Dili Değiştir
Mükemmel Mekanik ve Elektriksel Özellikler | Rogers 6002 PCBTok
PCBTok'un Rogers 6002 PCB'si ile bugün dünyamızda yüksek güvenilirlikli tasarımların taleplerini karşılayan yüksek kaliteli devre malzemeleri üretebilirsiniz. Bu, mikrodalga yapıları oluşturmak için gereken mükemmel mekanik ve elektriksel özelliklere sahip, düşük dielektrik sabitine (Dk) sahip ilk laminattır.
- Güvenilir son ürünler ve devre kartları.
- Yeni siparişiniz için minimum sipariş miktarı yok
- Üretim sürecimizde üçüncü taraf değerlendirmesini kabul eder.
- Siparişlerinizde sürekli güncelleme sağlar.
- Seri üretiminizden önce ücretsiz prototip devre kartları
PCBTok'un Olağanüstü Rogers 6002 PCB'leri
Rogers 6002 laminatlarının, elektriksel olarak kararlı ve mekanik olarak güvenilir mikrodalga yapıları ürettiği bilinmektedir. Bu laminatlar tanıtıldı ve bu, mikrodalga mühendislerinin devre kartı malzemeleri için kullandıklarını değiştirdi.
Rogers 6002 ile üzerinde yüksek frekanslı devreler bulunan bir devre kartı tasarlayabilir ve yüksek sıcaklıklarda deforme olmayacağını veya erimeyeceğini bilirsiniz. Aynı şey mekanik gerilmeler için de söylenebilir. Bu, aşınma ve yıpranma nedeniyle arızalandıkları için parçaları birkaç ayda bir değiştirme endişesi duymadan uzun süre dayanacak bir ürün oluşturmak isteyen mühendisler için büyük bir olaydır.
Tasarımlarınıza en iyi başarı şansını verecek bir malzeme arıyorsanız, Rogers 6002 laminatları kullanmaya başlamanın zamanı geldi. Bu PCB laminatlarının, elektriksel olarak kararlı ve mekanik olarak güvenilir mikrodalga yapıları ürettiği bilinmektedir.
Türüne Göre Rogers 6002 PCB
Tek Taraflı Rogers 6002 PCB, en basit düşük maliyetli PCB'dir. Bu tür PCB'lerde sadece tek bir taban katmanı bulunur. Yüzey. Bu, PCB'nin arka tarafında hiçbir iz olmadığı anlamına gelir.
Çift taraflı Rogers 6002 PCB'ler, kartın her iki tarafında bir yalıtkan tabakasına sahiptir. Elektriksel parazite karşı koruma sağlamak, bileşenler için sağlam bir temel sağlamak ve elektrik performansını artırmak için kullanılırlar.
Çok katmanlı PCB Rogers 6002, ikiden fazla iletken malzeme katmanına sahiptir, tüm çok katmanlı PCB'ler, malzemenin merkezine gömülü en az üç katman iletken malzemeye sahip olmalıdır.
Rogers 6002 Mikrodalga PCB kartları, geleneksel vakum tüplü ekipmanlara göre daha küçük boyut, daha düşük ağırlık ve daha fazla güvenilirlik avantajları sunar. Radar, telekomünikasyon ve elektron mikroskobu gibi uygulamalarda kullanılır.
Rigid Rogers 6002 PCB, açık delik devre kartları ve makine kartları gibi daha yüksek düzeyde sertlik gerektiren uygulamalar için uygundur. Sert Rogers 6002 PCB'ler endüstriyel uygulamalarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Yüksek frekanslı baskılı devreler, adından da anlaşılacağı gibi, yüksek frekansa sahip olarak kabul edilir. Güç dağıtımı gibi endüstriyel uygulamalar için daha hızlı sinyal akış hızları ve frekans aralığı sunarlar.
Kalınlığa Göre Rogers 6002 PCB (6)
5mil kalınlık, Rogers 6002 baskılı devre kartının en yaygın kalınlığıdır. Daha kalın levhalar genellikle daha fazla katman ve daha yakın boşluk anlamına gelirken, daha ince levhalar daha az katmana ve izler arasında daha geniş boşluklara sahiptir.
Her türlü uygulama için Rogers 10'nin 6002mil Kalınlığı önerilir. Yüksek ısıl ve kimyasal direnç, mükemmel sertlik, boyutsal kararlılık ve erime noktası lehim malzemesinden daha yüksektir.
20mil kalınlığında Rogers 6002, yüksek güç ve ısı dağılımı için en iyi seçimdir. Performanslarında herhangi bir sorun olmaması için mükemmel ısı iletkenliği ve elektriksel yalıtım özelliklerine sahiptir.
30 mil kalınlığa sahip Rogers 6002, sağlam ve güvenilir bir malzemedir. Yüksek ısı iletkenliğine sahiptir ve aleve dayanıklıdır, bu da onu ideal bir seçim haline getirir. endüstriyel uygulamalar ısı sorunlarının ortaya çıkabileceği yerler.
60 mil kalınlığında Rogers 6002 baskılı devre kartı, onu güç ürünleri, aydınlatma, akustik ve daha fazlası dahil olmak üzere çok çeşitli uygulamalar için ideal hale getirir. için uygundur otomatik montaj makineleri yanı sıra el lehimleme.
6002 mil ile Rogers 120 ve dış mekan uygulamaları için kullanılır. Rogers 6002 PCB'leri, mükemmel termal ve elektriksel özellikler sağlamak için bakır folyo, difüzyon bariyer katmanı ve fenolik reçine laminat içerir.
Özelliğe Göre Rogers 6002 (6)
Rogers 6002 Plated Through Hole PCB, en kaliteli malzemelerle tasarlanmış ve üretilmiştir ve basit imalat gerektiren projeler için mükemmeldir.
Güvenli ve güvenilir yüksek hızlı sinyal iletimi için CAF Resistant Rogers 6002. Sinyal yolu, mükemmel elektriksel ve termal iletkenliğe sahip bakırdan yapılmıştır.
Tipik bir geniş bant milimetre dalga bandı için Düşük Kayıplı Rogers 6002. Kısa menzilli kablosuz iletişim, mikrodalga ve milimetre dalga iletişim bağlantıları için.
UL 94 V-0 Rogers 6002, yanmaz bir yüzey üzerinden kontrol edilmesi gereken yüksek sıcaklık uygulamalarında kullanılan, aleve dayanıklı bir malzeme olarak listelenmiştir.
Rogers 6002 Empedans Kontrol PCB, ürünün empedansını kontrol etmeye yardımcı olur. Sistemi dalgalanmalardan, aşırı gerilimden ve düşük gerilim akımından korumaya yardımcı olur.
Radyo Frekansı Rogers 6002 performans özellikleri, dirençler, kapasitörler, indüktörler ve paralel olmayan diyotlar gibi elektronik bileşenler tarafından değiştirilir.
İnce Üretim Rogers 6002 PCB | PCBTok
Hassas bir şekilde üretilmiş Rogers 6002 PCB'ler, projenizin ve müşterilerinizin ihtiyaçlarını karşılamak üzere tasarlanmıştır. Hizmetlerimizin kalitesinden büyük gurur duyuyoruz ve müşterilerimize mevcut en iyi PCB imalat hizmetini sunmaktan gurur duyuyoruz.
Son teknoloji ekipmanımız ve yüksek vasıflı çalışanlarımızla, ince hatlı, çift taraflı panolar da dahil olmak üzere her türlü PCB'yi üretebiliriz. Rogers 6002 PCB'lerimiz, dayanıklılık ve uzun ömür sağlayan yüksek kaliteli malzemelerden yapılmıştır. Ayrıca kurşunlu yüzeyler, lehim maskeleri, serigrafi, kaplama ve daha fazlası gibi isteğe bağlı özellikler de sunuyoruz!
Her projenin farklı olduğunu anlıyoruz, bu nedenle her müşterinin tam olarak ihtiyaç duyduğu şeyi uygun bir fiyata almasını sağlamak için sizinle yakın bir şekilde çalışacağız.
Rogers 6002 PCB Tasarım ve Üretim Süreci | PCBTok
Baskılı devre kartının üretim süreci, nihai ürününüzün kalitesini oluşturabilecek veya bozabilecek kritik bir husustur. Sürecin nasıl çalıştığını ve en çok hangi alanlara dikkat edilmesi gerektiğini anlamak önemlidir.
Tüm bileşenlerin kart üzerinde nasıl birbirine bağlandığını açıklayan bir elektronik şema veya devre şeması oluşturma. Tasarım ayrıca, elektrostatik deşarj endişeleri (ESD) nedeniyle birbirlerine yakın mı yoksa ayrı mı konumlanmaları gerektiği gibi özel gereksinimler hakkında bilgi içermelidir.
Profesyonel bir tasarımcı, hem 2D hem de 3D çizim özelliklerini destekleyen Eagle Cadsoft Eagle gibi yazılımları kullanarak şemalar oluşturarak bu sürece yardımcı olabilir. karmaşık düzenlere sahip çok katmanlı panolar oluşturma. Ancak, sadece basit bir şey arıyorsanız, [web sitesi adı] gibi şirketlerde bulabileceğiniz birçok çevrimiçi araç vardır. Bunlar, elektronik tasarımında fazla deneyime sahip olmayan kullanıcıların çok fazla sorun yaşamadan basit düzenler oluşturmasına olanak tanır!
PCBTok'tan Endüstrinin En Güvenilir Rogers 6002 PCB'si
Rogers 6002, endüstrinin en güvenilir PCB malzemesidir ve PCBTok size yardımcı olur.
Tüketici elektroniğinden güç iletimi ve dağıtımına kadar çok çeşitli uygulamalarda kullanılır. Yüksek güçlü ve yüksek frekanslı devreler için harika bir seçenektir çünkü bir diğer malzemelerden daha yüksek arıza gerilimi, bu da arızalanmadan önce daha fazla enerjiye dayanabileceği anlamına gelir. Ayrıca mükemmel ısı iletkenliği sunarak yüksek sıcaklıklara maruz kalan yüksek güçlü devreler için iyi bir seçimdir.
Dahası, düşük bir dielektrik sabitine sahiptir, bu da diğer malzemelerle aynı etkiyi elde etmek için daha az voltaj gerektirdiği anlamına gelir. Yani bir alternatif arıyorsanız FR4 veya diğer mevcut seçenekler, Rogers 6002, başlamak için harika bir yerdir!
Rogers 6002 PCB'nin Daha Hızlı Sinyal İletimi
Rogers 6002 PCB, tipik olarak sinyal iletimi için ve ayrıca PCB bileşenlerine güç sağlamak için kullanılan bir bakır katmana sahiptir. Bakır katman, bileşimini oluşturan bir dizi farklı katmana sahiptir, ancak oksidasyon ve korozyona karşı koruma sağlayan bir üst kat ile başlar. Bu son katın ardından, üretim sürecinde bakırda hiçbir çatlak oluşmamasını sağlamak için yapılan tavlama yapılır.
Rogers 6002 PCB'nin bakır tabakasını yapmanın son adımı kaplamadır. Kaplama Tavlanmış bakırın üzerine ince bir nikel tabakası yerleştirmeyi ve ardından başka bir nikel tabakasıyla kaplamayı içerir. Bu, üretim sırasında daha fazla oksidasyonun önlenmesine yardımcı olur ve ayrıca sinyal iletim yeteneklerini geliştirir, böylece sinyaller noktalar arasında eskisinden daha hızlı hareket edebilir!
Rogers 6002 PCB İmalatı
Rogers 6002 PCB'nin dielektrik sabiti düşüktür, bu da yüksek frekanslı devrelerde kullanım için iyi bir malzeme olduğu anlamına gelir.
Dielektrik sabiti, bir vakumda elektrik yer değiştirme alanının elektrik alan kuvvetine oranı olarak tanımlanır. Bir malzemenin elektrik enerjisini potansiyel (voltaj) olarak depolama ve onu akım olarak taşıma veya tam tersi yeteneğinin bir ölçüsüdür. Yüksek bir dielektrik sabiti, bir malzemenin düşük kayıplara sahip olacağını gösterir, bu da onu yüksek frekanslı uygulamalarda kullanım için ideal kılar.
Rogers 6002 PCB, yüksek frekanslı uygulamalarda kullanım için ideal olmasının yanı sıra, otomatik işlemler kullanılarak da üretilmektedir.
Düşük kayıplı tanjant, bir malzemenin frekansı arttıkça empedansının ne kadar değiştiğinin bir ölçüsüdür.
Kayıp tanjantı ne kadar düşükse, geniş bir frekans aralığında daha az empedans değişikliği meydana gelir. Rogers 6002 PCB, düşük kayıplı bir tanjanta sahiptir, bu da devre tasarımınızdaki empedans değişiklikleri konusunda endişelenmeden mikrodalga uygulamaları için kullanabileceğiniz anlamına gelir.
Rogers 6002 PCB, yüksek frekanslı elektromanyetik dalgalar için çok düşük bir zayıflama seviyesine sahiptir. Bu önemlidir, çünkü yüksek derecede sinyal bütünlüğüne ve uzun mesafelerde minimum sinyal bozulmasına izin verir.
OEM ve ODM Rogers 6002 PCB Uygulamaları
Rogers 6002 PCB, oldukça verimli, tek veya çok katmanlı dengesiz bir Phased Array antenidir. Sıkı boyut kısıtlamaları olan uygulamalar için tasarlanmış olup, daha büyük aşamalı dizilerin pratik olmadığı uygulamalarda kullanılabilir.
Rogers 6002 PCB için en iyi seçimdir Radar Sistemler. Levha, gereksiz bileşenleri ortadan kaldırırken malzemenin mukavemetini artırmak için yapılan ağırlığı ve boyutu en aza indirecek şekilde projenizin doğru korumayı sağlamasını sağlar.
Yüksek kaliteli, düşük profilli, kompakt ve uygun maliyetli panel montajlı GPS antenleri. Küresel Konumlandırma Sistemi Antenleri için Rogers 6002 PCB, işletmenizin en zorlu gereksinimlerini karşılamak üzere tasarlanmıştır. yüksek güç uygulamaları
Rogers 6002 Güç Arka Planları için PCB artan yüksek güç yoğunluğu ve hafif, düşük maliyetli arka panel ihtiyacına basit bir çözüm sunan bir yüzeye monte çiptir. Ayrıca UL 94 V-0 yanıcılık derecesine sahiptir ve bu da onu son derece dayanıklı kılar.
Rogers 6002 PCB, yüksek performans sunmak için en son teknolojimizi içeren bir çip ölçekli cihazdır ve yüksek entegrasyonlu kablosuz çözümler Hız ve hassasiyetle Işın Oluşturma Ağları için.
Rogers 6002 PCB Üretim Detayları Aşağıdaki Gibi
- Üretim tesisi
- PCB Yetenekleri
- Nakliye Yöntemi
- Ödeme Şekilleri
- Bize Soruşturma Gönder
| YOK HAYIR | + | Teknik özellik | ||||||
| Standart | Gelişmiş ortodontik vakalar için kapsamlı çözüm paketi | |||||||
| 1 | Katman Sayısı | 1-20 katmanlar | 22-40 katman | |||||
| 2 | Temel malzeme | KB, Shengyi, ShengyiSF305, FR408, FR408HR, IS410, FR406, GETEK, 370HR, IT180A, Rogers4350, Rogers400, PTFE Laminatlar (Rogers serisi, Taconic serisi, Arlon serisi, Nelco serisi), FR ile Rogers/Taconic/Arlon/Nelco laminat -4 malzeme (FR-4350 ile kısmi Ro4B hibrit laminasyon dahil) | ||||||
| 3 | PCB Türü | Sert PCB/FPC/Esnek-Sert | Arka panel 、 HDI 、 Yüksek çok katmanlı kör ve gömülü PCB 、 Gömülü Kapasite 、 Gömülü direnç kartı 、 Ağır bakır güç PCB 、 Backdrill. | |||||
| 4 | Laminasyon tipi | Kör ve gömülü tip | 3 kattan daha az laminasyonlu mekanik kör ve gömülü viaslar | 2 kattan daha az laminasyonlu mekanik kör ve gömülü viaslar | ||||
| HDI PCB | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n gömülü yol ≤0.3mm), Lazer kör yolu dolgu kaplama olabilir | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n gömülü yol ≤0.3mm), Lazer kör yolu dolgu kaplama olabilir | ||||||
| 5 | Bitmiş Levha Kalınlığı | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Minimum Çekirdek Kalınlığı | 0.15 mm(6 mil) | 0.1 mm(4 mil) | |||||
| 7 | Bakır Kalınlığı | Min. 1/2 OZ, Maks. 4 GRAM | Min. 1/3 OZ, Maks. 10 GRAM | |||||
| 8 | PTH Duvarı | 20um(0.8mil) | 25um(1mil) | |||||
| 9 | Maksimum Kart Boyutu | 500*600mm(19”*23”) | 1100*500mm(43”*19”) | |||||
| 10 | Delik | Min lazer delme boyutu | 4milyon | 4milyon | ||||
| Maksimum lazer delme boyutu | 6milyon | 6milyon | ||||||
| Delik plakası için maksimum en boy oranı | 10:1（delik çapı＞8mil） | 20:1 | ||||||
| Dolgu kaplama yoluyla lazer için maksimum en boy oranı | 0.9:1(Derinlik dahil bakır kalınlığı) | 1:1(Derinlik dahil bakır kalınlığı) | ||||||
| Mekanik derinlik için maksimum en boy oranı- kontrol sondaj tahtası (Kör delik delme derinliği/kör delik boyutu) | 0.8:1 (delme aleti boyutu≥10mil) | 1.3:1(delme aleti boyutu≤8mil),1.15:1(delme aleti boyutu≥10mil) | ||||||
| Min. Mekanik derinlik kontrolü derinliği (arka matkap) | 8milyon | 8milyon | ||||||
| Delik duvarı ve arasındaki minimum boşluk iletken (Hiçbiri kör ve PCB ile gömülü) | 7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| Delik duvar iletkeni arasındaki minimum boşluk (Kör ve PCB ile gömülü) | 8mil (1 kez laminasyon), 10mil (2 kez laminasyon), 12mil (3 kez laminasyon) | 7mil (1 kez laminasyon), 8mil (2 kez laminasyon), 9mil (3 kez laminasyon) | ||||||
| Delik duvar iletkeni arasındaki minimum boşluk (PCB ile gömülü lazer kör delik) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| Lazer delikleri ve iletken arasındaki minimum boşluk | 6milyon | 5milyon | ||||||
| Farklı ağdaki delik duvarları arasındaki minimum boşluk | 10milyon | 10milyon | ||||||
| Aynı ağdaki delik duvarları arasındaki minimum boşluk | 6mil (delikli ve lazer delikli PCB), 10mil (Mekanik kör ve gömülü PCB) | 6mil (delikli ve lazer delikli PCB), 10mil (Mekanik kör ve gömülü PCB) | ||||||
| Min boşluk bwteen NPTH delik duvarları | 8milyon | 8milyon | ||||||
| Delik konumu toleransı | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| NPTH toleransı | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Pressfit delik toleransı | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Havşa derinliği toleransı | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| Havşa delik boyutu toleransı | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| 11 | Ped (halka) | Lazer delme için Min Pad boyutu | 10mil (4mil lazer için), 11mil (5mil lazer için) | 10mil (4mil lazer için), 11mil (5mil lazer için) | ||||
| Mekanik sondajlar için Min Pad boyutu | 16mil (8mil sondaj) | 16mil (8mil sondaj) | ||||||
| Min BGA ped boyutu | HASL:10mil, LF HASL:12mil, diğer yüzey teknikleri 10mil (flaş altın için 7mil uygundur) | HASL:10mil, LF HASL:12mil, diğer yüzey teknikleri 7mi | ||||||
| Ped boyutu toleransı (BGA) | ±1.5mil(ped boyutu≤10mil);±15%(ped boyutu>10mil) | ±1.2mil(ped boyutu≤12mil);±%10(ped boyutu≥12mil) | ||||||
| 12 | Genişlik/Boşluk | İç Katman | 1/2 OZ：3/3mil | 1/2 OZ：3/3mil | ||||
| 1 OZ: 3/4mil | 1 OZ: 3/4mil | |||||||
| 2 OZ: 4/5.5mil | 2 OZ: 4/5mil | |||||||
| 3 OZ: 5/8mil | 3 OZ: 5/8mil | |||||||
| 4 OZ: 6/11mil | 4 OZ: 6/11mil | |||||||
| 5 OZ: 7/14mil | 5 OZ: 7/13.5mil | |||||||
| 6 OZ: 8/16mil | 6 OZ: 8/15mil | |||||||
| 7 OZ: 9/19mil | 7 OZ: 9/18mil | |||||||
| 8 OZ: 10/22mil | 8 OZ: 10/21mil | |||||||
| 9 OZ: 11/25mil | 9 OZ: 11/24mil | |||||||
| 10 OZ: 12/28mil | 10 OZ: 12/27mil | |||||||
| Dış Katman | 1/3 OZ：3.5/4mil | 1/3 OZ：3/3mil | ||||||
| 1/2 OZ：3.9/4.5mil | 1/2 OZ：3.5/3.5mil | |||||||
| 1 OZ: 4.8/5mil | 1 OZ: 4.5/5mil | |||||||
| 1.43OZ（pozitif）:4.5/7 | 1.43OZ（pozitif）:4.5/6 | |||||||
| 1.43OZ（negatif ）:5/8 | 1.43OZ（negatif ）:5/7 | |||||||
| 2 OZ: 6/8mil | 2 OZ: 6/7mil | |||||||
| 3 OZ: 6/12mil | 3 OZ: 6/10mil | |||||||
| 4 OZ: 7.5/15mil | 4 OZ: 7.5/13mil | |||||||
| 5 OZ: 9/18mil | 5 OZ: 9/16mil | |||||||
| 6 OZ: 10/21mil | 6 OZ: 10/19mil | |||||||
| 7 OZ: 11/25mil | 7 OZ: 11/22mil | |||||||
| 8 OZ: 12/29mil | 8 OZ: 12/26mil | |||||||
| 9 OZ: 13/33mil | 9 OZ: 13/30mil | |||||||
| 10 OZ: 14/38mil | 10 OZ: 14/35mil | |||||||
| 13 | Boyut toleransı | Delik Konumu | 0.08 (3 mil) | |||||
| İletken Genişliği (W) | 20% Master Sapması A / W | Ustanın 1mil Sapması A / W | ||||||
| anahat Boyut | 0.15 mm (6 mil) | 0.10 mm (4 mil) | ||||||
| İletkenler ve Anahat ( C – Ö ) | 0.15 mm (6 mil) | 0.13 mm (5 mil) | ||||||
| Çözgü ve Büküm | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | Lehim maskesi | Lehim maskesi ile doldurulmuş yol için maksimum delme aleti boyutu (tek taraf) | 35.4milyon | 35.4milyon | ||||
| Lehim maskesi rengi | Yeşil, Siyah, Mavi, Kırmızı, Beyaz, Sarı, Mor mat/parlak | |||||||
| serigrafi rengi | Beyaz, Siyah, Mavi, Sarı | |||||||
| Mavi tutkallı alüminyum ile doldurulmuş geçiş için maksimum delik boyutu | 197milyon | 197milyon | ||||||
| Reçine ile doldurulmuş yol için son delik boyutu | 4-25.4milyon | 4-25.4milyon | ||||||
| Reçine levha ile doldurulmuş yol için maksimum en boy oranı | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Lehim maskesi köprüsünün minimum genişliği | Baz bakır≤0.5 oz, Daldırma Kalay: 7.5mil(Siyah), 5.5mil(Diğer renk), 8mil(bakır alan üzerinde) | |||||||
| Baz bakır≤0.5 oz、Bitiş işlemi Daldırma Kalay değil: 5.5 mil(Siyah,uç 5mil), 4mil(Diğer renk, ekstremite 3.5mil), 8mil (bakır alanda | ||||||||
| Temel bakır 1 oz: 4mil(Yeşil), 5mil(Diğer renk), 5.5mil(Siyah,uç 5mil),8mil(bakır alanda) | ||||||||
| Baz bakır 1.43 oz: 4mil(Yeşil), 5.5mil(Diğer renk), 6mil(Siyah), 8mil(bakır alan üzerinde) | ||||||||
| Baz bakır 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (bakır alanda) | ||||||||
| 15 | Yüzey İşlem | ücretsiz Kurşun | Flaş altın (elektrolizle kaplanmış altın), ENIG, Sert altın, Flaş altın, HASL Kurşunsuz, OSP, ENEPIG, Yumuşak altın, Daldırma gümüş, Daldırma Kalay, ENIG+OSP, ENIG+Altın parmak, Flaş altın (elektrolizle kaplanmış altın)+Altın parmak ,Daldırma gümüş+Altın parmak,Daldırma Kalay+Altın parmak | |||||
| Kurşunlu | Kurşunlu HASL | |||||||
| En-boy oranı | 10:1(HASL Kurşunsuz, HASL Kurşun,ENIG,Daldırma Kalay,Daldırma gümüşü,ENEPIG);8:1(OSP) | |||||||
| Maksimum bitmiş boyut | HASL Lead 22″*39″；HASL Lead free 22″*24″；Flash altın 24″*24″；Sert altın 24″*28″；ENIG 21″*27″；Flash gold(elektrolizle kaplanmış altın) 21″*48 ″；Daldırma Kalay 16″*21″；Daldırma gümüş 16″*18″；OSP 24″*40″； | |||||||
| Minimum bitmiş boyut | HASL Kurşun 5″*6″；HASL Kurşunsuz 10″*10″；Flash altın 12″*16″；Sert altın 3″*3″；Flaş altın(elektrolizle kaplanmış altın) 8″*10″；Daldırma Kalay 2″* 4″；Daldırma gümüşü 2″*4″；OSP 2″*2″； | |||||||
| PCB kalınlığı | HASL Kurşun 0.6-4.0mm；HASL Kurşunsuz 0.6-4.0mm；Flaş altın 1.0-3.2mm；Sert altın 0.1-5.0mm；ENIG 0.2-7.0mm；Flaş altın (elektrolizle kaplanmış altın) 0.15-5.0mm；Daldırma Kalay 0.4- 5.0mm；Daldırma gümüşü 0.4-5.0mm；OSP 0.2-6.0mm | |||||||
| Maksimum yüksekten altın parmağa | 1.5inch | |||||||
| Altın parmaklar arasındaki minimum boşluk | 6milyon | |||||||
| Altın parmaklara minimum blok alanı | 7.5milyon | |||||||
| 16 | V-Kesme | Panel Boyutu | 500mm X 622 mm ( max. ) | 500mm X 800 mm ( max. ) | ||||
| Tahta kalınlığı | 0.50 mm (20mil) dak. | 0.30 mm (12mil) dak. | ||||||
| Kalınlık Kalınlığı | 1/3 tahta kalınlığı | 0.40 +/-0.10 mm( 16+/- 4 mil ) | ||||||
| Hoşgörü | ±0.13 mm(5mil) | ±0.1 mm(4mil) | ||||||
| Oluk Genişliği | 0.50 mm (20mil) maks. | 0.38 mm (15mil) maks. | ||||||
| Oluktan Oluğa | 20 mm (787mil) dak. | 10 mm (394mil) dak. | ||||||
| İzlenecek Oluk | 0.45 mm(18mil) dak. | 0.38 mm(15mil) dak. | ||||||
| 17 | Yarık | Yuva boyutu tol.L≥2W | PTH Yuvası: L：+/-0.13(5mil) W：+/-0.08(3mil) | PTH Yuvası: L：+/-0.10(4mil) W：+/-0.05(2mil) | ||||
| NPTH yuvası(mm) L+/-0.10 (4mil) W：+/-0.05(2mil) | NPTH yuvası(mm) L：+/-0.08 (3mil) W：+/-0.05(2mil) | |||||||
| 18 | Delik kenarından delik kenarına Min Aralık | 0.30-1.60 (Delik Çapı) | 0.15 mm(6 mil) | 0.10 mm(4 mil) | ||||
| 1.61-6.50 (Delik Çapı) | 0.15 mm(6 mil) | 0.13 mm(5 mil) | ||||||
| 19 | Delik kenarı ile devre düzeni arasındaki minimum boşluk | PTH deliği: 0.20mm (8mil) | PTH deliği: 0.13mm (5mil) | |||||
| NPTH deliği: 0.18mm(7mil) | NPTH deliği: 0.10mm(4mil) | |||||||
| 20 | Görüntü aktarımı Kayıt tol | Devre deseni vs. indeks deliği | 0.10(4mil) | 0.08(3mil) | ||||
| Devre deseni ve 2. matkap deliği | 0.15(6mil) | 0.10(4mil) | ||||||
| 21 | Ön/arka görüntünün kayıt toleransı | 0.075 mm(3 mil) | 0.05 mm(2 mil) | |||||
| 22 | çok katmanlı | Katman katmanı yanlış kaydı | 4 katman: | 0.15mm(6mil)maks. | 4 katman: | 0.10mm (4mil) maks. | ||
| 6 katman: | 0.20mm(8mil)maks. | 6 katman: | 0.13mm (5mil) maks. | |||||
| 8 katman: | 0.25mm(10mil)maks. | 8 katman: | 0.15mm (6mil) maks. | |||||
| Min. Delik Kenarından İç Katman Kalıbına Aralık | 0.225 mm(9 mil) | 0.15 mm(6 mil) | ||||||
| Anahattan İç Katman Modeline Min.Spacing | 0.38 mm(15 mil) | 0.225 mm(9 mil) | ||||||
| Min. Tahta kalınlığı | 4 katman: 0.30mm (12mil) | 4 katman: 0.20mm (8mil) | ||||||
| 6 katman: 0.60mm (24mil) | 6 katman: 0.50mm (20mil) | |||||||
| 8 katman: 1.0mm (40mil) | 8 katman: 0.75mm (30mil) | |||||||
| Levha kalınlık toleransı | 4 katman: +/-0.13mm (5mil) | 4 katman: +/-0.10mm (4mil) | ||||||
| 6 katman: +/-0.15mm (6mil) | 6 katman: +/-0.13mm (5mil) | |||||||
| 8-12 katman:+/-0.20mm (8mil) | 8-12 katman:+/-0.15mm (6mil) | |||||||
| 23 | Yalıtım direnci | 10KΩ~20MΩ(tipik: 5MΩ) | ||||||
| 24 | İletkenlik | <50Ω(tipik:25Ω) | ||||||
| 25 | test gerilimi | 250V | ||||||
| 26 | empedans kontrolü | ±5ohm(＜50ohm), ±%10(≥50ohm) | ||||||
PCBTok, müşterilerimiz için esnek gönderim yöntemleri sunar, aşağıdaki yöntemlerden birini seçebilirsiniz.
1. DHL
DHL, 220'den fazla ülkede uluslararası ekspres hizmetler sunmaktadır.
DHL, PCBTok ile ortaktır ve PCBTok müşterilerine çok rekabetçi fiyatlar sunar.
Paketin dünya çapında teslim edilmesi normalde 3-7 iş günü sürer.
2. KGK
UPS, dünyanın en büyük paket teslimat şirketi ve önde gelen küresel özel taşımacılık ve lojistik hizmetleri sağlayıcılarından biri hakkında gerçekleri ve rakamları alır.
Bir paketin dünyadaki çoğu adrese teslim edilmesi normalde 3-7 iş günü sürer.
3.TNT
TNT'nin 56,000 ülkede 61 çalışanı bulunmaktadır.
Paketlerin ellere teslimi 4-9 iş günü sürer.
müşterilerimizin.
4. FedEx
FedEx, dünyanın her yerindeki müşteriler için teslimat çözümleri sunar.
Paketlerin ellere teslimi 4-7 iş günü sürer.
müşterilerimizin.
5. Hava, Deniz/Hava ve Deniz
PCBTok ile siparişiniz büyük hacimli ise, ayrıca seçebilirsiniz
hava, deniz/hava kombine ve gerektiğinde deniz yoluyla sevk etmek.
Nakliye çözümleri için lütfen satış temsilcinizle iletişime geçin.
Not: Başkalarına ihtiyacınız varsa, nakliye çözümleri için lütfen satış temsilcinizle iletişime geçin.
Aşağıdaki ödeme yöntemlerini kullanabilirsiniz:
Telgraf Transferi(TT): Telgraf havalesi (TT), öncelikle denizaşırı banka işlemleri için kullanılan elektronik bir fon transferi yöntemidir. Aktarmak çok uygundur.
Banka havalesi: Banka hesabınızı kullanarak banka havalesi ile ödeme yapmak için, banka havalesi bilgileriyle birlikte size en yakın banka şubesini ziyaret etmeniz gerekmektedir. Ödemeniz, para transferinizi tamamladıktan 3-5 iş günü sonra tamamlanacaktır.
Paypal: PayPal ile kolay, hızlı ve güvenli ödeme yapın. PayPal aracılığıyla diğer birçok kredi ve banka kartı.
Kredi kartı: Kredi kartı ile ödeme yapabilirsiniz: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
