Dili Değiştir
PCBTok'un Üstün Tasarlanmış ENIG PCB'si
PCBTok'un ENIG PCB'si, PCB endüstrisinde son derece tanınan yüzey kalitesidir ve aynı zamanda uluslararası alanda üstün ürünler üretmekle de tanınırız.
- Çeşitli ödeme alternatifleri sunuyoruz.
- Ürün ilerleme durumu ile ilgili güncellemeler her hafta gönderilir.
- PCB'leriniz için tam destek sağlıyoruz.
- Parça tedariğimiz isteklerinizi karşılamak için yeterlidir.
- Bilgili, uzman yardımına sürekli erişim.
PCBTok'tan Üstün Kaliteli ENIG PCB Ürünleri
PCBTok, sürekli olarak, uzun süre sorunsuz çalışacak kusursuz ENIG PCB'yi size sağlamayı amaçlamaktadır.
ENIG PCB ürünleri ve hak ettiğiniz hizmetlerle sürekli olarak memnuniyetinizi arıyoruz. Her zaman sizin memnuniyetiniz ile motive oluyoruz.
Bunların hepsi, ürünlerinizi mükemmelleştirmek için tesisimizde on yılı aşkın deneyimimiz ve yüksek eğitimli uzmanlarımız tarafından mümkün kılınmıştır.
PCBTok, size en iyisini sunmak için sürekli olarak gelişecektir.
Müşterilerimizi gerçekten önemsiyoruz; bu nedenle, size sürekli olarak mümkün olan en yüksek kalitede ENIG PCB'yi sunmak için becerilerimizi geliştirmeye çalışıyoruz.
Özelliğe Göre ENIG PCB
Çok Katmanlı PCB, çok sayıda bileşeni bir cihaza entegre edebilen kompakt boyutu nedeniyle cep telefonları gibi uygulamalarda oldukça tercih edilir. Ayrıca cihazlarda yüksek hızda performans üretebilme özelliğinden dolayı.
HDI malzemesi bunu karşılayabildiğinden, genel güç kullanımını azaltmak isteyen tüketiciler tarafından HDI PCB tercih edilmektedir. Bunlar, cihazlarda uzun pil ömrü sunabilmeleri nedeniyle çeşitli uygulamalarda da popülerdir.
Sert PCB, ucuz maliyeti nedeniyle en ünlü PCB türlerinden biridir ve günümüzde çoğu elektronik cihaz tarafından yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu nedenle PCB endüstrisinde daha yüksek talep ve arza sahiptirler.
Yüksek TG PCB, kimyasallara, neme ve ısıya karşı direnci nedeniyle olağanüstü kararlılığı ile tanınır. Bu sayede daha uzun bir ömür elde edebilir ve PCB'de kısa devre oluşumlarını ve arızaları önleyebilir.
Ağır Bakır PCB, olağanüstü yayılma faktörü ile tanınır; genel bileşenlerin aşırı ısınmasını önleyebilir. Onlar popüler askeri gibi uygulamalar güç kaynağıve radar sistemleri.
Esnek PCB, uygun maliyetleri ve çok yönlülüğü nedeniyle popülerdir. Sınırlı miktarda alana sahip uygulamalar için mükemmel şekilde uygundurlar. Ayrıca bu tipin kolayca kurulabileceği ve bakımının yapılabileceği bilinmektedir.
Katmana Göre ENIG PCB (5)
4 Katmanlı PCB, karmaşık yönlendirme gerektiriyorsa uygulamalarınız için mükemmel bir şekilde idealdir çünkü bu katman bu tür senaryoları entegre etme kapasitesinden daha fazladır. Bu, dört katmanlı cam elyaftan oluşur.
8 Katmanlı PCB, diğer alt katmanlı PCB'lere kıyasla gelişmiş bir EMC performansına sahiptir. Kartın diğer düşük sayım katmanlarına kıyasla çok daha fazla yönlendirme katmanı ve yüksek hızlı sinyal yönlendirme sunabilir.
12 Katmanlı PCB, iç katmanlarına daha fazla devre ve kablo yerleştirebilir; bu nedenle, uygulamalarınız mobil cihazlar, dizüstü bilgisayarlar ve diğer birçok elektronik cihaz gibi karmaşık devreler gerektiriyorsa idealdir.
14 Katmanlı PCB, diğer düşük katmanlı PCB'lere kıyasla daha dayanıklı bir ped bağlantısına sahiptir. Termal yönetimin iyi kontrolüne sahiptir. tercih edilirler Sanayi kontrol sistemleri gibi uygulamalar.
16-Katmanlı PCB, çok sayıda katmanı dahil edilmiş olsa bile kompakt boyutuyla popülerdir; lamine edilmiş ve sıkılmıştır. Yüksek hızlı ve yüksek yoğunluklu uygulamalarda yaygın olarak kullanılırlar.
Altın Kalınlığına Göre ENIG PCB (6)
1u” Altın PCB, kart için en geleneksel ve en standart kalınlıktır. Olağanüstü düzlükleri ve lehimlenebilirlikleri nedeniyle yaygın olarak yüksek hassasiyetli PCB'de kullanılırlar.
2u” Altın PCB, kartınızdaki en ideal ve önerilen altın kalınlığıdır. Ayrıca ortalama olarak performans gösterebilen her prototipleme hizmetinde oldukça makul olduğu kabul edilmektedir.
3u” Altın ENIG PCB, standart altın kılavuzundaki maksimum kalınlıktır. Tıpkı 1u” gibi iyi iletkenlikleri nedeniyle IC yapıştırılmış yüksek hassasiyetli panolarda da tercih edilirler.
4u” Gold ENIG, 100u” ila 200u” arasında bir değere sahip bir nikel tabaka kalınlığı için iyi bir eşleşmedir. Bununla birlikte, uygulamanıza bağlı olarak bu tür altın kalınlığını özelleştirebiliriz.
Devre kartınızda daha fazla dayanıklılık, kararlılık ve güvenilirlik arıyorsanız, 10u” Sert Altın PCB idealdir. Ayrıca, bu tür kalınlıkları amaçlarınız için özelleştirme konusunda oldukça yetenekliyiz.
50u” Sert Altın PCB, kartınız için sunabileceğimiz en yüksek kalınlıktır. Ek olarak, kartınızın kullanımı sırasında hata oluşmasını önlemek için uygulamalarınıza göre ayarlayabiliriz.
PCBTok'un ENIG PCB'sini Döküm Artıları
ENIG PCB'nin sağlayacağı bir takım avantajlar vardır. Bunlardan bazıları:
- Oksidasyona Direnç - Daldırma altın tabakası nedeniyle oksidasyon oluşumu en aza indirildi.
- Kurşun - Bir ENIG PCB'nin üretim sürecinde hiçbir iz kullanılmaz.
- Termal Yönetim - Akımsız nikel bileşeni nedeniyle yeterli miktarda ısıya dayanabilir.
PCBTok'un bir ENIG PCB'sinin sağlayabileceği faydalardan birkaçı, az önce tartışılanlardır. Uygulamalarınıza sunabileceği daha fazla avantaj var. Bunlar hakkında daha fazla bilgi için lütfen bize bir soruşturma gönderin.
ENIG PCB'de Dağıtılan Malzemeler
Bir ENIG PCB, tümü tartışmasız bir şekilde en yüksek hassasiyet ve üstün özelliklerle oluşturulmuş yalnızca birkaç malzeme kullandı.
ENIG PCB, üzerinde Nikel ve Altın malzemelerden oluşmaktadır. Nikel tabakası genellikle levhanın bakır yüzeyinde bulunur. Ayrıca yardım oto-katalitik sıvı banyosu ile bu katmanın korozyona karşı dayanıklı olmasını sağladık.
ENIG PCB, son derece dayanıklı olacak şekilde yapılmıştır ve daha uzun bir toplam raf ömrüne sahiptir, çünkü sadece kartın korozyonunu önlemekle kalmaz, aynı zamanda elektrikli bileşenlerin oksidasyonuna da yardımcı olur.
Bununla ilgili derinlemesine bir açıklama için; bize direkt mesaj atabilirsiniz.
ENIG PCB'nin Uygun Kullanımı
Bir ENIG PCB'nin korozyona ve oksidasyona meyilli olduğu kabul edilir; bu nedenle kartın doğru şekilde kullanılması ve doğru üreticinin seçilmesi faydalı olacaktır.
PCBTok'ta ürünlerinizin ömrünü uzatmak için gerekli tüm araçları uyguluyoruz. Ancak, en yüksek performansını tam olarak kullanmak için onu düzgün bir şekilde kullanmak yine de önemlidir.
Oksidasyon ve korozyon meydana geldiğinde, kartınızın genel performansına zarar verebilir. Tahtaya dokunurken eldiven kullanmanızı öneririz, çünkü çıplak elle kullanmak da kararma oluşumuna neden olabilir.
ENIG PCB'nizin potansiyelini mükemmel bir şekilde ele almak ve en üst düzeye çıkarmak istiyorsanız, bu konuda bize doğrudan mesaj gönderebilirsiniz.
Deluxe ENIG PCB Sunmada PCBTok'un Yeteneği
Gelişmiş sürecimiz ile PCBTok'un ENIG PCB'si herhangi bir hata içermez. PCBTok, ENIG PCB'nin kalitesini iyileştirmek için alınması gereken önlemlerin tamamen farkındadır; bu nedenle, sadece üzerinde gelişmiş malzemeleri kullanıyoruz.
PCBTok kaliteli bir ENIG PCB üretmek için modern teknolojilerimize uygun uzman ekibimizin becerilerini geliştirmeyi de dikkate almaktadır.
Ayrıca, güvenilir olduklarından ve operasyonunuzda belirlenmiş rollerini yerine getirebildiklerinden emin olmak için geliştirdiğimiz ürünleri sürekli olarak test ediyoruz.
Size hak ettiğiniz en iyi ürün ve hizmetleri sunmak için elimizden gelenin en iyisini yapıyoruz; PCBTok ile gerçekten ilgilendiniz!
ENIG PCB İmalatı
Bir ENIG PCB'den mükemmel bir çıktı elde etmek için süreçte aşağıdaki üç temel aşamayı uyguluyoruz.
Aşağıdaki işlem adımları, temizleme, mikro aşındırma ve durulamayı içeren bakır katman aktivasyonudur. Nikel ve altın uygulamasından geçer.
Bu üç temel işlem aşamasının dışında, övgüye değer bir çıktı için panonuzu tasarlama, kontrol etme ve izleme özgürlüğüne sahipsiniz.
Bahsedilen işlem adımları ve ENIG PCB'nizi mükemmelleştirmenin ek yolları, yüksek kaliteli bir çıktı üretmek için özel olarak tasarlanmıştır.
Bununla ilgili herhangi bir sorunuz olursa bize mail atabilirsiniz.
Bir ENIG PCB'nin, kartın genel performansını iyileştirmek için tüm devreyi korumaya ve korumaya yardımcı olmayı amaçladığı iyi bilinmektedir.
Bir ENIG PCB'nin maksimum potansiyeline sorunsuz bir şekilde ulaşmak için geçtiği çeşitli aşamalar vardır. Temel özelliklerinin dikkate alınmasını içerir.
PCBTok, RoHS Uyumluluğunu dikkate alır, Termal Genleşme Katsayısı (CTE), ve ENIG PCB için Dielektrik Sabiti (DC).
O kurşun içeriğine sahiptir; RoHS'ye sürekli uyuyoruz. İletken katmanlarla eşleştiğinden emin olmak için CTE'sini sürekli olarak izliyoruz.
Bu konuda derinlemesine bilgi sahibi olmak isterseniz, bize mesaj atın.
OEM ve ODM ENIG PCB Uygulamaları
Çoğu Tüketici Elektroniği, oldukça uzun bir süre kullanıldıkları için ısınmaya eğilimlidir; bu nedenle ENIG PCB kullanımı bu konuda faydalıdır.
Otomotiv bileşenler nem oluşumlarına yatkın olabilir; ENIG PCB sayesinde bu tür durumlar için endişelenmenize gerek yok.
Bir ENIG PCB'nin son derece güvenilir olduğu kabul edilmektedir; bu nedenle, çok tercih edilirler tıbbi Daha uzun kullanım için ekipman.
ENIG PCB kullanmanın avantajlarından biri, ısıya verimli bir şekilde direnme yeteneğidir; bu nedenle ısı yayan bilgisayarlar için son derece uygundurlar.
Güvenlik ve Askeri Uygulamalar, uygulamalarında çok yönlülük ve daha uzun raf ömrü gerektirir; bir ENIG PCB bunu yapabilir.
ENIG PCB Üretim Detayları Aşağıdaki Gibidir
- Üretim tesisi
- PCB Yetenekleri
- Nakliye Yöntemi
- Ödeme Şekilleri
- Bize Soruşturma Gönder
| YOK HAYIR | + | Teknik özellik | ||||||
| Standart | Advanced | |||||||
| 1 | Katman Sayısı | 1-20 katmanlar | 22-40 katman | |||||
| 2 | Temel malzeme | KB, Shengyi, ShengyiSF305, FR408, FR408HR, IS410, FR406, GETEK, 370HR, IT180A, Rogers4350, Rogers400, PTFE Laminatlar (Rogers serisi, Taconic serisi, Arlon serisi, Nelco serisi), FR ile Rogers/Taconic/Arlon/Nelco laminat -4 malzeme (FR-4350 ile kısmi Ro4B hibrit laminasyon dahil) | ||||||
| 3 | PCB Türü | Sert PCB/FPC/Esnek-Sert | Arka panel 、 HDI 、 Yüksek çok katmanlı kör ve gömülü PCB 、 Gömülü Kapasite 、 Gömülü direnç kartı 、 Ağır bakır güç PCB 、 Backdrill. | |||||
| 4 | Laminasyon tipi | Kör ve gömülü tip | 3 kattan daha az laminasyonlu mekanik kör ve gömülü viaslar | 2 kattan daha az laminasyonlu mekanik kör ve gömülü viaslar | ||||
| HDI PCB | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n gömülü yol ≤0.3mm), Lazer kör yolu dolgu kaplama olabilir | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n gömülü yol ≤0.3mm), Lazer kör yolu dolgu kaplama olabilir | ||||||
| 5 | Bitmiş Levha Kalınlığı | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Minimum Çekirdek Kalınlığı | 0.15 mm(6 mil) | 0.1 mm(4 mil) | |||||
| 7 | Bakır Kalınlığı | Min. 1/2 OZ, Maks. 4 GRAM | Min. 1/3 OZ, Maks. 10 GRAM | |||||
| 8 | PTH Duvarı | 20um(0.8mil) | 25um(1mil) | |||||
| 9 | Maksimum Kart Boyutu | 500*600mm(19”*23”) | 1100*500mm(43”*19”) | |||||
| 10 | Delik | Min lazer delme boyutu | 4milyon | 4milyon | ||||
| Maksimum lazer delme boyutu | 6milyon | 6milyon | ||||||
| Delik plakası için maksimum en boy oranı | 10:1（delik çapı＞8mil） | 20:1 | ||||||
| Dolgu kaplama yoluyla lazer için maksimum en boy oranı | 0.9:1(Derinlik dahil bakır kalınlığı) | 1:1(Derinlik dahil bakır kalınlığı) | ||||||
| Mekanik derinlik için maksimum en boy oranı- kontrol sondaj tahtası (Kör delik delme derinliği/kör delik boyutu) | 0.8:1 (delme aleti boyutu≥10mil) | 1.3:1(delme aleti boyutu≤8mil),1.15:1(delme aleti boyutu≥10mil) | ||||||
| Min. Mekanik derinlik kontrolü derinliği (arka matkap) | 8milyon | 8milyon | ||||||
| Delik duvarı ve arasındaki minimum boşluk iletken (Hiçbiri kör ve PCB ile gömülü) | 7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| Delik duvar iletkeni arasındaki minimum boşluk (Kör ve PCB ile gömülü) | 8mil (1 kez laminasyon), 10mil (2 kez laminasyon), 12mil (3 kez laminasyon) | 7mil (1 kez laminasyon), 8mil (2 kez laminasyon), 9mil (3 kez laminasyon) | ||||||
| Delik duvar iletkeni arasındaki minimum boşluk (PCB ile gömülü lazer kör delik) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| Lazer delikleri ve iletken arasındaki minimum boşluk | 6milyon | 5milyon | ||||||
| Farklı ağdaki delik duvarları arasındaki minimum boşluk | 10milyon | 10milyon | ||||||
| Aynı ağdaki delik duvarları arasındaki minimum boşluk | 6mil (delikli ve lazer delikli PCB), 10mil (Mekanik kör ve gömülü PCB) | 6mil (delikli ve lazer delikli PCB), 10mil (Mekanik kör ve gömülü PCB) | ||||||
| Min boşluk bwteen NPTH delik duvarları | 8milyon | 8milyon | ||||||
| Delik konumu toleransı | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| NPTH toleransı | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Pressfit delik toleransı | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Havşa derinliği toleransı | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| Havşa delik boyutu toleransı | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| 11 | Ped (halka) | Lazer delme için Min Pad boyutu | 10mil (4mil lazer için), 11mil (5mil lazer için) | 10mil (4mil lazer için), 11mil (5mil lazer için) | ||||
| Mekanik sondajlar için Min Pad boyutu | 16mil (8mil sondaj) | 16mil (8mil sondaj) | ||||||
| Min BGA ped boyutu | HASL:10mil, LF HASL:12mil, diğer yüzey teknikleri 10mil (flaş altın için 7mil uygundur) | HASL:10mil, LF HASL:12mil, diğer yüzey teknikleri 7mi | ||||||
| Ped boyutu toleransı (BGA) | ±1.5mil(ped boyutu≤10mil);±15%(ped boyutu>10mil) | ±1.2mil(ped boyutu≤12mil);±%10(ped boyutu≥12mil) | ||||||
| 12 | Genişlik/Boşluk | İç Katman | 1/2 OZ：3/3mil | 1/2 OZ：3/3mil | ||||
| 1 OZ: 3/4mil | 1 OZ: 3/4mil | |||||||
| 2 OZ: 4/5.5mil | 2 OZ: 4/5mil | |||||||
| 3 OZ: 5/8mil | 3 OZ: 5/8mil | |||||||
| 4 OZ: 6/11mil | 4 OZ: 6/11mil | |||||||
| 5 OZ: 7/14mil | 5 OZ: 7/13.5mil | |||||||
| 6 OZ: 8/16mil | 6 OZ: 8/15mil | |||||||
| 7 OZ: 9/19mil | 7 OZ: 9/18mil | |||||||
| 8 OZ: 10/22mil | 8 OZ: 10/21mil | |||||||
| 9 OZ: 11/25mil | 9 OZ: 11/24mil | |||||||
| 10 OZ: 12/28mil | 10 OZ: 12/27mil | |||||||
| Dış Katman | 1/3 OZ：3.5/4mil | 1/3 OZ：3/3mil | ||||||
| 1/2 OZ：3.9/4.5mil | 1/2 OZ：3.5/3.5mil | |||||||
| 1 OZ: 4.8/5mil | 1 OZ: 4.5/5mil | |||||||
| 1.43OZ（pozitif）:4.5/7 | 1.43OZ（pozitif）:4.5/6 | |||||||
| 1.43OZ（negatif ）:5/8 | 1.43OZ（negatif ）:5/7 | |||||||
| 2 OZ: 6/8mil | 2 OZ: 6/7mil | |||||||
| 3 OZ: 6/12mil | 3 OZ: 6/10mil | |||||||
| 4 OZ: 7.5/15mil | 4 OZ: 7.5/13mil | |||||||
| 5 OZ: 9/18mil | 5 OZ: 9/16mil | |||||||
| 6 OZ: 10/21mil | 6 OZ: 10/19mil | |||||||
| 7 OZ: 11/25mil | 7 OZ: 11/22mil | |||||||
| 8 OZ: 12/29mil | 8 OZ: 12/26mil | |||||||
| 9 OZ: 13/33mil | 9 OZ: 13/30mil | |||||||
| 10 OZ: 14/38mil | 10 OZ: 14/35mil | |||||||
| 13 | Boyut toleransı | Delik Konumu | 0.08 (3 mil) | |||||
| İletken Genişliği (W) | 20% Master Sapması A / W | Ustanın 1mil Sapması A / W | ||||||
| anahat Boyut | 0.15 mm (6 mil) | 0.10 mm (4 mil) | ||||||
| İletkenler ve Anahat ( C – Ö ) | 0.15 mm (6 mil) | 0.13 mm (5 mil) | ||||||
| Çözgü ve Büküm | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | Lehim maskesi | Lehim maskesi ile doldurulmuş yol için maksimum delme aleti boyutu (tek taraf) | 35.4milyon | 35.4milyon | ||||
| Lehim maskesi rengi | Yeşil, Siyah, Mavi, Kırmızı, Beyaz, Sarı, Mor mat/parlak | |||||||
| serigrafi rengi | Beyaz, Siyah, Mavi, Sarı | |||||||
| Mavi tutkallı alüminyum ile doldurulmuş geçiş için maksimum delik boyutu | 197milyon | 197milyon | ||||||
| Reçine ile doldurulmuş yol için son delik boyutu | 4-25.4milyon | 4-25.4milyon | ||||||
| Reçine levha ile doldurulmuş yol için maksimum en boy oranı | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Lehim maskesi köprüsünün minimum genişliği | Baz bakır≤0.5 oz, Daldırma Kalay: 7.5mil(Siyah), 5.5mil(Diğer renk), 8mil(bakır alan üzerinde) | |||||||
| Baz bakır≤0.5 oz、Bitiş işlemi Daldırma Kalay değil: 5.5 mil(Siyah,uç 5mil), 4mil(Diğer renk, ekstremite 3.5mil), 8mil (bakır alanda | ||||||||
| Temel bakır 1 oz: 4mil(Yeşil), 5mil(Diğer renk), 5.5mil(Siyah,uç 5mil),8mil(bakır alanda) | ||||||||
| Baz bakır 1.43 oz: 4mil(Yeşil), 5.5mil(Diğer renk), 6mil(Siyah), 8mil(bakır alan üzerinde) | ||||||||
| Baz bakır 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (bakır alanda) | ||||||||
| 15 | Yüzey İşlem | Kurşunsuz | Flaş altın (elektrolizle kaplanmış altın), ENIG, Sert altın, Flaş altın, HASL Kurşunsuz, OSP, ENEPIG, Yumuşak altın, Daldırma gümüşü, Daldırma Kalay, ENIG+OSP, ENIG+Altın parmak, Flaş altın (elektrolizle kaplanmış altın)+Altın parmak, Daldırma gümüş+Altın parmak, Daldırma Kalay+Altın parmak | |||||
| Kurşunlu | Kurşunlu HASL | |||||||
| En-boy oranı | 10:1(HASL Kurşunsuz, HASL Kurşun,ENIG,Daldırma Kalay,Daldırma gümüşü,ENEPIG);8:1(OSP) | |||||||
| Maksimum bitmiş boyut | HASL Lead 22″*39″；HASL Lead free 22″*24″；Flash altın 24″*24″；Sert altın 24″*28″；ENIG 21″*27″；Flash gold(elektrolizle kaplanmış altın) 21″*48 ″；Daldırma Kalay 16″*21″；Daldırma gümüş 16″*18″；OSP 24″*40″； | |||||||
| Minimum bitmiş boyut | HASL Kurşun 5″*6″；HASL Kurşunsuz 10″*10″；Flash altın 12″*16″；Sert altın 3″*3″；Flaş altın(elektrolizle kaplanmış altın) 8″*10″；Daldırma Kalay 2″* 4″；Daldırma gümüşü 2″*4″；OSP 2″*2″； | |||||||
| PCB kalınlığı | HASL Kurşun 0.6-4.0mm；HASL Kurşunsuz 0.6-4.0mm；Flaş altın 1.0-3.2mm；Sert altın 0.1-5.0mm；ENIG 0.2-7.0mm；Flaş altın (elektrolizle kaplanmış altın) 0.15-5.0mm；Daldırma Kalay 0.4- 5.0mm；Daldırma gümüşü 0.4-5.0mm；OSP 0.2-6.0mm | |||||||
| Maksimum yüksekten altın parmağa | 1.5inch | |||||||
| Altın parmaklar arasındaki minimum boşluk | 6milyon | |||||||
| Altın parmaklara minimum blok alanı | 7.5milyon | |||||||
| 16 | V-Kesme | Panel Boyutu | 500mm X 622 mm ( max. ) | 500mm X 800 mm ( max. ) | ||||
| Tahta kalınlığı | 0.50 mm (20mil) dak. | 0.30 mm (12mil) dak. | ||||||
| Kalınlık Kalınlığı | 1/3 tahta kalınlığı | 0.40 +/-0.10 mm( 16+/- 4 mil ) | ||||||
| Hoşgörü | ±0.13 mm(5mil) | ±0.1 mm(4mil) | ||||||
| Oluk Genişliği | 0.50 mm (20mil) maks. | 0.38 mm (15mil) maks. | ||||||
| Oluktan Oluğa | 20 mm (787mil) dak. | 10 mm (394mil) dak. | ||||||
| İzlenecek Oluk | 0.45 mm(18mil) dak. | 0.38 mm(15mil) dak. | ||||||
| 17 | Yarık | Yuva boyutu tol.L≥2W | PTH Yuvası: L：+/-0.13(5mil) W：+/-0.08(3mil) | PTH Yuvası: L：+/-0.10(4mil) W：+/-0.05(2mil) | ||||
| NPTH yuvası(mm) L+/-0.10 (4mil) W：+/-0.05(2mil) | NPTH yuvası(mm) L：+/-0.08 (3mil) W：+/-0.05(2mil) | |||||||
| 18 | Delik kenarından delik kenarına Min Aralık | 0.30-1.60 (Delik Çapı) | 0.15 mm(6 mil) | 0.10 mm(4 mil) | ||||
| 1.61-6.50 (Delik Çapı) | 0.15 mm(6 mil) | 0.13 mm(5 mil) | ||||||
| 19 | Delik kenarı ile devre düzeni arasındaki minimum boşluk | PTH deliği: 0.20mm (8mil) | PTH deliği: 0.13mm (5mil) | |||||
| NPTH deliği: 0.18mm(7mil) | NPTH deliği: 0.10mm(4mil) | |||||||
| 20 | Görüntü aktarımı Kayıt tol | Devre deseni vs. indeks deliği | 0.10(4mil) | 0.08(3mil) | ||||
| Devre deseni ve 2. matkap deliği | 0.15(6mil) | 0.10(4mil) | ||||||
| 21 | Ön/arka görüntünün kayıt toleransı | 0.075 mm(3 mil) | 0.05 mm(2 mil) | |||||
| 22 | çok katmanlı | Katman katmanı yanlış kaydı | 4 katman: | 0.15mm(6mil)maks. | 4 katman: | 0.10mm (4mil) maks. | ||
| 6 katman: | 0.20mm(8mil)maks. | 6 katman: | 0.13mm (5mil) maks. | |||||
| 8 katman: | 0.25mm(10mil)maks. | 8 katman: | 0.15mm (6mil) maks. | |||||
| Min. Delik Kenarından İç Katman Kalıbına Aralık | 0.225 mm(9 mil) | 0.15 mm(6 mil) | ||||||
| Anahattan İç Katman Modeline Min.Spacing | 0.38 mm(15 mil) | 0.225 mm(9 mil) | ||||||
| Min. Tahta kalınlığı | 4 katman: 0.30mm (12mil) | 4 katman: 0.20mm (8mil) | ||||||
| 6 katman: 0.60mm (24mil) | 6 katman: 0.50mm (20mil) | |||||||
| 8 katman: 1.0mm (40mil) | 8 katman: 0.75mm (30mil) | |||||||
| Levha kalınlık toleransı | 4 katman: +/-0.13mm (5mil) | 4 katman: +/-0.10mm (4mil) | ||||||
| 6 katman: +/-0.15mm (6mil) | 6 katman: +/-0.13mm (5mil) | |||||||
| 8-12 katman:+/-0.20mm (8mil) | 8-12 katman:+/-0.15mm (6mil) | |||||||
| 23 | Yalıtım direnci | 10KΩ~20MΩ(tipik: 5MΩ) | ||||||
| 24 | İletkenlik | <50Ω(tipik:25Ω) | ||||||
| 25 | test gerilimi | 250V | ||||||
| 26 | empedans kontrolü | ±5ohm(＜50ohm), ±%10(≥50ohm) | ||||||
PCBTok, müşterilerimiz için esnek gönderim yöntemleri sunar, aşağıdaki yöntemlerden birini seçebilirsiniz.
1. DHL
DHL, 220'den fazla ülkede uluslararası ekspres hizmetler sunmaktadır.
DHL, PCBTok ile ortaktır ve PCBTok müşterilerine çok rekabetçi fiyatlar sunar.
Paketin dünya çapında teslim edilmesi normalde 3-7 iş günü sürer.
2. KGK
UPS, dünyanın en büyük paket teslimat şirketi ve önde gelen küresel özel taşımacılık ve lojistik hizmetleri sağlayıcılarından biri hakkında gerçekleri ve rakamları alır.
Bir paketin dünyadaki çoğu adrese teslim edilmesi normalde 3-7 iş günü sürer.
3.TNT
TNT'nin 56,000 ülkede 61 çalışanı bulunmaktadır.
Paketlerin ellere teslimi 4-9 iş günü sürer.
müşterilerimizin.
4. FedEx
FedEx, dünyanın her yerindeki müşteriler için teslimat çözümleri sunar.
Paketlerin ellere teslimi 4-7 iş günü sürer.
müşterilerimizin.
5. Hava, Deniz/Hava ve Deniz
PCBTok ile siparişiniz büyük hacimli ise, ayrıca seçebilirsiniz
hava, deniz/hava kombine ve gerektiğinde deniz yoluyla sevk etmek.
Nakliye çözümleri için lütfen satış temsilcinizle iletişime geçin.
Not: Başkalarına ihtiyacınız varsa, nakliye çözümleri için lütfen satış temsilcinizle iletişime geçin.
Aşağıdaki ödeme yöntemlerini kullanabilirsiniz:
Telgraf Transferi(TT): Telgraf havalesi (TT), öncelikle denizaşırı banka işlemleri için kullanılan elektronik bir fon transferi yöntemidir. Aktarmak çok uygundur.
Banka havalesi: Banka hesabınızı kullanarak banka havalesi ile ödeme yapmak için, banka havalesi bilgileriyle birlikte size en yakın banka şubesini ziyaret etmeniz gerekmektedir. Ödemeniz, para transferinizi tamamladıktan 3-5 iş günü sonra tamamlanacaktır.
Paypal: PayPal ile kolay, hızlı ve güvenli ödeme yapın. PayPal aracılığıyla diğer birçok kredi ve banka kartı.
Kredi kartı: Kredi kartı ile ödeme yapabilirsiniz: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
İlgili Ürünler
ENIG PCB – En İyi SSS Kılavuzu
ENIG PCB, bir baskılı devre kartıdır (PCB). Tüketici elektroniğinde iyi yapılmış PCB'ler esastır. Elektronik sinyallerin her katmandan geçmesine izin vermek için uygun sayıda viyaya sahip olmaları gerekir. ENIG ile ilgili yaygın bir sorun siyah pedlerdir. Bundan kaçınmanın en iyi yolu, nikel banyosunda kabul edilebilir bir pH'ı korumaktır. Bu işlemi nasıl yapacağınızdan emin değilseniz, Ultimate SSS Kılavuzu her şeyi açıklayacaktır.
ENIG PCB'nin birkaç ayırt edici özelliği vardır. içinde mevcut olabilir tek katman or çoklu katmanlar. Aynı zamanda hafiftir ve küçükten büyüğe cihazlar için idealdir. Ancak, bu tip PCB'nin dezavantajlarından biri yüksek maliyetidir. Yüksek maliyet nedeniyle ENIG PCB'lerin onarılması ve güncellenmesi zor olabilir. Bu nedenle, satın almadan önce cihazın özelliklerini dikkatlice kontrol etmek çok önemlidir.
daldırma teneke ve daldırma altın, PCB üretiminde yaygın olarak kullanılan iki malzemedir. İlki, ince aralıklı ürünler için mükemmel bir seçimdir. İkincisi, arka planlar için mükemmel bir seçimdir. Her ikisi de korozyona dayanıklı ve çevre dostudur. Ancak ENIG tüm uygulamalar için uygun değildir. Bazı durumlarda, altın kaplama nikeli aşındırarak siyah pedlere neden olabilir. ENIG PCB üzerine başka bir malzeme yerleştirilerek bu sorun kolaylıkla çözülebilir.
PCB pedlerinde bu kaplama altındır. Kartı Arduino HAT olarak kullanmadığınız sürece çoğu insan kaplamanın ne olduğunu bilemez. Ancak, kartı lehimlenebilir hale getirir ve daha profesyonel bir görünüm verir. Peki ENIG bir PCB'de nasıl çalışır? İşte bilmeniz gerekenler. Kimyasal olarak altına benzer.
ENIG (Elektrosuz Nikel Daldırma Altın), yüksek kaliteli bir PCB yüzey işlemidir. RoHS uyumlu olmanın ek avantajına sahiptir. Ayrıca mükemmel lehim bağlantıları sağlar ve çevre koşullarına son derece dayanıklıdır. ENIG, ValueProto hariç tüm PCB konfigürasyonları (r) için mevcuttur.
ENIG ile Rogers PCB
PCB üreticileri, bakır lehim pedlerini korozyondan ve istenmeyen yayılmadan korumak için ince bir altın tabakasıyla kaplamak için ENIG kullanır. Altın ve nikel uyumlu olduğundan, iki malzeme temas ettiğinde P açısından zengin bir nikel tabakası oluşur. Diğer bir deyişle ENIG, PCB'nin gerekli bir parçasıdır, ancak göz ardı edilmemelidir. ENIG'in diğer avantajları göz ardı edilemeyecek kadar önemlidir.
ENIG ve HASL arasındaki en belirgin fark kaplama işlemidir. ENIG, HASL'den daha pahalıdır, ancak birçok faydası vardır. Örneğin, ENIG, ambalaj için büyük bilyeli ızgara dizileri kullanıldığında kritik olan, tahta üzerinde daha düz bir yüzey oluşturur. Ayrıca ENIG, kurşun kaplamadan daha güvenli ve daha çevre dostudur, hava bıçaklarını ortadan kaldırır ve termal dayanıklılığı biraz artırır.
ENIG (Electroless Nickel Immersion Gold), baskılı devre kartlarının üretiminde kullanılan metal bir kaplamadır. Tipik olarak bakır kontaklara uygulanır ve deliklerden kaplama oksidasyonu önlemek ve lehimlenebilirliği artırmak için. Bu yüzey işleminin çeşitli varyasyonları olmasına rağmen, ENIG en popüler ve yaygın olarak kullanılanıdır. ENIG ve batık altın arasındaki temel fark, yüzey kaplamalarıdır.
Baskılı devre kartlarında, kimyasal nikel daldırma altın en yaygın yüzey işlemidir. Bu, düşük maliyetli ve yüksek yoğunluklu ambalajlara yönelik eğiliminden kaynaklanmaktadır. Bununla birlikte, güvenilirlik sorunları, akımsız nikel daldırma altını (ENIG) rahatsız etti. Bu kısmen kalay lehimin zayıf ıslatma özelliklerinden kaynaklanmaktadır. Bu sorunun kök nedenini belirlemek için modern tesisler kullanılmaktadır. ENIG güvenilir bir yüzey cilası olsa da bazı dezavantajları vardır.
Benzer yüzey kaplamalarına sahip olmalarına rağmen, daldırma altının birçok avantajı vardır. Mükemmel kimyasal ve fiziksel özellikleri, onu elektrik teması, kurşun bağlama ve lehimleme için ideal kılar. ENEPIG mükemmel lehimlenebilirlik ve korozyon direnci sunar ancak ENSI'den daha pahalıdır. Sonuç olarak, çeşitli uygulamalar için daha iyi bir seçimdir. Başarının anahtarı doğru altın kimyasını seçmektir.
Batık altın, IC üretiminde ENIG ile aynı mı? Duruma göre değişir. ENEPIG, ENIG'in yeni neslidir ve ENIG sürecinin bir yükseltmesidir. ENEPIG, daldırma altının nikel tabakasını aşındırmasını önleyen ince bir paladyum tabakasından oluşur. Bu yeni nesil daldırma altının diğer faydaları arasında son derece güvenilir kurşun bağlama, mükemmel çoklu yeniden akış lehimleme, kontak yüzeylerini değiştirme ve seçici altın kaplama yer alır.
ENEPIG Yüzey Cilası
Hem ENIG hem de HASL, elektriksel olarak yalıtkan kaplamalardır. Öte yandan ENIG daha dayanıklı ve korozyona dayanıklıdır. Bu cilalar arasındaki fark, uygulanma biçimleridir. HASL, karmaşık montaj görevleri için daha uygundur, ENIG ise daha basit montaj görevleri için daha uygundur. EnIG, sıcaklık, nem ve yoğunlaşan atmosfer gibi daha az çevresel bilgi gerektirir, ancak tüm uygulamalar için en iyi seçim olmayabilir.
ENIG, baskılı devre kartları için üstün bir yüzey işlemidir. Korozyona direnir ve dendrit büyümesini ve akı reaktivasyonunu engeller. Ayrıca HASL'den daha pahalıdır. Öte yandan ENIG, HASL'den daha pahalıdır. ENIG, kalitesi ve güvenilirliği nedeniyle bazı mühendisler tarafından HASL yerine tercih edilmektedir. ENIG, aşındırıcı ortamlar için en uygun olanıdır, HASL ise yüksek kaliteli PCB'ler için mükemmel bir yüzey kalitesi sunar.
HASL ve ENIG, her ikisi de kimyasal kaplama işlemleridir. ENIG, daha ucuz ve daha uygun bir seçenek olan HASL'ye daha iyi bir alternatiftir. ENIG işlemi iki kat metal kaplama kullanır. İlk katman kimyasal olarak kaplanır ve ikinci katman, nikel oksidasyonunu önlemek için altına daldırılır. Nikel, bakıra karşı bir bariyer görevi görerek baz bakırı korur. Ayrıca ENIG, iyi bir düzlüğe sahiptir ve bu da onu ince aralıklı cihazlar için mükemmel bir seçim haline getirir.
ENIG Yüzey Cilası
ENIG ve HASL arasında bir fark vardır, ancak terimler genellikle birbirinin yerine kullanılır. Fark, Akımsız Nikel Daldırma Altın (ENIG) işleminde ve sonuçlarında yatmaktadır. HASL ise daha güvenilirdir. Hem kaplama hem de lehimleme için kullanılabilir. Birçok uygulamada bu iki kaplama türü arasındaki fark önemlidir. Hangisini seçeceğinizden emin değilseniz, profesyonel tavsiye almak en iyisidir.
Başlamadan önce ENIG veya Elektro-Nöral Arayüz Gold'u tanımlamak önemlidir. ENIG, elektronik bileşenlerin pedlerine uygulanan altın kaplamadır. Çoğu kullanıcı, pedlerdeki altın kaplamayı fark etmeyecektir, ancak tahtayı lehimlenebilir tutar ve görünümünü iyileştirir. ENIG her zaman paslanmaya karşı korumalı ambalajlarda saklanmalıdır. Arduino'nuz için benzersiz bir ENIG kiti bile satın alabilirsiniz.
Altın ve nikel arasındaki reaksiyon süreci yönlendirir. Yüksek altın kalınlığı ve agresif altın banyoları korozyonu şiddetlendirerek siyah pedlerin oluşumuna yol açar. Bu yapı, nikelde çatlak bir yapı oluşturan gevrek kırılmaya benzer. Şok, titreşim ve termal stres de metalurjik bağı zayıflatabilir ve siyah pedlere yol açabilir. Bu nedenle ENIG, yarı iletken üretiminde kritik bir süreçtir.
ENIG Yapısı
PCB'lerdeki ENIG kaplamaları, genellikle widget'lar yüklenmeden önce yığınlar halinde depolanır. Bileşenleri yükledikten sonra, yüzeye montaj pedlerine lehimlenir veya kurşunla yapıştırılır. Bileşik temizleme, yüzey aktivasyonu ve kimyasal temizleme işlemidir. Bu, yüzey kimyası stiline ince ayar yapma sürecidir. Plazma dar noktalara yerleştirilebildiğinden, bu yöntem genellikle küçük alanları işlemek için kullanılır.
Her şeyden önce, ENIG pahalı bir işlemdir. Konsantre bir çalışma ilerlemesi gerektirir ve karanlık ped olarak bilinen sentetik mucizeye dayanır. Bu kaplama türü, altın tel sabitleme için ideal bir yüzey oluşturur, ancak üç dezavantajı vardır. Aynı zamanda yüksek optik yoğunluğu da azaltır. Bu nedenle, kullanmaya karar vermeden önce ENIG'in avantajlarını ve dezavantajlarını anlamak çok önemlidir. Örneğin, ENIG kaplama metal yüzeylerin görünümünü iyileştirebilir.
Daldırma altının kimyasal nikel kaplamaya göre birçok avantajı vardır. Kurşunsuz bir yüzeye sahiptir. Yüksek seviyelerde kurşun insanlar için zararlı olduğundan ve böbrek ve beyin hasarına neden olabileceğinden, yüksek kaliteli kurşunsuz altın kaplama yöntemi kullanmak iyi bir seçimdir. Estetik açıdan hoş olmasının yanı sıra, batık altın toksik kimyasallar içermez. İşte en önemli üç fayda. Bunlar kurşunsuz elektrotlar ve (ii) elektrotlardır.
Daldırma altın, mükemmel kimyasal özelliklere sahiptir ve bu da onu elektronik bileşenler için mükemmel bir seçim haline getirir. Malzeme ayrıca oldukça test edilebilir ve uzun bir raf ömrüne sahiptir. Nikel tabakası ayrıca altının oksidasyonunu önlemek için bir bariyer görevi görür. Metaller arası bileşik ayrıca mükemmel lehimlenebilirliğe sahiptir ve altın tabaka bakır tabakayı oksidasyondan korur. Mükemmel oksidasyon direncine sahiptir ve kullanımı kolaydır.
Daldırma Altın PCB
Batık altının en önemli avantajlarından biri dayanıklılığıdır. Elektrolitik altın kaplamadan daha kalıcı bir altın tabakasıdır. Lehimlenmeyi bekleyen parçaların raf ömrünü uzatır. Bu işlemi kullanan bazı ürünler, PCB üretimi ve alüminyum tel bağlama gibi elektronikte kullanılır. Ancak düşük yapışma özelliğinden dolayı elektrolitik altın kaplamaya uygun değildir.
EnIG ve batık altın PCB'ler mükemmel elektriksel özelliklere sahiptir. Akımsız nikel kaplama ve batık altın, PCB endüstrisinde kullanılan en yaygın iki yüzey işlemidir ve ENIG kaplama, grubun en iyisidir. ENIG PCB'lerin en iyi yanı, neredeyse her elektronik ürüne sorunsuz bir şekilde entegre edilebilmeleridir. Victory Professional PCB üreticileri en zor spesifikasyonları bile karşılayabilir. Hizmetlerimizle, yüksek kaliteli bir yüzey kalitesi ve uygun maliyetli bir PCB elde edersiniz.