Dili Değiştir
PCBTok'un Ustalıkla Üretilmiş Rogers 3010'u
Çalışkan mühendislerimiz, Rogers 3010'umuzu çok uzun süre çalışabilen ve en yüksek noktasında işlev görebilen bir ürün sağlamak için ustalıkla inşa ediyor.
- Üretimden önce CAM tüm dosyaları dikkatle inceler.
- 1'den 40'a kadar çeşitli PCB Katmanı seçimleri sunuyoruz.
- Önemli bir satın alma yapmadan önce ücretsiz bir numune sunun.
- Özelleştirilmiş PCB'lerinizle ilgili yardıma ihtiyacınız olursa, her zaman erişilebilir durumdayız.
- Çok çeşitli ödeme seçenekleri sunuyoruz.
PCBTok'tan Lider Birinci Sınıf Rogers 3010 Ürünleri
Sektörde 12 yılı aşkın bir sürenin ardından, hala sektördeki Rogers 3010 ve diğer PCB ürünlerinin önde gelen ve lider üreticileri arasındayız.
Tüketicilerimize piyasadaki en iyi Rogers 3010 ürünlerini sunma konusundaki hevesimizden dolayı bugüne kadar bu takdiri aldık.
PCBTok, sürekli olarak birinci sınıf Rogers 3010 ürünleri sunmayı taahhüt eder ve müşterilerimize sürekli olarak bizimle mümkün olan en olağanüstü deneyimi sunmayı amaçlıyoruz.
Size tam bir bütünlük ve tam memnuniyetle hizmet etmek her zaman bizim görevimiz olmuştur.
Tüm bu övgü ve övgüleri, yetenekli personelimizin elleri ve ürün ve hizmetlerimizden memnuniyetiniz olmadan dünya çapında elde edemezdik.
Özelliğe Göre Rogers 3010
Yüksek Frekanslı Rogers 3010 PCB, 500 MHz ile 2 GHz arasında değişen frekanslar sunabildiğinden, yüksek hızlı sinyal uygulamaları için idealdir; gelişmiş sinyallere sahiptir.
Çok Katmanlı Rogers 3010 PCB, performansından ödün vermeden kartına çok sayıda bileşen ekleyebildiğinden, sinyal iletiminde yaygın olarak kullanılır, ancak bunun yerine onu optimum seviyeye büyük ölçüde geliştirir.
Yüksek TG Rogers 3010 PCB, ısıya karşı büyük direnç sunar; bu nedenle, aşırı sıcaklık koşullarına büyük ölçüde maruz kaldığı uygulamalar için yaygın olarak tercih edilirler. Ayrıca, geliştirilmiş termal stres direncine sahiptir.
Rigid Rogers 3010 PCB, çok yönlülüğü ve sunduğu diğer birçok avantaj nedeniyle piyasada en yaygın kullanılan kart türüdür. Ek olarak, yaygın olarak anten sistemlerinde, GPS ekipmanında ve iletişimde kullanılırlar.
Heavy Copper Rogers 3010 PCB, güneş enerjisi dönüştürücüleri gibi çoğu güç uygulamasında yaygın olarak kullanılmaktadır. güç kaynakları. Termal ve mükemmel akım taşıma kapasitesine karşı daha iyi dayanıma sahiptir.
Prototype Rogers 3010 PCB, aynı tür tasarımı toplu olarak satın almayı planlıyorsanız mükemmel bir alternatiftir; bu, seri üretimden önce laminatınızdaki hataları ve tasarım kusurlarını tespit etmenize yardımcı olacaktır. Bu nedenle, kolayca düzeltebilirsiniz.
Kalınlığa Göre Rogers 3010 (5)
0.128 mm Rogers 3010, standart yönergelere göre bu tür laminatta standart kalınlık için en düşük değerdir. Size bu kalınlıkta bir Rogers 3010 laminat üretebiliriz.
0.13 mm Rogers 3010 kalınlığı, çok ağır olmayan uygulamalar için idealdir; bu, bu laminat için standart bir değer olarak kabul edilir. Ekibimiz, amacınıza bağlı olarak laminatınızı bu kalınlığa göre özelleştirebilir.
0.5 mm Rogers 3010, laminatınızın ortalama kalınlığı olarak kabul edilir; bu, hafif ila minimum ağırlıkta kullanılabilir. Uygulamanıza bağlı olarak, laminatınız için bu kalınlığı özel olarak üretebiliriz.
0.64 mm Rogers 3010 da uluslararası standartlara göre bu laminatın kalınlığı için standart değer olarak kabul edilir. Uygulamanızın talebine bağlı olarak bunu laminatınıza dahil edebiliriz.
20 mm Rogers 3010, laminat kalınlığı için standart yönergelere göre sunabileceğimiz en yüksek kalınlıktır. Uzmanlarımız, bunu uygulamalarınızdan herhangi birine entegre etmenin verimli yollarını her zaman arayabilirler.
Rogers 3010 Metal Kaplama ile (5)
ENIG Rogers 3010 PCB, bu laminatın yetenekleriyle iyi dengelenebilen büyük dayanıklılık sunduğundan, bu tür laminat için en popüler kaplama olarak kabul edilir. Ek olarak, daha uzun raf ömrü de dahil olmak üzere çok çeşitli avantajlara sahiptir.
Temas kuvvetine ve aşınmaya eğilimli bu laminatı kullanmayı planlıyorsanız, Hard Gold Rogers 3010 PCB kullanmak için idealdir. Ayrıca bu kaplama, üzerinde kurşun kullanmadığından ekonomiktir ve halojensiz.
Daldırma Kalay Rogers 3010 PCB, bu tür laminatta küçük bileşenleri birleştirmek istiyorsanız mükemmel bir alternatiftir. Üstelik sunduğu sayısız avantajlara rağmen oldukça uygun fiyatlı.
Kurşunsuz HASL RoHS ile uyumlu bir kaplama arıyorsanız, kurşun kullanmadığı için Rogers 3010 PCB ideal seçeneğiniz olabilir. Ayrıca, mükemmel lehimlenebilirlik ve uygun maliyetli seçeneğe sahiptir.
Immersion Silver Rogers 3010 PCB'nin en büyük avantajı, yeniden çalışabilme özelliğidir; bu özellik sayesinde uzun vadede çok tasarruf edebilirsiniz. Ancak, soyulabilir maskeler kullanmak için ideal değiller.
Rogers 3010 Avantajları
PCBTok sizin için 24 saat çevrimiçi destek sunabilir. PCB ile ilgili herhangi bir sorunuz olduğunda lütfen iletişime geçmekten çekinmeyin.
PCBTok, PCB prototiplerinizi hızlı bir şekilde oluşturabilir. Ayrıca tesisimizde hızlı dönüşlü PCB'ler için 24 saat üretim sağlamaktayız.
Ürünleri genellikle UPS, DHL ve FedEx gibi uluslararası nakliyeciler tarafından gönderiyoruz. Acil ise, öncelikli ekspres hizmeti kullanırız.
PCBTok, ISO9001 ve 14001'i geçmiştir ve ayrıca ABD ve Kanada UL sertifikalarına sahiptir. Ürünlerimiz için kesinlikle IPC sınıf 2 veya sınıf 3 standartlarına uyuyoruz.
PCBTok'un Rogers 3010 Özellikleri
Rogers 3010 ürünlerini veya diğer PCB ürünlerini satın almadan önce, performanslarını değerlendirmek için özelliklerini araştırmak çok önemlidir.
- Dielektrik Sabiti – 11.2 GHz'de 40 değerine sahiptir.
- Dağılma Faktörü – Yaklaşık 0.0022.
- Bozunma Sıcaklığı – Değer yaklaşık 500°
- Laminatın Yaklaşık Ağırlığı – 305×457 mm'den 610×457 mm'ye kadar.
- Termal Katsayı – 11 PPM/Derece Santigrat.
Rogers 3010 laminatın daha önce bahsedilen özelliklerin ötesindeki özellikleri hakkında daha fazla bilgi almak için doğrudan bizimle iletişime geçebilirsiniz.
Rogers 3010'un Mekanik Özellikleri
Rogers 3010 laminatın mekanik özellikleri, kullanım sırasında dayanıklılığını ve güvenilirliğini belirleyebilir; bu nedenle, bu konuda bir fikir sahibi olmanız çok önemlidir.
- Çekme Modülü (Mukavemet) – Standart değer yaklaşık 1902'den 1934'e kadardır.
- Yüzey Direnci – Mükemmel çıktı için önerilen 105 değerine sahiptir.
- Boyutsal Stabilite – Bu laminatın değeri 0.5 mm/n'dir.
- Nem Emme – 0.05 standart değere sahibiz.
- Soyulma Mukavemeti – Yaklaşık 9.4 lb/in standart değerine sahiptir.
PCBTok olarak, Rogers 3010 laminatınızın en zorlu ve sofistike uygulamalarda bile çalışmasını sürekli olarak sağlıyoruz. Daha fazlasını öğrenmek için bize bir mesaj gönderin.
PCBTok'un Rogers 3010'unun Avantajları
Bir ürünün yeteneklerini bulmak, Rogers 3010 laminat veya diğer PCB ürünlerini satın almadan önce kritik bir husustur. Bu laminasyonun faydaları aşağıdakileri içerir:
- Uygulamalar – Bu malzemeyi yaklaşık 77 GHz frekansında dağıtmak mümkündür.
- Dielektrik - Dielektrik kaybı için düşük değeri nedeniyle, onu çok kararlı hale getirir.
- Kalite – PCBTok'taki Rogers 3010'umuz ISO 9001 sertifikası aldı.
- Kararlılık - Çeşitli uygulamalar için oldukça kararlı olmasını sağlayan olağanüstü elektriksel, kimyasal ve mekanik özelliklere sahiptir.
PCBTok'un Rogers 3010'u, uygulamanızda belirtilen bu avantajlardan daha fazlasını sunar; Güçlü yönleri hakkında daha fazla bilgi için bize mesaj atabilirsiniz.
PCBTok'un Uzmanlık Alanı Olağanüstü Rogers 3010 Sağlıyor
Premium Rogers 3010 laminat ve ürünlerini nereden edinebileceğinizi hiç merak ettiniz mi? Başka yere bakmayın çünkü PCBTok, yüksek kaliteli hammaddelerimizi ve gelişmiş teknolojimizi kullanarak birinci sınıf Rogers 3010 ürünleri üretebilir.
Ek olarak, PCBTok piyasadaki en kaliteli Rogers 3010'u üretmek için bu sektörde gerekli olan tüm sertifikalara uymuştur.
Sektördeki on yılı aşkın deneyimimiz, sevgili tüketicilerimize sürekli olarak özel Rogers 3010 tedarik etmek için gerekli bilgiyi bize getirdi. Ayrıca Rogers 3010 taleplerinizi kusursuz bir şekilde yerine getirebiliyoruz.
Rogers 3010 laminatınızı ve ürünlerinizi kusursuz hale getirmek için özel bir uzman ekibimiz var; hatasız bir ürünü garanti etmek için sürekli olarak izliyorlar.
Rogers 3010 İmalatı
Rogers 3010 seçildiğinde, termal iletkenliği; ısının içinden geçme derecesi, dikkate alınması gereken en önemli faktörlerden biridir.
Bir laminatın termal iletkenliği, mekanik, kimyasal ve elektriksel özelliklerini büyük ölçüde etkileyebilir; dolayısıyla performansından taviz veriyor.
Rogers 3010 laminatımız 0.79 W/mk standart değerine sahiptir. Ancak bu değer çevresel duruma bağlı olarak değişebilir.
Bununla birlikte, Rogers 3010 termal iletkenliğinin bu değeri, standart konfigürasyonlar için zaten en iyisidir. Uygulamanın talebine göre ayarlayabiliriz.
Bu konuyla ilgili endişelerinizi sormak için doğrudan bize mesaj gönderebilirsiniz.
Bir Rogers 3010 laminatın dielektrik sabiti, malzemenin belirli bir elektrik alanında enerji depolama kapasitesini büyük ölçüde etkileyebilir. Bu nedenle, kabul edilen değerini bilmek çok önemlidir.
Ayrıca, dielektrik sabiti için standart değeri geçmemek, Rogers 3010'un çalışma performansını potansiyel olarak etkileyebilir.
PCBTok'ta, bir Rogers 3010'un dielektrik sabiti için önerilen değere uyuyoruz; oda sıcaklığında yaklaşık 11.2 değerine sahiptir.
Bu nedenle, Rogers 3010'unuzun dielektrik sabitinin, ürünün genel verimliliğine katkıda bulunabileceği için standart değerde olması önemlidir.
Bu konuyla ilgili herhangi bir endişeniz veya sorunuz varsa, doğrudan bizimle iletişime geçin.
OEM ve ODM Rogers 3010 Uygulamaları
Çoğu Anten Sistemi daha yüksek frekans toleransı gerektirir; Rogers 3010 laminat, 77 GHz'e kadar frekans değerine dayanabilir.
Rogers'ın 3010'ların çok katmanlı tasarım panoları açısından mükemmel bir şekilde bağlanma yeteneği nedeniyle, genellikle bu tür panoların kullanıldığı iletişim sistemlerinde yaygın olarak kullanılırlar.
Rogers 3010, dahil edebileceği olağanüstü boyutsal stabiliteye sahip olduğundan SMT derlemeleri; çoğu güç uygulamasında tercih edilirler.
Çoğu Wi-Fi ve Elde Taşınabilir Cihaz Hücresel Anteni, yüksek hızlı sinyaller ilettikleri için olağanüstü güvenilirlik gerektirir; Rogers 3010 bunu yapabilir.
Rogers 3010 Üretim Detayları Aşağıdaki Gibi
- Üretim tesisi
- PCB Yetenekleri
- Nakliye Yöntemi
- Ödeme Şekilleri
- Bize Soruşturma Gönder
| YOK HAYIR | + | Teknik özellik | ||||||
| Standart | Advanced | |||||||
| 1 | Katman Sayısı | 1-20 katmanlar | 22-40 katman | |||||
| 2 | Temel malzeme | KB, Shengyi, ShengyiSF305, FR408, FR408HR, IS410, FR406, GETEK, 370HR, IT180A, Rogers4350, Rogers400, PTFE Laminatlar (Rogers serisi, Taconic serisi, Arlon serisi, Nelco serisi), FR ile Rogers/Taconic/Arlon/Nelco laminat -4 malzeme (FR-4350 ile kısmi Ro4B hibrit laminasyon dahil) | ||||||
| 3 | PCB Türü | Sert PCB/FPC/Esnek-Sert | Arka panel 、 HDI 、 Yüksek çok katmanlı kör ve gömülü PCB 、 Gömülü Kapasite 、 Gömülü direnç kartı 、 Ağır bakır güç PCB 、 Backdrill. | |||||
| 4 | Laminasyon tipi | Kör ve gömülü tip | 3 kattan daha az laminasyonlu mekanik kör ve gömülü viaslar | 2 kattan daha az laminasyonlu mekanik kör ve gömülü viaslar | ||||
| HDI PCB | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n gömülü yol ≤0.3mm), Lazer kör yolu dolgu kaplama olabilir | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n gömülü yol ≤0.3mm), Lazer kör yolu dolgu kaplama olabilir | ||||||
| 5 | Bitmiş Levha Kalınlığı | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Minimum Çekirdek Kalınlığı | 0.15 mm(6 mil) | 0.1 mm(4 mil) | |||||
| 7 | Bakır Kalınlığı | Min. 1/2 OZ, Maks. 4 GRAM | Min. 1/3 OZ, Maks. 10 GRAM | |||||
| 8 | PTH Duvarı | 20um(0.8mil) | 25um(1mil) | |||||
| 9 | Maksimum Kart Boyutu | 500*600mm(19”*23”) | 1100*500mm(43”*19”) | |||||
| 10 | Delik | Min lazer delme boyutu | 4milyon | 4milyon | ||||
| Maksimum lazer delme boyutu | 6milyon | 6milyon | ||||||
| Delik plakası için maksimum en boy oranı | 10:1（delik çapı＞8mil） | 20:1 | ||||||
| Dolgu kaplama yoluyla lazer için maksimum en boy oranı | 0.9:1(Derinlik dahil bakır kalınlığı) | 1:1(Derinlik dahil bakır kalınlığı) | ||||||
| Mekanik derinlik için maksimum en boy oranı- kontrol sondaj tahtası (Kör delik delme derinliği/kör delik boyutu) | 0.8:1 (delme aleti boyutu≥10mil) | 1.3:1(delme aleti boyutu≤8mil),1.15:1(delme aleti boyutu≥10mil) | ||||||
| Min. Mekanik derinlik kontrolü derinliği (arka matkap) | 8milyon | 8milyon | ||||||
| Delik duvarı ve arasındaki minimum boşluk iletken (Hiçbiri kör ve PCB ile gömülü) | 7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| Delik duvar iletkeni arasındaki minimum boşluk (Kör ve PCB ile gömülü) | 8mil (1 kez laminasyon), 10mil (2 kez laminasyon), 12mil (3 kez laminasyon) | 7mil (1 kez laminasyon), 8mil (2 kez laminasyon), 9mil (3 kez laminasyon) | ||||||
| Delik duvar iletkeni arasındaki minimum boşluk (PCB ile gömülü lazer kör delik) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| Lazer delikleri ve iletken arasındaki minimum boşluk | 6milyon | 5milyon | ||||||
| Farklı ağdaki delik duvarları arasındaki minimum boşluk | 10milyon | 10milyon | ||||||
| Aynı ağdaki delik duvarları arasındaki minimum boşluk | 6mil (delikli ve lazer delikli PCB), 10mil (Mekanik kör ve gömülü PCB) | 6mil (delikli ve lazer delikli PCB), 10mil (Mekanik kör ve gömülü PCB) | ||||||
| Min boşluk bwteen NPTH delik duvarları | 8milyon | 8milyon | ||||||
| Delik konumu toleransı | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| NPTH toleransı | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Pressfit delik toleransı | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Havşa derinliği toleransı | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| Havşa delik boyutu toleransı | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| 11 | Ped (halka) | Lazer delme için Min Pad boyutu | 10mil (4mil lazer için), 11mil (5mil lazer için) | 10mil (4mil lazer için), 11mil (5mil lazer için) | ||||
| Mekanik sondajlar için Min Pad boyutu | 16mil (8mil sondaj) | 16mil (8mil sondaj) | ||||||
| Min BGA ped boyutu | HASL:10mil, LF HASL:12mil, diğer yüzey teknikleri 10mil (flaş altın için 7mil uygundur) | HASL:10mil, LF HASL:12mil, diğer yüzey teknikleri 7mi | ||||||
| Ped boyutu toleransı (BGA) | ±1.5mil(ped boyutu≤10mil);±15%(ped boyutu>10mil) | ±1.2mil(ped boyutu≤12mil);±%10(ped boyutu≥12mil) | ||||||
| 12 | Genişlik/Boşluk | İç Katman | 1/2 OZ：3/3mil | 1/2 OZ：3/3mil | ||||
| 1 OZ: 3/4mil | 1 OZ: 3/4mil | |||||||
| 2 OZ: 4/5.5mil | 2 OZ: 4/5mil | |||||||
| 3 OZ: 5/8mil | 3 OZ: 5/8mil | |||||||
| 4 OZ: 6/11mil | 4 OZ: 6/11mil | |||||||
| 5 OZ: 7/14mil | 5 OZ: 7/13.5mil | |||||||
| 6 OZ: 8/16mil | 6 OZ: 8/15mil | |||||||
| 7 OZ: 9/19mil | 7 OZ: 9/18mil | |||||||
| 8 OZ: 10/22mil | 8 OZ: 10/21mil | |||||||
| 9 OZ: 11/25mil | 9 OZ: 11/24mil | |||||||
| 10 OZ: 12/28mil | 10 OZ: 12/27mil | |||||||
| Dış Katman | 1/3 OZ：3.5/4mil | 1/3 OZ：3/3mil | ||||||
| 1/2 OZ：3.9/4.5mil | 1/2 OZ：3.5/3.5mil | |||||||
| 1 OZ: 4.8/5mil | 1 OZ: 4.5/5mil | |||||||
| 1.43OZ（pozitif）:4.5/7 | 1.43OZ（pozitif）:4.5/6 | |||||||
| 1.43OZ（negatif ）:5/8 | 1.43OZ（negatif ）:5/7 | |||||||
| 2 OZ: 6/8mil | 2 OZ: 6/7mil | |||||||
| 3 OZ: 6/12mil | 3 OZ: 6/10mil | |||||||
| 4 OZ: 7.5/15mil | 4 OZ: 7.5/13mil | |||||||
| 5 OZ: 9/18mil | 5 OZ: 9/16mil | |||||||
| 6 OZ: 10/21mil | 6 OZ: 10/19mil | |||||||
| 7 OZ: 11/25mil | 7 OZ: 11/22mil | |||||||
| 8 OZ: 12/29mil | 8 OZ: 12/26mil | |||||||
| 9 OZ: 13/33mil | 9 OZ: 13/30mil | |||||||
| 10 OZ: 14/38mil | 10 OZ: 14/35mil | |||||||
| 13 | Boyut toleransı | Delik Konumu | 0.08 (3 mil) | |||||
| İletken Genişliği (W) | 20% Master Sapması A / W | Ustanın 1mil Sapması A / W | ||||||
| anahat Boyut | 0.15 mm (6 mil) | 0.10 mm (4 mil) | ||||||
| İletkenler ve Anahat ( C – Ö ) | 0.15 mm (6 mil) | 0.13 mm (5 mil) | ||||||
| Çözgü ve Büküm | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | Lehim maskesi | Lehim maskesi ile doldurulmuş yol için maksimum delme aleti boyutu (tek taraf) | 35.4milyon | 35.4milyon | ||||
| Lehim maskesi rengi | Yeşil, Siyah, Mavi, Kırmızı, Beyaz, Sarı, Mor mat/parlak | |||||||
| serigrafi rengi | Beyaz, Siyah, Mavi, Sarı | |||||||
| Mavi tutkallı alüminyum ile doldurulmuş geçiş için maksimum delik boyutu | 197milyon | 197milyon | ||||||
| Reçine ile doldurulmuş yol için son delik boyutu | 4-25.4milyon | 4-25.4milyon | ||||||
| Reçine levha ile doldurulmuş yol için maksimum en boy oranı | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Lehim maskesi köprüsünün minimum genişliği | Baz bakır≤0.5 oz, Daldırma Kalay: 7.5mil(Siyah), 5.5mil(Diğer renk), 8mil(bakır alan üzerinde) | |||||||
| Baz bakır≤0.5 oz、Bitiş işlemi Daldırma Kalay değil: 5.5 mil(Siyah,uç 5mil), 4mil(Diğer renk, ekstremite 3.5mil), 8mil (bakır alanda | ||||||||
| Temel bakır 1 oz: 4mil(Yeşil), 5mil(Diğer renk), 5.5mil(Siyah,uç 5mil),8mil(bakır alanda) | ||||||||
| Baz bakır 1.43 oz: 4mil(Yeşil), 5.5mil(Diğer renk), 6mil(Siyah), 8mil(bakır alan üzerinde) | ||||||||
| Baz bakır 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (bakır alanda) | ||||||||
| 15 | Yüzey İşlem | ücretsiz Kurşun | Flaş altın (elektrolizle kaplanmış altın), ENIG, Sert altın, Flaş altın, HASL Kurşunsuz, OSP, ENEPIG, Yumuşak altın, Daldırma gümüş, Daldırma Kalay, ENIG+OSP, ENIG+Altın parmak, Flaş altın (elektrolizle kaplanmış altın)+Altın parmak ,Daldırma gümüş+Altın parmak,Daldırma Kalay+Altın parmak | |||||
| Kurşunlu | Kurşunlu HASL | |||||||
| En-boy oranı | 10:1(HASL Kurşunsuz, HASL Kurşun,ENIG,Daldırma Kalay,Daldırma gümüşü,ENEPIG);8:1(OSP) | |||||||
| Maksimum bitmiş boyut | HASL Lead 22″*39″；HASL Lead free 22″*24″；Flash altın 24″*24″；Sert altın 24″*28″；ENIG 21″*27″；Flash gold(elektrolizle kaplanmış altın) 21″*48 ″；Daldırma Kalay 16″*21″；Daldırma gümüş 16″*18″；OSP 24″*40″； | |||||||
| Minimum bitmiş boyut | HASL Kurşun 5″*6″；HASL Kurşunsuz 10″*10″；Flash altın 12″*16″；Sert altın 3″*3″；Flaş altın(elektrolizle kaplanmış altın) 8″*10″；Daldırma Kalay 2″* 4″；Daldırma gümüşü 2″*4″；OSP 2″*2″； | |||||||
| PCB kalınlığı | HASL Kurşun 0.6-4.0mm；HASL Kurşunsuz 0.6-4.0mm；Flaş altın 1.0-3.2mm；Sert altın 0.1-5.0mm；ENIG 0.2-7.0mm；Flaş altın (elektrolizle kaplanmış altın) 0.15-5.0mm；Daldırma Kalay 0.4- 5.0mm；Daldırma gümüşü 0.4-5.0mm；OSP 0.2-6.0mm | |||||||
| Maksimum yüksekten altın parmağa | 1.5inch | |||||||
| Altın parmaklar arasındaki minimum boşluk | 6milyon | |||||||
| Altın parmaklara minimum blok alanı | 7.5milyon | |||||||
| 16 | V-Kesme | Panel Boyutu | 500mm X 622 mm ( max. ) | 500mm X 800 mm ( max. ) | ||||
| Tahta kalınlığı | 0.50 mm (20mil) dak. | 0.30 mm (12mil) dak. | ||||||
| Kalınlık Kalınlığı | 1/3 tahta kalınlığı | 0.40 +/-0.10 mm( 16+/- 4 mil ) | ||||||
| Hoşgörü | ±0.13 mm(5mil) | ±0.1 mm(4mil) | ||||||
| Oluk Genişliği | 0.50 mm (20mil) maks. | 0.38 mm (15mil) maks. | ||||||
| Oluktan Oluğa | 20 mm (787mil) dak. | 10 mm (394mil) dak. | ||||||
| İzlenecek Oluk | 0.45 mm(18mil) dak. | 0.38 mm(15mil) dak. | ||||||
| 17 | Yarık | Yuva boyutu tol.L≥2W | PTH Yuvası: L：+/-0.13(5mil) W：+/-0.08(3mil) | PTH Yuvası: L：+/-0.10(4mil) W：+/-0.05(2mil) | ||||
| NPTH yuvası(mm) L+/-0.10 (4mil) W：+/-0.05(2mil) | NPTH yuvası(mm) L：+/-0.08 (3mil) W：+/-0.05(2mil) | |||||||
| 18 | Delik kenarından delik kenarına Min Aralık | 0.30-1.60 (Delik Çapı) | 0.15 mm(6 mil) | 0.10 mm(4 mil) | ||||
| 1.61-6.50 (Delik Çapı) | 0.15 mm(6 mil) | 0.13 mm(5 mil) | ||||||
| 19 | Delik kenarı ile devre düzeni arasındaki minimum boşluk | PTH deliği: 0.20mm (8mil) | PTH deliği: 0.13mm (5mil) | |||||
| NPTH deliği: 0.18mm(7mil) | NPTH deliği: 0.10mm(4mil) | |||||||
| 20 | Görüntü aktarımı Kayıt tol | Devre deseni vs. indeks deliği | 0.10(4mil) | 0.08(3mil) | ||||
| Devre deseni ve 2. matkap deliği | 0.15(6mil) | 0.10(4mil) | ||||||
| 21 | Ön/arka görüntünün kayıt toleransı | 0.075 mm(3 mil) | 0.05 mm(2 mil) | |||||
| 22 | çok katmanlı | Katman katmanı yanlış kaydı | 4 katman: | 0.15mm(6mil)maks. | 4 katman: | 0.10mm (4mil) maks. | ||
| 6 katman: | 0.20mm(8mil)maks. | 6 katman: | 0.13mm (5mil) maks. | |||||
| 8 katman: | 0.25mm(10mil)maks. | 8 katman: | 0.15mm (6mil) maks. | |||||
| Min. Delik Kenarından İç Katman Kalıbına Aralık | 0.225 mm(9 mil) | 0.15 mm(6 mil) | ||||||
| Anahattan İç Katman Modeline Min.Spacing | 0.38 mm(15 mil) | 0.225 mm(9 mil) | ||||||
| Min. Tahta kalınlığı | 4 katman: 0.30mm (12mil) | 4 katman: 0.20mm (8mil) | ||||||
| 6 katman: 0.60mm (24mil) | 6 katman: 0.50mm (20mil) | |||||||
| 8 katman: 1.0mm (40mil) | 8 katman: 0.75mm (30mil) | |||||||
| Levha kalınlık toleransı | 4 katman: +/-0.13mm (5mil) | 4 katman: +/-0.10mm (4mil) | ||||||
| 6 katman: +/-0.15mm (6mil) | 6 katman: +/-0.13mm (5mil) | |||||||
| 8-12 katman:+/-0.20mm (8mil) | 8-12 katman:+/-0.15mm (6mil) | |||||||
| 23 | Yalıtım direnci | 10KΩ~20MΩ(tipik: 5MΩ) | ||||||
| 24 | İletkenlik | <50Ω(tipik:25Ω) | ||||||
| 25 | test gerilimi | 250V | ||||||
| 26 | empedans kontrolü | ±5ohm(＜50ohm), ±%10(≥50ohm) | ||||||
PCBTok, müşterilerimiz için esnek gönderim yöntemleri sunar, aşağıdaki yöntemlerden birini seçebilirsiniz.
1. DHL
DHL, 220'den fazla ülkede uluslararası ekspres hizmetler sunmaktadır.
DHL, PCBTok ile ortaktır ve PCBTok müşterilerine çok rekabetçi fiyatlar sunar.
Paketin dünya çapında teslim edilmesi normalde 3-7 iş günü sürer.
2. KGK
UPS, dünyanın en büyük paket teslimat şirketi ve önde gelen küresel özel taşımacılık ve lojistik hizmetleri sağlayıcılarından biri hakkında gerçekleri ve rakamları alır.
Bir paketin dünyadaki çoğu adrese teslim edilmesi normalde 3-7 iş günü sürer.
3.TNT
TNT'nin 56,000 ülkede 61 çalışanı bulunmaktadır.
Paketlerin ellere teslimi 4-9 iş günü sürer.
müşterilerimizin.
4. FedEx
FedEx, dünyanın her yerindeki müşteriler için teslimat çözümleri sunar.
Paketlerin ellere teslimi 4-7 iş günü sürer.
müşterilerimizin.
5. Hava, Deniz/Hava ve Deniz
PCBTok ile siparişiniz büyük hacimli ise, ayrıca seçebilirsiniz
hava, deniz/hava kombine ve gerektiğinde deniz yoluyla sevk etmek.
Nakliye çözümleri için lütfen satış temsilcinizle iletişime geçin.
Not: Başkalarına ihtiyacınız varsa, nakliye çözümleri için lütfen satış temsilcinizle iletişime geçin.
Aşağıdaki ödeme yöntemlerini kullanabilirsiniz:
Telgraf Transferi(TT): Telgraf havalesi (TT), öncelikle denizaşırı banka işlemleri için kullanılan elektronik bir fon transferi yöntemidir. Aktarmak çok uygundur.
Banka havalesi: Banka hesabınızı kullanarak banka havalesi ile ödeme yapmak için, banka havalesi bilgileriyle birlikte size en yakın banka şubesini ziyaret etmeniz gerekmektedir. Ödemeniz, para transferinizi tamamladıktan 3-5 iş günü sonra tamamlanacaktır.
Paypal: PayPal ile kolay, hızlı ve güvenli ödeme yapın. PayPal aracılığıyla diğer birçok kredi ve banka kartı.
Kredi kartı: Kredi kartı ile ödeme yapabilirsiniz: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
İlgili Ürünler
Rogers 3010 – En İyi SSS Kılavuzu
Rogers 3010 için kapsamlı bir SSS kılavuzu arıyorsanız, doğru yere geldiniz. Rogers 3010 laminat 11.2 GHz'de 40 dielektrik sabitine, 0.0022 dağılma faktörüne ve 500 santigrat derece ayrışma sıcaklığına sahiptir. Yaklaşık 305×457 mm ila 610×457 mm boyutlarındadır ve 0.015 ila 0.050 inç kalınlık aralığına sahiptir. Soyulma gücü etkileyici bir 9.4 lbs/inçtir.
Rogers 3010 tam olarak nedir? Rogers 3010 laminat çeşitli kullanılır mikrodalga güç amplifikatörleri. Yüksek termal iletkenliği nedeniyle mikrodalga güç amplifikatörlerinde iyi performans gösterir. Bu malzeme, sıcaklık gradyanı bozulmasına karşı oldukça dirençlidir ve aşağıdakiler için uygundur: RF ve telekom uygulamaları. Sonuç olarak, Rogers 3010, güç amplifikatörlerinde en yaygın kullanılan malzemelerden biridir.
Bu laminat en iyi mikrodalga ve RF uygulamalarında çalışır. Ayrıca RF ekipmanlarında kullanılır ve çok katmanlı baskılı devre kartları. Voltaj kontrollü antenler ve faz dizileri bunu kullanır. Oda sıcaklığında 11.2 dielektrik sabitine sahiptir ve mükemmel mekanik özelliklere sahiptir. Daha fazla bilgi için Ultimate Rogers 3010 SSS kılavuzunu görüntüleyin. Bilgilendirilmiş bir karar vermenize ve doğru ürünü seçmenize yardımcı olacaktır.
PCB'nizin etkili ve dayanıklı olmasını istiyorsanız doğru PCB malzemesini seçmelisiniz. Bankayı kırmayacak yüksek performanslı bir PCB'ye ihtiyacınız varsa, FR-4 iyi bir seçimdir. Ayrıca, yüksek frekanslarda çalışmanız ve yüksek nemle başa çıkmanız gerekiyorsa, Rogers 3010 iyi bir seçimdir.