Dili Değiştir
PCBTok Tarafından Hassas Üretilmiş Alüminyum Nitrür Yüzeyler
Alüminyum Nitrür Substratlar, 3.26 g/cmXNUMX ile standart gri veya beyaz seramik malzeme rengine sahiptir.3 yoğunluk. Ayrıca, mükemmel yalıtım özelliklerine sahiptir.
Tüm panolarımız %100 E-Test ve AOI'den geçtiğinden, PCBTok size muhteşem bir Alüminyum Nitrür Substrat PCB'yi sunma konusunda fazlasıyla yeteneklidir.
Ek olarak, tüm panolarımız için 24 saat hızlı geri dönüş, seri üretim öncesi numune parçaları ve IPC Sınıf 2 veya 3 uyumluluğu sağlıyoruz.
Alüminyum Nitrür Yüzeylerinizi bugün sipariş edin ve harika tekliflerimizden yararlanın!
Alüminyum Nitrür Substratların En İyi Kalitesini Sağlamak
PCBTok, on iki yılı aşkın bir süredir PCB inşaat endüstrisinde yer almaktadır; devre kartı tasarım özelliklerinizden herhangi birini tam olarak anlıyoruz.
İlk konseptten siparişlerinizin sevkiyatına kadar beğeninize göre özelleştirilmiş Alüminyum Nitrür Yüzeyler üretebiliriz.
Ancak zaten bir Gerber dosyanız varsa endişelenmenize gerek yok; tasarımlarınızın kusursuz olduğundan emin olmak için hala üzerinde çalışabilir ve ek denetimler gerçekleştirebiliriz.
Tüm uzman personelimiz, tüm PCB endişelerinizi gidermek için 24/7 hizmetinizdedir.
İlkelerinize ve PCB gereksinimlerinize değer verecek bir şirket arıyorsanız, PCBTok bunu sizin için sağlayabileceğinden daha fazla kendinizi yormayın. Şimdi sorgulayın!
Özelliğe Göre Alüminyum Nitrür Yüzeyler
Bu özel alt tabakayı entegre ettiğimiz DPC Seramik Plaka, yarı iletken modüller için elektrik yalıtımı ve termal kontrol için kanıtlanmış istisnai bir çözüme sahiptir. Bununla birlikte, termal iletkenliği azaltmıştır.
Bu özel alt tabakayı dahil ettiğimiz DPC Seramik Plaka, üstün CTE değerine ve mükemmel termal iletkenliğe sahiptir. Ayrıca, bunlar için son derece uygundur yüksek güç uygulamaları nedeniyle üstün bakır iletkenler.
Bu özel kartı entegre ettiğimiz Özelleştirilmiş Plaka, bireysel kişiselleştirme gerektiren uygulamalar için ideal olabilir. Ek olarak, normalden daha fazla bileşen yerleştirmeyi planlıyorsanız, bu onun için mükemmel bir alternatiftir.
Bu özel kartı içine dahil ettiğimiz İnce Film Plakası, olağanüstü kullanılabilirlik aranıyorsa uygun bir seçenek olabilir. Üstelik kompakt bir tasarıma ve boyuta sahiptir; ancak, kalın film plakasına kıyasla nispeten pahalı olabilir.
İçine bu özel alt tabakayı entegre ettiğimiz Seramik Plaka, 150 ila 180 W/mK arasında mükemmel bir termal iletkenlik değerine sahiptir. Ek olarak, iyi bir kimyasal stabiliteye sahiptirler; bu nedenle, onlar kullanılır yüksek frekans güç kaynakları.
PCB'de Alüminyum Nitrür Yüzeyler Nedir?
Özünde, Alüminyum Nitrür Yüzeyler, güçlü bir dielektrik ve düşük genleşme değeri ile yüksek termal iletkenliğe sahiptir. Böylece, piyasadaki yüksek oranda erişilebilir olan en iyi seramik alt tabaka malzemesi haline gelir.
Bu alt tabakanın PCB'lerdeki kapasitesi nedeniyle, genellikle Yüksek Güç için en iyi seçenek olarak seçilirler. LED'ler, Sensörler, IC'ler ve diğerleri.
Hava nedeniyle yüzey oksidasyonu yaşama olasılıkları olduğundan, bu özel alt tabaka, onu 137°C'ye kadar koruyabilen bir Alüminyum Oksit Tabakasına sahiptir.
Ek olarak, bu substrat, alüminaya benzer metalleştirme yöntemlerine sahiptir ve berilyum oksit. Bu nedenle, yüksek aşınma dirençli operasyonlar için idealdirler.
Yeni geliştirilmiş kaliteli Alüminyum Nitrür Alt tabakalarımızı bugün alın!
PCB'de Alüminyum Nitrür Substratların Özellikleri
Daha önce bahsedildiği gibi, Alüminyum Nitrür Yüzeyler çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır; bu nedenle, size birincil özellikleri hakkında bir fikir vereceğiz.
- 170 W/mK ile 230 W/mK arasında dikkate değer bir termal iletkenliğe sahiptir.
- 3 ila 4 ppm/C değerinde Düşük Isıl Genleşme Katsayısı vardır.
- Çalışma sıcaklığı açısından çok düşük veya yüksek olabilir.
- Dielektrik kaybına gelince, küçük bir düşük olarak kategorize edilmiştir.
- Aşınmaya, ısıya ve kimyasallara karşı oldukça dirençlidir.
- 450 MPa değerine sahip yüksek mekanik dayanıma sahiptir.
- Su emme oranı ise %0'dır.
Alüminyum Nitrür Yüzeylerin Malzeme Özellikleri
Alüminyum Nitrür Yüzeylerin malzeme özellikleri açısından dört (4) kategoriye ayrılmıştır; elimizde fiziksel, elektriksel, mekanik ve termal var.
- Fiziksel – Gri veya beyaz renktedir, %0 su emme ve %30 yansıtma özelliğine sahiptir.
- Elektrik – 3×10 dielektrik kayıp değerine sahiptir.-4, 8 ila 10 arasında bir dielektrik sabiti, > 17 kV/mm ve >10 arasında bir dielektrik dayanımı14 Hacim direnci için Ω·cm.
- Mekanik – 9.3 sertlik değerine, 302 GPa elastikiyet değerine, 380 MPa'ya kadar eğilme mukavemetine ve 0.3 ila 0.6 µm yüzey pürüzlülüğüne sahiptir.
- Termal – RT 500°C'de 2.5 ila 3.5 ppm/°C değerinde termal genleşme katsayısına ve 25°C'de 170 W/mK değerinde termal iletkenliğe sahiptir.
PCBTok'un Birinci Sınıf Alüminyum Nitrür Yüzeylerini Seçin
Alüminyum Nitrür Substratlarınız için doğru üreticiyi seçerken, şirketin bu alanda kapsamlı bir deneyime sahip olması çok önemlidir; PCBTok sahip olmak.
Ayrıca, devre kartlarınızı üretirken yüksek bir standart belirledik; bu nedenle, kusursuz bir şekilde çalışacaklarından emin olmak için titiz bir kalite kontrol uyguluyoruz.
Belirlenmiş standartlarımızı karşılamayan veya aşmayan bir ürünü teslim etmeyeceğiz; bunu size değerli bir çıktıyı garanti etmek için yapıyoruz. PCB Tasarımı açısından çok yönlü bir hizmet sunuyoruz ve size özgün ve güncel yazılımlar sağlayabiliriz.
Tüm ürünlerimiz kapsamlı bir Uçan Prob Testi, Devre İçi Test ve uluslararası yönergelerin gerektirdiği tüm gerekli denetimlerden geçmiştir.
Bugün sorgulayın! Satın alma süreci boyunca size rehberlik etmekten mutluluk duyacağız!
Alüminyum Nitrür Yüzey İmalatı
Alüminyum Nitrür Yüzeyler, uygulamalarınızda, bazıları önceki makale bölümlerinde zaten bahsedilen çok çeşitli avantajlar sunabilir.
İlk olarak, olağanüstü yalıtım kapasitesine sahiptir (>1.1012 Ωcm). İkincisi, olağanüstü metalleştirme kabiliyetine sahiptir. Üçüncüsü, çok düşük aderansa sahiptir.
Dördüncüsü, çevre için toksik olmadığı için Berilyum Oksite mükemmel bir alternatif olabilir. Beşincisi, dikkate değer bir yüzey düzlüğüne sahiptir.
Altıncısı, aşırı sıcaklık koşullarına maruz kaldığında bile mükemmel boyutsal kararlılığa sahiptir. Son olarak, aşınma ve korozyona karşı mükemmel bir toleransa sahiptir.
Bu alt tabaka hakkında herhangi bir sorunuz varsa, lütfen doğrudan bizimle iletişime geçin.
Bir ürün satın alırken dikkat edilmesi gereken hususlardan biri de maliyetidir; bu nedenle, size Alüminyum Nitrür Substratların oranı hakkında bir fikir vermek istiyoruz.
Genel olarak, bu sorunun cevabı evet veya hayır olabilir. Çünkü standart PCB'lerle karşılaştırıldıklarında malzemeleri nedeniyle maliyetli olabiliyorlar.
Kıyasla Rogers ve Metal Çekirdekli PCB'ler, bu alt tabaka parça başına daha yüksek bir işleme maliyetine sahiptir. Ayrıca panel boyutunun düşük olması da fiyatına katkı sağlıyor.
Bununla birlikte, bu alt tabaka olağanüstü termal özelliklere sahip olduğu için, tüm modülün basitleştirilmesine yol açtı. Bu nedenle, genel fiyatını düşürdü.
Lütfen özelliklerinizi bize iletin; size en iyi fırsatları vermeye çalışacağız!
OEM ve ODM Alüminyum Nitrür Yüzey Uygulamaları
Bu substrat, kimyasal ve ısıya karşı yüksek dirence sahip olduğundan, eğilimli olduğu tıbbi teknolojilerde yaygın olarak kullanılır.
Alt tabakanın aşırı sıcaklık koşullarına dayanma kabiliyeti nedeniyle, yaygın olarak tercih edilirler. askeri cihaz uygulamaları.
Her elektronik sensör, aşınma ve korozyona karşı istisnai bir tolerans gerektirebilir; bu nedenle, PCB'lerinde sıklıkla bu özel alt tabakayı kullanırlar.
Bu özel substratın özelliklerinden biri toksik olmamasıdır; bu nedenle, yararlı olduğu LED aydınlatmada yaygın olarak kullanılırlar.
Bu substrat, yüksek sıcaklıklara maruz kaldığında bile boyutsal kararlılığını koruyarak çalışabildiğinden, havacılık endüstrisinde kullanılmaktadır.
Alüminyum Nitrür Substrat Üretim Detayları Aşağıdaki Gibidir
- Üretim tesisi
- PCB Yetenekleri
- Kargo Metodları
- Ödeme Şekilleri
- Bize Soruşturma Gönder
| YOK HAYIR | + | Teknik özellik | ||||||
| Standart | Advanced | |||||||
| 1 | Katman Sayısı | 1-20 katmanlar | 22-40 katman | |||||
| 2 | Temel malzeme | KB, Shengyi, ShengyiSF305, FR408, FR408HR, IS410, FR406, GETEK, 370HR, IT180A, Rogers4350, Rogers400, PTFE Laminatlar (Rogers serisi, Taconic serisi, Arlon serisi, Nelco serisi), FR ile Rogers/Taconic/Arlon/Nelco laminat -4 malzeme (FR-4350 ile kısmi Ro4B hibrit laminasyon dahil) | ||||||
| 3 | PCB Türü | Sert PCB/FPC/Esnek-Sert | Arka panel 、 HDI 、 Yüksek çok katmanlı kör ve gömülü PCB 、 Gömülü Kapasite 、 Gömülü direnç kartı 、 Ağır bakır güç PCB 、 Backdrill. | |||||
| 4 | Laminasyon tipi | Kör ve gömülü tip | 3 kattan daha az laminasyonlu mekanik kör ve gömülü viaslar | 2 kattan daha az laminasyonlu mekanik kör ve gömülü viaslar | ||||
| HDI PCB | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n gömülü yol ≤0.3mm), Lazer kör yolu dolgu kaplama olabilir | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n gömülü yol ≤0.3mm), Lazer kör yolu dolgu kaplama olabilir | ||||||
| 5 | Bitmiş Levha Kalınlığı | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Minimum Çekirdek Kalınlığı | 0.15 mm(6 mil) | 0.1 mm(4 mil) | |||||
| 7 | Bakır Kalınlığı | Min. 1/2 OZ, Maks. 4 GRAM | Min. 1/3 OZ, Maks. 10 GRAM | |||||
| 8 | PTH Duvarı | 20um(0.8mil) | 25um(1mil) | |||||
| 9 | Maksimum Kart Boyutu | 500*600mm(19”*23”) | 1100*500mm(43”*19”) | |||||
| 10 | Delik | Min lazer delme boyutu | 4milyon | 4milyon | ||||
| Maksimum lazer delme boyutu | 6milyon | 6milyon | ||||||
| Delik plakası için maksimum en boy oranı | 10:1（delik çapı＞8mil） | 20:1 | ||||||
| Dolgu kaplama yoluyla lazer için maksimum en boy oranı | 0.9:1(Derinlik dahil bakır kalınlığı) | 1:1(Derinlik dahil bakır kalınlığı) | ||||||
| Mekanik derinlik için maksimum en boy oranı- kontrol sondaj tahtası (Kör delik delme derinliği/kör delik boyutu) |
0.8:1 (delme aleti boyutu≥10mil) | 1.3:1(delme aleti boyutu≤8mil),1.15:1(delme aleti boyutu≥10mil) | ||||||
| Min. Mekanik derinlik kontrolü derinliği (arka matkap) | 8milyon | 8milyon | ||||||
| Delik duvarı ve arasındaki minimum boşluk iletken (Hiçbiri kör ve PCB ile gömülü) |
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| Delik duvar iletkeni arasındaki minimum boşluk (Kör ve PCB ile gömülü) | 8mil (1 kez laminasyon), 10mil (2 kez laminasyon), 12mil (3 kez laminasyon) | 7mil (1 kez laminasyon), 8mil (2 kez laminasyon), 9mil (3 kez laminasyon) | ||||||
| Delik duvar iletkeni arasındaki minimum boşluk (PCB ile gömülü lazer kör delik) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| Lazer delikleri ve iletken arasındaki minimum boşluk | 6milyon | 5milyon | ||||||
| Farklı ağdaki delik duvarları arasındaki minimum boşluk | 10milyon | 10milyon | ||||||
| Aynı ağdaki delik duvarları arasındaki minimum boşluk | 6mil (delikli ve lazer delikli PCB), 10mil (Mekanik kör ve gömülü PCB) | 6mil (delikli ve lazer delikli PCB), 10mil (Mekanik kör ve gömülü PCB) | ||||||
| Min boşluk bwteen NPTH delik duvarları | 8milyon | 8milyon | ||||||
| Delik konumu toleransı | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| NPTH toleransı | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Pressfit delik toleransı | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Havşa derinliği toleransı | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| Havşa delik boyutu toleransı | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| 11 | Ped (halka) | Lazer delme için Min Pad boyutu | 10mil (4mil lazer için), 11mil (5mil lazer için) | 10mil (4mil lazer için), 11mil (5mil lazer için) | ||||
| Mekanik sondajlar için Min Pad boyutu | 16mil (8mil sondaj) | 16mil (8mil sondaj) | ||||||
| Min BGA ped boyutu | HASL:10mil, LF HASL:12mil, diğer yüzey teknikleri 10mil (flaş altın için 7mil uygundur) | HASL:10mil, LF HASL:12mil, diğer yüzey teknikleri 7mi | ||||||
| Ped boyutu toleransı (BGA) | ±1.5mil(ped boyutu≤10mil);±15%(ped boyutu>10mil) | ±1.2mil(ped boyutu≤12mil);±%10(ped boyutu≥12mil) | ||||||
| 12 | Genişlik/Boşluk | İç Katman | 1/2 OZ：3/3mil | 1/2 OZ：3/3mil | ||||
| 1 OZ: 3/4mil | 1 OZ: 3/4mil | |||||||
| 2 OZ: 4/5.5mil | 2 OZ: 4/5mil | |||||||
| 3 OZ: 5/8mil | 3 OZ: 5/8mil | |||||||
| 4 OZ: 6/11mil | 4 OZ: 6/11mil | |||||||
| 5 OZ: 7/14mil | 5 OZ: 7/13.5mil | |||||||
| 6 OZ: 8/16mil | 6 OZ: 8/15mil | |||||||
| 7 OZ: 9/19mil | 7 OZ: 9/18mil | |||||||
| 8 OZ: 10/22mil | 8 OZ: 10/21mil | |||||||
| 9 OZ: 11/25mil | 9 OZ: 11/24mil | |||||||
| 10 OZ: 12/28mil | 10 OZ: 12/27mil | |||||||
| Dış Katman | 1/3 OZ：3.5/4mil | 1/3 OZ：3/3mil | ||||||
| 1/2 OZ：3.9/4.5mil | 1/2 OZ：3.5/3.5mil | |||||||
| 1 OZ: 4.8/5mil | 1 OZ: 4.5/5mil | |||||||
| 1.43OZ（pozitif）:4.5/7 | 1.43OZ（pozitif）:4.5/6 | |||||||
| 1.43OZ（negatif ）:5/8 | 1.43OZ（negatif ）:5/7 | |||||||
| 2 OZ: 6/8mil | 2 OZ: 6/7mil | |||||||
| 3 OZ: 6/12mil | 3 OZ: 6/10mil | |||||||
| 4 OZ: 7.5/15mil | 4 OZ: 7.5/13mil | |||||||
| 5 OZ: 9/18mil | 5 OZ: 9/16mil | |||||||
| 6 OZ: 10/21mil | 6 OZ: 10/19mil | |||||||
| 7 OZ: 11/25mil | 7 OZ: 11/22mil | |||||||
| 8 OZ: 12/29mil | 8 OZ: 12/26mil | |||||||
| 9 OZ: 13/33mil | 9 OZ: 13/30mil | |||||||
| 10 OZ: 14/38mil | 10 OZ: 14/35mil | |||||||
| 13 | Boyut toleransı | Delik Konumu | 0.08 (3 mil) | |||||
| İletken Genişliği (W) | 20% Master Sapması A / W |
Ustanın 1mil Sapması A / W |
||||||
| anahat Boyut | 0.15 mm (6 mil) | 0.10 mm (4 mil) | ||||||
| İletkenler ve Anahat ( C – Ö ) |
0.15 mm (6 mil) | 0.13 mm (5 mil) | ||||||
| Çözgü ve Büküm | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | Lehim maskesi | Lehim maskesi ile doldurulmuş yol için maksimum delme aleti boyutu (tek taraf) | 35.4milyon | 35.4milyon | ||||
| Lehim maskesi rengi | Yeşil, Siyah, Mavi, Kırmızı, Beyaz, Sarı, Mor mat/parlak | |||||||
| serigrafi rengi | Beyaz, Siyah, Mavi, Sarı | |||||||
| Mavi tutkallı alüminyum ile doldurulmuş geçiş için maksimum delik boyutu | 197milyon | 197milyon | ||||||
| Reçine ile doldurulmuş yol için son delik boyutu | 4-25.4milyon | 4-25.4milyon | ||||||
| Reçine levha ile doldurulmuş yol için maksimum en boy oranı | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Lehim maskesi köprüsünün minimum genişliği | Baz bakır≤0.5 oz, Daldırma Kalay: 7.5mil(Siyah), 5.5mil(Diğer renk), 8mil(bakır alan üzerinde) | |||||||
| Baz bakır≤0.5 oz、Bitiş işlemi Daldırma Kalay değil: 5.5 mil(Siyah,uç 5mil), 4mil(Diğer renk, ekstremite 3.5mil), 8mil (bakır alanda |
||||||||
| Temel bakır 1 oz: 4mil(Yeşil), 5mil(Diğer renk), 5.5mil(Siyah,uç 5mil),8mil(bakır alanda) | ||||||||
| Baz bakır 1.43 oz: 4mil(Yeşil), 5.5mil(Diğer renk), 6mil(Siyah), 8mil(bakır alan üzerinde) | ||||||||
| Baz bakır 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (bakır alanda) | ||||||||
| 15 | Yüzey İşlem | ücretsiz Kurşun | Flaş altın (elektrolizle kaplanmış altın), ENIG, Sert altın, Flaş altın, HASL Kurşunsuz, OSP, ENEPIG, Yumuşak altın, Daldırma gümüş, Daldırma Kalay, ENIG+OSP, ENIG+Altın parmak, Flaş altın (elektrolizle kaplanmış altın)+Altın parmak ,Daldırma gümüş+Altın parmak,Daldırma Kalay+Altın parmak | |||||
| Kurşunlu | Kurşunlu HASL | |||||||
| En-boy oranı | 10:1(HASL Kurşunsuz, HASL Kurşun,ENIG,Daldırma Kalay,Daldırma gümüşü,ENEPIG);8:1(OSP) | |||||||
| Maksimum bitmiş boyut | HASL Lead 22″*39″；HASL Lead free 22″*24″；Flash altın 24″*24″；Sert altın 24″*28″；ENIG 21″*27″；Flash gold(elektrolizle kaplanmış altın) 21″*48 ″；Daldırma Kalay 16″*21″；Daldırma gümüş 16″*18″；OSP 24″*40″； | |||||||
| Minimum bitmiş boyut | HASL Kurşun 5″*6″；HASL Kurşunsuz 10″*10″；Flash altın 12″*16″；Sert altın 3″*3″；Flaş altın(elektrolizle kaplanmış altın) 8″*10″；Daldırma Kalay 2″* 4″；Daldırma gümüşü 2″*4″；OSP 2″*2″； | |||||||
| PCB kalınlığı | HASL Kurşun 0.6-4.0mm；HASL Kurşunsuz 0.6-4.0mm；Flaş altın 1.0-3.2mm；Sert altın 0.1-5.0mm；ENIG 0.2-7.0mm；Flaş altın (elektrolizle kaplanmış altın) 0.15-5.0mm；Daldırma Kalay 0.4- 5.0mm；Daldırma gümüşü 0.4-5.0mm；OSP 0.2-6.0mm | |||||||
| Maksimum yüksekten altın parmağa | 1.5inch | |||||||
| Altın parmaklar arasındaki minimum boşluk | 6milyon | |||||||
| Altın parmaklara minimum blok alanı | 7.5milyon | |||||||
| 16 | V-Kesme | Panel Boyutu | 500mm X 622 mm ( max. ) | 500mm X 800 mm ( max. ) | ||||
| Tahta kalınlığı | 0.50 mm (20mil) dak. | 0.30 mm (12mil) dak. | ||||||
| Kalınlık Kalınlığı | 1/3 tahta kalınlığı | 0.40 +/-0.10 mm( 16+/- 4 mil ) | ||||||
| Hoşgörü | ±0.13 mm(5mil) | ±0.1 mm(4mil) | ||||||
| Oluk Genişliği | 0.50 mm (20mil) maks. | 0.38 mm (15mil) maks. | ||||||
| Oluktan Oluğa | 20 mm (787mil) dak. | 10 mm (394mil) dak. | ||||||
| İzlenecek Oluk | 0.45 mm(18mil) dak. | 0.38 mm(15mil) dak. | ||||||
| 17 | Yarık | Yuva boyutu tol.L≥2W | PTH Yuvası: L：+/-0.13(5mil) W：+/-0.08(3mil) | PTH Yuvası: L：+/-0.10(4mil) W：+/-0.05(2mil) | ||||
| NPTH yuvası(mm) L+/-0.10 (4mil) W：+/-0.05(2mil) | NPTH yuvası(mm) L：+/-0.08 (3mil) W：+/-0.05(2mil) | |||||||
| 18 | Delik kenarından delik kenarına Min Aralık | 0.30-1.60 (Delik Çapı) | 0.15 mm(6 mil) | 0.10 mm(4 mil) | ||||
| 1.61-6.50 (Delik Çapı) | 0.15 mm(6 mil) | 0.13 mm(5 mil) | ||||||
| 19 | Delik kenarı ile devre düzeni arasındaki minimum boşluk | PTH deliği: 0.20mm (8mil) | PTH deliği: 0.13mm (5mil) | |||||
| NPTH deliği: 0.18mm(7mil) | NPTH deliği: 0.10mm(4mil) | |||||||
| 20 | Görüntü aktarımı Kayıt tol | Devre deseni vs. indeks deliği | 0.10(4mil) | 0.08(3mil) | ||||
| Devre deseni ve 2. matkap deliği | 0.15(6mil) | 0.10(4mil) | ||||||
| 21 | Ön/arka görüntünün kayıt toleransı | 0.075 mm(3 mil) | 0.05 mm(2 mil) | |||||
| 22 | çok katmanlı | Katman katmanı yanlış kaydı | 4 katman: | 0.15mm(6mil)maks. | 4 katman: | 0.10mm (4mil) maks. | ||
| 6 katman: | 0.20mm(8mil)maks. | 6 katman: | 0.13mm (5mil) maks. | |||||
| 8 katman: | 0.25mm(10mil)maks. | 8 katman: | 0.15mm (6mil) maks. | |||||
| Min. Delik Kenarından İç Katman Kalıbına Aralık | 0.225 mm(9 mil) | 0.15 mm(6 mil) | ||||||
| Anahattan İç Katman Modeline Min.Spacing | 0.38 mm(15 mil) | 0.225 mm(9 mil) | ||||||
| Min. Tahta kalınlığı | 4 katman: 0.30mm (12mil) | 4 katman: 0.20mm (8mil) | ||||||
| 6 katman: 0.60mm (24mil) | 6 katman: 0.50mm (20mil) | |||||||
| 8 katman: 1.0mm (40mil) | 8 katman: 0.75mm (30mil) | |||||||
| Levha kalınlık toleransı | 4 katman: +/-0.13mm (5mil) | 4 katman: +/-0.10mm (4mil) | ||||||
| 6 katman: +/-0.15mm (6mil) | 6 katman: +/-0.13mm (5mil) | |||||||
| 8-12 katman:+/-0.20mm (8mil) | 8-12 katman:+/-0.15mm (6mil) | |||||||
| 23 | Yalıtım direnci | 10KΩ~20MΩ(tipik: 5MΩ) | ||||||
| 24 | İletkenlik | <50Ω(tipik:25Ω) | ||||||
| 25 | test gerilimi | 250V | ||||||
| 26 | empedans kontrolü | ±5ohm(＜50ohm), ±%10(≥50ohm) | ||||||
PCBTok, müşterilerimiz için esnek gönderim yöntemleri sunar, aşağıdaki yöntemlerden birini seçebilirsiniz.
1. DHL
DHL, 220'den fazla ülkede uluslararası ekspres hizmetler sunmaktadır.
DHL, PCBTok ile ortaktır ve PCBTok müşterilerine çok rekabetçi fiyatlar sunar.
Paketin dünya çapında teslim edilmesi normalde 3-7 iş günü sürer.
2. KGK
UPS, dünyanın en büyük paket teslimat şirketi ve önde gelen küresel özel taşımacılık ve lojistik hizmetleri sağlayıcılarından biri hakkında gerçekleri ve rakamları alır.
Bir paketin dünyadaki çoğu adrese teslim edilmesi normalde 3-7 iş günü sürer.
3.TNT
TNT'nin 56,000 ülkede 61 çalışanı bulunmaktadır.
Paketlerin ellere teslimi 4-9 iş günü sürer.
müşterilerimizin.
4. FedEx
FedEx, dünyanın her yerindeki müşteriler için teslimat çözümleri sunar.
Paketlerin ellere teslimi 4-7 iş günü sürer.
müşterilerimizin.
5. Hava, Deniz/Hava ve Deniz
PCBTok ile siparişiniz büyük hacimli ise, ayrıca seçebilirsiniz
hava, deniz/hava kombine ve gerektiğinde deniz yoluyla sevk etmek.
Nakliye çözümleri için lütfen satış temsilcinizle iletişime geçin.
Not: Başkalarına ihtiyacınız varsa, nakliye çözümleri için lütfen satış temsilcinizle iletişime geçin.
Aşağıdaki ödeme yöntemlerini kullanabilirsiniz:
Telgraf Transferi(TT): Telgraf havalesi (TT), öncelikle denizaşırı banka işlemleri için kullanılan elektronik bir fon transferi yöntemidir. Aktarmak çok uygundur.
Banka havalesi: Banka hesabınızı kullanarak banka havalesi ile ödeme yapmak için, banka havalesi bilgileriyle birlikte size en yakın banka şubesini ziyaret etmeniz gerekmektedir. Ödemeniz, para transferinizi tamamladıktan 3-5 iş günü sonra tamamlanacaktır.
Paypal: PayPal ile kolay, hızlı ve güvenli ödeme yapın. PayPal aracılığıyla diğer birçok kredi ve banka kartı.
Kredi kartı: Kredi kartı ile ödeme yapabilirsiniz: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
