 | Boyut toleransı | Delik Konumu | 0.08 (3 mil) | |||||
| İletken Genişliği (W) | 20% Master Sapması A / W | Ustanın 1mil Sapması A / W | ||||||
| anahat Boyut | 0.15 mm (6 mil) | 0.10 mm (4 mil) | ||||||
| İletkenler ve Anahat ( C – Ö ) | 0.15 mm (6 mil) | 0.13 mm (5 mil) | ||||||
| Çözgü ve Büküm | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | Lehim maskesi | Lehim maskesi ile doldurulmuş yol için maksimum delme aleti boyutu (tek taraf) | 35.4milyon | 35.4milyon | ||||
| Lehim maskesi rengi | Yeşil, Siyah, Mavi, Kırmızı, Beyaz, Sarı, Mor mat/parlak | |||||||
| serigrafi rengi | Beyaz, Siyah, Mavi, Sarı | |||||||
| Mavi tutkallı alüminyum ile doldurulmuş geçiş için maksimum delik boyutu | 197milyon | 197milyon | ||||||
| Reçine ile doldurulmuş yol için son delik boyutu | 4-25.4milyon | 4-25.4milyon | ||||||
| Reçine levha ile doldurulmuş yol için maksimum en boy oranı | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Lehim maskesi köprüsünün minimum genişliği | Baz bakır≤0.5 oz, Daldırma Kalay: 7.5mil(Siyah), 5.5mil(Diğer renk), 8mil(bakır alan üzerinde) | |||||||
| Baz bakır≤0.5 oz、Bitiş işlemi Daldırma Kalay değil: 5.5 mil(Siyah,uç 5mil), 4mil(Diğer renk, ekstremite 3.5mil), 8mil (bakır alanda | ||||||||
| Temel bakır 1 oz: 4mil(Yeşil), 5mil(Diğer renk), 5.5mil(Siyah,uç 5mil),8mil(bakır alanda) | ||||||||
| Baz bakır 1.43 oz: 4mil(Yeşil), 5.5mil(Diğer renk), 6mil(Siyah), 8mil(bakır alan üzerinde) | ||||||||
| Baz bakır 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (bakır alanda) | ||||||||
| 15 | Yüzey İşlem | ücretsiz Kurşun | Flaş altın (elektrolizle kaplanmış altın), ENIG, Sert altın, Flaş altın, HASL Kurşunsuz, OSP, ENEPIG, Yumuşak altın, Daldırma gümüş, Daldırma Kalay, ENIG+OSP, ENIG+Altın parmak, Flaş altın (elektrolizle kaplanmış altın)+Altın parmak ,Daldırma gümüş+Altın parmak,Daldırma Kalay+Altın parmak | |||||
| Kurşunlu | Kurşunlu HASL | |||||||
| En-boy oranı | 10:1(HASL Kurşunsuz, HASL Kurşun,ENIG,Daldırma Kalay,Daldırma gümüşü,ENEPIG);8:1(OSP) | |||||||
| Maksimum bitmiş boyut | HASL Lead 22″*39″；HASL Lead free 22″*24″；Flash altın 24″*24″；Sert altın 24″*28″；ENIG 21″*27″；Flash gold(elektrolizle kaplanmış altın) 21″*48 ″；Daldırma Kalay 16″*21″；Daldırma gümüş 16″*18″；OSP 24″*40″； | |||||||
| Minimum bitmiş boyut | HASL Kurşun 5″*6″；HASL Kurşunsuz 10″*10″；Flash altın 12″*16″；Sert altın 3″*3″；Flaş altın(elektrolizle kaplanmış altın) 8″*10″；Daldırma Kalay 2″* 4″；Daldırma gümüşü 2″*4″；OSP 2″*2″； | |||||||
| PCB kalınlığı | HASL Kurşun 0.6-4.0mm；HASL Kurşunsuz 0.6-4.0mm；Flaş altın 1.0-3.2mm；Sert altın 0.1-5.0mm；ENIG 0.2-7.0mm；Flaş altın (elektrolizle kaplanmış altın) 0.15-5.0mm；Daldırma Kalay 0.4- 5.0mm；Daldırma gümüşü 0.4-5.0mm；OSP 0.2-6.0mm | |||||||
| Maksimum yüksekten altın parmağa | 1.5inch | |||||||
| Altın parmaklar arasındaki minimum boşluk | 6milyon | |||||||
| Altın parmaklara minimum blok alanı | 7.5milyon | |||||||
| 16 | V-Kesme | Panel Boyutu | 500mm X 622 mm ( max. ) | 500mm X 800 mm ( max. ) | ||||
| Tahta kalınlığı | 0.50 mm (20mil) dak. | 0.30 mm (12mil) dak. | ||||||
| Kalınlık Kalınlığı | 1/3 tahta kalınlığı | 0.40 +/-0.10 mm( 16+/- 4 mil ) | ||||||
| Hoşgörü | ±0.13 mm(5mil) | ±0.1 mm(4mil) | ||||||
| Oluk Genişliği | 0.50 mm (20mil) maks. | 0.38 mm (15mil) maks. | ||||||
| Oluktan Oluğa | 20 mm (787mil) dak. | 10 mm (394mil) dak. | ||||||
| İzlenecek Oluk | 0.45 mm(18mil) dak. | 0.38 mm(15mil) dak. | ||||||
| 17 | Yarık | Yuva boyutu tol.L≥2W | PTH Yuvası: L：+/-0.13(5mil) W：+/-0.08(3mil) | PTH Yuvası: L：+/-0.10(4mil) W：+/-0.05(2mil) | ||||
| NPTH yuvası(mm) L+/-0.10 (4mil) W：+/-0.05(2mil) | NPTH yuvası(mm) L：+/-0.08 (3mil) W：+/-0.05(2mil) | |||||||
| 18 | Delik kenarından delik kenarına Min Aralık | 0.30-1.60 (Delik Çapı) | 0.15 mm(6 mil) | 0.10 mm(4 mil) | ||||
| 1.61-6.50 (Delik Çapı) | 0.15 mm(6 mil) | 0.13 mm(5 mil) | ||||||
| 19 | Delik kenarı ile devre düzeni arasındaki minimum boşluk | PTH deliği: 0.20mm (8mil) | PTH deliği: 0.13mm (5mil) | |||||
| NPTH deliği: 0.18mm(7mil) | NPTH deliği: 0.10mm(4mil) | |||||||
| 20 | Görüntü aktarımı Kayıt tol | Devre deseni vs. indeks deliği | 0.10(4mil) | 0.08(3mil) | ||||
| Devre deseni ve 2. matkap deliği | 0.15(6mil) | 0.10(4mil) | ||||||
| 21 | Ön/arka görüntünün kayıt toleransı | 0.075 mm(3 mil) | 0.05 mm(2 mil) | |||||
| 22 | çok katmanlı | Katman katmanı yanlış kaydı | 4 katman: | 0.15mm(6mil)maks. | 4 katman: | 0.10mm (4mil) maks. | ||
| 6 katman: | 0.20mm(8mil)maks. | 6 katman: | 0.13mm (5mil) maks. | |||||
| 8 katman: | 0.25mm(10mil)maks. | 8 katman: | 0.15mm (6mil) maks. | |||||
| Min. Delik Kenarından İç Katman Kalıbına Aralık | 0.225 mm(9 mil) | 0.15 mm(6 mil) | ||||||
| Anahattan İç Katman Modeline Min.Spacing | 0.38 mm(15 mil) | 0.225 mm(9 mil) | ||||||
| Min. Tahta kalınlığı | 4 katman: 0.30mm (12mil) | 4 katman: 0.20mm (8mil) | ||||||
| 6 katman: 0.60mm (24mil) | 6 katman: 0.50mm (20mil) | |||||||
| 8 katman: 1.0mm (40mil) | 8 katman: 0.75mm (30mil) | |||||||
| Levha kalınlık toleransı | 4 katman: +/-0.13mm (5mil) | 4 katman: +/-0.10mm (4mil) | ||||||
| 6 katman: +/-0.15mm (6mil) | 6 katman: +/-0.13mm (5mil) | |||||||
| 8-12 katman:+/-0.20mm (8mil) | 8-12 katman:+/-0.15mm (6mil) | |||||||
| 23 | Yalıtım direnci | 10KΩ~20MΩ(tipik: 5MΩ) | ||||||
| 24 | İletkenlik | <50Ω(tipik:25Ω) | ||||||
| 25 | test gerilimi | 250V | ||||||
| 26 | empedans kontrolü | ±5ohm(＜50ohm), ±%10(≥50ohm) | ||||||
PCBTok, müşterilerimiz için esnek gönderim yöntemleri sunar, aşağıdaki yöntemlerden birini seçebilirsiniz.
1. DHL
DHL, 220'den fazla ülkede uluslararası ekspres hizmetler sunmaktadır.
DHL, PCBTok ile ortaktır ve PCBTok müşterilerine çok rekabetçi fiyatlar sunar.
Paketin dünya çapında teslim edilmesi normalde 3-7 iş günü sürer.
2. KGK
UPS, dünyanın en büyük paket teslimat şirketi ve önde gelen küresel özel taşımacılık ve lojistik hizmetleri sağlayıcılarından biri hakkında gerçekleri ve rakamları alır.
Bir paketin dünyadaki çoğu adrese teslim edilmesi normalde 3-7 iş günü sürer.
3.TNT
TNT'nin 56,000 ülkede 61 çalışanı bulunmaktadır.
Paketlerin ellere teslimi 4-9 iş günü sürer.
müşterilerimizin.
4. FedEx
FedEx, dünyanın her yerindeki müşteriler için teslimat çözümleri sunar.
Paketlerin ellere teslimi 4-7 iş günü sürer.
müşterilerimizin.
5. Hava, Deniz/Hava ve Deniz
PCBTok ile siparişiniz büyük hacimli ise, ayrıca seçebilirsiniz
hava, deniz/hava kombine ve gerektiğinde deniz yoluyla sevk etmek.
Nakliye çözümleri için lütfen satış temsilcinizle iletişime geçin.
Not: Başkalarına ihtiyacınız varsa, nakliye çözümleri için lütfen satış temsilcinizle iletişime geçin.
Aşağıdaki ödeme yöntemlerini kullanabilirsiniz:
Telgraf Transferi(TT): Telgraf havalesi (TT), öncelikle denizaşırı banka işlemleri için kullanılan elektronik bir fon transferi yöntemidir. Aktarmak çok uygundur.
Banka havalesi: Banka hesabınızı kullanarak banka havalesi ile ödeme yapmak için, banka havalesi bilgileriyle birlikte size en yakın banka şubesini ziyaret etmeniz gerekmektedir. Ödemeniz, para transferinizi tamamladıktan 3-5 iş günü sonra tamamlanacaktır.
Paypal: PayPal ile kolay, hızlı ve güvenli ödeme yapın. PayPal aracılığıyla diğer birçok kredi ve banka kartı.
Kredi kartı: Kredi kartı ile ödeme yapabilirsiniz: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
İlgili Ürünler
Havacılık ve Uzay PCB – Tamamlanmış SSS Kılavuzu
Havacılık uygulamaları için PCB Montajı ve Tasarımı ile ilgileniyorsanız, devrenin güvenilirliğine ve dayanıklılığına çok dikkat etmeniz gerekir. Uzay tabanlı elektroniklerin performanslarını sürdürebilmeleri için uzun süreler boyunca arızasız çalışması gerekir. Bu nedenle, bu devreler için yüksek kaliteli bileşenler ve malzemeler seçmek önemlidir. Buna ek olarak, yüksek frekans, düşük voltaj ve yüksek sıcaklık dirençleri gibi bileşenlerin kullanılabilirliğini de göz önünde bulundurmalısınız.