PCBTok'un Denenmiş ve Test Edilmiş 10 Katmanlı PCB'si
PCBTok, 10 katmanlı PCB üretiminde endüstri lideri haline geldi. Yüksek kaliteli ürün ve hizmetlerin yanı sıra müşterilerimizle paylaşabileceğimiz zengin bir deneyime sahibiz. Bir sonraki projenize başlamanıza nasıl yardımcı olabileceğimiz hakkında daha fazla bilgi isterseniz, lütfen bugün bizimle iletişime geçin!
- 12 yılı aşkın PCB üretim tecrübesi
- Siparişiniz için COC raporu, mikro bölüm ve lehim örneği sunun
- Electronica Münih ve PCBWest gibi ticari fuarlara katılmak
- Ödeme süresi, siparişinize bağlı olarak çok esnektir.
PCBTok'un Dayanıklı 10 Katmanlı PCB'si
PCBTok Çin'de lider bir PCB üreticisidir. PCBTok, çeşitli özelliklere ve gereksinimlere sahip 10 katmanlı PCB sağlar. Ayrıca taleplerinizi karşılamak için çok rekabetçi fiyatlarla yüksek kaliteli 2D/3D tasarım hizmeti sunuyoruz.
PCBTok'un 10 Katmanlı PCB'si yüksek sıcaklık derecesine sahiptir ve oldukça esnektir, bu da onu kullanım için ideal hale getirir. otomotiv endüstrisi.
Ayrıca güvenilirliği, hangi ortama maruz kalırsa kalsın, anakartınızın beklendiği gibi çalışacağına güvenebileceğiniz anlamına gelir.
Panolarımız RoHS düzenlemeleriyle %100 uyumludur, bu nedenle nerede kullanılırsa kullanılsın ihtiyaçlarınızı karşılayacağından emin olabilirsiniz.
PCBTok, 10 katmanlı PCB üretiminde endüstri lideri haline geldi. Yüksek kaliteli ürün ve hizmetlerin yanı sıra müşterilerimizle paylaşabileceğimiz zengin bir deneyime sahibiz. Bir sonraki projenize başlamanıza nasıl yardımcı olabileceğimiz hakkında daha fazla bilgi isterseniz, lütfen bugün bizimle iletişime geçin!
Malzemeye Göre 10 Katmanlı PCB
Mükemmel ısı iletkenliği içeren ve korozyona, kimyasallara, elektromanyetik girişime (EMI) ve neme dayanıklı en son yüksek performanslı sert FR4 malzemesini kullanır.
Hafif ve esnek olan bu 10 katmanlı PCB, darbeye dayanacak ve elektronik parçalar içerecek şekilde bükülebilir. Kulaklık, akıllı saat ve fitness takipçisi vb. yapmak için kullanılabilir.
Rigid-Flex 10-Katmanlı PCB, esnek, sağlam ve güvenilir bir PCB'dir. Rigid-Flex 10 Katmanlı PCB, bilgisayarlardaki devre kartları ve iletişim cihazları dahil olmak üzere çok çeşitli uygulamalarda kullanım için idealdir.
Üst düzey uygulamalarda, sunucularda ve yüksek performanslı makinelerde kullanım için HDI 10 Katmanlı PCB. Aynı zamanda çok çeşitli endüstriyel ürünler için kullanılır, tıbbi ekipman ve yüksek yoğunluklu sistemler.
Yüksek frekanslı PCB'ler, hava içinde yüksek frekanslı sinyaller gerektiren veri iletimi ve RFID uygulamalarında kullanılmaktadır. Yüksek frekanslı tasarımlar her geçen yıl artıyor.
RoHS sertifikalı Halojensiz 10 Katmanlı PCB, 200C'ye kadar yüksek sıcaklık ve yüksek nemli ortamlar için uygundur. Halojensiz ürünlerde klor veya brom bulunmaz.
Malzemeye Göre 10 Katmanlı PCB (6)
Yüzey Finish ile 10 Katmanlı PCB (6)
10 Katmanlı PCB Üretiminde PCBTok Uzmanlığı
Özel malzemeler ve yüksek doğruluk ile 10 katmanlı PCB'ler üretiyoruz. 2008'den beri PCB üretiyoruz. Tecrübemiz, bilgimiz ve kalifikasyonumuz hedeflerinize ulaşmanıza yardımcı olacaktır.
Şirket, yüksek kaliteli ürünleri cazip fiyatlarla üretme konusunda bir uzmanlık oluşturmuştur. 10 katmanlı panolarımız, sıkı kalite yönergeleri altında üretilmektedir.
PCBTok, on yıldan fazla bir süredir PCB işinde. Bu alanda lider firmayız ve güçlü bir Ar-Ge ekibimiz var. Üretim ekipmanımız, düşük maliyet, yüksek verimlilik ve hızlı geri dönüş süresi ile yüksek kaliteli 10 katmanlı PCB'ler üretmemizi sağlayan dünyadaki en gelişmiş ekipmandır.

PCBTok'un 10 Katmanlı PCB Üretim Süreci
PCBTok'un 10-Katmanlı PCB üretim süreci, yüksek teknoloji ekipmanı ve deneyimli mühendislerin birleşimidir. 10 katmanlı PCB üretim sürecimizdeki ilk adım, dielektrik püskürtmedir.
Bu teknik, diğer katmanlar arasında bir yalıtkan görevi gören ince bir bakır film tabakasını levhanıza yerleştirmek için püskürtme yöntemini kullanır.
Daha sonra, levhanızdaki tüm bakırı çevreleyen malzemelerle aynı seviyeye gelene kadar zımparalayan ve tüm katmanlarınız arasında iyi bir bağlantı kurmanızı sağlayan kimyasal-mekanik düzlemleştirme (CMP) kullanıyoruz.
Ayrıca, tam olarak ihtiyacınız olanı sorunsuz bir şekilde alabilmeniz için özel tasarım hizmetleri de sunuyoruz!
PCBTok'tan 10 Katmanlı PCB Müşteri Spesifikasyonunu Karşılıyor
10 katmanlı PCB'ler 10 istiflenerek yapılır bakır katmanlar. Her katman daha sonra birbirine lamine edilir ve Yüzeygenellikle cam olan, seramikler veya plastikler.
Bu işleme bakır laminasyon denir ve ortaya çıkan PCB'ler denir. Çok tabakalı panoları.
Bir elektronik ürün üreticisi olarak müşterilerimiz gereksinimlerini belirleyebilir ve bizden bunları yerine getirmemizi bekleyebilir.
PCB tedarikçiniz olarak bizi seçtiğinizde, sektörümüzdeki diğer tedarikçilerden daha etkin bir şekilde karşılayabilmemiz için tasarım gereksinimlerinizi bize bildirmenizi öneririz.
PCB'lerimiz, müşteri gereksinimini, beklentisini ve tasarım çizimini karşılayarak müşteri şartnamesini karşılayacak şekilde tasarlanmıştır.

PCBTok'un Birinci Sınıf Ekipmandan Üretilen 10 Katmanlı PCB'si


PCB Tok, en gelişmiş üretim teknolojisi ve ekipmanı ile 10 katmanlı PCB kartlarının lider tedarikçisidir. Müşterilerimize elektronik devre tasarımı ve üretimi alanında geniş bir çözüm yelpazesi sunarak en kaliteli ürünleri sunuyoruz.
Bu sektördeki on yılı aşkın tecrübemizle, düşük fiyatlarla yüksek kaliteli ürünler üretmemizi sağlayan benzersiz bir üretim süreci geliştirdik.
PCBTok, geniş bir yelpazede yüksek kaliteli ve düşük fiyatlı 10 katmanlı PCB üretim hizmeti sunar. Bu gelişmiş ekipmanlarla, ihtiyacınız olanı alabilirsiniz. PCB prototip montajı ve imalat mümkün olan en kısa sürede yapılır.
10 Katmanlı PCB İmalatı
PCBTok'un Sertifikalı Malzemelere sahip 10 Katmanlı PCB'si, bir sonraki projeniz için ideal bir çözümdür.
10 katmanlı panolarımız, koşullar ne olursa olsun ürününüzün dayanıklı ve güvenilir olmasını sağlayan yüksek kaliteli malzemelerden yapılmıştır.
Panolarımız ayrıca RoHS uyumludur, yani tehlikeli maddeler ve kurşun içermezler. Aynı zamanda %100 geri dönüştürülebilirler, bu yüzden onları kullanırken kendinizi iyi hissedebilirsiniz.
PCBTok'un 10 katmanlı panoları ile ürününüzün uzun vadede güvenli ve etkili olacağından emin olabilirsiniz.
Ürünlerimiz havacılık ve uzay gibi birçok endüstride kullanılabilir. askeri, tıp, iletişim vb. Tüm ürünlerimizin yüksek kaliteli ve güvenilir olduğundan emin olmak için sıkı kalite yönetim sistemimiz var.
PCBTok tarafından üretilen PCB'lerin üstün yüzey kalitesi, titiz test sürecimizi ve titiz denetim rejimini içeren teknolojilerin bir kombinasyonunun sonucudur.
Baskılı devre kartının yüzey kalitesi, devre kartının kalitesinde önemli bir faktördür. bu yüzey devre kartlarının performansını ve güvenilirliğini etkiler ve bu nedenle optimize edilmesi gerekir.
Tesisimizde üretilen her bir PCB, kartın yüzey kaplamasının büyütme altında incelenmesini içeren görsel bir incelemeye tabi tutulur.
Bu, müşterinize gönderilmeden önce, sektörde küçük kusurları veya 'blobları' tanımlamamıza olanak tanır. Üretim sürecimiz, pürüzsüz ve parlak bir yüzeye sahip olmasını sağlamak için lehimlemeden sonra her kartın parlatılmasını içerir.
OEM ve ODM 10 Katmanlı PCB Uygulamaları
Küçük boyutu, karmaşık tasarımı ve 6 katmanlı PCB'den çok daha iyi performansı ile 10 katmanlı PCB'ler birçok tıbbi cihaz uygulaması için uygundur.
Uzay endüstrisi için 10 katmanlı PCB'nin güvenilir tedarikçisiyiz. Ürettiğimiz PCB'ler %100 ROHS uyumludur ve havacılık, askeri ve uydu pazarlarında kullanılmaktadır.
Yüksek veri hızlarını işleyebilen ağ ekipmanı oluşturmak için bu 10 katmanlı kartlar, daha yüksek bant genişliği performansını desteklemeye yardımcı olan daha yüksek iz ve geçiş yoğunluğu sağlar
Endüstride otomobillerin elektronik cihazlarında yaygın olarak uygulanan yüksek hızlı ve yüksek paket iletim protokollerini tasarlamak için kullanılır.
Havacılık endüstrisi için tasarlanmış ve üretilmiştir ve türbülans ve diğer uçuş tehlikelerinden kaçınmak için uçak navigasyon sistemlerinin güvenilirliğini sağlamak için aviyonik enstrümantasyonda kullanılır.
10 Katmanlı PCB Üretim Detayları Aşağıdaki Gibidir
- Üretim tesisi
- PCB Yetenekleri
- Nakliye Yöntemi
- Ödeme Şekilleri
- Bize Soruşturma Gönder
| YOK HAYIR | + | Teknik özellik | ||||||
| Standart | Gelişmiş ortodontik vakalar için kapsamlı çözüm paketi | |||||||
| 1 | Katman Sayısı | 1-20 katmanlar | 22-40 katman | |||||
| 2 | Temel malzeme | KB, Shengyi, ShengyiSF305, FR408, FR408HR, IS410, FR406, GETEK, 370HR, IT180A, Rogers4350, Rogers400, PTFE Laminatlar (Rogers serisi, Taconic serisi, Arlon serisi, Nelco serisi), FR ile Rogers/Taconic/Arlon/Nelco laminat -4 malzeme (FR-4350 ile kısmi Ro4B hibrit laminasyon dahil) | ||||||
| 3 | PCB Türü | Sert PCB/FPC/Esnek-Sert | Arka panel 、 HDI 、 Yüksek çok katmanlı kör ve gömülü PCB 、 Gömülü Kapasite 、 Gömülü direnç kartı 、 Ağır bakır güç PCB 、 Backdrill. | |||||
| 4 | Laminasyon tipi | Kör ve gömülü tip | 3 kattan daha az laminasyonlu mekanik kör ve gömülü viaslar | 2 kattan daha az laminasyonlu mekanik kör ve gömülü viaslar | ||||
| HDI PCB | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n gömülü yol ≤0.3mm), Lazer kör yolu dolgu kaplama olabilir | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n gömülü yol ≤0.3mm), Lazer kör yolu dolgu kaplama olabilir | ||||||
| 5 | Bitmiş Levha Kalınlığı | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Minimum Çekirdek Kalınlığı | 0.15 mm(6 mil) | 0.1 mm(4 mil) | |||||
| 7 | Bakır Kalınlığı | Min. 1/2 OZ, Maks. 4 GRAM | Min. 1/3 OZ, Maks. 10 GRAM | |||||
| 8 | PTH Duvarı | 20um(0.8mil) | 25um(1mil) | |||||
| 9 | Maksimum Kart Boyutu | 500*600mm(19”*23”) | 1100*500mm(43”*19”) | |||||
| 10 | Delik | Min lazer delme boyutu | 4milyon | 4milyon | ||||
| Maksimum lazer delme boyutu | 6milyon | 6milyon | ||||||
| Delik plakası için maksimum en boy oranı | 10:1(delik çapı>8mil) | 20:1 | ||||||
| Dolgu kaplama yoluyla lazer için maksimum en boy oranı | 0.9:1(Derinlik dahil bakır kalınlığı) | 1:1(Derinlik dahil bakır kalınlığı) | ||||||
| Mekanik derinlik için maksimum en boy oranı- kontrol sondaj tahtası (Kör delik delme derinliği/kör delik boyutu) | 0.8:1 (delme aleti boyutu≥10mil) | 1.3:1(delme aleti boyutu≤8mil),1.15:1(delme aleti boyutu≥10mil) | ||||||
| Min. Mekanik derinlik kontrolü derinliği (arka matkap) | 8milyon | 8milyon | ||||||
| Delik duvarı ve arasındaki minimum boşluk iletken (Hiçbiri kör ve PCB ile gömülü) | 7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(>14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(>14L) | ||||||
| Delik duvar iletkeni arasındaki minimum boşluk (Kör ve PCB ile gömülü) | 8mil (1 kez laminasyon), 10mil (2 kez laminasyon), 12mil (3 kez laminasyon) | 7mil (1 kez laminasyon), 8mil (2 kez laminasyon), 9mil (3 kez laminasyon) | ||||||
| Delik duvar iletkeni arasındaki minimum boşluk (PCB ile gömülü lazer kör delik) | 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) | 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) | ||||||
| Lazer delikleri ve iletken arasındaki minimum boşluk | 6milyon | 5milyon | ||||||
| Farklı ağdaki delik duvarları arasındaki minimum boşluk | 10milyon | 10milyon | ||||||
| Aynı ağdaki delik duvarları arasındaki minimum boşluk | 6mil (delikli ve lazer delikli PCB), 10mil (Mekanik kör ve gömülü PCB) | 6mil (delikli ve lazer delikli PCB), 10mil (Mekanik kör ve gömülü PCB) | ||||||
| Min boşluk bwteen NPTH delik duvarları | 8milyon | 8milyon | ||||||
| Delik konumu toleransı | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| NPTH toleransı | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Pressfit delik toleransı | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Havşa derinliği toleransı | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| Havşa delik boyutu toleransı | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| 11 | Ped (halka) | Lazer delme için Min Pad boyutu | 10mil (4mil lazer için), 11mil (5mil lazer için) | 10mil (4mil lazer için), 11mil (5mil lazer için) | ||||
| Mekanik sondajlar için Min Pad boyutu | 16mil (8mil sondaj) | 16mil (8mil sondaj) | ||||||
| Min BGA ped boyutu | HASL:10mil, LF HASL:12mil, diğer yüzey teknikleri 10mil (flaş altın için 7mil uygundur) | HASL:10mil, LF HASL:12mil, diğer yüzey teknikleri 7mi | ||||||
| Ped boyutu toleransı (BGA) | ±1.5mil(ped boyutu≤10mil);±15%(ped boyutu>10mil) | ±1.2mil(ped boyutu≤12mil);±%10(ped boyutu≥12mil) | ||||||
| 12 | Genişlik/Boşluk | İç Katman | 1/2 OZ:3/3mil | 1/2 OZ:3/3mil | ||||
| 1 OZ: 3/4mil | 1 OZ: 3/4mil | |||||||
| 2 OZ: 4/5.5mil | 2 OZ: 4/5mil | |||||||
| 3 OZ: 5/8mil | 3 OZ: 5/8mil | |||||||
| 4 OZ: 6/11mil | 4 OZ: 6/11mil | |||||||
| 5 OZ: 7/14mil | 5 OZ: 7/13.5mil | |||||||
| 6 OZ: 8/16mil | 6 OZ: 8/15mil | |||||||
| 7 OZ: 9/19mil | 7 OZ: 9/18mil | |||||||
| 8 OZ: 10/22mil | 8 OZ: 10/21mil | |||||||
| 9 OZ: 11/25mil | 9 OZ: 11/24mil | |||||||
| 10 OZ: 12/28mil | 10 OZ: 12/27mil | |||||||
| Dış Katman | 1/3 OZ:3.5/4mil | 1/3 OZ:3/3mil | ||||||
| 1/2 OZ:3.9/4.5mil | 1/2 OZ:3.5/3.5mil | |||||||
| 1 OZ: 4.8/5mil | 1 OZ: 4.5/5mil | |||||||
| 1.43OZ(pozitif):4.5/7 | 1.43OZ(pozitif):4.5/6 | |||||||
| 1.43OZ(negatif ):5/8 | 1.43OZ(negatif ):5/7 | |||||||
| 2 OZ: 6/8mil | 2 OZ: 6/7mil | |||||||
| 3 OZ: 6/12mil | 3 OZ: 6/10mil | |||||||
| 4 OZ: 7.5/15mil | 4 OZ: 7.5/13mil | |||||||
| 5 OZ: 9/18mil | 5 OZ: 9/16mil | |||||||
| 6 OZ: 10/21mil | 6 OZ: 10/19mil | |||||||
| 7 OZ: 11/25mil | 7 OZ: 11/22mil | |||||||
| 8 OZ: 12/29mil | 8 OZ: 12/26mil | |||||||
| 9 OZ: 13/33mil | 9 OZ: 13/30mil | |||||||
| 10 OZ: 14/38mil | 10 OZ: 14/35mil | |||||||
| 13 | Boyut toleransı | Delik Konumu | 0.08 (3 mil) | |||||
| İletken Genişliği (W) | 20% Master Sapması A / W | Ustanın 1mil Sapması A / W | ||||||
| anahat Boyut | 0.15 mm (6 mil) | 0.10 mm (4 mil) | ||||||
| İletkenler ve Anahat ( C – Ö ) | 0.15 mm (6 mil) | 0.13 mm (5 mil) | ||||||
| Çözgü ve Büküm | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | Lehim maskesi | Lehim maskesi ile doldurulmuş yol için maksimum delme aleti boyutu (tek taraf) | 35.4milyon | 35.4milyon | ||||
| Lehim maskesi rengi | Yeşil, Siyah, Mavi, Kırmızı, Beyaz, Sarı, Mor mat/parlak | |||||||
| serigrafi rengi | Beyaz, Siyah, Mavi, Sarı | |||||||
| Mavi tutkallı alüminyum ile doldurulmuş geçiş için maksimum delik boyutu | 197milyon | 197milyon | ||||||
| Reçine ile doldurulmuş yol için son delik boyutu | 4-25.4milyon | 4-25.4milyon | ||||||
| Reçine levha ile doldurulmuş yol için maksimum en boy oranı | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Lehim maskesi köprüsünün minimum genişliği | Baz bakır≤0.5 oz, Daldırma Kalay: 7.5mil(Siyah), 5.5mil(Diğer renk), 8mil(bakır alan üzerinde) | |||||||
| Baz bakır≤0.5 oz、Bitiş işlemi Daldırma Kalay değil: 5.5 mil(Siyah,uç 5mil), 4mil(Diğer renk, ekstremite 3.5mil), 8mil (bakır alanda | ||||||||
| Temel bakır 1 oz: 4mil(Yeşil), 5mil(Diğer renk), 5.5mil(Siyah,uç 5mil),8mil(bakır alanda) | ||||||||
| Baz bakır 1.43 oz: 4mil(Yeşil), 5.5mil(Diğer renk), 6mil(Siyah), 8mil(bakır alan üzerinde) | ||||||||
| Baz bakır 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (bakır alanda) | ||||||||
| 15 | Yüzey İşlem | ücretsiz Kurşun | Flaş altın (elektrolizle kaplanmış altın), ENIG, Sert altın, Flaş altın, HASL Kurşunsuz, OSP, ENEPIG, Yumuşak altın, Daldırma gümüş, Daldırma Kalay, ENIG+OSP, ENIG+Altın parmak, Flaş altın (elektrolizle kaplanmış altın)+Altın parmak ,Daldırma gümüş+Altın parmak,Daldırma Kalay+Altın parmak | |||||
| Kurşunlu | Kurşunlu HASL | |||||||
| En-boy oranı | 10:1(HASL Kurşunsuz, HASL Kurşun,ENIG,Daldırma Kalay,Daldırma gümüşü,ENEPIG);8:1(OSP) | |||||||
| Maksimum bitmiş boyut | HASL Lead 22″*39″;HASL Lead free 22″*24″;Flash altın 24″*24″;Sert altın 24″*28″;ENIG 21″*27″;Flash gold(elektrolizle kaplanmış altın) 21″*48 ″;Daldırma Kalay 16″*21″;Daldırma gümüş 16″*18″;OSP 24″*40″; | |||||||
| Minimum bitmiş boyut | HASL Kurşun 5″*6″;HASL Kurşunsuz 10″*10″;Flash altın 12″*16″;Sert altın 3″*3″;Flaş altın(elektrolizle kaplanmış altın) 8″*10″;Daldırma Kalay 2″* 4″;Daldırma gümüşü 2″*4″;OSP 2″*2″; | |||||||
| PCB kalınlığı | HASL Kurşun 0.6-4.0mm;HASL Kurşunsuz 0.6-4.0mm;Flaş altın 1.0-3.2mm;Sert altın 0.1-5.0mm;ENIG 0.2-7.0mm;Flaş altın (elektrolizle kaplanmış altın) 0.15-5.0mm;Daldırma Kalay 0.4- 5.0mm;Daldırma gümüşü 0.4-5.0mm;OSP 0.2-6.0mm | |||||||
| Maksimum yüksekten altın parmağa | 1.5inch | |||||||
| Altın parmaklar arasındaki minimum boşluk | 6milyon | |||||||
| Altın parmaklara minimum blok alanı | 7.5milyon | |||||||
| 16 | V-Kesme | Panel Boyutu | 500mm X 622 mm ( max. ) | 500mm X 800 mm ( max. ) | ||||
| Tahta kalınlığı | 0.50 mm (20mil) dak. | 0.30 mm (12mil) dak. | ||||||
| Kalınlık Kalınlığı | 1/3 tahta kalınlığı | 0.40 +/-0.10 mm( 16+/- 4 mil ) | ||||||
| Hoşgörü | ±0.13 mm(5mil) | ±0.1 mm(4mil) | ||||||
| Oluk Genişliği | 0.50 mm (20mil) maks. | 0.38 mm (15mil) maks. | ||||||
| Oluktan Oluğa | 20 mm (787mil) dak. | 10 mm (394mil) dak. | ||||||
| İzlenecek Oluk | 0.45 mm(18mil) dak. | 0.38 mm(15mil) dak. | ||||||
| 17 | Yarık | Yuva boyutu tol.L≥2W | PTH Yuvası: L:+/-0.13(5mil) W:+/-0.08(3mil) | PTH Yuvası: L:+/-0.10(4mil) W:+/-0.05(2mil) | ||||
| NPTH yuvası(mm) L+/-0.10 (4mil) W:+/-0.05(2mil) | NPTH yuvası(mm) L:+/-0.08 (3mil) W:+/-0.05(2mil) | |||||||
| 18 | Delik kenarından delik kenarına Min Aralık | 0.30-1.60 (Delik Çapı) | 0.15 mm(6 mil) | 0.10 mm(4 mil) | ||||
| 1.61-6.50 (Delik Çapı) | 0.15 mm(6 mil) | 0.13 mm(5 mil) | ||||||
| 19 | Delik kenarı ile devre düzeni arasındaki minimum boşluk | PTH deliği: 0.20mm (8mil) | PTH deliği: 0.13mm (5mil) | |||||
| NPTH deliği: 0.18mm(7mil) | NPTH deliği: 0.10mm(4mil) | |||||||
| 20 | Görüntü aktarımı Kayıt tol | Devre deseni vs. indeks deliği | 0.10(4mil) | 0.08(3mil) | ||||
| Devre deseni ve 2. matkap deliği | 0.15(6mil) | 0.10(4mil) | ||||||
| 21 | Ön/arka görüntünün kayıt toleransı | 0.075 mm(3 mil) | 0.05 mm(2 mil) | |||||
| 22 | çok katmanlı | Katman katmanı yanlış kaydı | 4 katman: | 0.15mm(6mil)maks. | 4 katman: | 0.10mm (4mil) maks. | ||
| 6 katman: | 0.20mm(8mil)maks. | 6 katman: | 0.13mm (5mil) maks. | |||||
| 8 katman: | 0.25mm(10mil)maks. | 8 katman: | 0.15mm (6mil) maks. | |||||
| Min. Delik Kenarından İç Katman Kalıbına Aralık | 0.225 mm(9 mil) | 0.15 mm(6 mil) | ||||||
| Anahattan İç Katman Modeline Min.Spacing | 0.38 mm(15 mil) | 0.225 mm(9 mil) | ||||||
| Min. Tahta kalınlığı | 4 katman: 0.30mm (12mil) | 4 katman: 0.20mm (8mil) | ||||||
| 6 katman: 0.60mm (24mil) | 6 katman: 0.50mm (20mil) | |||||||
| 8 katman: 1.0mm (40mil) | 8 katman: 0.75mm (30mil) | |||||||
| Levha kalınlık toleransı | 4 katman: +/-0.13mm (5mil) | 4 katman: +/-0.10mm (4mil) | ||||||
| 6 katman: +/-0.15mm (6mil) | 6 katman: +/-0.13mm (5mil) | |||||||
| 8-12 katman:+/-0.20mm (8mil) | 8-12 katman:+/-0.15mm (6mil) | |||||||
| 23 | Yalıtım direnci | 10KΩ~20MΩ(tipik: 5MΩ) | ||||||
| 24 | İletkenlik | <50Ω(tipik:25Ω) | ||||||
| 25 | test gerilimi | 250V | ||||||
| 26 | empedans kontrolü | ±5ohm(<50ohm), ±%10(≥50ohm) | ||||||
PCBTok, müşterilerimiz için esnek gönderim yöntemleri sunar, aşağıdaki yöntemlerden birini seçebilirsiniz.
1. DHL
DHL, 220'den fazla ülkede uluslararası ekspres hizmetler sunmaktadır.
DHL, PCBTok ile ortaktır ve PCBTok müşterilerine çok rekabetçi fiyatlar sunar.
Paketin dünya çapında teslim edilmesi normalde 3-7 iş günü sürer.
![]()
2. KGK
UPS, dünyanın en büyük paket teslimat şirketi ve önde gelen küresel özel taşımacılık ve lojistik hizmetleri sağlayıcılarından biri hakkında gerçekleri ve rakamları alır.
Bir paketin dünyadaki çoğu adrese teslim edilmesi normalde 3-7 iş günü sürer.

3.TNT
TNT'nin 56,000 ülkede 61 çalışanı bulunmaktadır.
Paketlerin ellere teslimi 4-9 iş günü sürer.
müşterilerimizin.
![]()
4. FedEx
FedEx, dünyanın her yerindeki müşteriler için teslimat çözümleri sunar.
Paketlerin ellere teslimi 4-7 iş günü sürer.
müşterilerimizin.
![]()
5. Hava, Deniz/Hava ve Deniz
PCBTok ile siparişiniz büyük hacimli ise, ayrıca seçebilirsiniz
hava, deniz/hava kombine ve gerektiğinde deniz yoluyla sevk etmek.
Nakliye çözümleri için lütfen satış temsilcinizle iletişime geçin.
Not: Başkalarına ihtiyacınız varsa, nakliye çözümleri için lütfen satış temsilcinizle iletişime geçin.
Aşağıdaki ödeme yöntemlerini kullanabilirsiniz:
Telgraf Transferi(TT): Telgraf havalesi (TT), öncelikle denizaşırı banka işlemleri için kullanılan elektronik bir fon transferi yöntemidir. Aktarmak çok uygundur.
Banka havalesi: Banka hesabınızı kullanarak banka havalesi ile ödeme yapmak için, banka havalesi bilgileriyle birlikte size en yakın banka şubesini ziyaret etmeniz gerekmektedir. Ödemeniz, para transferinizi tamamladıktan 3-5 iş günü sonra tamamlanacaktır.
Paypal: PayPal ile kolay, hızlı ve güvenli ödeme yapın. PayPal aracılığıyla diğer birçok kredi ve banka kartı.
Kredi kartı: Kredi kartı ile ödeme yapabilirsiniz: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
İlgili Ürünler
10 Katmanlı PCB – En İyi SSS Kılavuzu
PCB üretimi söz konusu olduğunda, hangi malzemelerin kullanıldığını merak ediyor olabilirsiniz. Bu sorunun cevabı arama kriterlerinize bağlıdır. İnce, iletken ve kırılmaya karşı çok dayanıklı olduğu için bakır en yaygın kullanılan malzemedir. Ancak fenolik reçineler ve epoksi reçineler gibi daha ucuz alternatifler vardır. Bu malzemelerin dezavantajı, lehimlendiğinde hoş olmayan bir koku yaymalarıdır.
Bir PCB üreticisi seçerken, kendinize sormanız gereken ilk soru, projeniz için hangi katman sayısının en iyi olduğudur. Standart bir 10 katmanlı PCB en az 3.0 mm kalınlığında olmalıdır, ancak daha ince versiyonları da mevcuttur. Maliyetiniz, tam katman sayısından ve minimum döngü sayısından etkilenecektir. Bakır kalınlığı rayların tahtadaki konumuna ve dağılımına bağlı olan bir diğer önemli boyuttur.
10 katmanlı bir PCB satın alırken, teknolojik olarak gelişmiş bir üretici ve PCB uzmanlarından oluşan bir ekip seçin. Katman sayısı arttıkça, inşaat maliyeti de artar. Ek olarak, 10 katmanlı PCB'ler karmaşık bir tasarım süreci gerektirir, bu nedenle daha fazla üretim tecrübesine sahip bir üretici seçmek en iyisidir. Elbette, şirketin mükemmel bir müşteri hizmetleri ekibinin yanı sıra 24 saat satış ve teknik desteğe sahip olması gerekir.
Bu, genellikle yüksek hızlı sinyal yönlendirme için kullanılan 10 katmanlı bir karttır. Sıkı bağlantı, yüksek hızlı sinyal katmanlarının korunması ve sıkıca bağlı güç/yer düzlemi çiftleri performansını artırır. 10 katmanlı PCB'ler diğer baskılı devre kartlarına göre daha pahalıdır ve üretim süreci daha fazla zaman ve para gerektirir.
10 katmanlı kart, bakır ve FR4 sert PCB'ler kullanır. tahta 1.6 oz ile 1 mm kalınlığındadır. bakır katmanlar. Delikler ve çizgiler 5 mm aralıklıdır. Onlar için minimum delik boyutu 5 mildir ve yeşil lehim direnci katman. Siyah, kırmızı ve mavi gibi diğer renkler de mevcuttur. Bunların en boy oranı 10:1'dir.
Yığılmış tahtalar gerektirirler. İstenen efekti elde etmek için sinyal katmanları belirli bir konfigürasyonda birleştirilir. Birinci ve onuncu katmanlar düşük frekanslı sinyalleri barındırırken, üçüncü ve dördüncü katmanlar yüksek hızlı sinyalleri barındırır. Yüksek hızlı sinyaller, üçüncü ve dördüncü katmanlar ve yedi ve sekizinci katmanlar tarafından taşınır. Sinyal katmanlarının düzenlenmesi, 10 katmanlı bir PCB'nin performansı için kritik öneme sahiptir ve 10 katmanlı bir kart seçerken dikkate alınmalıdır.

10 Katmanlı HDI PCB
“10 katmanlı PCB yığını nasıl görünür?” Sorusunu yanıtlamak için. En temel devre kartları hakkında bazı temel bilgileri derledik. 10 katmanlı tasarım, merkezdeki sıkı bağlantılı düzlemler nedeniyle idealdir. Bu tasarımda sinyaller ve dönüş akımları da katman çiftleri olarak yönlendirilir. Katman 1 ve 3 birbirine bitişiktir ve katman 8 ve 10 dönüşümlü olarak eşleştirilmiştir.
10 katmanlı baskılı devre kartı yığınının nasıl yapıldığını anlamak için önce her katmanın malzeme özelliklerini anlamalısınız. Substrat tabakası, cam epoksi reçineden yapılmıştır. FR4 malzemesi. Bu malzemeler yangına dayanıklıdır ve 10 katmanlı PCB yığını için en iyi temeldir. Tipik fenolik ve epoksi reçineler, lehimlendiğinde laminasyonlarını kolayca kaybedebilir ve hoş olmayan kokular verebilir.
Yön değiştirmek için Katman 8 sinyalleri katman 10'a yönlendirilmelidir. Bunun nedeni, 8. katmandaki sinyal katmanlarının tamamlayıcı katmanlarına bağlı olmasıdır, bu nedenle her zaman birleştirilirler. Ek olarak, iyi bir alan kapsamı sağlamak için Katman 3 sinyali dönüş yoluna bağlı kalmalıdır. Bu, tasarımın önemli bir yönüdür. Temelleri takip ettiğiniz sürece, iyi olmalısınız!

10 Katmanlı PCB Yığınlama
Yığınlaması, bakır ve yalıtkanlardan oluşan iletken bir yol oluşturma konfigürasyonudur. Karmaşık devreler için 10 katmanlı PCB yığını ideal seçimdir. İlk olarak, gerekli karmaşıklık seviyesini belirlemelisiniz. PCBTok, gelişmiş cihazlar için karmaşık devreler tasarlamanıza yardımcı olabilecek rekabetçi fiyatlara sahip Çinli bir üreticidir. Web siteleri PCB tasarımı hakkında daha fazla bilgi içerir.
4 katmanlı PCB'leri üretmek için genellikle emprenye edilmiş veya önceden emprenye edilmiş FR10 malzemesi kullanılır. bu malzeme mükemmel termal özellikleri ve yangına dayanıklılığı nedeniyle kullanılır. Yüksek bir camsı geçiş sıcaklığına sahiptir, bu nedenle 170 derece Celsius. Ancak, PCB satın almadan önce, bazı dezavantajlarının farkında olmalısınız.
Diğer bir yaygın malzeme bakırdır. Bakır ince metaldir ve iletken olarak kullanılabilir. 10 katmanlı PCB laminatlar için kullanılan malzemelerde en önemli iki faktör ısı ve güçtür. Her ikisi de kartın normal çalışmasıyla üretilir ve bu nedenle ürettikleri ısı ve güce dayanmalıdır. Aşağıda, onlar için malzeme seçerken göz önünde bulundurulması gereken önemli faktörlerden bazıları listelenmiştir.

10 Katmanlı PCB Malzemesi
gerektiren endüstriler için idealdir. yüksek frekans iletim, iyi ısı dağılımı ve doğru okumalar. Aynı nedenden dolayı, genellikle 10 katmanlı levhalar kullanılır. Otomotiv endüstrisi10 katmanlı baskılı devre kartlarının sağladığı sinyal kaybını en aza indirirken mümkün olan en iyi ısı dağılımını gerektirir. Son olarak, PCB'ler, havacılık endüstrisinde, sinyal iletimi ve ısı dağılımı dahil olmak üzere çeşitli amaçlar için kullanılmaktadır.
Karmaşık tasarımlar gerektirirler. Karmaşık yapıları nedeniyle tasarımcıların bu tür ürünlerin imalatında önceden deneyime sahip olmaları gerekir. Bu süreç, deneyimli tasarımcıların olmaması nedeniyle maliyetli olabilir. Karmaşık tasarım süreci de uzun zaman alır ve hataları zamanında düzeltmek zordur. Bu faktörler, 10 katmanlı bir PCB üretmek için gereken süreyi uzatır. Bu, siparişinizi almak için daha uzun süre beklemeniz gerekeceği anlamına gelir.
10 katmanlı PCB'lerin avantajlarının ne olduğunu öğrenmek istiyorsanız okumaya devam edin. On katmanlı PCB'ler, çeşitli uygulamalar için mükemmel bir seçimdir. Çeşitli avantajları vardır ve geleneksel olanlara ek olarak birçok fayda sağlayabilirler. Düşük maliyet ve üretim kolaylığı bunlardan ikisidir. İşte bazı örnekler. 10 katmanlı PCB'lerin başlıca avantajları aşağıda listelenmiştir.
Birçok katmana sahiptirler. Bu, inşa etmeyi daha zor hale getirir. Üretim sürecinin zorluğu, inşaat maliyetine katkıda bulunur. Bu, 10 katmanlı PCB'lerin tamamlanmasının uzun zaman alabileceği anlamına gelir. Diğer bir dezavantaj, tasarım sürecinin karmaşıklığıdır. Tüm parçaları doğru yere yerleştirmek zordur. Sonuç olarak, 10 katmanlı bir PCB'nin maliyeti, daha basit bir PCB'den daha yüksektir.
Daha pahalı olmasının yanı sıra daha gelişmiş tasarım ve mühendislik becerileri gerektirir. Ayrıca daha fazla üretim süresi gerektirir ve deneyimli tasarımcılar yetersizdir. Ayrıca bu panolar, elektrostatik deşarj ve nemden kaçınmak için belirli koşullar altında saklanmalıdır. Bunlar, 10 katmanlı PCB'lerin yüksek maliyetinin en yaygın nedenlerinden bazılarıdır.
10 katmanlı panoların en kritik yönlerinden biri, bakır kalınlığı. Bir PCB kartındaki bakır miktarına bakır kalınlığı denir. Bir bakır laminatın ağırlığı tipik olarak fit kare başına 0.5 ons'tur. Bakırın kalınlığı DC direncini etkiler. Daha kalın bakır daha düşük DC direncine sahiptir. Sonuç olarak, yük bileşeni ile güç çıkışı arasındaki voltaj düşüşü daha fazladır.
Cevap, tasarıma ve gereksinimlerinize bağlıdır. 10 katmanlı bir PCB tipik olarak bir HDI kurulu en az altı kablo katmanı ve dört düzlem ile. En az 0.3 mm deliklere sahip olmalıdır. 10 katmanlı PCB'ler genellikle 0.062" kalınlığındaki levhalardan yapılır. Sadece birkaç üretici teklif veriyor 12 katmanlı PCB'ler.
İlk olarak, katmanların tam yönünü bilmelisiniz. İlk katman, 0.0014″ kalınlığında bakır olan sinyal katmanıdır. Bakır malzeme bir onstan biraz daha ağırdır ve levhanın nihai kalınlığı üzerinde 0.062″ değerinde olumlu bir etkiye sahiptir. Sinyal katmanı ve düz yüzey katmanı diğer iki katmandır. Dört katmanlı PCB'ler, empedans ve yayılma gecikmelerini en aza indirmek için ellerinden gelenin en iyisini yapar.
10 katman seçerken PCB üreticisi, farklı malzemelerin farklı seviyelerde EMC ürettiğini unutmayın. kaplama işlemi, delik duvarlarına ince bir bakır tabakasının uygulanmasını içerir. Cam epoksi malzemeleri kullanan PCB üreticileri, epoksi veya fenolik reçineler kullananlara tercih edilir, çünkü lehimleme işlemi sırasında hoş olmayan kokular verme olasılıkları daha yüksektir.
PCB üreticilerini karşılaştırırken, üretim maliyeti en önemli husustur. Daha ucuz üreticiler hızlı bir geri dönüş sözü veriyor, ancak bu panolar haftalar alabilir. Bu nedenle kaliteli ve hızlı bir üretici seçmelisiniz. 10 katmanlı PCB'lerin teslim süreleri, kartın boyutuna bağlı olarak beş gün ile bir ay arasında değişebilir.


Dili Değiştir





































