Altın Kaplama PCB'ye Kısa Bir Giriş
Altın kaplama PCB'ler yüksek iletkenliğe ve düşük dirence sahiptir, bu da onları ısı veya elektriğin üretildiği uygulamalarda kullanım için ideal kılar.
PCBTok'un kaliteye olan bağlılığı, 10 yılı aşkın bir süredir müşterilerimize en iyi ürünü sunabilmemizin nedenidir.
Her Altın Kaplama PCB'nin mümkün olan en yüksek kaliteli malzemeler ve süreçler kullanılarak üretilmesini sağlıyoruz.
PCBTok'tan Kalite Garantili Altın Kaplama PCB'ler
Altın Kaplama PCB, altınla kaplanmış bir tür devre kartıdır. Altın, devre kartının iletkenliğini artırmaya yardımcı olur ve bu da daha fazla verimlilik sağlar.
Altın kaplama baskılı devre kartları kullanmanın temel avantajı, iyi bir termal iletkenliğe sahip olmalarıdır. Bu, ısının herhangi bir dirençle bloke edilmeden bir noktadan diğerine hızlı bir şekilde aktarılabileceği anlamına gelir. Bu, varken üretilen ısı miktarını azaltmaya yardımcı olur. karttan geçen yüksek akım veya bir elektrikli cihaz aniden açılıp kapatıldığında.
PCBTok, altın kaplama PCB'lerin lider üreticisidir ve on yılı aşkın bir süredir varlığını sürdürmektedir. Altın kaplama PCB'lerimiz yalnızca en iyi malzemelerden yapılmıştır ve tüm PCB'lerimizin hatasız olmasını sağlamak için tescilli bir süreç kullanırız.
Türlerine Göre Altın Kaplama PCB
ENIG Altın kaplama PCB, temel kaplama olarak akımsız nikel daldırma altını kullanan bir altın kaplama türüdür. Bir elektronik kartın, bakır yüzey üzerine ince bir nikel tabakası bırakan bir elektrolitik çözeltiye daldırıldığı bir işlemdir.
Altın kaplama PCB, mükemmel korozyon direnci sağladığı için elektronik endüstrisinde sıklıkla kullanılır. ENEPIG altın kaplamanın, diğer kaplama türlerine göre bakır çekirdeğe daha iyi yapıştığı kanıtlanmıştır.
Altın parmaklar, üzerindeki altın kaplamalı pedlerdir. Gücü ileten PCB ve elektronik cihazlarınıza topraklayın. Bunlar tipik olarak bir PCB'nin köşelerinde bulunur. PCB'nin elektriksel ve termal iletkenliğini arttırmanın yanı sıra dayanıklılığını arttırmak için kullanılabilir.
Baskılı devre kartlarının yüzeyine flaş altın kaplama uygulanabilir. Bir PCB'nin yüzeyine bir ince altın parçacıkları tabakasının uygulanmasını içeren hızlı, kolay ve uygun maliyetli bir süreçtir. Korozyonu azaltır ve mekanik dayanımı arttırır.
Castellation altın kaplama, PCB'nin kenarları boyunca kabartmalı bir desen oluşturmak için altının bir baskılı devre kartı üzerine elektrolizle kaplandığı bir işlemdir. İşlem, bir baskılı devre kartının kenarları boyunca sur benzeri bir yapı oluşturmak için kullanılır.
Baskılı devre kartının kenarına Altın Kaplama, PCB'lerinizin ömrünü ve dayanıklılığını artırmanın bir yöntemidir. Ayrıca neme veya diğer çevresel faktörlere maruz kalan uygulamalar için oksidasyona karşı koruma sağlayan korozyon önleyici bir kaplama sağlar.
Altın Kaplama PCB'ye Genel Bakış
Altın kaplama PCB, bir altın tabakasıyla kaplanmış bir baskılı devre kartıdır. Bunun meydana geldiği sürece galvanik kaplama denir. Bir elektrik iletkeni olarak altının, korozyona ve oksidasyona karşı direnci de dahil olmak üzere birçok avantajı vardır.
Altının elektriksel özellikleri, onu transistörler ve entegre devreler gibi elektronik bileşenlerde kullanım için ideal kılar. Altın kaplama işlemi her ikisinde de kullanılabilir. tek taraflı ve çift taraflı PCB'ler, yanısıra çok katmanlı PCB'ler
Bir PCB'ye uygulanabilecek birkaç farklı altın kaplama türü vardır. En yaygın tür, altını yüzeye yatırmak için bir elektrolitik işlem kullanan daldırmalı altın kaplamadır. PCB'nin yüzeyi. Bu tür kaplama kullanılır endüstriyel uygulamalar çünkü güvenilirdir ve yüksek kaliteli sonuçlar verir.

Altın Kaplama Nedir?
Altın kaplama, baskılı devre kartının yüzeyini ince bir altın tabakasıyla kaplamak için kullanılan bir işlemdir. Bu katman, kartın korozyona karşı direnmesine yardımcı olur, elektrik iletkenliğini artırır ve zamanla pul pul dökülmeyen daha dayanıklı bir yüzey sağlar.
Altın kaplama, baskılı devre kartlarını çok ince bir altın tabakasıyla kaplamak için kullanılabilen bir işlemdir. Bu genellikle PCB'lerin elektriksel özelliklerini iyileştirmek veya onları korozyona veya oksidasyona karşı daha dirençli hale getirmek için yapılır.
İşlem, PCB'nin altın iyonları içeren bir elektrolitik çözeltiye daldırılmasını ve daha sonra kart üzerindeki bakıra bağlanmayı içerir. Sonuç, korozyona ve oksidasyona karşı koruma sağlayabilen ince bir altın tabakasıdır.
PCB'lerde Neden Altın Kaplama Kullanılır?
Altın kaplama, pek çok yararlı özelliğe sahip olduğu için PCB'lerde uzun süredir kullanılmaktadır. Mükemmel bir ısı ve elektrik iletkenidir, bu da onu elektronik bileşenler için iyi bir seçim yapar. Altın, ihtiyaç duyulduğunda yalıtkan görevi de görebilir ve asitler ve alkaliler gibi birçok maddeden kaynaklanan korozyona karşı dayanıklıdır.
Altının elektronikte kullanılmasının temel nedeni kolay oksitlenmemesidir. Bu, bakır yüzeyin zamanla kararmayacağı anlamına gelir, bu da PCB için iletkenliğin ve dayanıklılığın azalmasına yol açar. Altının elektronikte kullanılmasının temel nedeni kolay oksitlenmemesidir. Bu, bakır yüzeyin zamanla kararmayacağı anlamına gelir, bu da PCB için iletkenliğin ve dayanıklılığın azalmasına yol açar.

PCBTok | Güvenilir Altın Kaplama PCB Üreticisi


PCBTok, altın kaplama konusunda uzmanlaşmış bir PCB üreticisidir. Kalite, hizmet ve satın alınabilirlik taahhüdüne sahip güvenilir bir PCB tedarikçisiyiz. Misyonumuz, müşterilerimize makul fiyatlarla güvenilir altın kaplama PCB'ler sağlamaktır.
12 yılı aşkın bir süredir PCB endüstrisindeyiz ve teknolojideki en büyük isimlerden bazılarıyla çalıştık. Ürünleri için altın kaplama PCB arayan şirketlerle ve kendi kullanımları için bu kartlara ihtiyaç duyan işletmelerle çalışma deneyimimiz var.
Ekibimiz, endüstriyel uygulamalar için mükemmel olan yüksek kaliteli devre kartları oluşturma konusunda uzmanlaşmış deneyimli mühendislerden oluşmaktadır. Tüm ihtiyaçlarınızı karşılayan bir tasarım oluşturmak için sizinle yakın bir şekilde çalışacaklardır.
Altın Kaplama PCB İmalatı
Sert altın kaplama, metal bir yüzey üzerinde daha dayanıklı bir kaplama oluşturan bir işlemdir. Yumuşak altın kaplama ise daha düşük iletkenliğe sahip daha az dayanıklı bir kaplama sağlar.
Sert altın kaplama metal bir yüzey üzerinde son derece sert, dayanıklı bir kaplama sağlamak için kullanılır. Bu işlem, mükemmel elektrik iletkenliği sağlarken aşınma ve korozyona karşı koruma sağlayan son derece sert, sert bir altın tabakası üretir.
Yumuşak altın kaplama, dayanıklılığın gerekli olmadığı durumlarda sert altın kaplamaya göre daha ucuz bir alternatif sağlamak için kullanılır. Bu işlem, hızla aşınacak ve korozyona veya aşınmaya karşı yeterli koruma sağlayamayacak son derece yumuşak ve ince bir altın tabakası üretir.
Altın kaplama ve daldırma altın arasındaki ilk büyük fark, tahtaya uygulanma şeklidir. Altın kaplama, kimyasal bir banyo kullanılarak veya tahtaya bir altın tabakası püskürtülerek yapılabilir. Daldırma altın, anotların çözünmüş metal iyonları içeren bir elektrolit çözeltisine daldırıldığı bir elektrokaplama işlemiyle uygulanır. Tahta üzerine biriken altın, temel malzemesinin üzerinde ince bir saf altın tabakası oluşturur.
Kalite açısından daldırma altın, normal 24 ayar altından daha yüksek bir erime noktasına sahip olduğu için altın kaplamadan daha dayanıklı olma eğilimindedir. Bu, daldırma altının parlaklığını nikel kaplama veya baskılı devre kartları için mevcut olan diğer kaplama türlerinden daha uzun süre koruyacağı anlamına gelir. kalay kaplama hava ve ışığa maruz kalması nedeniyle zamanla oksitlenme eğilimindedir.
OEM & ODM Altın Kaplama PCB Uygulamaları
Altın kaplama baskılı devre kartları, dijital fotoğraf makinelerinin daha iyi performans göstermesini sağlar. Altın, iyi bir elektrik iletkeni olduğu için kartın düşük dirençli olmasını sağlar.
Masaüstü Bilgisayarlar için Altın Kaplama baskılı devre kartları, bilgisayarların dayanıklılığını artırmanın sağlam bir yoludur. bilgisayar bileşenler. Ayrıca azaltılmış güç tüketimi ile daha iyi performans sağlar.
Baskılı devre kartları için altın kaplama, tarayıcıların daha yüksek hızlarda ve daha yüksek verimlilikle çalışmasını sağlar. Direnci azaltarak daha yüksek performans ve daha hızlı veri iletimi sağlar.
Korozyona uğramayan ve ayrıca bakırdan çok daha dayanıklı bir yüzeye sahip bir devre kartı oluşturun. Televizyonlarınızı tasarlamanıza ve üretmenize yardımcı olacak geniş bir hizmet yelpazesi sunuyoruz.
Üst düzey için mükemmel seçim ses amper. Özel kaplama teknikleri ve malzemeleri kullanarak, bütünlüklerinden veya panonun tasarımından ödün vermeden panolara altın ekleyebiliriz.
Altın Kaplama PCB Üretim Detayları Aşağıdaki Gibidir
- Üretim tesisi
- PCB Yetenekleri
- Nakliye Yöntemi
- Ödeme Şekilleri
- Bize Soruşturma Gönder
YOK HAYIR | + | Teknik özellik | ||||||
Standart | gelişmiş | |||||||
1 | Katman Sayısı | 1-20 katmanlar | 22-40 katman | |||||
2 | Temel malzeme | KB, Shengyi, ShengyiSF305, FR408, FR408HR, IS410, FR406, GETEK, 370HR, IT180A, Rogers4350, Rogers400, PTFE Laminatlar (Rogers serisi, Taconic serisi, Arlon serisi, Nelco serisi), FR ile Rogers/Taconic/Arlon/Nelco laminat -4 malzeme (FR-4350 ile kısmi Ro4B hibrit laminasyon dahil) | ||||||
3 | PCB Türü | Sert PCB/FPC/Esnek-Sert | Arka panel 、 HDI 、 Yüksek çok katmanlı kör ve gömülü PCB 、 Gömülü Kapasite 、 Gömülü direnç kartı 、 Ağır bakır güç PCB 、 Backdrill. | |||||
4 | Laminasyon tipi | Kör ve gömülü tip | 3 kattan daha az laminasyonlu mekanik kör ve gömülü viaslar | 2 kattan daha az laminasyonlu mekanik kör ve gömülü viaslar | ||||
HDI PCB | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n gömülü yol ≤0.3mm), Lazer kör yolu dolgu kaplama olabilir | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n gömülü yol ≤0.3mm), Lazer kör yolu dolgu kaplama olabilir | ||||||
5 | Bitmiş Levha Kalınlığı | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
6 | Minimum Çekirdek Kalınlığı | 0.15 mm(6 mil) | 0.1 mm(4 mil) | |||||
7 | Bakır Kalınlığı | Min. 1/2 OZ, Maks. 4 GRAM | Min. 1/3 OZ, Maks. 10 GRAM | |||||
8 | PTH Duvarı | 20um(0.8mil) | 25um(1mil) | |||||
9 | Maksimum Kart Boyutu | 500*600mm(19”*23”) | 1100*500mm(43”*19”) | |||||
10 | Delik | Min lazer delme boyutu | 4milyon | 4milyon | ||||
Maksimum lazer delme boyutu | 6milyon | 6milyon | ||||||
Delik plakası için maksimum en boy oranı | 10:1(delik çapı>8mil) | 20:1 | ||||||
Dolgu kaplama yoluyla lazer için maksimum en boy oranı | 0.9:1(Derinlik dahil bakır kalınlığı) | 1:1(Derinlik dahil bakır kalınlığı) | ||||||
Mekanik derinlik için maksimum en boy oranı- kontrol sondaj tahtası (Kör delik delme derinliği/kör delik boyutu) |
0.8:1 (delme aleti boyutu≥10mil) | 1.3:1(delme aleti boyutu≤8mil),1.15:1(delme aleti boyutu≥10mil) | ||||||
Min. Mekanik derinlik kontrolü derinliği (arka matkap) | 8milyon | 8milyon | ||||||
Delik duvarı ve arasındaki minimum boşluk iletken (Hiçbiri kör ve PCB ile gömülü) |
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(>14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(>14L) | ||||||
Delik duvar iletkeni arasındaki minimum boşluk (Kör ve PCB ile gömülü) | 8mil (1 kez laminasyon), 10mil (2 kez laminasyon), 12mil (3 kez laminasyon) | 7mil (1 kez laminasyon), 8mil (2 kez laminasyon), 9mil (3 kez laminasyon) | ||||||
Delik duvar iletkeni arasındaki minimum boşluk (PCB ile gömülü lazer kör delik) | 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) | 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) | ||||||
Lazer delikleri ve iletken arasındaki minimum boşluk | 6milyon | 5milyon | ||||||
Farklı ağdaki delik duvarları arasındaki minimum boşluk | 10milyon | 10milyon | ||||||
Aynı ağdaki delik duvarları arasındaki minimum boşluk | 6mil (delikli ve lazer delikli PCB), 10mil (Mekanik kör ve gömülü PCB) | 6mil (delikli ve lazer delikli PCB), 10mil (Mekanik kör ve gömülü PCB) | ||||||
Min boşluk bwteen NPTH delik duvarları | 8milyon | 8milyon | ||||||
Delik konumu toleransı | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
NPTH toleransı | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
Pressfit delik toleransı | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
Havşa derinliği toleransı | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
Havşa delik boyutu toleransı | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
11 | Ped (halka) | Lazer delme için Min Pad boyutu | 10mil (4mil lazer için), 11mil (5mil lazer için) | 10mil (4mil lazer için), 11mil (5mil lazer için) | ||||
Mekanik sondajlar için Min Pad boyutu | 16mil (8mil sondaj) | 16mil (8mil sondaj) | ||||||
Min BGA ped boyutu | HASL:10mil, LF HASL:12mil, diğer yüzey teknikleri 10mil (flaş altın için 7mil uygundur) | HASL:10mil, LF HASL:12mil, diğer yüzey teknikleri 7mi | ||||||
Ped boyutu toleransı (BGA) | ±1.5mil(ped boyutu≤10mil);±15%(ped boyutu>10mil) | ±1.2mil(ped boyutu≤12mil);±%10(ped boyutu≥12mil) | ||||||
12 | Genişlik/Boşluk | İç Katman | 1/2 OZ:3/3mil | 1/2 OZ:3/3mil | ||||
1 OZ: 3/4mil | 1 OZ: 3/4mil | |||||||
2 OZ: 4/5.5mil | 2 OZ: 4/5mil | |||||||
3 OZ: 5/8mil | 3 OZ: 5/8mil | |||||||
4 OZ: 6/11mil | 4 OZ: 6/11mil | |||||||
5 OZ: 7/14mil | 5 OZ: 7/13.5mil | |||||||
6 OZ: 8/16mil | 6 OZ: 8/15mil | |||||||
7 OZ: 9/19mil | 7 OZ: 9/18mil | |||||||
8 OZ: 10/22mil | 8 OZ: 10/21mil | |||||||
9 OZ: 11/25mil | 9 OZ: 11/24mil | |||||||
10 OZ: 12/28mil | 10 OZ: 12/27mil | |||||||
Dış Katman | 1/3 OZ:3.5/4mil | 1/3 OZ:3/3mil | ||||||
1/2 OZ:3.9/4.5mil | 1/2 OZ:3.5/3.5mil | |||||||
1 OZ: 4.8/5mil | 1 OZ: 4.5/5mil | |||||||
1.43OZ(pozitif):4.5/7 | 1.43OZ(pozitif):4.5/6 | |||||||
1.43OZ(negatif ):5/8 | 1.43OZ(negatif ):5/7 | |||||||
2 OZ: 6/8mil | 2 OZ: 6/7mil | |||||||
3 OZ: 6/12mil | 3 OZ: 6/10mil | |||||||
4 OZ: 7.5/15mil | 4 OZ: 7.5/13mil | |||||||
5 OZ: 9/18mil | 5 OZ: 9/16mil | |||||||
6 OZ: 10/21mil | 6 OZ: 10/19mil | |||||||
7 OZ: 11/25mil | 7 OZ: 11/22mil | |||||||
8 OZ: 12/29mil | 8 OZ: 12/26mil | |||||||
9 OZ: 13/33mil | 9 OZ: 13/30mil | |||||||
10 OZ: 14/38mil | 10 OZ: 14/35mil | |||||||
13 | Boyut toleransı | Delik Konumu | 0.08 (3 mil) | |||||
İletken Genişliği (W) | 20% Master Sapması A / W |
Ustanın 1mil Sapması A / W |
||||||
anahat Boyut | 0.15 mm (6 mil) | 0.10 mm (4 mil) | ||||||
İletkenler ve Anahat ( C – Ö ) |
0.15 mm (6 mil) | 0.13 mm (5 mil) | ||||||
Çözgü ve Büküm | 0.75% | 0.50% | ||||||
14 | Lehim maskesi | Lehim maskesi ile doldurulmuş yol için maksimum delme aleti boyutu (tek taraf) | 35.4milyon | 35.4milyon | ||||
Lehim maskesi rengi | Yeşil, Siyah, Mavi, Kırmızı, Beyaz, Sarı, Mor mat/parlak | |||||||
serigrafi rengi | Beyaz, Siyah, Mavi, Sarı | |||||||
Mavi tutkallı alüminyum ile doldurulmuş geçiş için maksimum delik boyutu | 197milyon | 197milyon | ||||||
Reçine ile doldurulmuş yol için son delik boyutu | 4-25.4milyon | 4-25.4milyon | ||||||
Reçine levha ile doldurulmuş yol için maksimum en boy oranı | 8:1 | 12:1 | ||||||
Lehim maskesi köprüsünün minimum genişliği | Baz bakır≤0.5 oz, Daldırma Kalay: 7.5mil(Siyah), 5.5mil(Diğer renk), 8mil(bakır alan üzerinde) | |||||||
Baz bakır≤0.5 oz、Bitiş işlemi Daldırma Kalay değil: 5.5 mil(Siyah,uç 5mil), 4mil(Diğer renk, ekstremite 3.5mil), 8mil (bakır alanda |
||||||||
Temel bakır 1 oz: 4mil(Yeşil), 5mil(Diğer renk), 5.5mil(Siyah,uç 5mil),8mil(bakır alanda) | ||||||||
Baz bakır 1.43 oz: 4mil(Yeşil), 5.5mil(Diğer renk), 6mil(Siyah), 8mil(bakır alan üzerinde) | ||||||||
Baz bakır 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (bakır alanda) | ||||||||
15 | Yüzey İşlem | ücretsiz Kurşun | Flaş altın (elektrolizle kaplanmış altın), ENIG, Sert altın, Flaş altın, HASL Kurşunsuz, OSP, ENEPIG, Yumuşak altın, Daldırma gümüş, Daldırma Kalay, ENIG+OSP, ENIG+Altın parmak, Flaş altın (elektrolizle kaplanmış altın)+Altın parmak ,Daldırma gümüş+Altın parmak,Daldırma Kalay+Altın parmak | |||||
Kurşunlu | Kurşunlu HASL | |||||||
En-boy oranı | 10:1(HASL Kurşunsuz, HASL Kurşun,ENIG,Daldırma Kalay,Daldırma gümüşü,ENEPIG);8:1(OSP) | |||||||
Maksimum bitmiş boyut | HASL Lead 22″*39″;HASL Lead free 22″*24″;Flash altın 24″*24″;Sert altın 24″*28″;ENIG 21″*27″;Flash gold(elektrolizle kaplanmış altın) 21″*48 ″;Daldırma Kalay 16″*21″;Daldırma gümüş 16″*18″;OSP 24″*40″; | |||||||
Minimum bitmiş boyut | HASL Kurşun 5″*6″;HASL Kurşunsuz 10″*10″;Flash altın 12″*16″;Sert altın 3″*3″;Flaş altın(elektrolizle kaplanmış altın) 8″*10″;Daldırma Kalay 2″* 4″;Daldırma gümüşü 2″*4″;OSP 2″*2″; | |||||||
PCB kalınlığı | HASL Kurşun 0.6-4.0mm;HASL Kurşunsuz 0.6-4.0mm;Flaş altın 1.0-3.2mm;Sert altın 0.1-5.0mm;ENIG 0.2-7.0mm;Flaş altın (elektrolizle kaplanmış altın) 0.15-5.0mm;Daldırma Kalay 0.4- 5.0mm;Daldırma gümüşü 0.4-5.0mm;OSP 0.2-6.0mm | |||||||
Maksimum yüksekten altın parmağa | 1.5inch | |||||||
Altın parmaklar arasındaki minimum boşluk | 6milyon | |||||||
Altın parmaklara minimum blok alanı | 7.5milyon | |||||||
16 | V-Kesme | Panel Boyutu | 500mm X 622 mm ( max. ) | 500mm X 800 mm ( max. ) | ||||
Tahta kalınlığı | 0.50 mm (20mil) dak. | 0.30 mm (12mil) dak. | ||||||
Kalınlık Kalınlığı | 1/3 tahta kalınlığı | 0.40 +/-0.10 mm( 16+/- 4 mil ) | ||||||
Hoşgörü | ±0.13 mm(5mil) | ±0.1 mm(4mil) | ||||||
Oluk Genişliği | 0.50 mm (20mil) maks. | 0.38 mm (15mil) maks. | ||||||
Oluktan Oluğa | 20 mm (787mil) dak. | 10 mm (394mil) dak. | ||||||
İzlenecek Oluk | 0.45 mm(18mil) dak. | 0.38 mm(15mil) dak. | ||||||
17 | Yarık | Yuva boyutu tol.L≥2W | PTH Yuvası: L:+/-0.13(5mil) W:+/-0.08(3mil) | PTH Yuvası: L:+/-0.10(4mil) W:+/-0.05(2mil) | ||||
NPTH yuvası(mm) L+/-0.10 (4mil) W:+/-0.05(2mil) | NPTH yuvası(mm) L:+/-0.08 (3mil) W:+/-0.05(2mil) | |||||||
18 | Delik kenarından delik kenarına Min Aralık | 0.30-1.60 (Delik Çapı) | 0.15 mm(6 mil) | 0.10 mm(4 mil) | ||||
1.61-6.50 (Delik Çapı) | 0.15 mm(6 mil) | 0.13 mm(5 mil) | ||||||
19 | Delik kenarı ile devre düzeni arasındaki minimum boşluk | PTH deliği: 0.20mm (8mil) | PTH deliği: 0.13mm (5mil) | |||||
NPTH deliği: 0.18mm(7mil) | NPTH deliği: 0.10mm(4mil) | |||||||
20 | Görüntü aktarımı Kayıt tol | Devre deseni vs. indeks deliği | 0.10(4mil) | 0.08(3mil) | ||||
Devre deseni ve 2. matkap deliği | 0.15(6mil) | 0.10(4mil) | ||||||
21 | Ön/arka görüntünün kayıt toleransı | 0.075 mm(3 mil) | 0.05 mm(2 mil) | |||||
22 | çok katmanlı | Katman katmanı yanlış kaydı | 4 katman: | 0.15mm(6mil)maks. | 4 katman: | 0.10mm (4mil) maks. | ||
6 katman: | 0.20mm(8mil)maks. | 6 katman: | 0.13mm (5mil) maks. | |||||
8 katman: | 0.25mm(10mil)maks. | 8 katman: | 0.15mm (6mil) maks. | |||||
Min. Delik Kenarından İç Katman Kalıbına Aralık | 0.225 mm(9 mil) | 0.15 mm(6 mil) | ||||||
Anahattan İç Katman Modeline Min.Spacing | 0.38 mm(15 mil) | 0.225 mm(9 mil) | ||||||
Min. Tahta kalınlığı | 4 katman: 0.30mm (12mil) | 4 katman: 0.20mm (8mil) | ||||||
6 katman: 0.60mm (24mil) | 6 katman: 0.50mm (20mil) | |||||||
8 katman: 1.0mm (40mil) | 8 katman: 0.75mm (30mil) | |||||||
Levha kalınlık toleransı | 4 katman: +/-0.13mm (5mil) | 4 katman: +/-0.10mm (4mil) | ||||||
6 katman: +/-0.15mm (6mil) | 6 katman: +/-0.13mm (5mil) | |||||||
8-12 katman:+/-0.20mm (8mil) | 8-12 katman:+/-0.15mm (6mil) | |||||||
23 | Yalıtım direnci | 10KΩ~20MΩ(tipik: 5MΩ) | ||||||
24 | İletkenlik | <50Ω(tipik:25Ω) | ||||||
25 | test gerilimi | 250V | ||||||
26 | empedans kontrolü | ±5ohm(<50ohm), ±%10(≥50ohm) |
PCBTok, müşterilerimiz için esnek gönderim yöntemleri sunar, aşağıdaki yöntemlerden birini seçebilirsiniz.
1. DHL
DHL, 220'den fazla ülkede uluslararası ekspres hizmetler sunmaktadır.
DHL, PCBTok ile ortaktır ve PCBTok müşterilerine çok rekabetçi fiyatlar sunar.
Paketin dünya çapında teslim edilmesi normalde 3-7 iş günü sürer.
2. KGK
UPS, dünyanın en büyük paket teslimat şirketi ve önde gelen küresel özel taşımacılık ve lojistik hizmetleri sağlayıcılarından biri hakkında gerçekleri ve rakamları alır.
Bir paketin dünyadaki çoğu adrese teslim edilmesi normalde 3-7 iş günü sürer.
3.TNT
TNT'nin 56,000 ülkede 61 çalışanı bulunmaktadır.
Paketlerin ellere teslimi 4-9 iş günü sürer.
müşterilerimizin.
4. FedEx
FedEx, dünyanın her yerindeki müşteriler için teslimat çözümleri sunar.
Paketlerin ellere teslimi 4-7 iş günü sürer.
müşterilerimizin.
5. Hava, Deniz/Hava ve Deniz
PCBTok ile siparişiniz büyük hacimli ise, ayrıca seçebilirsiniz
hava, deniz/hava kombine ve gerektiğinde deniz yoluyla sevk etmek.
Nakliye çözümleri için lütfen satış temsilcinizle iletişime geçin.
Not: Başkalarına ihtiyacınız varsa, nakliye çözümleri için lütfen satış temsilcinizle iletişime geçin.
Aşağıdaki ödeme yöntemlerini kullanabilirsiniz:
Telgraf Transferi(TT): Telgraf havalesi (TT), öncelikle denizaşırı banka işlemleri için kullanılan elektronik bir fon transferi yöntemidir. Aktarmak çok uygundur.
Banka havalesi: Banka hesabınızı kullanarak banka havalesi ile ödeme yapmak için, banka havalesi bilgileriyle birlikte size en yakın banka şubesini ziyaret etmeniz gerekmektedir. Ödemeniz, para transferinizi tamamladıktan 3-5 iş günü sonra tamamlanacaktır.
Paypal: PayPal ile kolay, hızlı ve güvenli ödeme yapın. PayPal aracılığıyla diğer birçok kredi ve banka kartı.
Kredi kartı: Kredi kartı ile ödeme yapabilirsiniz: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
İlgili Ürünler
Altın kaplama işlemi, bir yüzeye ince bir altın tabakasının uygulanmasını içeren bir işlemdir. Bu işlem, kaplanan öğeye bir elektrik akımı uygulama ve ardından metal iyonlarının nesne üzerinde birikmesine izin verme işlemi olan elektrokaplama yoluyla yapılır.
İşlem, bir nesneyi çok ince altın parçacıkları içeren bir galvanik kaplama çözeltisine batırmayı içerir. Nesne bu şekilde altınla kaplandıktan sonra, yüzeyinde yalnızca çok ince bir tabaka kalacak şekilde fazla malzemeyi çıkarmak için cilalanmalıdır.
Altın kaplama işlemi birçok farklı amaç için kullanılabilir; ancak en çok mücevherat ve baskılı devre kartları için koruyucu bir kaplama olarak kullanılır. Altın kaplamanın ayrıca elektronik, dişçilik ve takma diş onarımı gibi birçok başka kullanımı vardır. tıbbi cihazlar ve hatta otomotiv parçalar!
PCB altın kaplama, elektrik devre kartının ince bir altın tabakasıyla kaplanmasını içeren bir işlemdir. PCB altın kaplamanın avantajları, artan korozyon direncinden daha iyi termal iletkenliğe kadar çok sayıdadır.
PCB altın kaplamanın birincil faydası, artan korozyon direnci ve elektrik kısa devrelerine veya devre kartının yüzeyinde hasara neden olabilecek oksidasyona karşı koruma sağlamasıdır. Bu, özellikle sıvıların devre kartıyla temas edebileceği alanlarda, yüksek düzeyde nem veya havadaki partiküllerin olduğu uygulamalarda kullanışlıdır.
Ek olarak, PCB altın kaplama, kartı daha iletken hale getirerek, ısının bileşenlerden daha hızlı dağılmasına izin vererek termal aktarımı geliştirebilir ve böylece onları daha soğuk tutabilir. Bu, aşırı ısınmanın önlenmesine ve bir cihaz veya sistem içindeki aşırı sıcaklıkların neden olduğu yangın tehlikelerine karşı daha iyi korunmaya yardımcı olabilir.
Son olarak, PCB altın kaplama, zarar verebilecek kısa devreler veya güç dalgalanmaları gibi sorunlara neden olabilecek alanlarda çatlak veya kırılmaların oluşmasını zorlaştırarak mukavemeti artırır. bir elektronik cihaz içindeki diğer bileşenler (akıllı telefonlar gibi).